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1、 大厦门窗套制作与安装施工工艺标准 大厦门窗套制作与安装施工工艺标准 1 总则 1.1 适用范围 本分项适用于木质门窗套的制作与安装工程的施工工艺标展。 1.2 编制参考标准及标准 (1)中华人民共和国国家标准GB 984688胶合板、一般胶合板检验规章 (2)中华人民共和国国家标准GB 9846.588胶合板、一般胶合板外观分等技术条件 (3)中华人民共和国国家标准GB 503252023(民用建筑工程室内环境污染掌握标准) (4)中华人民共和国国家标准船185812023室内装饰枝料有害物质限量十个国家强制性标准等 2 施工预备 2.1 技术预备 熟识施工图纸,作好施工预备。 2.2 材料
2、要求 (1)木材:门窗套制作所使用的木材应采纳枯燥的木材,含水率不应大于12%。腐朽、虫蛀的木材不能使用。 (2)胶合板:胶合板应选择不潮湿并无脱胶、开裂、空鼓的板材。 (3)饰面胶合板应选择木纹美观、色泽全都、无疤痕、不潮湿、无脱胶、空鼓的板材。 2.3 主要机县(表2.3) 主要视具一览表 表2.3 序号 名称 数量 规格 说明 1 手提刨 1 以一个班组计 2 电锯 1 以一个班组计 机刨 1 手工锯 1 3 手电钻 2 回JIZC-l0 以一个班组计 4 冲击电钻 2 DH-22 以一个班组计 5 长刨 2 以一个班组计 6 短刨 2 以一个班组计 2.4 作业条件 (1)验收主体构造
3、是否符合设计要求。采纳木筒子板的门窗洞口应比门窗樘宽40mm,洞口比门窗樘高出25mm。 (2)检查门窗洞口垂直度和水平度是否符合设计要求。 (3)检查预埋木砖或铁连件是否齐全、位置是否正确(中距一般为500mm)。如发觉问题必需修理或校正。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 (1)制作木龙骨 1)依据门窗洞口实际尺寸,先用木方制成木龙骨架。一般骨架分三片,两侧各一片。每片两根立杆,当筒子板宽度大于500mm 需要拼缝时,中间适当增加立杆。 2)横撑间距依据筒子板厚度打算。当面板厚度为10mm 时,撑间距不大于400mm;板厚为5mm 时,横撑不大于300mm。横撑间距必需与预
4、埋件间距位置对应。 3)木龙骨架直接用圆钉钉成,并将朝外的一面刨光。其他三面涂刷防火剂与防腐剂。 (2)安装衬板 用直钉把衬板和木龙骨连接在一起,钉帽钉入板面0.51mm,钉帽用防锈漆掩盖。 (3)粘贴冷板静电喷涂 a 胶粘剂 聚氯乙烯胶粘剂或聚醋酸乙烯胶 b 操作方法 用刮板或毛刷同时在衬板外表和冷板反面涂刷,不得有漏刷。涂刷要匀称、密实,涂胶后见胶液流淌性显著消逝,用手接触胶层感到粘性较大时,即可粘接。粘接后应采纳临时固定措施,同时将挤压在胶缝中的多余胶液刮除,将板面擦净,板面不得消失划痕。 4 质量标准 本节适用于门窗套制作与安装的质量验收。检查数量应符合以下规定:每个检验批应至少抽查3
5、 间(处),缺乏3 间(处)时应全数检查。 4.1 主控工程 (1)门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、纹理和颜色、木材的阻燃性能等级和含水率、人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 (2)门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求,安装应坚固。 4.2 一般工程 (1)门窗套外表应平坦、干净、线条顺直、接缝严密、色泽致,不得有裂缝、翘曲及损坏。 (2)门窗套安装的允许偏差和检验方法应符合表8 .5 .5 .2 的规定。 门窗套安装的允许偏差和检验方法 表4.2 项次 工程 允许偏差() 检验方法 1 正、侧面垂直度 3 用2m 垂直检测尺检查 2 门窗套上口水平度 1 用1m 水平检测尺和塞尺检查 3 门窗套上口直线度 3 拉5m 线,缺乏5m 拉通线,用钢直尺检查 5 成品爱护 (1)有其他工种作业时,要适当加以掩盖,防止对饰面板污染或碰撞。 (2)不能将水、油污等溅湿饰面板。 (3)各种电开工具使用前要进展检修,严禁非电工接电。 (4)施工现场内严禁吸烟,明火作业要有动火证,并设置看火人员。 (5)对各种木方、夹板饰面板分类堆放整齐,保持施工现场干净。
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