大检修培训总结.docx
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1、 大检修培训总结 大检修培训总结 大检修培训总结 第一ABS车间 第一ABS车间以工厂“学、练、考、奖”工作方案为车间培训工作指南。以“干啥学啥、啥岗练啥、学啥考啥、考与奖挂钩”的原则,结合车间大检修实际,扎实开展一线员工岗位培训。 一是做好检修人员预备工作。为提高开停工过程的执行力,车间从实际检修动身,将停工操作卡落实到详细岗位,确保每名操作人员熟识把握开停工过程的每一个细节,做到了全员百分之百通过停工检修培训考试。并组织参与检修的操作人员进展检修工程实际模拟施工演练,要求岗位人员根据自己负责的检修工程分工,到现场进展表达,内容包括自己负责的工程是什么、开工挨次、工程在施工过程中存在的问题和
2、风险、如何和施工单位进展协调沟通、施工中实行的安全措施、安全留意事项等等。 二是做好进员工的培训工作。针对新来的大学生、转业兵、农药厂转岗人员没有操作阅历,对现场设备构造和原理不熟识的实际,车间抓住这次检修的时机,选择一局部技术骨干与其形成帮扶对子。把培训课堂移到了检修现场,通过现场直观的讲解设备的内部构造、机泵的工作原理等培训内容,使员工能够对所学学问加深印象,提高操作水平。并利用工作之余,对新员工所学学问进展口头提问,对新员工把握状况进展跟踪,收到了良好效果。 三是做好影像资料的留存工作。为了编写培训教材和以后培训的需要,车间积极做好了检修期间的影像资料的采集工作。拍下了关键机组翻开后每一
3、个画面,为今后设备的学习和讨论供应了有效的数据和图片支持。 扩展阅读:大检修总结1 201*年大检修工作在公司领导的领导下已落下帷幕,回忆如火如荼的检修,对大检修取得成绩与阅历以及缺乏与教训。大检修工作总结有以下几点:一、检修中取得的成绩。 1.保质保量完成各项大检修工程。 从六月份开头,气化仪表班内部就组织召开了屡次关于检修的会议,具体争论安排了检修的工作,广泛听取大家对隐患提出的整改建议,及早制定了各个区域的检修工程与实施方案。在本次大检修中,我们依照规划完成了气化103台调整阀的下线送检工作。完成了346台变送器下线检查与调试。完成了气扮装置全部的仪表及调整阀的单校和联试联校工作。完成了气化SIS、DCS联锁系统调试工作。帮助机电仪对气扮装置的SIS系统和DCS系统进展了点检,解决了I/OLINK通讯错误等问题和利用大检修的时机完成了技改技措中所需仪表卡件的安装工作。此外,我们又依据检修进度,还对未列入检修工程的气扮装置与仪表相关的设备进展了一次清扫,为下一步的安全生产奠定了良好的根底。2.前期人员安排较为细致周密。 在检修前期,着重对人员进展较为科学合理的安排,依据检修内容配备适宜的人员。成立检修领导小组,现场检修下设六个组。即检修质量和安全监视组:负责大修、技改工程施工质量把关及验收和安全工作落实到位。五个作业组:根据检修和技改工程组织现场施工。工段六月份大检修工作总结
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