《地块给排水施工方案培训资料.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《地块给排水施工方案培训资料.docx(54页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、深圳市前海地铁车辆段工程 水工程施工方案地铁前海时代广场8号地块深圳地铁前海车辆段上盖物业项目排水工程施工方案编 制 单 位: 编 制 人 : 审 核 人: 批 准 部 门: 批 准 人 : 编 制 时 间: 福建省九龙建设集团有限公司目 录第一章 编写依据1第二章 工程概况1第一节 工程慨况1第二节 施工范围2第三节 设计技术参数2第三章 施工部署6第一节 工程管理目标6第二节 施工组织计划7第三节 劳动力配备计划8第四节 施工机械设备配备计划9第三章 施工程序及技术要求11第一节 主要施工程序11第二节 主要施工方法13第三节 管道施工16第四节 施工主要难点及解决办法53第五节 质量通病
2、及预防措施56第四章 进度计划及工期保证措施58第一节 工期保证措施58第二节 质量、安全的要求59第三节 安全目标64第四节 环境管理目标65福建省九龙建设集团有限公司 第一章 编写依据设计依据:国家现行有关设计规范和有关地方规定。工业管道工程施工及验收规范 GB50235-97工业设备及管道绝热工程施工规范GB50126-2008给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009自动喷水灭火系统施工及验收规范GB5
3、0261-2005建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工技术标准ZJQ08-SGJB 242-2005人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004建筑及其它专业提供的设计条件。甲方提供的设计任务书。第二章 工程概况第一节 工程慨况工程名称:深圳地铁前海车辆段上盖物业项目(8号地块)工程地点:深圳市前海时代广场工程建设情况:本工程地处广东省深圳市前海合作开发区,为地铁前海时代广场8号地(21#50#栋),8号地与47号地以及910号地均为地铁物业开发用地,其中6、810号地为地铁上盖物业,
4、0m9m(结构)标高为地铁车辆段,9m(结构)16m(建筑)标高为停车库及商业,16m(建筑)标高平台为消防登高平台。6号地块为一栋三层的幼儿园,12个班,建筑高度18m,地下一层为停车场;8号地块包括22栋办公楼(商业)和一栋幼儿园,办公楼最高为5层,建筑高度为23.1m,幼儿园共三层,12个班,建筑高度12m,8号地的地下一层为商业、停车库和设备房;9号地块包括14栋住宅,11层,建筑高度为36.3m,地下一层为停车库和设备房;10号地块包括6栋住宅,32层,建筑高度为99.9m,地下一层为停车库和设备房。第二节 施工范围本工程施工在建筑用地红线范围内的给排水及消防给水工程。1、 生活给、
5、排水系统2、 中水系统3、 雨水排水系统及虹吸雨水排水系统4、 室内、外消防水系统第三节 设计技术参数水源: 水源来自城市自来水。水源为从0.00m标高引上的一条DN200市政生活给水管,市政给水管为消防水池和生活水池进水以满足6、8#地块(9#地块单独引入)的消防和生活用水。由于前海区域的市政给水管尚未施工完毕,故没有市政给水管水压,经过与甲方沟通,市政给水仅为消防水池和生活水池补水,本项目的消防和生活用水均采用加压的方式。一、给水排水系统 二、消防系统 (8号地块)三、给排水构筑物 四、管道套管、防水套管、柔性接口:固定支架用锚栓需采用与槽钢同厂家的机械锚栓。整套支吊架系统应具备耐火等级测
6、试报告。整套支吊架系统应由设备中标单位进行二次深化设计,并根据甲方及设计单位的意见进行管线综合,提供管道综合图。装配式综合支吊架应符合05R417-1室内管道支吊架及相关规范要求。根据施工现场实际情况,因8号地块所有建筑主体和地下室主体均是钢结构, 并且给水、排水管道非常密集,其支、吊架应采膨胀螺栓在楼板上固定或在钢梁上焊接两种方式进行安装。六、防腐要求和做法:七、 管道刷色:第三章 施工部署第一节 工程管理目标优质、高速、低成本的完成本工程,对树立业主和我单位的良好形象和创造更好的社会效益及经济效益均具有极其重要的意义。因此我公司将选派管理经验丰富的、技术水平和综合素质高的项目经理、技术负责
7、人和专业工程技术管理人员组成项目经理部进行精心组织、科学施工,确保本工程实现如下目标:一、质量目标严管理,高水平,工程质量创一流,强调过程质量控制,确保本工程竣工核验质量合格。二、工期目标本工程计划开工时间2015年07月20日,竣工时间为2016年6月30日。三、安全文明施工目标安全目标:强化施工现场科学管理,杜绝死亡、重伤和重大机械设备事故,无火灾事故。轻伤频率控制在4以内。四、新科技应用目标科学技术是第一生产力,在施工中将积极应用新技术、新工艺、新材料、新设备,全面推行计算机辅助管理。在施工过程中推广应用新材料、新设备和新的施工工艺。五、服务目标重合同,守信誉,积极配合业主、监理和设计单
8、位,为业主提供一流的服务,确保用户满意,质量问题投诉率为零。第二节 施工组织计划一、施工组织思想指导为优质、快速地完成全部施工任务,顺利圆满地履行工程承包合同,本公司将组织高效精干的给排水专业管理班子,进行优化劳动组合,运用科学管理手段,采用先进的施工工艺和施工技术,精心组织,严格施工,密切和有关方面的协作配合,处处以业主的利益为重,自觉服从总体安排,满足整个项目各阶段性控制计划要求,确保优质,争创样板工程。二、人力组织安排1、根据现场实际进度,公司将组织精干力量,结合现场需要分配人员。2、本公司将采用“项目法”施工管理模式,组织内部管理班子,对工程的质量、造价、进度、安全和文明施工全天候、多
9、角度、一体化、全面负责,同时做好与工程有关单位的互相配合、有效监控的管理工作。3、本工程项目班子内还配备给排水专业技术工程师,负责整个给排水专业项目的技术管理、质量管理和资料工作;给排水专业造价工程师,负责整个给排水专业项目的预决算、工程进度报量和工程索赔工作;给排水专业质量检查员,协助给排水专业技术工程师对整个项目进行质量管理;安全员,负责整个项目的安全工作;材料员,负责整个专业项目的材料采购、材料检测和材料保管、分发等工作。4、给排水专业项目部下设一个施工队,负责现场施工任务。施工队由具备丰富现场管理经验的给排水专业人员任施工队长,并配备有较高操作水平和实际经验的管道安装工人现场施工,具体
10、贯彻施工部署的实现。详见机电安装工程主要管理人员质保系图如下:项目负责人:程华回 机电负责人:严祝修材料员:朱凯安全员:李虎质检员:廖权泽施工员:王辉第三节 劳动力配备计划劳动力配备计划序号工 种人数(人)备 注1电 工152管 工603电 焊 工64油 漆 工85保 温 工126调 试 工127辅 助 工228起重工2合 计137第四节 施工机械设备配备计划附录二 施工机械设备配备计划序号设备名称规格型号数量国别产地制造年分额定功率生产能力用于施工部位备注1汽车起重机25t1徐州200325t机房设备2汽车起重机8t1二汽19988t机房设备3叉 车CPCD5t1江西19985t设备4叉 车
11、CPCD3t1苏州20023t设备5电动卷扬机JM54北京2002305t管井8手动葫芦320t6上海2001320t管道吊装22交流电焊机BX3-4004南京2004112管道焊接支架制作23交流电焊机BX3-3003枝江200484管道焊接支架制作24焊条烘干箱YZH2-1501南通200020管道焊接支架制作26气焊工具4南京2007冷热水铜管道连接27水钻2山东20083各楼层板墙、楼板28滚槽机GC-45D2山东20043水管预制29管道沟槽机YC-25012常州200218给水消防管预制30电动套丝机CN-60A5南京200530管道预制31手动套丝机DN15-DN403北京200
12、5管道预制32电动试压泵4D-SY/352北京200512系统试压33阀门试压机DN16-1001上海19984.5阀门试压34阀门试压机DN100-3001江苏20023阀门试压35阀门试压机DN300-6001四川20041.5阀门试压36砂轮切割机5006南通200218管道、支架切割37角向磨光机1002南通20053打磨37管道切断器466-S3常州20089钢管预制39台钻EQ30253南京200618支吊架预制40电锤ZIC1-168北京200630开孔41磁力电钻5-32 B2-322北京20063开孔42手电钻10上海20077.5开孔46液压开孔器15-80mm8江苏200
13、5管道预制第三章 施工程序及技术要求第一节 主要施工程序根据本工程给排水系统的特点,结合给排水系统常规施工方法,特制定以下施工工艺流程图。二节 主要施工方法一、施工准备(1)、施工前认真熟悉图纸和相应的规范,进行图纸会审。(2)、编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书。(3)、对施工班组进行施工技术交底,使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。(4)、根据现场情况配置机械设备,计量器具及劳动力计划。二、材料准备及验收(1)、所有进场材料必须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。喷头、报警阀组、压力开关、水流指示器、消防水泵、水泵接合器等消防系
14、统主要组件,应经国家消防产品质量监督检验中心监测合格。材料进场时,先由材料部门组织质检部门及相关技术员对进场材料进行检查验收,所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。待自检合格后,报监理工程师核查、确认。(2)、材料的运输、入库、保管过程中,实施严格的控制措施,每道工序均有交接制度。(3)、由于本工程涉及材料种类多,因此进场材料要按材质、规格、型号堆放整齐,挂标识牌,建立材料台帐,对材料出库验证并办理相关的领用手续。同时采取防止变形、防止受潮霉变等措施。材料使用前进行严格检查,包括外形检查,附着物的清除。(4)、根据材料的使用专业、材料材质、规格型号
15、及生产厂家建立材料档案,使材料从进货到使用部位的确定都具有可追溯性,以保证本工程材料合理、规范的使用。(5)、材料供应的及时与否将直接影响到施工过程能否顺利进行,根据实际情况采取以下措施,以满足施工要求:、选择信誉可靠、实力雄厚的供应商,并进行供应商评价;、根据施工进度及时提供各种材料采购计划,对需检验的材料要留足足够的检验周期;、编制物资供应计划控制表,所需材料根据表中最迟进场时间提前5天开始每天监控,确保材料按时或提前进场;、签订完善的合同,根据合同来履行材料的采购任务。三、预留、预埋在配合施工中,必须随工程进度密切配合土建专业作好预留工作。管道井和管道穿梁、楼板都要和土建配合预留好,注意
16、加强检查,以防漏埋、错埋。预埋时,采用“吊垂线”法,逐层核对预埋。所有穿地下室外墙及室外覆土顶板和混凝土水池的进出水管,均应预埋刚性防水套管,套管制作及安装详见国标02S404中A、B型刚性防水套管,套管管径符合规范要求。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm100mm,底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,其端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。人防区域内穿墙套管(防水套管、密闭套管)两端出墙
17、100mm,中间双面满焊密闭肋(5mm,b50mm);穿人防顶板的预埋管为预埋套管,中间双面满焊密闭肋(5mm,b50mm),穿人防顶板的铸铁管、塑料管采用预埋密闭钢套管,两端出楼板100mm。过楼板的套管要在适当部位与钢筋网固定牢固,防止脱落。所有的孔洞及套管的内部用细砂塞满,在土建专业浇注混凝土时,需要有人员在现场看护,以免将封堵破坏,造成堵塞。四、支架的制作和安装(1)、支架制作安装前,对需要安装支架的部位土建情况进行复核,避免因土建表面高低不平造成支架安装不在同一直线上。下料前,应先将型钢调直。下料应采用砂轮切割机,不得使用氧乙炔切割。位置正确,埋设应平整牢固。(2)、用台钻钻孔,不得
18、使用氧乙炔焰吹割孔。切割过程中造成的毛刺等,要及时用锉刀清除。支架制作或安装后要及时刷防腐漆。(3)、支架的形式按设计要求及实际情况进行加工,其标高按照管道标高及实际情况确定。(4)、管道支、吊架位置要准确,做到横平竖直,平整牢固,与管子接触紧密。在支架上固定管道,采用U型管卡。制作固定管卡时,卡圈必须与管子外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配,拧紧固定螺母后,管道要牢固不动。管卡外露丝扣必须相同,长短一致。(5)、管道安装过程中使用临时支、吊架时,不得与正式支、吊架位置冲突,做好标记,并在管道安装完毕后予以拆除。大管径管道上的阀门要单独设支架支撑。(6)、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响
19、结构的安全。(7)、钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表2.2.1的规定。(8)、给水用复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表2.2.2的规定。采用金属制作的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。表2.2.1 钢管管道支架的最大间距公径直径(mm)253240507080100150200250300支架的最大间距(m)保温管2.52.533444.57788.5不保温管3.544.55666.589.51112(9)、铜管垂直或水平安装的支架间距应符合表2.2.3的规定。(10)、金属给水管道立管管卡安装应符合下列规定:、楼层高度小于或等于5m,,每层必须安装1 个。、地下室一层及一
20、层楼层高度大于5m,每层不得少于2个。、管卡安装高度,距地面应为1518m,2个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡应安装在同一高度上。表2.2.2 塑料管及复合管管道支架的最大间距管径(mm)20253240506375最大间距(m)立管0.91.01.11.31.61.82.0水平管冷水管0.60.70.80.91.01.11.2热水管0.30.350.40.50.60.70.8表2.2.3 铜管管道支架的最大间距公径直径(mm)1520253240506580100125150200支架的最大间距(m)垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.2
21、1.81.52.42.42.43.03.03.03.03.53.5(11)、金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上.固定件间距:横管不大于2m;立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m,立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。(12第三节 管道施工一、室内生活给水给水系统竖向分一个区,由8号地块的生活加压泵站经变频加压泵组加压后供给。控制方法:用户末端均由用户手动控制。加压泵组由泵组根据出水管上的压力传感器上的压力自动控制。管材和接口:给水立管、明露给水管和给水干管采用不锈钢管,焊接。户内(即水表或阀门后)支管采用PPR给水管(PN1.0),电热熔连接。管道安装:1)
22、 给水管道必须采用与管材相应的配套管件。管材和管件应符合现行产品标准的要求。并必须达到输送饮用水卫生标准。2) 采用的用水器具,必须符合城镇建设行业标准节水型生活用水器具要求。3) 给水立管和装有3个或3个以上配水点支管的起端,均应安装可拆卸的连接件。4) 塑料管道不得布置在灶台上边缘,明设立管距灶台边缘不得小于0.4m,距燃气热水器边缘不宜小于0.2m。5) 给水塑料管不得与热水器或热水炉直接连接,应有不小于0.4m的金属管过渡。6) 金属管道立管管卡安装:层高小于5m,每层设一个;层高大于5m,每层设二个。7) 管道距墙面距离:8) 屋面上的水平管段,在阀门、三通、弯管及直线管段,适当间距
23、的下部应设支墩,可用钢支架或用C10#混凝土捣制。3.3.9、3.3.109) 给水横管应有0.002-0.005的坡度坡向泄水装置。10) 水表前后直线管段长度,应符合产品标准规定长度。11) 多台水泵共用吸水管时,吸水管连接应采用管顶平接或高出管顶连接。12) 生活饮用水池(箱)的通气管、溢流管应采用20目不锈钢丝网做防虫网,人孔采取密闭措施,详见建施图。13) 管道和容器保温:寒冷地区外露水箱给水管:露天水箱:14) 卫生器具安装高度和接管方式按国家标准09S304施工。不锈钢给水管道安装一) 给水管道安装1、 工艺原理卡压式管件端内部“O”型槽内装有密封圈,安装时将管道一端插入管件的端
24、口内,用专用卡压工具进行卡压,将管道与管件的连接部位卡压成六角型(见图4-1),形成足够的连接强度;同时管件内“O”型槽内的密封圈,在压力作用下被压缩,依靠管材的支撑向外压紧密封圈,保证了连接的密封性。 900 弯管件 450 弯管件2、 施工工艺流程及操作要点操作要点不要刺伤管件中的O型密封圈;管件要确实插入至画线标记的正确位置;不要忘记卡压作业。3、 安装准备1) 对图纸和施工方案已经进行技术交底。2) 施工机具、材料、施工人员、现场施工用水用电都已到位。3) 管路堆放处要平整、严禁与其他碳钢材料接触。4) 核对图纸,检查管道布置是否与消防、暖通、电气等其他专业管道有交叉、矛盾的情况。须与
25、有关专业及时沟通,并找出解决的办法。核对管件预埋件、套管位置、标高、坐标是否正确。根据施工图纸和施工现场对所需直管进行测量。管道切割及断面清理:使用切管工具切断管子,为避免刺伤O型密封圈,使用专用除毛刺器或锉刀将毛刺完全除尽。画线:使用画线器在管子端口画线作记号,以保证管子插入长度,避免造成脱管。插入管子:将管子笔直插入管件内,注意不要碰伤O型密封圈,并确认管件端部与画线位置相距3mm以内。插入过紧时可在管子上沾点水,不得使用油脂润滑。不同管径要求的插入长度不同,插入长度对照表,必须确保插入长度+2mm。公称直径1520253240506580100插入长度212424394752536075
26、不同管径对应的插入长度()卡压:本连接方法采用液压分离式卡压工具(见图),卡压前确认卡压钳口凹槽安置在管件圆弧凸出部位,再次确认标记离管端面在2 以内。卡压时使卡头圆弧口端面与管子端面相平,保证卡头与管子轴线垂直,然后进行卡压至自动卸载,自动卸载时可明显感觉到手柄力降低,并伴随有“啪”的一声。注意:带螺纹的管件应先锁紧螺纹后再卡压,以免造成卡压好的接头因拧螺纹而松脱。由于压力不足可导致连接处有松弛现象,对于不同管道的卡压压力都有明确要求(见表)不同管径对应的卡压压力序号公称通径(mm)卡压压力(Mpa)1DN 1525402DN 3250503DN 6510060卡压检查:用专用量规检查卡压尺
27、寸是否到位,防止不良施工。4、 支架及管道安装1) 管道支架位置正确,设置应平整牢固。2) 固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。3) 滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间隙应留有3-5mm 的间隙,纵向间隙及移动量应符合设计要求。4) 无热伸长的管道吊架、吊杆应垂直安装。5) 有热伸长的管道吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。6) 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。7) 公称直径不大于25mm 的管道安装时,可采用塑料管卡.采用金属制作的管卡或支架时,应在管道与支架之间加塑料带或橡胶等软物隔垫。8) 固定支架的的间距不宜大于15m,固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板
28、的两侧等处。水平管道敷设5、 管道敷设1) 管道明敷时,应在土建工程粉饰后进行安装。2) 将预制好的管道按编号搬运到安装位置依次排开,先安装干管后支管。管道之间应保持一定的距离,当设计无规定时,其净距不小于100mm。3) 管道平行敷设时,不锈钢管宜设置在镀锌钢管内侧。4) 管道穿越结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时,应根据情况采取下列保护措施:a) 在墙体两侧采取柔性连接;b) 在管道或保温层外皮上、下不留有不小于150 mm 的净空;c) 在穿墙处做成方形补偿器,水平安装。d) 由于钢筋混凝土结构的施工工艺工序多,交叉作业频繁,隐蔽工程质量监督、管道试压及发现管壁破损补救困难,所以管道不得浇注在
29、结构层内。e) 屋面及管井内的管道应有可靠接地。6、 阀门安装阀门安装时应注意,不锈钢与其他管材相连接时,是否产生异种金属接触腐蚀,必须做电绝缘处理。下表表示薄壁不锈钢管与异种管是否可直接连接。薄壁不锈钢管与其它管材连接表对薄壁不锈钢管而言说 明其他管材可 否铅管可溶接材料成分含铅,没有问题铜、铜合金管可电位相近,实用没有问题PVC-U 管可树脂是不良导体,没有问题钢塑管(螺纹)否螺牙切部会露出钢的表面,要绝缘镀锌钢管否电位差大,要绝缘7、 试压安装完毕后应对管道进行分段,系统试压,试压可用水压试验或气压试验。试压标准根据GB/T19228.1、GB/T 19228.1 进行,试压标准如下表所
30、示: 压力试验表项目参数判断标准水压试验试验压力为工作压力的1.5倍最高试验压力:2.4Mpa最低试验压力:0.8Mpa放置10 分钟后压力值下降小于0.02MPa,降到工作压力下不渗不漏为合格气压试验试验压力为工作压力的1.05倍最高试验压力:0.6Mpa最低试验压力:0.25Mpa放置10 分钟后压力值下降小于0.035MPa 为合格8、 管道冲洗消毒在管道内放置0.03%的高锰酸钾消毒液或低氯离子的消毒液,注满管道24 小时后放尽,再用市政自来水连续冲洗,但应保证有充足的流量(2.5L/S),观察管道的出水,在清浊度、透明度等与进水比较要基本一致,经监理工程师确认后并且经有关部门取样检验
31、,符合生活饮用水标准方可使用。二) 水箱安装(1)、水箱采用BDF型不锈钢水箱。(安装工艺流程见图)水箱结构图三) 水泵安装(1)、水泵就位前对照图纸用仪器和尺量检查的方法检查设备基础,设备基础混凝土的强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。(2)、用温度计实测检查泵试运转的轴承温升,水泵轴承温升必须符合设备说明书的规定。(3)、室内给水设备安装的允许偏差应符合表规定。(4)、安装时,先在基础面和底座面上划出水泵中心线,然后将底座吊装在基础上,套上地脚螺栓和螺母,调整底座位置,使底座上的中心线和基础上的中心线一致。吊水泵可采三角架。起吊时一定要注意,钢线绳不能系在泵体上,也不能系在
32、轴承架了,更不能系在轴上,只能系在吊装环上。用水平仪在底座加工面上检查是否水平。不水平时,可在底座下承垫垫铁找平。垫铁一般放置在底座的地脚螺栓附近。每处迭加的数量不宜多于三块。垫铁找平后,拧紧设备地脚螺栓上的螺母,并对底座水平度再时行一次复核。底座装好后,把水泵吊放在底座上,并对水泵的轴线、进出水口中心线和水泵的水平度进行检查和调整。表2.2.5 室内给水设备安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差检验方法1离心式水泵立式泵体垂直度(每米)0.1水平尺和塞尺检查卧式泵体垂直度(每米)0.1水平尺和塞尺检查联轴器同心度轴向倾斜(每米)0.8在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪百分表或测微螺钉和
33、塞尺检查径向位移0.1PPR塑料给水管安装一) 户内给水管道1、注意事项1)施工进场前,应对现场进行必要的清理。2)施工时应注意防止泥沙等杂物进入管内;管道外应防止沾粘油污。3)安装间断时,应将管口临时封堵。4)一般规定:a.施工图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求。.施工方案、施工技术、材料机具等确保正常施工。.施工人员应经过建筑给水纳米PP-R管道安装的技术培训。.提供的管材和管件应符合设计规定,并附有产品说明书、质量合格证。还要按要求送质检站检验合格后才能使用.不得使用有损坏迹象的材料,如发现管道质量有异常,应在使用前进行技术鉴定或复检。.管道系统安装过程中的开口处
34、应及时封堵。2、贮运: 1).搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈碰撞、与尖锐物体碰撞和抛、摔、滚、拖。 2).管材和管件应存放在通风良好的库房或简易派棚内,不得露天存放,防止阳光直晒,注意防火安全,距离热源不得小于米。 3).管件应水平堆放在平整的地面上,应避免弯曲管材,堆置高度不得超过1.5米,管件应逐层码堆,不宜叠得过高。3、施工安装方法1)、管道调直:管道的调直一般在较平整的地面上进行。规格大于DN20的管,调直方法是:用脚踩住管子,滚动管子盘卷向前延伸即可调直管子;规格小于或等于DN20的管,可用手直接调直,方法是:先在需装管的地方画线,用手调直管子,每隔6001000m
35、m将管子固定。2)、管道切断:管的切断一般使用厂家专用的管剪或管切割器。剪切前首先须将切口处的管段调直,如果在弯曲管段处切断管子,就难以调直,切断时应均匀用力并旋转刀身,使之切入管腔将管剪断,切口断面要平齐,尽量与管中心线垂直,以利于管的连接与密封。3)、管道连接:热熔接口连接步骤如下:(1)用清洁剂和不起毛的干纸或干布擦净管件和管子。清洁剂用厂家的产品或浓度不少于95%的无脂酒精。(2)连接前,均要用标记在管件和管子所要求的位置上做出标记。融合前需定期检查熔合温度。用测温色笔在加热元件-加热套外侧测量。当274测温色笔未熔而253测温色笔熔化,加热元件的温度已达正确值。(3)每次熔合后,均要
36、用干布或干纸擦净加热套和加热头不要用清洁剂。(4)将管子和管件分别插入加热套或加热头,不要旋转它们,也不要太快的移动他们,要使材料有足够的熔化时间。当管子和管件完全插入加热头和加热套,加热过程开始,熔合时应防止管件和管子向外滑动。(5)加热后慢慢将管子和管件从加热元件上移出,不要旋转加热部分。加热后立即将管子和管件沿其轴线往一起压,不要转动。严格遵守保持时间和冷却时间。在保持时间内,管件与管子必须和在一起不得转动。在冷却时间内,可不用手握持管子,但在冷却时间未完成之前,不得进行下一步组装工作,以免承受应力。(6)熔合工序完成后,管件与管子边精确的对中。在熔合的过程中和熔合后,不允许转动管子和管
37、件。4)、PPR管道在和钢管及阀门连接时采用钢塑过度接头连接或法兰连接。5)、管的弯曲:弯曲半径等于或大于管外径的五倍,管道弯曲一般采用弯管套辅助进行。弯管时要掌握好弯曲半径和力度的控制,以免弯曲半径过小或用力过快、过猛,而造成管子的损坏,管的弯曲宜一次成型,避免多次重复形成弯曲部位的疲劳损伤,当管道需进行弯曲半径小于5倍管外径急弯时,应采用直角弯头连接,以免损坏管材。6)、管道施工安装:(1)明装管道在土建施工完毕后安装,安装前先复核预留孔的位置是否正确,安装时先设置管码,管码的位置应准确,固定距离符合表6要求:PPR管支、吊架最大间距(M)管径(mm)1214161820253240506
38、37590110支架最大间距(M)立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8 (2)埋在楼板保护层中的管道施工前要检查预留槽位置等符合要求后再施工。如果需在钢筋混凝土内的预埋施工时:在双层钢筋绑扎完成后,按设计要求剪断所需的管子穿在双层钢筋内,管段两断应有足够的连接余量,同时管口两端应临时封堵严密,布管过程不要损伤管道。管道沿墙暗铺时,水平管线尽量沿踢脚线铺设。(3)在明装的三通、弯头、
39、阀门等管件处和管道弯曲部位,应适当增设管码或支架固定。4、管道水压试验:隐蔽工程在隐蔽之前,必须进行水压试验;施工完毕的管道系统,必须进行严格的水压试验,水压试验步骤如下:1)、缓慢地向管道充水,注水点在管道最低处,随着管道逐渐充水由低向高将各个溢水的管道末断封堵,使管道内的空气得以充分排除。2)、充满水后在静压状态下进行水密性检查。3)、对管道用手摇泵缓慢升压,升压时间不得小于10min。4)、市政直接供水管道试验压力为0.6Mpa;生活给水管道试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa;热水管道试验压力为0.6Mpa;同时顶点试验压力不小于0.3Mpa。5)、升压至规定的试验压力
40、后稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa。6)、然后在工作压力1.15倍的状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。二) 卫生器具安装结合卫生器具的特点,严格按设计要求进行定位安装,成排洁具安装整齐美观,间距均匀,大便器排水与排水管道处紧密,水龙头、手压冲洗阀及明露排水管与墙面、地面连接处用法兰压盖压紧,压盖平整无变形,严格控制洁具安装位置及管道接口,确保洁具排水畅通。(1)、卫生器具的安装应采用膨胀螺栓安装固定。(2)、排水栓和地漏的安装应平正、牢固,低于排水表面,周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。(3)、卫生器具交工前应做满水和通水试验。(4)、卫生器
41、具安装的允许偏差应符合表227的规定。表2.2.7 卫生器具安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具52标高单独器具15成排器具103器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查(5)、卫生器具的支、托架必须防腐良好,安装平整、牢固,与器具接触紧密、平稳。(6)、卫生器具给水配件应完好无损伤,接口严密,启闭部分灵活。(7)、与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施;管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。(8)、连接卫生器具的排水管道接口应紧密下漏,其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固,与管道的接触应平整。(9)、卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合表的规定。卫生器具排水管道安装的项次检查项目允许偏差(mm)检验方法1横管弯曲度每1m长2用水平尺量检查横管长度10m,全长8横管长度10m,全长102卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标单独器具10用尺量检查成排器具53卫生器具的的接口标高单独器具10用水平尺和尺量检查成排器具5连接卫生器具的排水管管径和最小坡度,按
限制150内