安工大高分子实习报告.docx

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1、安徽工业大学化学与化工学院高分子材料与工程专业生产实习报告班级：高 122姓名：孙林学号：129034049指导教师：乔红斌、万玉保、宋志健、章昌华实习地点：马钢(集团)控股和安徽皖维高材料股份实习时间：2023 年 8 月 31 日9 月 2 日马钢9 月 7 日9 月 11 日皖维一实习目的1、通过生产实习加深对化工生产的生疏，开拓我们的视野，增加专业意识，稳固和理解专业课程，激发学习热忱。2、生疏化工生产环境、设备工具。为以后走上工作岗位积存肯定的学问与阅历 。3、增加学生对社会的全面了解，丰富学生社会实际阅历，提高学生综合素养。4、通过和企业接触，与社会的沟通，转变学生就业观念，培育学

2、生创业精神和创业意识。的力量和方法为目标。5、生产实习是教学与生产相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中，学校也以培育学生观看问题、解决问题和向生产实践学习二实习安排本次实习是院方四位教师的带着下，按班级分成两组参观。8 月 30 日召开实习发动大会，由乔教师和章教师介绍实习具体流程及实习生活细节问题。学习安全学问，配发安全帽，讲解实习过程需要留意的主要问题。马钢实习安排8 月 31 日下午，带队教师带着，乘坐校车前往实习目的地马钢焦化厂，听取企业领导对马钢集团进展及简介的报告，并进展安全教育。接着工段长讲解污水处理工段的理论学问，然后我们参观煤焦化污水处理站。9 月 1 日下午，参观焦化区

3、，煤炭余热交换系统。9 月 2 日下午，参观煤焦化公司煤气净化分厂。时间实习地点实习内容上午皖维集团培训中心9 月 7 日1. 前往皖维集团，安排住宿2. 皖维简介安全教育下午皖维集团培训中心工艺路线介绍上午聚酯分厂 乳胶厂生产现场参观有机分厂简介及安全留意事项1.了解乙炔工段工艺流程2 参观现场流程1. 了解 VAc 合成工段工艺流程2. 现场参观1. 了解精馏的意义2. 参观精馏塔了解各作用1. 了解聚合工段工艺流程2. 现场参观1. 了解醇解反响机理2. 参观其流程1. 了解污水处理的流程2. 与各池的作用3. 乘车回校皖维实习安排9 月 8 日下午有机分厂会议室上午会议室 乙炔现场9

4、月 9 日下午会议室 合成现场上午会议室 精馏现场9 月 10 日下午会议室 聚合现场上午会议室 醇解现场9 月 11 日下午污水处理厂三、马钢实习报告马钢公司简介马钢是中国特大型钢铁联合企业和重要的钢材生产基地，隶属安徽省管辖，主营业务为黑色金属冶炼及其压延加工与产品销售、钢铁产品延长加工、矿产品采选、建筑、设计、钢构造、设备制造及安装、技术询问及劳务效劳等，其中钢铁生产业务集中于马鞍山钢铁股份。截至2023 年底，公司具备1600 万吨钢配套生产力量，员工近 6 万人，总资产 761 亿元。 马钢前身是成立于 1953 年的马鞍山铁厂。1958 年，马鞍山钢铁公司成立。1993 年，马钢进

5、展股份制改制， 分立为马鞍山马钢总公司和马鞍山钢铁股份。1998 年，马鞍山马钢总公司改制为马钢集团控股。在 50 多年的进展历程中，马钢为中国钢铁工业进展作出了独特奉献：中国第一个火车车轮轮箍生产厂、第一套高速线材轧机、第一条热轧大 H 型钢生产线、钢铁行业第一只面对全球发行的股票都诞生在这里。马钢现拥有世界一流的冷热轧薄板、镀锌板、彩涂板、大小 H 型钢、高速线棒 材、高速车轮等生产线，主体装备实现大型化和现代化， 70%的工艺装备到达世界先进水平，形成了独具特色的“板、型、线、轮“产品构造。产品出口到50 多个国家和地区，广泛应用于航空、铁路、海洋、汽车、家电、造船、建筑、机械制造等领域

6、及国家重点工程，其中H 型钢、车轮产品为“中国名牌“产品。实习内容：3.1 煤焦化污水处理站马钢的第一天，在参观之前，先有污水处理站技术人员在大礼堂就该污水处理的设计思想，工艺流程，调试运行和操作治理等方面作报告厂内的工作原理与状况，并向我们简洁介绍。让我们简洁的了解污水处理厂的污水组成及进出水的水质处理力量，处理程度，处理效率，污水处理和污水处置的工艺流程以及构筑物选型等状况。工艺流程：焦化污水调整池浮选池通过预处理装置气浮除油除渣厌氧池生化区通过微生物长链裂解为短链缺氧池反硝化作用脱氮好氧池硝化作用脱碳回沉池重力沉降分别，上清液回流至缺氧池，污泥至煤场物化处理加助凝剂等终沉池过滤脱色达标外

7、排，剩余污泥至煤场。然后我们来到现场，经过教师现场的逐个介绍生疏和了解各项装置的作用，生疏和了解污水泵房、污泥泵房、空压机房、操作规程，工作状况，自动把握技术及有关指标生疏和了解化验室的工作状况。3.2 马钢焦化厂炼焦:1、炼焦生产工艺流程由备煤车间送来的协作煤装入煤塔，装煤车按作业打算从煤塔取煤， 经计量后装入炭化室内。煤料在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏制成焦炭并产生荒煤气。炭化室内的焦炭成熟后，用推焦车推出，经拦焦车导入熄焦车内，并由电机车牵引熄焦车到熄焦塔内进展喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸至凉焦台上，冷却肯定时间后送往筛焦工段，经筛分按级别贮存待运。 煤在炭化室干馏过程中产生的荒煤气集

8、合到炭化室顶部空间，经过上升管、桥管进入集气管。约700左右的荒煤气在桥管内被氨水喷洒冷却至 90左右。荒煤气中的焦油等同时被冷凝下来。煤气和冷凝下来的焦油等同氨水一起经过吸煤气管送入煤气净化车间。炼焦区的主要设施：1） 炭化室炭化室是承受煤料并对装炉煤料隔绝空气进展干馏焦碳的炉室，一般由硅质耐火材料砌筑而成。炭化室位于两侧燃烧室之间，顶部由3-4 个加煤孔，并有 1-2 个导出干馏煤气的上升管，它的两端为内衬耐火材料的铸铁炉门。2） 燃烧室燃烧室位于炭化室两侧，是煤气燃烧的地方，煤气与空气在其中混合燃烧，产生的热量传给炉墙，间接加热炭化室中煤料，对其进展高温干馏，燃烧室一般用硅砖砌筑。3）

9、炉顶区JN43-58-型焦炉炉顶区砌有装煤孔、上升管孔、看火孔、洪炉孔和拉条钩等。炉顶的实心局部由砌炉过程中的废耐火砖砌筑，炉顶外表用耐磨性好、能抵抗雨水侵蚀的缸砖砌筑。2、护炉机械设备焦炉四大车有：装煤车、推焦车、拦焦车和熄焦车。其中装煤车是在焦炉炉顶上由煤塔转自取煤并往炭化室装煤的焦炉机械，推焦车的作用是完成启闭机械炉门、推焦、平煤等操作，拦焦车的作用是启闭焦侧炉门将炭化室推出的炉饼通过导焦槽导入熄焦车中以完成出焦操作，熄焦车的作用是用以承受炭化室推出的弘叫，并送往熄焦塔通过水喷洒而将其熄灭，然后再把焦炭卸至凉焦台上。护炉设备是包括炉柱、保护板、纵横拉条、弹簧、炉门框、抵抗墙及机侧、焦侧操

10、作台等。主要作用是利用可调整的弹簧的势能连续不断的向砌体施加足够的、分布均匀合理的保护性压力，使砌体在自身膨胀和外力作用下仍能保持完整性和严密性，并有足够的强度从而保证焦炉的正常生产。加热煤气供入设备，大型焦炉一般为复热式，可用两种煤气加热，作用是向焦炉输送和调整加压煤气。荒煤气导出设备包括：上升管、桥管、水封阀、集气管、吸气管、焦油盒以及相应的喷洒氨水系统。其作用为：一是将出炉荒煤气顺当导出，不致因炉门刀边四周煤气压力过高而引起冒烟冒火，但又要保持和把握炭化室在整个结焦过程中为正压；二是将出炉荒煤气适度冷 却，不致因温度过高而引起设备变形，阻力声高和鼓风、冷凝的负荷增大，但又要保持焦油和氨水

11、良好的流淌性。3、熄焦过程和设备所谓干熄焦，是相对湿熄焦而言的，是指承受惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。在干熄焦过程中，1000的红焦从干熄炉顶部装入， 130的低温惰性循环气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内，吸取红焦显热，冷却后的焦炭低于 200 从干熄炉底部排出，从干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体流经干熄焦锅炉进展热交换，锅炉产生蒸汽，冷却后的惰性气体由循环风机重鼓入干熄炉，惰性气体在封闭的系统内循环使用。这样有众多的好处：1，吸取红焦的热量，节约能源2，改善焦炭的质量3，改善了环境，削减污染工人师傅告知我们此处交换的热量用于热电厂发电。3.3 马钢焦化厂化产炼焦化学产品的回收:

12、1、煤气的初冷和焦油的回收1荒煤气的主要成分有净焦炉煤气、水蒸气、煤焦油气、苯族烃、氨、萘、硫化氢、其他硫化物、氰化氢等氰化物、吡啶盐等。回收生产工艺的组成为：焦炉炭化室生成的荒煤气在化学产品回收车间进展冷却、输送、回收煤焦油、氨、硫、苯族烃等化学产品，同时净化煤气。煤气净化车间由冷凝鼓风工段、AS 脱硫工段、硫铵工段、终冷洗苯工段、粗苯蒸馏工段等工段组成， 2煤气流程如下：荒煤气初冷器电捕焦油器鼓风机预冷塔脱硫塔喷淋式饱和器洗终冷塔洗苯塔净煤气。 3具体流程如下：来自焦炉82的荒煤气，与焦油和氨水沿吸煤气管道至气夜分别器，气夜分别后荒煤气由上部出来，进入横管式初冷器分两段冷却。上段用循环水，

13、下段用低温水将煤气冷却到 21-22。由横管式初冷器下部排出的煤气，进入电捕焦油器，除掉煤气中夹带的焦油，再由鼓风机压送至脱硫工段。由气夜分别器分别下来的焦油和氨水首先进入机械化氨水澄清槽，在此进展氨水、焦油和焦油渣的分别。上部的氨水流入循环氨水中间槽，再由循环氨水泵送到焦炉集气管喷洒冷却煤气，剩余氨水送至剩余氨水槽。澄清槽下部的焦油靠静压流入焦油分别器，进一步进展焦油和焦油渣的沉降分解，焦油用焦油泵送往油库工段焦油贮槽。机械化氨水澄清槽和焦油分别器底部沉降的焦油渣刮至焦油渣车，定期送往煤场，人工掺入炼焦煤中。进入剩余氨水槽的剩余氨水用剩余氨水泵送入除焦油器，脱除焦油后自流到剩余氨水中间槽，再

14、用剩余氨水中间泵送至硫铵工段剩余蒸氨装置，脱除的焦油自流到地下放空槽。 4回收炼焦化学产品具有重要的意义。来自焦炉的荒煤气，经冷却和用各种吸取剂处理后，可以提取出煤焦油、氨、萘、硫化氢、氰化氢及粗苯等化学产品，并得到净焦炉煤气， 氨可以用于制取硫酸铵和无水氨；煤气中所含的氢可用于制造合成 氨、合成甲醇、双氧水、环己烷等，合成氨可进一步制成尿素、硝酸铵和碳酸氢铵等化肥；所含的乙烯可用于制取乙醇和三氯乙烷的原 料，硫化氢是生产单斜硫和元素硫的原料，粗苯和煤焦油都是很简单的半成品，经精制加工后，可得到的产品有：二硫化碳、苯、甲苯、三甲苯、古马隆、酚、甲酚和吡啶盐及沥青等，这些产品有广泛的用途，是合成

15、纤维、塑料、染料、合成橡胶、医药、农药、耐辐射材料、耐高温材料以及国防工业的重要原料。2、脱硫工段和硫铵工段AS 脱硫洗氨法 循环脱硫洗氨工艺的特点1、脱硫效率高2、操作难度大3、节约了资源4、减轻了生化废水处理负担。四、皖维集团实习报告4.1 皖维公司介绍安徽皖维集团有限责任公司是安徽省最大的化工、化纤、建材联合制造企业，省 50 户重要骨干企业，系国家大型一档企业。其前身是安徽省维尼纶厂，始建于 1971 年，为国家“四五”期间投资建设的重点工程，1983 年竣工验收。2023 年改制为安徽皖维集团有限责任公司，隶属于安徽省国资委。集团公司现下辖安徽皖维高材料股份、安徽维隆德合纤、巢湖金泉

16、实业、巢湖振华实业四家子公司。经过多年进展，集团公司从以煤化工为主的聚乙烯醇 PVA 维纶的单一产品，形成了化工、化纤、建材三大系列三十多个品种规格的产品构造。现公司主要产品的年生产力量为：25 万吨聚乙烯醇、1.5 万吨高强高模 PVA 纤维、300 万吨水泥熟料、4.5 亿千瓦时余热发电。“皖维”牌聚乙烯醇产品在全国同行业中，具有生产力量最大、品种最多、产品质量好、市场形象佳的优势；“皖维”牌高强高模PVA 纤维作为水泥增加材料，是替代石棉的抱负产品，该产品出口欧美、东南亚、北非，被誉为“绿色环保产品”。 PVA 属开发潜力较大的根底化工材料，具有良好的纺丝性、成膜性、粘结性，在化工、纺织

17、、塑料、造纸、制革、粘合、建筑等领域具有广泛用途。它具有易降解、无污染的优越环保特性，产业进展空间宽阔。通过不断的技术创、技术改造，皖维公司的PVA 生产工艺日益完善，把握了生产PVA 的大量核心技术，可生产不同聚合度、不同醇解度PVA 产品。生产过程全面运用PLC 和DCS 集散式系统把握技术，通过了 ISO9001 质量治理体系和ISO14001 环境治理体系认证。公司坚持低碳经济进展，全资子公司广西广维化工有限责任公司利用当地丰富的甘蔗资源生产PVA，开创电石乙炔法和石油、自然气乙烯法以外的第三种原料路线，为企业可持续进展打下坚实根底。公司控股子公司蒙维科技依托内蒙古地区丰富的煤、电、电

18、石等资源优势，利用本公司聚乙烯醇全套生产技术，分期建设年产 20 万吨醋酸乙烯和年产 10 万吨聚乙烯醇生产装置。公司年产PVA 达 25 万吨， 占全国产量的百分之二十以上，单个产品产能在世界同行业中也居领先。在国内，皖维公司PVA 具有产量大、品种全、质量稳等优势，可生产PVA17-99、PVA26-99、PVA04-99、PVA05-99、PVA17-88、PVA05-88等三十多个品种型号的PVA 系列产品。4.2 实习内容4.2.1 安全教育开头正式实习前，皖维培训中心给我们上了一节安全教育课，核心是“五制止”、“六必需”和“七不准”。并用前几年有机分厂爆炸的案例和天津仓库爆炸案例加

19、以形象化。以下是具体介绍。五制止：1、制止区内吸烟公司 08 年规定全面禁烟；2、制止用明火照明和取暖；3、制止穿钉子鞋；4、制止在高温设备上烧烤物品；5、制止用铁器敲打设备和管道进入生产区域制止接打手机 六必需:1、一切机动车辆进入禁火区内，必需带阻火器；2、禁火区内进展明火作业，必需办理动火许可证；3、两米以上高空作业，必需系安全带；4、进入现场必需佩带安全帽；5、进入密闭容器检修前，必需进展置换，清扫分析氧气含量大于百分之十八，方可进入，外面必需有人监护；6、危急品、有毒、有害物料操作时，必需穿好劳保用品和防护用品。七不准：1、在当班期间不准喝酒；2、在上班期间不准睡岗、离岗、干私活；3

20、、生产区域不准带小孩和闲人上班；4、不是自己分管的设备，工器具不准任凭动用；5、安全装备不齐全的设备不准任凭动用；6、未经批准，办理作业许可证，不准在禁火区内作业；7、不准任凭启动传动设备和跨越设备管道。4.2.2 聚乙烯醇生产过程皖维高 PVA 生产流程简介：电石粉碎与水反响产生乙炔与醋酸反响产生醋酸乙烯聚合产生 PVAc甲醇醇化产生 PVA母液回收和产品纯化处理。4.2.3 乙炔工段此工段主要分为两个阶段：（1） 电石反响阶段：承受外购电石，粉碎成直径 50mm 的颗粒大小，人工操作机械运送至高处投料，电石沿管道向下过程中与 水反响，在发生器中，电石与水反响，生成乙炔气和氢氧化钙。 其化学

21、反响式如下：CaC2 2H2O C2H2 CaOH2 127 3KJmol（2） 乙炔净化处理阶段清净由冷却塔来的乙炔气，通过阻火器后，经乙炔升压机升压、气液分别后，依次进入第一清净塔、其次清净塔。在清净塔内用次氯酸钠液清净。来自次氯酸钠配制槽的次氯酸钠液，先经次氯酸钠泵打入第二清净塔顶部，从其次清净塔底部流出。然后再由清净泵打入第一清净塔顶部，第一清净塔底流出的次氯酸钠液当次氯酸钠液含量较低时作为废液被清净泵送到冷却塔的顶部作为冷却喷淋液。用次氯酸钠液清净的原理，是利用它的氧化性，将粗乙炔气中的硫化氢、磷化氢、砷化氢等杂质氧化成为酸性物质，再进一步处理除去。其反响式如下：4NaClOH2SH

22、2SO44NaCl4NaClOH3PH3PO44NaCl从其次清净塔顶出来的乙炔气进入碱洗塔，用 NaOH 溶液洗涤、中和清净时产生的酸性物质，经除沫罩后通过乙炔冷却器送至合成醋酸乙烯工序。气柜所储存的乙炔气体是备用原料，以防止供给消灭问题时准时补充，承受倒扣式液封储存。整个过程流程图如下：4.2.4 醋酸乙烯合成工段承受乙炔气相法合成醋酸乙烯：乙炔气相法原料是醋酸和乙炔。用该法合成醋酸乙烯反响有很多副产物的产生。主要反响方程式合成工段是乙炔与醋酸在流化床反响器中通过活性碳醋酸锌催化合 成醋酸乙烯，分别工段把合成气中的高沸物醋酸和醋酸乙烯等液化， 与不凝气乙炔、氮气、二氧化碳等分开。1. 生产

23、工序：清净合成分别小回收醋酸乙烯2. 醋酸乙烯合成系统：清净后的精乙炔与来自气体分别塔顶的循环乙炔混合用乙炔鼓风机 加压后，定量地送入醋酸蒸发器内，乙炔和醋酸混合气从醋酸蒸发器出来，然后进入反响器底部。反响气体从反响器顶部出来，气体进入气体分别塔。大局部循环液经板式换热器用盐水冷却后进入三段循环使用。局部作反响液采出，进入反响液收集槽后，用泵送往罐场贮槽。3 分别系统的作用：将气体中夹带的粉末收集下来，将 HAC，VAc，以及少量的乙醛气体冷凝下来。乙炔等不凝气体从塔顶出去，进入小回收，大局部循环使用。4. 小回收工序：目的：回收提纯乙炔。含有少量惰性气体，未被冷凝的乙醛气体精馏，合成。杂质积

24、存， 混合乙炔纯度降低，降低设备生产力量。放大气或者放入小回收工序。乙醛不处理出塔，将导致缩醛堵塔。原理：物理方法a ：不同气体在同一溶剂中的溶解度不同。b ：气体在溶剂中的溶解度随温度的上升而降低，随压力的上升而上升。4.2.5 醋酸乙烯的聚合工段1，聚合方程式承受偶氮类或有机过氧化物作为引发剂。2，聚合工艺流程引发剂配置系统：聚合实施方法为溶液聚合，在前期配置引 发剂系统时，便将甲醇作为溶液，与引发剂充分混合，另外， 可以通过调整甲醇的百分比来把握聚合反响的聚合度大小。 聚合系统：承受双釜反响系统，一釜产物为有肯定聚合度的 预聚体，二釜产品进展分别纯化，再送至下一步醇解工段。4.2.6 精

25、馏工段精馏工段作用：把反响液中的醋酸乙烯分别出来，到达聚合级，供聚合工段使用。将反响液中的醋酸分别出来，除去杂质，再给合成工段进展合成反响。在聚合工段，由于醋酸乙烯的聚合率只有50%60% ，未聚合的送给本工段，进一步除去其中的杂质，再返回给聚合工段使用。精馏各塔流程简介：一塔粗分、除去乙醛与乙炔馏出：7 塔 BAed、C H 、VAc2 2釜出：2 塔HAc、Cr-Aed、少量 VAc二塔对一塔中 HAc、CH OH、丁烯醛粗分3馏出：CC-204，罐场聚合工段釜出：5 塔HAc、Cr-Aed五塔除 CrAed 采出烧掉馏出：6 塔Cr-Aed、HAc釜出：CC-212HAc、少量 Cr-A

26、ed 和催化剂 六塔将 Cr-Aed 采出烧掉三塔精制粗 VAC 馏出：精馏四塔釜出：循环 TDA、CC-204 四塔精制三塔 VAc馏出：回收工段MeoAc、MeOH 釜出：CC-204VAc七塔对一塔中 Aed、醋酸乙烯进展萃取分别 馏出：CC-201(VAc)釜出：CC-216Aed九塔Aed 与 H O 分别2馏出：CC-230釜出：清洗过滤室的过滤器八塔回收七塔 VAc，九塔中采 VAc 馏出：七塔釜排：CC-204十一塔回收 MeoAc 馏出：MeoAc釜出：丙酮、H OHH2H*2C*4.2.7 PVA C 的2醇H解(1)Cn+ n CHOH*CC* +nCHCOOCH333P

27、VAc 在碱性条件下发生如下反响：OHOCOCH3CHCOOCH+NaOH33CHCOONa+3OCHH3(2)H*C2HCn*+ n NaOH*OCOCH3HHC2COH+nCHCOONa(3)*3其中上述反响不是在任何状况下都会发生的， 在无水条件下， 只发生反响 1，氢氧化钠起到触媒作用；在有水存在的条件下，促进了氢氧化钠的电离，会发生多步反响。产生皂化反响。醇解工艺分为高碱和低碱环境下的操作，不同的操作环境生 产流程略有不同 ：高碱系列简明工艺流程图：原料工段树脂中间槽树脂调温器混合机醇解机第一粉碎机三粉挤压机输送机其次粉碎机原料工段碱槽成品枯燥机沉淀槽板框压滤机 原料工段甲醇冷凝器滤

28、饼低碱系列简明工艺流程图PVAC 树脂碱甲醇混合机皮带醇解机一粉二粉螺杆挤压机原料工段板框压滤机收集槽沉淀槽其次冷凝器真空泵第一冷凝器枯燥机PVA 包装振动筛4.2.7 回收工段回收工段的主要任务是分别回收醇解阶段母液中的醋酸和甲醇， 其主要生产过程是以阳离子交换树脂为催化剂，水解醋酸甲醇， 生产醋酸和甲醇，以硫酸分解醋酸钠反响生产醋酸和硫酸钠，再用精馏的方法回收甲醇和醋酸。前期承受简洁蒸馏和平衡蒸馏法闪蒸，精馏主要承受特别精馏，例如：共沸精馏和萃取精馏。回收工段主要有甲醇系统，醋酸系统和反响系统：甲醇系统：局部甲醇 甲酯甲酯90% 少量水甲醇二塔CC-503催化分解塔高碱母液一塔 A气吹聚合

29、一塔气吹一塔A、B三塔至 CC-502甲醇 水 醋酸钠四塔一塔B低碱母液至聚合三塔各塔把握指标如下：一塔 B：溜出：甲酯 90%，少量水，微量甲醇，醛酮。釜出：甲醇 40% 的水溶液，甲酯 0.08%二塔：溜出：甲酯 90%，少量水，微量甲醇，醛酮。釜出：甲醇 20% 的水溶液，甲酯 0.08%三塔：溜出：甲醇 99.8% ，釜出：甲醇 0.01% ，130 度的热水作为聚合三塔的闪蒸汽。四塔:溜出：甲醇 99.8% 。釜出：甲醇 0.01% ，醋酸钠水溶液23%-30% 。醋酸系统：醋酸甲酯醋酸 甲醇催化分解塔五塔六塔釜出醋酸水溶液中和醋酸原料工段甲醇 甲酯 气吹 馏出至二塔催化分解塔把握指

30、标：溜出：甲酯约85%，甲醇，少量醛酮。釜出分解率为 55% 时：甲酯约为 30%，水约为 13.5%, 醋酸约为30%.五塔：馏出：甲酯 55%-65% ，甲醇，醋酸0.08% ，少量醛酮杂质。釜出：醋酸 60%，甲醇 0.08%六塔;溜出： i-POAC 醋酸异丙酯和水的共沸物 1:9 ，中来：醋酸 99%。反响系统：醋酸钠 20%釜出醋酸钠 23%-30%四塔CC-507套管反响器工艺水浓硫酸硫酸钠 水 i-POAC醋酸 硫酸钠九塔八塔萃取液六塔4.2.8 污水处理系统皖维集团的污水处理厂处理的主要是来自有机分厂，热电厂，水泥厂等各个环节的污水。各分厂污水通过离心泵抽送至此集中处理，承受

31、初步沉降，生物降解等处理方法，以到达国家排放标准。（1） 原理：水解酸化+MBBR 移动床生化处理工艺，将原有氧化沟活性污泥法与移动床生物放映器的先进膜法处理工艺结合使用。（2） 污水处理工艺流程如图如下：COD石灰水中和污水格栅调整沉淀池初沉淀厌氧水解氧化沟二沉池物化池排放浓缩池MBBRTOC排放（3） 主要单元作用：压滤外运格栅作用：拦截污水中大块渣质，保证泵的正常运行，和满足后续处理的需要调整池作用：对水量和水质的调整，调整污水pH 值、水温， 有预曝气作用，还可用作事故排水。初沉池作用：去除可沉物和漂移物，减轻后续处理设施的负荷；使细小的固体絮凝成较大的颗粒，强化了固液分 离效果，对胶

32、体物质具有肯定的吸附去除作用；肯定程度 上，初沉池可起到调整池的作用，对水质起到肯定程度的 均质效果。减缓水质变化对后续生化系统的冲击；有些废 水处理工艺系统将局部二沉池污泥回流至初沉池，发挥二 沉池污泥的生物絮凝作用，可吸附更多的溶解性和胶体态 有机物，提高初沉池的去除效率；另外，还可在初沉池前投加含铁混凝剂，强化除磷效果。含铁的初沉池污泥进入污泥消化系统后，还可提高产甲烷细菌的活性，降低沼气中硫化的含量，从而既可增加沼气产量，又可节约沼气脱硫本钱。水解酸化池作用：调整废水的 pH 值，为后续的生化反响的反响制造条件；由于很多工艺要求水质在肯定 pH 值范围内，而进水水质往往达不到要求，故要

33、设计酸化池。MBBR 池原理：通过向反响器中投加肯定数量的悬浮载体，提高反响器中的生物量及生物种类，从而提高反响器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好养菌，这样每个载体都为一个微型反响器，使硝化反响和反硝化反响同时存在，从而提高了处理效果。BBR 工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种型高效的污水处理方法，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬

34、浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得移动床生物膜使用了整个反响器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性，使之扬长避短，相互补充。与以往的填料不同的是，悬浮填料能与污水频繁屡次接触因而被称为“移动的生物膜”。MBBR 特点：与活性污泥法和固定填料生物膜法相比，MBBR 既具有活性污泥法的高效性和运转机敏性，又具有传统生物膜法耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥少的特点。二沉池作用：二沉池的作用是使活性污泥与处理完的污水分别， 并使污泥得到肯定程度的浓缩。该局部设备主要是吸泥机，根本是连续或连续匀速运行，一般不设变频装置。氧化沟：氧化沟又名氧化渠，因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。它是活性污

35、泥法的一种变型。由于污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流淌，因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。氧化沟的水力停留时间长，有机负荷低，其本质上属于延时曝气系统。以下为一般氧化沟法的主要设计参数：水力停留时间：1040 小时； 污泥龄：一般大于 20 天；设计指标：设计处理力量：24000m3/d设计进水水质：COD=1000mg/L，pH=4-10处理后出水水质：COD100mg/L，BOD20mg/L五 生产实习总结无论是在马钢的三天实习，还是皖维实习得五天，正如带队教师所说那样，和我们高分子专业学问相关性很大。回忆这些天的实习的过程中，感到自己确实学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且也让自己更进一步接近社会，体会到了在企业的工作实习过程中种种经受，使我觉察了自己看问题的角度，思考问题的方式也渐渐开拓， 这与实践密不行分，在实践过程中，看清楚自己的差距。在皖维的几天中，虽然住宿条件略差，工厂四周环境比较恶劣， 实习期间不免会闻到恶臭难闻气体，但是同学们在能够发挥困难 朴实的生活作风和不怕吃苦的困难耐劳的精神的同时，仍能不忘 初衷的做好这次实习，表达了当代大学生困难奋斗的精神。而且 乔教师还特意叮嘱在厂区气味难闻的地方尤其工人师傅正在讲解 的时候我们不要表现得太夸大太娇气，涉及到敬重问题。