小型加工厂管理制度3篇.doc

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1、 小型加工厂管理制度3篇 1、总则 1.1依据国家公布的消防法，为贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针， 保障公司的生产、财物和人身安全，制定本制度。 1.2本制度适用于公司安全。 1.3本制度由安环科归口治理。 2、职责 2.1总经理 2.1.1负责全面领导本公司的消防安全工作，仔细贯彻执行国家和上级有关消防安全工作的政策、法律、以及有关防火安全的规定。做到在规划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，规划、布置、检查、总结、评比防火安全工作。 2.1.2部署和组织公司的防火宣传教育工作，教育全体员工严格遵守防火制度和一切与防火安全有关的规定。 2.1.3定期检查和了解上级有关防火的规定和本

2、公司的防火安全规程的贯彻执状况，每季组织一次安全防火大检查，每月组织一次小检查，并负责讨论打算重大火险隐患等担心全问题。 2.1.4领导义务消防组织，加强治理、教育和学习训练，不断提高业务水平，适应消防工作的需要。 2.1.5负责筹建消防设施，审批消防器材的选购规划，指导对消防器材的配置修理、保养和治理工作。 2.1.6主持各类重大事故的调查和处理，制定防范措施，保证以后不再发生类似事故。 2.1.7负责按有关规定对造成火灾事故的责任者进展处理；同时，负责对在防火工作中成绩突出的单位和个人，进展表扬和嘉奖。 2.2各部门负责人职责 2.2.1负责部门内的消防安全工作，贯彻执行上级和公司有关消防

3、安全工 作的指示和规定，并常常检查防火安全工作。 2.2.2定期总结部署防火安全工作，常常向员工进展防火安全教育，切实遵守火制度和安全操作规程。 2.2.3常常组织防火安全检查和生产操作的检查。常常听取安全员对防火安全意见，准时消退火险隐患，保证安全生产。发生火情时，在快速组织救火的同时，马上报告公司，调查火灾缘由，查明事故的性质和责任。 2.2.4组织本部门进展消防学习和训练，正确使用消防器材。 2.2.5负责本部门所属范围内的消防设施设备器具的维护、保养，并保证正确使用。 2.3其他相关职责 2.3.1安全生产部负责人，依据国家公布的有关消防安全工作的法令和上级的指示打算，帮助安环科在本单

4、位内组织和推动实现，定期组织有关部门进展防火安全检查，对发觉的问题，监视且加以整改，并监视各部门执行各项防火安全制度。对重大火险隐患，准时向公司领导汇报。 2.3.2研发部参与新建和扩建工程的设计、审查、验收。在施工中要加强监视，竣工时参与验收，新产品投产前设备试车前的安全验收，对不符合防火安全要求的提出整改意见，并监视其实现。 2.3.3安环科负责组织消防学问的学习和消防训练；不断提高全员防火意识和扑灭初起火灾水平水平；监视各部门对消防器材的使用；追查处理火灾事故。准时购置和供给各种防火器具。 2.3.4财务部编制年度财务规划时，应充分考虑消防规划所须经费，列入财务划中，对消防安全临时特别措

5、施需用的经费，经公司领导同意后，应准时编制追加预算。 3、公司防火制度总则 3.1 本公司院内内，全部列为禁烟区，任何个人不得带烟、火柴、打火机等火种入内，外来人员应将其存放在门卫室。车间、库区等确需动火时，需要办理动火安全作业证，并实行安全措施，杜绝事故发生。 3.2配电室、操作室、会议室内制止放置易燃易爆物品，配电室、电器设施开关。 3.3新产品投产时，技术人员应具体向操作人员讲清产品性能，学习操作过程，研发部门应提出安全措施，会同安环科作出安全评价并检查安全措施的落实，认定符合安全规定后，方能投产。 3.4车间应通风良好，电器设备要防爆、潮、防止静电。 3.5消防器材要专物专用，消防水龙

6、头、消防带、灭火器四周三米内不准积垃圾或放置其他物品。 3.6保持公司院内及车间主要道路干净畅通，不得积累存放物品。 4、电气焊防火制度 4.1电气焊是明火作业，操作人员必需严守操作规程，严禁违章作业，非电焊工人不得进展此项作业。 4.2动火地点应与氧气瓶、乙炔气瓶呈三角位置，保持十米以上距离。 4.3氧气瓶嘴制止接触油污，防止氧化，引起气瓶爆炸。 4.4焊、割前应彻底去除附着可燃物，焊、割装过可燃液体的容器或废旧管内的材料必需排净，带电设备切断电源。 4.5气体管线不得漏气，如漏起马上关闭并修理。 4.6电焊时，制止将地线搭在其他金属容器管线上。 4.7焊割完毕，准时去除散落焊割火花和铁屑，

7、以防余火引起火灾。 5、库房防火制度 5.1易燃、易爆、腐蚀、易氧化的化学物品要分类隔离，专类存放。箱板等存放要整并有肯定间隔，不得乱堆放。各类物品之间要保持道路畅通不得阻碍门窗的开放。 5.2库内原料桶要摆放整齐，留有肯定间隔，如有液体桶泄漏必需准时运离库区处理。搬运危急品桶时不得敲击碰撞，保持库内道路畅通。 5.3库区要保持清洁，对库房内及四周的可燃废物要准时去除。 5.4 严格掌握、治理和使用电源，对库内的用电设备必需常常检查，保持安全使用，各种原材物料不得紧靠电气设备，治理人员离开仓库时要切断电源。 5.5仓库内消防器械要保持完好，放置在醒目处，不得随便挪用。 6、电气防火制度 6.1

8、电工人员必需严格遵守二人监视，不得违章带电作业。 6.2电器设备的安装应按供电要求，不得超过负荷。 6.3制止使用破皮电线，如有破皮现象，应用胶布包好或更换新线，应常常进展检查，随时发觉，随时处理。 6.4电器设备的各种继电器，避雷针等安全附件，必需齐全完好，符合规定，避雷设施必需在雷雨季节前检查检修完好。每年检查一次接地线。 6.5易燃易爆场所更换灯泡等电器用具时，应先切断电源，再行更换。 6.6变电、配电室要保持枯燥清洁，不准堆放易燃可燃等物品，应备好灭火器。 7、消防器材治理制度 7.1各部门要常常保持消防器材使用良好，任何部门、个人不准擅自将消防器材用在与消防工作无关的方面。 7.2消

9、防器材由安环科统一配备、安置，各部门范围内的消防器材要放在明显、枯燥、取用便利处，任何人不得任凭挪动位置。 7.3灭火器如使用后，应准时报给安环科，由安环科负责换新，不得空置。 8、考核 8.1违反本制度，每项次考核责任人100元。 8.2无故不执行本制度，考核责任人500元。 8.3考核优异者每月按考核百分比予以嘉奖，100-500元不等。 小型加工厂治理制度 篇二 一、钢筋加工厂质量保证制度 1、制定钢筋加工厂运行治理规章制度，并要求有关人员严格遵照执行。 2、配备具有上岗资格的运行操作人员，满意钢筋加工厂运转需要。上岗前分部组织钢筋加工厂工作人员进展业务学问的专项培训，经考核合格后上岗作

10、业。 3、钢筋加工厂设场长一名，负责钢筋加工厂的日常业务工作，并对业务工作的精确、正确性担当责任。 4、钢筋加工厂值班人员必需对本班工作时间内的工作内容、突发大事等进展具体记录并进展值班签名。交接班应在岗位上进展，需要交接说明的问题，必需反映在交接记录或值班记录上。 5、钢筋加工厂试验员应按技术规定对原材料进展取样检验，合格后放行，消失不合格品马上通知钢筋加工厂值班人员，质量治理部门及总工程师，进展调查处理，并对不合格品明确标识。 6、钢筋加工厂厂长必需每天对值班人员工作状况、生产状况进展检查，并形成记录，质量治理部门每周至少两次对钢筋加工厂进展检查，并形成记录。 7、制定考核指标和考核方法，

11、对钢筋加工厂厂长及值班人员进展考核，奖惩兑现。 8、钢筋加工厂操作人员不定期对机械设备及配套设施进展维护、保养、定期进展检修。备足易损配件，并与厂家保持畅通联系，确保系统运行稳定、正常。 二、设备工装治理制度 1、钢筋加工厂全部工装设备均应建立设备台帐和履历表，对相关设备制定操作规程并张贴于显要位置。 2、应制定设备维护保养规划，并仔细实施。对工装设备的使用、维护、保养状况进展记录。 3、设备操作人员应经过专业培训，持有相关作业证书，了解设备性能并娴熟把握操作规程。 4、工装设备在使用前应对机械工况性能进展检查；在使用过程中应亲密监视是否正常工作，机械运转中不能进展修理、保养、润滑、紧固等作业

12、；在使用后对机械准时进展维护保养，彻底清洗机械及现场。 三、原材料质量掌握措施 1、任何材料到达工地时，材料员应仔细按选购规划所要求的材料名称、规格、型号、材质、等级、数量（规划数）等内容逐一清点核实，并做好进料登记工作。 2、发觉品种、规格、数量不符、外观质量有问题等状况时，应准时进展复检。复检后仍有问题时应准时通知材料部门负责人及供给单位，并做好验收记录和标识，双方未处理完之前不得发料。验收后质量保证书、合格证等单据逐一整理归档妥当保存。 3、对于构成工程实体和影响构造的原材料，均应随原材料附相应的质量证明文件和技术证件；随货技术证件不全的，不予开具材料交接单。需做物理和化学试验的原材料，

13、首先通知试验室联系监理旁站取样，并填写托付单托付试验室检验，准时向其索取检验报告，依据试验结果，填写主要材料验证记录表。需要实现可追溯性的材料，通过进料登记簿、收料单、材料收、发、存卡片、用料单上唯一性、正确、有效的移置，实现产品的可追溯性。 4、对检验、未检验的材料应予以标识，未办理紧急放行手续时，不得发料投入使用，不得办理点收入帐手续。 5、经检验合格的材料方可办理点收入帐，发料使用，并做好标识，有关试验报告按质量记录要求及业主的规定进展治理。 四、钢筋加工厂工作联系制度 1、与分部的工作联系。主要由钢筋加工厂厂长。钢筋加工厂场长对钢筋加工厂整体工作负责，在钢筋加工厂组建、验收、治理等过程

14、中要与分部进展充分沟通，要与各部门严密联系并详细落实。 2、物资、试验部门工作联系。原材料使用应由物资设备部购置合格分供方材料，进场后由试验室检验合格、监理签认前方能使用。钢筋原材料的进场取样验收，准时、精确把握原材料进场状况和检验状态。建立准时反应检测试验结果，对不合格产品处理后重新验收的机制。 3、与监理单位工作联系。原材料抽样检测及质量掌握等施工活动均应通知分管监理见证试验，以便监理把握现场工作进程及质量动态，并打算工序是否能够顺当进展。 五、钢筋加工厂安全、卫生、环保治理制度 1、建立健全各项安全制度、加强安全生产教育与培训、制定施工安全措施，提高和增加安全意识，常常对全员进展遵章守纪

15、的安全教育，建立和完善安全生产责任制，明确作业人员的责权，抓好负责制的落实； 2、采纳签订安全生产责任书对作业人员的安全治理，掌握消失生产障碍、未遂和其它事故； 3、严格执行施工安全协议书和批准的施工规划，遵守安全规定，相互监视，协调协作，尽职尽责，堵塞漏洞，消退担心全因素。 4、对于每个岗位不同的特点，使员工更深刻熟悉自己的工作环境必需进展岗位教育。 5、保持施工场地的干净，每天下班后，施工人员应准时对施工场地进展整理，做到材料分类成堆，机械设备停放有序。 6、积极为职工搞好个人卫生制造条件。 7、主要运输道路进展固化，定时洒水防尘，严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物；作业场地及运输车辆应准时

16、清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。 8、在施工时对维护排水设施，搞好水土保持工作。 9、钢筋加工厂及其它施工区产生的施工废水实行过滤、沉淀净化处理前方可排放。 10、对于施工中废弃的零碎配件边角料、包装箱等准时收集清理并搞好现场卫生以爱护自然环境不受破坏。 六、消防保卫制度 1、加工厂内建立防火责任制，职责明确。 2、加工厂内要有畅通的消防通道，消防水源及消防用砂。 3、加工厂内消防器材、工具、用具要符合防火规定和要求。 4、加工厂内临时建筑要符合防火标准。 5、加工厂内明火作业要严格治理，要符合有关防火规定。 6、加工厂内全部输电线路均采纳新线，严禁使用老化线路。 7、对加工厂内全部人员进展

17、消防规章制度教育，学习和把握消防学问及消防器材的使用方法。 8、来访人员必需登记，未经许可不得进入钢筋厂内。坚持职责，不任凭脱离岗位。 9、对全部进出材料，仔细做好验证手续。 七、钢筋加工厂安全生产治理规定 1、在承受政府监视、行业治理、企业负责、群众监视的根底上，遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，成立以分部经理为首的安全治理机构，建立健全安全生产自控体系，制定切实可行的有效措施，加强对安全生产的治理，在确保安全生产的前提下，实现安全、质量、工期和经济效益的目标。 2、定期进展安全教育，增加全员安全意识，搞好安全培训，提高员工安全意识和自我爱护力量。 3、坚持特别工种人员持证上岗，从

18、事电焊作业、机械作业室外用电等特别作业人员，必需根据国家有关规定经过特地的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。 4、加强施工现场治理和现场跟班作业制度，对违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的行为严格制止，并指导订正。 5、进入施工现场必需正确佩戴安全帽，正确使用安全防护用品，制止穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装上班。 6、工作中坚守岗位，思想集中，严格根据操作规程施工，不准酒后上班和擅自离开工作岗位。 7、确保安全生产，保障安全资金的投入；设置的安全爱护设施，未经批准不得移动，撤除。 8、不得使用无身份证、来历不明的人员，制止使用未满16周岁的童工。 9、定期进展安全检

19、查，发觉安全隐患，准时订正和整改。 10、建立安全技术交底制度，对施工安全技术措施逐级交底。 工厂车间治理制度 篇三 目 的 标准员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素养，提高经济效益、到达优质、高效、低耗具有重要意义。 范 围 金盾压力容器生产部各生产车间。 内 容 1、质量治理 各车间应严格执行程序文件的规定，履行自己的职责、协调工作。 对关键过程按程序文件的规定严格掌握，对消失的特别状况，要查明缘由，准时排解，使质量始终处于稳定的受控状态。 仔细执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进

20、展检查，不合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时做到责任者查不清不放过、事故缘由不排解不放过，预防措施不制定不放过。 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。 严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量精确、处理准时。 2、工艺治理 严格贯彻执行工艺规程。 对新工人和工种变动人员进展岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行状况。 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行，按规定进展检查，做好记录。 对原材料、半成品、附件进入

21、车间后首先进展自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。 合理化建议、技术改良、新材料应用必需进展试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 新制作的工装应进展检查和试验，判定无特别且首件产品合格方可投入生产。 生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、修理、报废手续，并做好各项记录。 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 3、定置治理 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 勤检查、勤转移、勤清理。 做到单物相符，流转卡与产品

22、数量相符。 加强对不合格品治理，有记录，标识明显，处理准时。 安全通道内不得摆放任何物品。 消防器材定置摆放，不得随便挪作他用，保持现场清洁卫生。 4、设备治理 车间设备指定专人治理。 严格执行公司设备使用、维护、保养、治理制度，仔细执行设备保养制度，严格遵守操作规程。 做到设备治理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵掌握系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写准时、精确、干净。 实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。 严格设备事故报告制度，一般事故3

23、天内，重大事故24小时内报生产主管或公司领导。 坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。 三好：管好、用好、保养好。 四会：即会使用、会保养、会检查、会排解一般故障。 五项纪律：即：遵守安全操作规程、常常保持设备干净，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丧失；发觉故障马上停车、通知修理人员检查、处理。 设备运行中 ， 观看设备响声、温度、压力有特别时应准时处理并报告；做到勤检查、勤调整、勤修理。 操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。 保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。 设备应保持操作掌握系统，安全装置齐全牢靠。 5、工具治理 卡物相符，个人

24、长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丧失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。 周密、珍贵工具、量具应严格按规定保管和使用。 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。 6、计量治理 使用人员要努力做到计量完好、精确、清洁并准时送检。 量具必需保持完好无损，零件、附件无丧失，消失上述状况之一者，必需准时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。 制止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭洁净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。 凡自制或新购计量器具均送技术品质科

25、检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。 严禁用周密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采纳非计量单位。 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。 各单位应按需要合理配备计量器具。 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丧失者，应视情节进展批判教育或予以罚款。 7、能源治理 积极履行节能职责，仔细考核。 开展能源消耗统计核算工作。 仔细执行公司下达的能源消耗定额。 随时检查耗能设备运行状况，杜绝跑、冒、滴、漏，消退长流水现象，严格把握掌握设备预热时间，杜绝空车运行。 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。 8、劳动纪律 车间可据公司制度，

26、详细制定治理细则，报主管领导批准后实施。 车间做到奖罚清楚，帐目齐全，安排公开、公正。 严格现场治理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、治理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。 积极参与技术培训，大力开展岗位练兵，努力到达岗位技能要求。 仔细填写各项记录、管制表、台帐、做到准时、精确、清楚、完整、标准。 9、文明生产 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写准时，精确清楚，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。 应精确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。 下班提前510分钟进展地面清洁、设

27、备保养、标准物品摆放。 车间地面不得有积水、积油、尘垢。 车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。 车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，准时清理，严禁堵塞。 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。 坚持现场治理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不清扫洁净不走。 10 、安全生产 严格执行各项安全操作规程。 常常开展安全活动，开好周例会，不定期进展仔细

28、整改、去除隐患。 贯彻“安全第一、预防为主”。 按规定穿戴好劳保用品，仔细执行安全生产。 特别工种作业应持特别作业操作证上岗。 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带着指导，不得独立操作。 生产、检验记录即使填写，班后仔细检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加治理以免丧失。 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。 重点设备（如数控中心），要专人治理，卫生清洁、严禁损坏。 消防器材要确保灵敏牢靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。 加强事故治理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录准时处理报告，记录要精确，上报要准时。 发生事故按有关规定及程序准时上报。 奖惩 生产部每周最少2次不定时对生产现场进展检查，按上述要求打分评比 生产部每天上下班对各生产场所进展检查，按上述要求进展打分、评比，进展全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别赐予前三名100元、80元、50元的嘉奖。连续三月获奖的，奖金翻反。 对全月评分缺乏60分的，少于60分的局部按2元/分进展惩罚，并予以通报。 对于车间现场治理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。