电解槽施工方案未完10893.pdf

《电解槽施工方案未完10893.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电解槽施工方案未完10893.pdf（11页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 齐鲁石化公司氯碱厂 20 万吨离子膜烧碱装置 电 解 槽 施 工 方 案 目 录 1 编制说明 2 编制依据 3 安装前具备的条件 4 离子膜电解槽的工作原理和施工原理 5 离子膜电解槽施工特点 6 离子膜电解槽安装技术特点 7 离子膜电解槽组装程序 8 主要施工机具及手段用料 9 劳动力组织 10 质量安全技术措施 1 编制说明 为优质高速完成氯碱厂 20 万吨/年离子膜烧碱工程，根据我公司以往施工过的同类产品经验，我们编制此施工方案仅作为对氯碱厂20万吨/年离子膜烧碱工程电解槽安装的指导.待电解槽安装图及施工要领到后将作部分修订。此方案仅适用氯碱厂 20 万吨/年离子膜电解槽的安装。2

2、编制依据 2.1 电解槽施工图 2.2中压化工设备施工及验收规范（HGJ209-83）2.3 电解槽施工工法(内部资料 G97)3 安装前应具备的条件 3.1 设备基础验收合格，并办理完工序交接。3.2 安装技术负责人与主要安装人员都已全面掌握了电解槽各零部件的安装要点及安装位置,对各工序都有严格的监控预防措施。3.3 进口设备(电解槽)各零部件已清洗完毕,并作了妥善的保管。甲、乙双方均已对电解槽安装的整个程序作了认可，对双方各自所负的责任作了明确的划分。3.4 施工方案经过批准。3.4 电解厂房内所有管道安装完毕，公用工程已投入使用盐水系统正常运行，电解槽主母排安装完,安装电解槽所需的天车已

3、安装完毕,具备使用条件并经当地劳动部门检验合格办理了使用许可证。4 离子膜电解的工作原理和施工原理 4.1 离子膜电解槽工作原理：离子膜法制碱是用离子膜把阳极室和阴极室隔开，在电解室中进行食盐水电解。这种阳离子膜对溶液中阳离子具有高选择透过性(单透性)和拒绝 OH-、CL-离子通过.由于阳离子膜容许 Na+带少量水份透过膜层进入阴极区，并对 OH-具有排斥作用，从而阻止了 OH-进入阳极区.阳极区的 CL-由于受膜和阴极的双重排斥而无法进入阴极区，因此阴极区可获得含盐量少的高浓度烧碱。(工作原理见附图 1)4.2 离子膜电解槽施工原理:离子膜电解槽是由一片片的复极单元槽构成，每片复极单元槽被分

4、隔成阳极室和阴极室.每一片单元槽的阳极室和另一片单元槽的阴极室中间夹一片阳离子膜而共同组成了一个电解室。我们进行离子膜电解槽的安装工作是先将一片片的单元 槽通过一定程序的操作，再将安装好的单元槽和离子膜在电解槽支架上进行组装，然后进行紧固，最后安装铜排、软管,从而组装成一台完整的电解槽。(施工原理见附图 2)附图(一)离子膜电解槽工作原理图 M E M B RANF Condensate in H2 H+OH-CL2 Na+H2O Brine in Anode(+)Brine out (一)Cathode 20-35%NaOH 离子膜工艺特征 离子膜工艺已被证实在各方面都优越于水银和隔膜工艺

5、A、低的能量消耗 当与杰出的设计结合时，复极式离子膜电解槽的特点之一是能耗低。B、操作中没有污染 在离子膜工艺中没有污染的石棉或水银。C、产品纯度高 用离子膜技术生产的苛性碱中的 NaCL 杂质仅为隔膜法生产的 0.5%。D、多方面适应负荷波动 对丁非高峰额定功率的操作，有优越的适应性。E、操作安全 和石棉隔膜相比，离子膜有更大的强度，减少了由氯气和氢气混合引起爆炸的可能性。5 离子膜电解槽施工特点 离子膜法电解能耗低，碱液浓度高：离子膜具有极其稳定的化学性质，无污染、无毒害、但它是一种易损的材料，每一个小小的尖刺都可能破坏离子膜，大大降低其效率：离子膜对任何阳离子都极为敏感，因此，对盐水的纯

6、度要求相当高。基于以上几点，我们在施工过程中提出如下几点要求：5.1施工环境清洁度要求高:电解槽安装前厂房内应清扫干净、无灰尘、无杂物。5.2安装施工员岗前必须进行培训和进行电解槽施工安全教育,做到岗位明确、责任清楚、各尽其责。5.3做好工序交接检查,电解槽安装的每一道工序都将影响电解槽的组装质量,做好工序交接检查,便于施工质量及施工进度的提高.5.4电解槽钢结构的安装精度要求高,安装时要严格按图纸给的尺寸下料安装、找正、找平。5.5单元槽的操作温度在 10以上,冬季施工厂房内应采取保温措施,防止垫片粘结不牢和脱落。5.6安装阴极电极时,为确保电解时的零极距,阴极电极和弹性元件应压平整。阳极电

7、极应用手触摸检验电极是否有尖利和不合格的焊点。5.7离子膜的安装要针对离子膜的特性采取相应的技术措施。安装干膜时电极要保持干燥,安装湿膜时电极要保持湿润。5.8电解槽紧固要均匀,防止压偏导致槽体泄露。6 离子膜电解槽安装技术措施 6.1单元槽的操作工艺及技术 6.1.1在组装前,所有的复极单元槽和端板从装箱中取出来后用纯水冲洗,用过滤的工艺空气干燥,或放在干燥清洁的厂房内进行自然干燥。将单元槽吊放到单元槽的操作台上(单元槽倾斜装置),将其放平,继而进行必要的单元槽操作。6.1.2单元槽阳极侧操作。6.1.2.1用丙酮或乙醇彻底清洗钛衬里的盘形法兰面,以除去可能存在的微量灰尘和油脂。6.1.2.

8、2 对电极,即活性钛膨胀片要进行认真的检查,检查其是否有尖头和不合格的焊点。6.1.2.3 在盘形法兰面包上四氟双面胶带,角上采用对接,胶带不得重叠或折叠。6.1.2.4 将阳极垫片从装箱中取出,放在一张大的工作平台上,用丙酮(或乙醇)脱除其上的灰尘和油脂。6.1.2.5 将垫片的长侧放在双面胶带上,撕去双面胶带上的保护条,粘紧垫片,粘完第一侧后,沿盘形法兰面粘垫片的其它侧。6.1.2.6 将垫片压紧在盘形法兰面上,按图纸要求和给定的尺寸,在垫片上粘上特氟隆单面保护胶带,角上对接,不得重叠。6.1.3 单元槽阴极侧操作 6.1.3.1 将倾斜装置翻转 1800转到阴极侧，将镍垫放在阴极粗网中心

9、。6.1.3.2 按照图纸将弹性元件压板平放在镍垫上将镍垫压平整，用适宜的工具（撬板）从单元槽的短侧开始，将镍垫的边插入镍盘的阴极粗网之间的空隙。6.1.3.3 移动该压板，将其压在镍垫上，继续将镍垫的边插入阴极粗网的下边。6.1.3.4 将活性阴极放在已固定的电极粗网上的镍垫中心，将压板放在活性阴极上，然后象插镍垫片一样将活性阴极插入阴极粗网下边，移动压板时，要将板压好，以便阴极组件保持平面状态。6.1.3.5 用丙酮脱除阴极盘形法兰表面的油脂，然后进行清洗和充分的干燥。6.1.3.6 包上四氟双面胶带，角上对接不得重叠。6.1.3.7 将阴极垫片平放在工作台上，用丙酮脱除其油脂，将垫片的长

10、侧放在盘形法兰上，粘住第一侧以后，沿盘形法兰表面粘垫片的另几侧，将垫片压紧在双面胶带上。6.1.3.8 将翻转机构转动 900将单元槽立起，用提升装置把单元槽立起来，将其放在电解槽专用搁架上。6.1.4 阴极、阳极端板操作 阴极端板的操作按单元槽阴极侧操作程序操作。阳极端板的操作按单元槽阳极侧操作程序操作。6.2 离子膜的操作工艺及技术 6.2.1 干膜：NAFION T966 型离子膜是美国杜邦公司为生产氯气和 3033%烧碱而设计的，它是一种非常易损的材料，即使是最小的空洞也会大大降低其效率，增加其能耗，这种离子膜在阴极侧有明显的标记。6.2.2 离子膜被卷在一根 PVC 塑料管上，平放在

11、一个塑料桶内存放，它的储存温度一般在 230C，要避免冷冻和太阳直射造成的高温极端温度。6.2.3 离子膜开箱前要确保离子膜10C，而且要确保相对湿度40%，离子膜自密封管中取出来后要立即安装，离子膜打开要在工作台上平铺开来，至少由两人来拿，在整个安装和组装的过程中，电极要保持干燥。6.2.4 开车前离子膜要进行必要的冲洗，以清除掉膜上的二甘醇膨胀剂。冲洗剂用 0.1%NaOH溶液充满整个电解槽，浸泡 1 小时，然后排放掉，如此反复二次。在整个操作过程中要做到阴极液位高于阳极液位。溶液排放后，电解装置底部要留下触不到离子膜的液位量，并保持密封，使电解槽内保持 100%的湿度。6.2.5 湿膜：

12、Flemion892 是日本旭硝子公司为生产氯气和 30%-33%烧碱而设计的一种高性能离子膜，它是一种易损材料，即使是最小的孔也会降低其效率，增加其能耗。这种离子膜阳极侧有明显的标记。6.2.6 离子膜在使用前必须进行认真的检查，检查其尺寸，看其上面是否有任何空洞或涂漏的地方。6.2.7 这种离子膜被卷在一根 PVC 塑料管上，外面用含有少量碱水的聚乙烯膜密封，平放在一个塑料桶内在 2-30条件下贮存。6.2.8离子膜在安装前12小时将其从密封发运管中取出,在一张工作平台上打开,用纯水冲洗掉膜上的碱液,然后平放入一盛有碱水的槽中浸泡 12 小时,以备安装使用。6.2.9离子膜安装期间,要用纯

13、水喷淋单元槽以保持膜的湿润,膜自水中取出时至少由两个人来拿,离子膜的阳极侧必须面朝阳极,往单元槽上贴膜时要缓慢,防止膜折叠而导致膜与槽之间产生鼓泡。6.2.10 组装完毕后,在阴极侧和阳极侧充入 1%NaOH 溶液,浸泡 1 小时后排放掉,槽底留有不触到膜的液体,保持密封状态。7 离子膜电解槽组装程序 离子膜开箱检查设备零部件清点 电解槽钢结构安装检查验收,天车办理使用证 氯气、氢气分离器安装分配管、循环管安装 单元槽垫片安装，阴极电极安装 紧固装置在支架上定位 阴极端板单元槽，阳极端板及塑料假膜安装 电解槽紧固 电解槽软管安装 水循环清洗 打开电解槽、拆除假膜，电解槽干燥 重新安装电解槽安装

14、真膜 电解槽紧固，安装软管，铜排软连接 通盐水、稀碱、纯水进槽，电解操作受电试验 预试车 8 主要施工机具及手段用料 序号 名称 规格 数量 备注 1 可调扭力板手 3-11KGM 9-20KGM 2 用于紧固电解槽铜排 2 不锈钢撬板 100*4*6 4 用于安装阳极电极 3 PP 塑料压析 600*600*30 2 用于压平阴极电极及弹性元件 4 钢尺 1.5M 1 用于切割阳极电极 5 单头板手 用于紧固软管螺栓 6 角尺 2 找正用 7 塞尺 2 找正用 8 线锤 2 找正用 9 方水平 0.2 2 找正用 10 导电膏 10 安装铜排用 11 丙酮 50Kg 擦洗垫片及盘形法兰面 1

15、2 白布 50M 擦洗垫片及盘形法兰面 13 砂布 120 目 50 张 铜排打磨 9 劳动力组织 序号 岗位 人数 职责 1 指挥 1 现场指挥调度 2 天车工 2 负责吊装 3 质检员 2 安装过程中全面质量管理 4 单元槽操作 4 进行单元槽操作 5 牵膜人员 5 离子膜片处理及安装 6 挂钩人员 2 协助天车工吊装 7 测量人员 2 电解槽尺寸检测 8 软管安装人员 4 安装电解槽软管 10 质量安全技术措施 10.1 电解槽安装前,必须按图纸给定的尺寸对电解槽支架进行全面的验收。10.2 电解槽紧固的尺寸应满足设计要求。10.3 天车经检查合格,办理使用证方可使用,天车工应持证上岗。10.4进入现场工作人员应进行安全教育,明确各自所负工作的重要性。10.5 电解槽工作人员应严格坚守岗位,不得脱岗、窜岗，有事须经现场指挥调度人员同意后方可离开。10.6 厂房内应保持清洁,每天坚持做到工完料尽场地清,加强厂房内安全保卫工作。10.7 操作人员必须穿戴工作服、工作帽,一定要干净清洁。10.8 非工作人员不得随意进入电解车间。10.9 室内保持清洁干净。