筑炉施工方案(日照)11254.pdf

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1、 山东日照漂白木浆及纸板工程 碱炉、蒸发（另含碱回收控制楼、重油库及泵房、循环冷却水）工段 筑炉施工方案 中国化学工程第六建设公司 二年四月一日 目 录 一 工程概况 二 主要工程量 三 施工进度计划 四 劳动力计划 五 施工前应具备的条件及施工准备工作 六 材料的验收保管和运输 七 炉墙施工技术要求 八 施工质量检查标准 九 施工安全注意事项 十 工程验收 十一 临时设施 十二 消耗材料计划 十三 主要施工机具计划 一、工程概况 本锅炉为低臭型单汽包碱炉，引进国外技术，由国内制造，某些部件则由国外提供。日处理黑液干固体最大连续能力为 1204tDS/d，日产过热蒸汽（6.8Mpa、480）4

2、656t。共计一台。炉膛：宽度及长度各为 8944mm，高度到炉鼻为 25.5m，总高为42.1m。以后依次为产汽部、前省煤器、后省煤器、灰斗等。耐火材料由国外提供，保温材料、保温支架及包层材料由国内提供。炉底及卫燃带应由能耐高温的铬矿涂料或其它耐火材料组成的耐火砼衬里层。炉膛、炉顶、汽包、省煤器、灰斗的外部则由 200 的石棉保温层及铝板（部分用不锈钢板）包层材料所构成。炉体附属管道外部用 30-200 的石棉保温层及铝板包层材料构成。保温层厚度则要根据管子大小和物料的温度来确定。门和开口在高温位置则用耐火材料衬里。二、主要工程量 耐火材料 5000kg。保温和包层材料由于未提供数据暂缺。三

3、、施工进度计划 时间(d)项目 1-10 11-20 21-30 31-40 41-50 施工准备 钩钉焊接 门、孔、灰斗、刚性梁、炉顶等部位耐火材料浇筑及养护 炉墙保温（包括包层安装）炉顶、汽包、炉底保温 炉体附属管道保温 炉底、卫燃带衬里及养护 四、劳动力计划 筑炉工 4 人 保温工 4 人 通风工 6 人 木 工 1 人 电焊工 1 人 机运工 3 人 架子工 3 人 电 工 1 人 普 工 14 人 合 计 37 人 五、施工前应具备的条件及施工准备工作 1、在炉墙施工前，凡是密封不可靠之处，如门孔、四角、管排拼装处均要检查是否密封焊接妥当。对密封不严之处需补焊，经风压试验合格。2、锅

4、炉本体整体水压试验合格。水压及漏风试验合格后办理工序交接证书。3、与炉墙有关的钢结构、受热面、炉墙零件及其他装置的组合及安装经验收合格。4、清除本体安装时遗留的杂物、垃圾、临时拉筋、支撑等。5、接通水源电源，道路要畅通，准备好施工机械、工具及放置场地。搭设一座提升物料用的井字架。堆放材料用的仓库及工具室。6、为方便施工，降低施工难度，建议保温钩钉在水冷壁吊装前于地面上焊好，上下排间距 250mm，左右距离约 312mm，上下排错开焊在密封条上（不能焊在管子上），应当注意不能将翅片点穿。7、在刚性梁上下距边缘 50mm 处应各焊上一排保温钩钉。所有门孔处按门类组件图焊装各种门孔连接件。锅炉外护板

5、中需要和水冷壁连接的零件也一定要焊妥。8、热风道与炉墙距离太近，建议该部位的炉墙保温完后再行安装风管，这样可以保证炉墙密封及保温质量。9、炉子四周及顶部搭设临时能挡风雨的设施。如已有永久性的屋顶设施则更好。10、材料堆放仓库见总图布置。11、原材料要有合格证并作现场外观检查，砼应作常温抗压强度试验。12、组织施工人员熟悉图纸、规范、安全规程和技术操作规程，并由现场技术员进行技术交底。六、材料的验收、保管和运输 按现行标准和技术条件进行验收、保管和运输耐火材料，是确保筑炉工程质量，降低工程成本的重要手段。对无合格证及不合格的材料坚决不能用于工程。设计变更、材料代用要手续齐全，方能施工。耐火材料在

6、保管期间不得受湿受潮，对施工过程中不应受湿受潮的成品或半成品也应加以保护。水泥保存期不得超过三个月。耐火材料要堆放在靠近施工现场有盖不漏雨的仓库内，必要时要用枕木等物垫高，通风防潮，分类堆放，标记醒目。耐火材料的长途运输，场内水平和垂直运输，每环节都要予以重视，轻拿轻放，以免造成不应有的损失，把运输损耗降低至最小程度。砼、涂抹类材料从搅拌到使用其工机具不得互相串用，条件不具备时，也应清洗干净方能移作他用，不能见水的材料还得弄干燥，以免引起理化性能的改变，降低使用性能，缩短炉子寿命。七、炉墙施工技术要求 经检验合格后的保温材料按节点图及总图要求分层铺放在管壁上，应从角部开始，角部的内外层都要使保

7、温材料弯曲后错缝覆盖上，每块纤维毡或板至少穿过 2 根保温钩钉，每层上下错缝，层与层也要错缝，每块纤维毡板之间不应有空隙，如有则用同种材料填塞。保温层施工完后，再铺镀锌活络铁丝网 25251.2，拉紧连接牢固，将弹压板套在圆钢钉上固定。为使密封效果好一些，减少热损失，将烟气泄漏降低至最小程度，建议在整个铁丝网上加抹一层 15 保温泥，但整个保温层厚度应控制在 200mm 范围内（以管中心计划），有利于外护板安装。炉顶施工是关键，因此处极易泄漏，施工难度极高，所以首先要求安装密封质量要高，而后按筑炉施工详图严格控制每一道工序施工质量，做到严密不泄漏，务必精心施工，严把质量关，尤其是炉顶穿管部分、

8、汽包根部。该粘的要粘，该填塞的地方要塞满。为保证质量，此处施工前应编写极为详细的技术交底以及加强质量监督。卫燃带与炉底宜采用能耐高温的铬质涂料或其它耐火材料组成的耐火衬里层，当然这要由设计决定。具体施工时要按图纸要求控制其厚度，按设计所提供的技术要求中的配合比进行，施工前先进行试验，满足技术要求后再进行施工。卫燃带施工时必须清除管子和销钉上的焊渣和铁锈等物。销钉长度不大于 20mm，直径 10-12mm，密度 1800 个/m2以上。销钉如有脱落则需补焊。衬里层高出销钉端部约 5mm 左右，要求外表随管子的圆度成波浪形，表面粗糙，大致平整，不需光滑。因铬质涂料是气硬性材料，所以在养护和烘炉中特

9、别注意不能有水或蒸汽直接接触炉衬，甚至要控制环境的相对湿度。灰斗及门类，孔洞等处均应按相应节点详图施工，图示需设钢筋之处采用 1Cr13 或渗铝钢筋。各种施工配合比则依据设计技术要求。炉墙包层未安装完之前则严防被雨水淋湿，采取有效的防护措施，如周围设防雨彩带布等。八、施工质量检查标准 根据 DL/T5047-1995电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇），锅炉炉墙保温设计说明书，炉墙及金属零件等图纸技术要求：1、抹面后的不平整度 每米不大于 5mm 2、炉墙厚度 单层不大于 5mm 全墙不大于+15mm -10mm 3、主保温层各层上下左右及内外层均应错缝，且不留缝隙。4、两块铁丝网应对接并

10、与钩钉紧固牢靠，紧贴在保温层上。钩钉也要错开布置，不得焊在水冷壁管上。抹面结束后，固定铁件、铁丝断头不得露出，平整无裂纹。5、卫燃带铬质涂料表面应粗糙，不需光滑，高出销钉约 5mm，最好随管子圆度成波浪形，不设膨胀缝，连续施工，无接槎现象。销钉及管子表面必须清除焊渣及铁锈。6、其他砼内的钢筋等金属件表面必须刷沥青 2-3mm 厚。7、漏风试验合格。九、施工安全注意事项 本锅炉个头较高，所用材料品种繁多，某些部位结构复杂，工艺要求高。因此要求施工人员要具有较高的技术水平及在思想上予以高度重视，认真熟悉领会图纸要求，掌握有关规程、规范及标准。因筑炉工作在整个锅炉安装中处于关键也是最后的环节，施工质

11、量的好坏直接关系到炉子的使用寿命和效率，因此必须做到按图施工，确保工程质量，满足设计要求，避免发生质量事故，最终保证锅炉安全投入运行并发挥最大的经济效益。在施工全过程随时注意人身及机械设备安全。进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作服等防护物品，不准穿拖鞋及高跟鞋，高空作业系好安全带，禁止酒后施工，有高血压、低血压、心脏病等人员不得登高作业。机械及电器设备要专人负责操作及维护，炉内照明要采用12V低压安全电灯，都要有防护罩，特别是操作卷扬机时，注意力要高度集中，听从指挥，以防冒顶等事故发生。脚手架搭设牢固，不准有空头板，每天上班前应先检查有无异常现象，发现问题及时处理。多层作业时要互相关照，随身

12、携带的小型工具要放置稳妥，以免掉下伤人。杂物应及时清理，孔洞要有盖板，保持道路畅通，做到施工现场文明而有条不紊。总之，在施工中不但要把质量放在第一位，安全工作更不应放松，两者缺一不可，只有这样，施工进度快才能得到有力保证，争创优质工程。十、工程验收 1、交工验收证书；2、竣工项目一览表；3、竣工图；4、设计变更资料；5、材料合格证，材质证明书，代用单，砼配制记录等；6、炉子主要部位的测量记录；7、隐蔽工程验收记录，分部工程检查记录，质量鉴定记录；8、工序交接证明书；9、重大工程问题处理文件。十一、临时设施 1、有盖能防湿防潮的材料仓库 150m2 2、工具房兼休息室一间 15m2 十二、消耗材

13、料计划 序号 名称 规格 单位 数量 1 胶皮灰桶 只 20 2 小灰槽 只 10 3 大灰槽 只 4 4 塑料水桶 只 8 5 橡胶手套 双 15 6 扫帚 把 20 7 粉线 支 5 8 钢卷尺 3m 把 10 9 低压变压器 1000W/12V 只 1 10 低压灯头带罩 60W/12V 只 10 11 低压灯泡 60W/12V 只 20 12 小方锹 把 10 13 胶皮水管 Dg25 m 100 14 截止阀 Dg25 个 3 15 克丝钳 200mm 把 10 16 麻绳 Dg10 kg 50 17 油刷 50mm 把 10 18 铁刷 200mm 把 20 19 彩条布 1010m 块 20 十三、主要施工机具计划 序号 名称 规格 单位 数量 1 卷扬机（带绳）1t 台 3 2 灰浆搅拌机 200L 台 1 3 磅秤 100kg 台 2 4 手推车 辆 5 5 汽车 130 客货 辆 1 6 卷圆机 L1200 台 2 7 压边机 台 2 8 剪板机 L1200 6 台 1 9 钢管脚手架 带扣件 吨 5 10 跳板 块 200 11 振动棒 25 根 2