建筑工程质量通病防治技术指导措施15450.pdf

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1、建筑工程质量通病防治技术指导措施 1 钢筋混凝土楼板裂缝防治的技术措施 1.2 施工 1.2.1现浇板的混凝土应采用中粗砂。1.2.2混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于 8%。1.2.3预拌混凝土的含砂率应控制在 40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于 1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于 10%。1.2.4预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于 180mm，其它住宅不应大于 150mm。1.2.5严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。现浇板施工时钢筋工应跟班施工。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于

2、300mm的钢筋保护层马凳，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。1.2.6现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向钢筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于 1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6150、宽度不小于450mm的钢筋网带，线管不应平行布置于梁边 150mm以内。严禁水管水平埋设在现浇板中。1.2.7现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。1.2.8现浇板浇筑后，应在 12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于 7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于 14d。1.2.9现浇板养护期间，当混凝土强度小于 1.2MPa时，

3、不得进行后续施工。当混凝土强度小于 10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。1.2.10支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于 300mm，中间不宜大于 1200mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。1.2.11施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为 7001000mm。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑 60d后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。2 墙体裂缝防治的技术措施 2.2

4、施工 2.2.1 施工单位应优先采用表面有一定粗糙的砌体材料。2.2.2 砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。2.2.3 非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过 1.5m。应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于 2.8m。2.2.4 混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块的出釜停放期宜为 45d（不应小于 28d），上墙含水率宜为 5%8%。混凝土小型空心砌块的龄期不应小于 28d，并不得在饱和水状态下施工。2.2.5 填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔 15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。2.2.

5、6 砌体结构砌筑完成后宜 60d后再抹灰，并不得少于 30d。2.2.7 通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。2.2.9 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。3 地面渗漏防治的技术措施 3.2 施工 3.2.1上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小，施工方便、洞口混凝土封填密实。3.2.2管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层 401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。3.2.3 现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的

6、 2/3处，待混凝土凝固后进行 4h 蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行 24h蓄水试验。3.2.4防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于 300mm。3.2.5地面找平层向地漏放坡 11.5%，地漏口要比相邻地面低5mm。3.2.6有防水要求的地面施工完毕后，应进行 24h蓄水试验，蓄水高度为 2030mm。3.2.7卫生间墙面防水砂浆应进行不少于 2 次的刮糙 4 外墙渗漏防治的技术措施 4.1 4.1.1外墙粉刷面层宜掺入聚丙烯抗裂纤维。4.1.2外墙涂料层应选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。4.

7、2 施工 4.2.1外墙粉刷应使用含泥量低于 2%、细度模量不小于 2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。4.2.2外墙涂料在使用前，应进行现场抽样检测。4.2.3当外墙采用空心砖或加气混凝土等新型墙体材料应要求全面挂金属网。4.2.4外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用 1 3 防水砂浆粉严，混凝土外剪力墙、框架柱穿墙螺杆等，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆或发泡剂二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。4.2.5外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚

8、合物水泥砂浆进行修补。4.2.6粉刷前应清除墙面污物，并提前 1d 浇水湿润。4.2.7两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。4.2.8外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活。4.2.9外墙从基体表面开始至饰面层应留分隔缝，间隔宜为 3 3m，可预留或后切，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝，缝宽不宜大于 10mm，也不宜小于 5mm，切缝后宜采用空气压缩机具吹除缝内粉沫，嵌填高弹性耐候胶。4.2.10找平层水泥砂浆宜掺防水剂、抗裂剂、减水剂等外加剂。4.2.11防水层宜用聚合物水泥砂浆。4.2.12 找平层每层抹灰厚度不大于 10mm，抹灰厚度35mm时应有挂网等防裂防空

9、鼓措施。外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。4.2.13 外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。4.2.14 窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于 29%。滴水线粉刷应密实、顶直，不得出现爬水和排水不畅的现象。4.2.15 粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开。4.2.16外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部；由于工程搭设外粉刷脚手架，造成外粉刷停息点基本留置在砌体与混凝土交界部位，引起的渗漏质量通病较普遍，又未引起施工方的重视，本条强调了停息点留置的重要性。4.2.17 采用外墙保温的外墙面，水泥腻子和外

10、保温抗裂层、外墙涂料宜采用相兼容材料施工，先样板，后展开，并必须有专项方案。5 门窗渗漏防治的技术措施 5.2 施工 5.2.1 门窗安装前应进行三项性能的施工现场见证取样检测。5.2.2 门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。5.2.3 门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：固定点不得少于 2处，转角处 180mm，框边处不大于 500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。5.2.4 门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的

11、发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。5.2.5门窗框外侧应留 5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“”型塑料条做槽口。5.2.6外窗下框宜有泄水结构，如无时应做如下处理：（1）推拉窗：导轨在靠两边框处铣 8mm宽的泄水口；（2）平开窗：在靠框中挺位置每个扇洞铣一个 8mm宽的泄水口；（3）窗台内侧标高应至少比外侧最高点高 2cm以上。5.2.7安装所用的螺丝应为铜螺丝或不锈钢螺丝，钉口应做好防渗处理。5.2.8窗高2m或面积6 的的窗框宜固定在混凝土或其它可靠构件上。5.2.9铝合金门窗框安装前，应撕去水泥砂浆接触处的包装纸并涂刷聚氨酷清漆等保护剂。门窗框与墙体安装缝隙宜用

12、防水砂浆或聚合物水泥砂浆嵌填饱满，必要时也可采用注浆工艺，不得使用混合砂浆嵌缝。5.2.10打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。6 屋面渗漏防治的技术措施 6.2 施工 6.2.1 屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，施工方案应画出细部节点构造、各层施工做法，经监理审查确认后方可组织施工。6.2.2 卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于 450mm，并用密封材料将上下口封严。6.2.3 在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于 2

13、50mm（管道泛水不小于 300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。6.2.4 刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：6.2.4.1 钢筋网片应采用焊接型网片。6.2.4.2 混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。6.2.4.3 分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于 200mm宽的卷材保护层

14、。6.2.4.4保水养护不小于 14d。6.2.5 屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。6.2.6 屋面、露台地漏汇水区直径宜500mm，坡度宜5%，如图。6.2.7屋面上翻梁模板支撑时严禁木档与屋面板贯穿。6.2.8屋面梁上的沿沟过水孔预埋按建筑找坡标高预埋，且管径不小于 110毫米。7 室内标高和几何尺寸控制措施 7.1 施工单位 7.1.1 由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。7.1.2主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面 1m线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。7.1.3 严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每 1.52平方米范围内宜设置一处。7.1.4 装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。7.1.5 按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，认真填写建筑物室内标、高、轴线、楼板厚度测量记录和技术复核记录。7.1.6 室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按 10%的房间数且不少于 5 间进行抽查。7.1.7 楼板厚度的检测数量，每检验批按 10%的楼板数且不少于5 块板进行抽查。