施工升降机专项施工组织设计13364.pdf

《施工升降机专项施工组织设计13364.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工升降机专项施工组织设计13364.pdf（22页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、.1 .w d.泗水福临城 C 区住宅楼工程 施 工 升 降 机 专 项 施 工 方 案 省高华建立工程 2015 年 3 月 施工升降机根底施工方案 一、工程概况：1、本工程为新建工程，本工程位于建立地点：泗水福临城 C 区竹位于泗水县泉福路北，一中西邻。本工程0.000 相当于主楼一层地面。地上建筑面积分别为 4.86 万平米，主体构.造为现浇钢筋混凝土框架剪力墙构造。地下室底板标高为-4.3M，地下室顶板高为4.35M。2、工程建立概况 1、工程名称：泗水福临城 C 区住宅楼工程 2、建立地点：泗水福临城 C 区竹位于泗水县泉福路北，一中西邻 3、建立单位：泗水福临城房地产开发 4、施工

2、总包单位：省高华建立工程 5、监理单位：泗水县建兴监理建立工程 6、设计单位：翰林勘探设计邮政公司 7、勘察单位：城乡建立勘探设计研究院 8、质量监视单位：泗水县建筑工程质量监视站二、编制依据：1、GB/T100521996 施工升降机分类 2、GB100531996 施工升降机检验规则 3、GB/T100541996 施工升降机技术条件 4、JGJ881992 龙门架及物料提升机平安技术规 5、GB502052001 钢构造工程施工及验收规 6、JGJ 33-2001 J119-2001建筑机械使用平安技术规程 7、JGJ59-2011建筑施工平安检查标准 8、GB 500072002建筑地

3、基根底设计规 9、GB 500102002混凝土构造设计规 10、SSDB-100施工升降机使用说明书 三、SS 系列施工升降机 1.SSDB 系列施工升降机的特点(1)SSDB 系列施工升降机严格按照国家标准和行业标准进展设计和制造。使用平安、运行可靠、操作方便。(2)该机由四根钢丝绳牵引，吊笼上装有断绳保护装置和楼层停靠栓，从而大大减小吊笼发生断绳坠落事故的可能性。使升降机的运行更加平安、可靠。3底层井架平安门和吊笼进料门，借助吊笼停靠时的机械联锁实现开闭。吊笼.出料门与停靠平安栓采用机械联动。4电气控制局部，采用 24V 平安电压的移动式控制盒，盒上设有电锁、上升/停/下降自复位转换开关

4、、起动和停顿点动按钮兼响铃、紧急停顿按钮以及吊笼上升红、下降黄、起动绿指示灯。5设有电源隔离、漏电、短路、失压、断相、电动机过载、紧急关停等相当齐全的平安保护。6备有以下配套的辅助装置，反相断相保护、停靠门与电气连锁装置、选层与自动平层控制器等。7 曳引轮圈采用四槽三片拼装式，维修时，不必拆卸曳引轮和钢丝绳就可更换，既方便又快捷。8导轨架由标准节组装，制造精度高、互换性好、装卸方便快捷。9与以卷扬机为动力的提升机相比，构造更紧凑，刚性、稳定性更好，工作效率成倍提高。无冲顶之忧。2、主要构造 主要由曳引机、导轨架、钢丝绳、天梁、吊笼、天轮、平安装置、电气控制箱等局部组成。3、主要技术参数表 3-

5、1 主要技术参数表 表 3-1 项 目 技 术 参 数 备 注 额定载重量 1000kg 额定提升速度 38m/min 最大提升高度 95m 提升钢丝绳规格 6199.31670 电机型号 Y160M-4 电机功率 7.5kw 额定电压 380V 防坠器制动距离 100min 自动防坠器型号 JDF-2 对重质量 1100kg .吊笼净空尺寸 长宽高 3760mm1350mm2000mm 标准立角钢尺寸长度 3000mm 整机质量高 57m 8000kg 4、SSDB-100 施工升降机安装根底及技术要求,详见图 3-1 安装根底图 图 3-1 安装根底图 说明：1.浇灌 C20 混凝土根底；

6、2.根底外表水平度偏差不大于 10mm；3.根底周围应有排水措施；4.根底周围接地直接连接接地系统，并焊有接线螺栓。四、根底计算书(根底尺寸如图 4-1)图 4-1 根底尺寸图 一根据施工升降机使用说明书计算 整机重量：10t 计：10000 kg；100009.8198100N;附增加约 10。即：9810N 总计：107910N=107.91kN 二根本参数 1几何参数：尺寸：B1=1500 mm,A1=2600 mm H=250 mm,.B=1990 mm,A=4200 mm 无偏心：B2=1500 mm,A2=2600 mm 根底埋深d=0.25 m 钢筋合力重心到板底距离as=80

7、mm 2荷载值：(1)作用在根底顶部的标准值荷载 Fgk=106.81 kN Fqk=1.10 kN Mg*k=0.00 kNm Mq*k=0.00 kNm Mgyk=1.98 kNm Mqyk=1.98 kNm Vg*k=0.00 kN Vq*k=0.00 kN Vgyk=0.00 kN Vqyk=0.00 kN (2)作用在根底底部的弯矩标准值 M*k=Mg*kMq*k=0.000.00=0.00 kNm Myk=MgykMqyk=1.981.98=3.96 kNm V*k=Vg*kVq*k=0.000.00=0.00 kNm Vyk=VgykVqyk=0.000.00=0.00 kNm

8、绕*轴弯矩:M0*k=M*kVyk(H1H2)=0.000.000.25=0.00 kNm 绕 Y 轴弯矩:M0yk=MykV*k(H1H2)=3.960.000.25=3.96 kNm (3)作用在根底顶部的根本组合荷载 不变荷载分项系数rg=1.20 活荷载分项系数rq=1.40 F=rgFgkrqFqk=129.71 kN M*=rgMg*krqMq*k=0.00 kNm My=rgMgykrqMqyk=5.15 kNm V*=rgVg*krqVq*k=0.00 kN Vy=rgVgykrqVqyk=0.00 kN (4)作用在根底底部的弯矩设计值 绕*轴弯矩:M0*=M*Vy(H1H2

9、)=0.000.000.25=0.00 kNm 绕 Y 轴弯矩:M0y=MyV*(H1H2)=5.150.000.25=5.15 kNm .3材料信息：混凝土：C20 钢筋：HRB335(20MnSi)4根底几何特性：底面积：S=(A1A2)(B1B2)=5.203.00=15.60 m2 绕*轴抵抗矩：W*=(1/6)(B1+B2)(A1+A2)2=(1/6)3.005.202=13.52 m3 绕 Y 轴抵抗矩：Wy=(1/6)(A1+A2)(B1+B2)2=(1/6)5.203.002=7.80 m3 三计算过程 1修正地基承载力 修正后的地基承载力特征值 fa=118.00 kPa 2

10、轴心荷载作用下地基承载力验算 计算公式：按建筑地基根底设计规GB 500072002以下公式验算：pk=(FkGk)/A (41)Fk=FgkFqk=106.811.10=107.91 kN Gk=20Sd=2015.600.25=78.00 kN pk=(FkGk)/S=(107.9178.00)/15.60=11.92 kPa fa，满足要求。3偏心荷载作用下地基承载力验算 计算公式：按建筑地基根底设计规GB 500072002以下公式验算：当eb/6 时，pkma*=(FkGk)/AMk/W (42)pkmin=(FkGk)/AMk/W (43)当 eb/6 时，pkma*=2(FkGk

11、)/3la (44)*方向:偏心距e*k=M0yk/(FkGk)=3.96/(107.9178.00)=0.02 m e=e*k=0.02 m (B1B2)/6=3.00/6=0.50 m pkma*=(FkGk)/SM0yk/Wy =(107.9178.00)/15.603.96/7.80=12.42 kPa 1.2fa=1.2118.00=141.60 kPa，满足要求。4根底抗冲切验算 .计算公式：按建筑地基根底设计规GB 500072002以下公式验算：Fl 0.7hpftamh0 (45)Fl=pjAl (46)am=(atab)/2 (47)pjma*,*=F/SM0y/Wy=12

12、9.71/15.605.15/7.80=8.97 kPa pjmin,*=F/SM0y/Wy=129.71/15.605.15/7.80=7.65 kPa pjma*,y=F/SM0*/W*=129.71/15.600.00/13.52=8.31 kPa pjmin,y=F/SM0*/W*=129.71/15.600.00/13.52=8.31 kPa pj=pjma*,*pjma*,yF/S=8.978.318.31=8.97 kPa (1)柱对根底的冲切验算：H0=H1H2as=0.250.000.08=0.17 m *方向：Al*=1/2(A1A2)(B1B2B2H0)1/4(A1A2A

13、2H0)2 =(1/2)5.20(3.001.9920.17)(1/4)(5.204.2020.17)2=1.63 m2 Fl*=pjAl*=8.971.63=14.66 kN ab=minA2H0,A1A2=min4.2020.17,5.20=4.54 m am*=(atab)/2=(Aab)/2=(4.204.54)/2=4.37 m Fl*0.7hpftam*H0=0.71.001100.004.3700.170 =572.03 kN，满足要求。Y 方向：Aly=1/4(2B2H0A1A2A)(A1A2A2H0)=(1/4)(21.9920.175.204.20)(5.204.2020.

14、17)=0.88 m2 Fly=pjAly=8.970.88=7.88 kN ab=minB2H0,B1B2=min1.9920.17,3.00=2.33 m amy=(atab)/2=(Bab)/2=(1.992.33)/2=2.16 m Fly 0.7hpftamyH0=0.71.001100.002.1600.170 .=282.74 kN，满足要求。5根底受压验算 计算公式：混凝土构造设计规GB 500102002 Fl 1.35clfcAln (8)局部荷载设计值：Fl=129.71 kN 混凝土局部受压面积：Aln=Al=BA=1.994.20=8.36 m2 混凝土受压时计算底面

15、积：Ab=min3B,B1B2minA2B,A1A2=15.60 m2 混凝土受压时强度提高系数：l=sq(Ab/Al)=sq(15.60/8.36)=1.37 1.35clfcAln =1.351.001.379600.008.36 =147985.27 kN Fl=129.71 kN，满足要求。6根底受弯计算 计算公式：按建筑地基根底设计规(GB 500072002)以下公式验算：M=a12(2la)(pma*p2G/A)(pma*p)l/12(9)M=(la)2(2bb)(pma*pmin2G/A)/48 (10)(1)柱根部受弯计算：G=1.35Gk=1.3578.00=105.30k

16、N *方向受弯截面基底反力设计值：pmin*=(FG)/SM0y/Wy=(129.71105.30)/15.605.15/7.80=14.40 kPa pma*=(FG)/SM0y/Wy=(129.71105.30)/15.605.15/7.80=15.72 kPa pn*=pmin*(pma*pmin*)(2B1B)/2(B1B2)=14.40(15.7214.40)4.99/(23.00)=15.50 kPa-截面处弯矩设计值：M=(B1B2)/2B/222(A1A2)A(pma*pn*2G/S)(pma*pn*)(A1A2)/12 =(3.00/2 1.99/2)2(2 5.20 4.2

17、0)(15.72 15.50 2 .105.30/15.60)(15.7215.50)5.20)/12=5.53 kNm-截面处弯矩设计值：M=(A1A2A)22(B1B2)B(pma*pmin*2G/S)/48 =(5.20 4.20)2(2 3.00 1.99)(15.72 14.40 2 105.30/15.60)/48=2.77 kNm-截面受弯计算：相对受压区高度：=0.003837 配筋率：=0.000123 min=0.001500 =min=0.001500 计算面积：375.00 mm2/m-截面受弯计算：相对受压区高度：=0.003331 配筋率：=0.000107 横向水

18、平杆的里端与楼层外缘梁顶紧，左、右端立杆分别与柱用扣件和钢管连结，连结杆的竖向间距 3.00m。在楼层平面上，铺满木板，板底设间距 0.50m 的纵向水平钢管，左、右西两边设置 1.80m 高防护栏杆和 0.30m 高踢脚杆作临边防护，离楼层边沿1.50m 处设置可前后开启的双扇铁栅防护门。2、卸料平台计算 1参数信息:1)根本参数 立杆横距 lb(m):1.20，立杆步距 h(m)：1.50；立杆纵距 la(m):1.70，平台支架计算高度 H(m)：46.00；平台底钢管间距离(mm)：400.00；钢管类型(mm):483.2，扣件连接方式：单扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；2)荷

19、载参数 脚手板自重(kN/m2):0.300；栏杆、挡脚板自重(kN/m2):0.150；施工人员及卸料荷载(kN/m2):4.000；3)地基参数 地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):500.00；立杆根底底面面积(m2):0.25；地基承载力调整系数:0.50。.图 2-1 井架落地平台侧立面图 2.板底支撑钢管计算:板底支撑钢管按照均布荷载下简支梁计算，截面几何参数为 截面抵抗矩 W=4.73 cm3；截面惯性矩 I=11.36cm4；图 2-2 板底支撑钢管计算简图 1)荷载的计算：(1)脚手板自重(kN/m)：q1=0.30.4=0.12 kN/m；(2)施工人员及卸料荷

20、载标准值(kN/m)：Q1=40.4=1.6 kN/m；2)强度验算:板底支撑钢管按简支梁计算。最大弯矩计算公式如下:最大支座力计算公式如下:荷载设计值：q=1.2q1+1.4Q1=1.20.12+1.41.6=2.384kN/m；最大弯距 Mma*=0.1252.3841.72=0.861 kNm；.支座力 N=0.52.3841.7=2.026 kN；最大应力 =Mma*/W=0.861106/(4.73103)=182.076 N/mm2；板底钢管的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2；板底钢管的计算应力 182.076 N/mm2 小于 板底钢管的抗弯设计强度 205 N/mm2，满

21、足要求。3)挠度验算:计算公式如下:均布恒载:q=q1 =0.12 kN/m；V=(50.12(1.7103)4)/(3842.0610000011.36104)=0.558 mm；板底支撑钢管的最大挠度为 0.558 mm 小于 钢管的最大容许挠度 1700/150 与 10 mm，满足要求。3.横向支撑钢管计算:横向支撑钢管按照集中荷载作用下的简支梁计算；集中荷载 P 取板底支撑钢管传递力，P=2.026 kN；支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kNm)支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩 Mma*=0.811 kNm；最大变形 Vma*=5.312 mm；最大支座力 Qma*=4.05

22、3 kN；最大应力=Mma*/w=0.811106/4.73103=171.394 N/mm2；横向钢管的计算应力 171.394 N/mm2 小于 横向钢管的抗弯强度设计值 205 N/mm2，满足要求！横向支撑钢管的最大挠度为 5.312 mm 小于 横向支撑钢管的最大容许挠度 1200/150与 10 mm，满足要求！4、扣件抗滑移的计算:按规表,直角、旋转单扣件承载力取值为 8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数 0.80，该.工程实际的旋转单扣件承载力取值为 6.40kN。R Rc 其中 Rc-扣件抗滑承载力设计值,取 6.40 kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R=4

23、.053 kN；R l0=kh k-计算长度附加系数，取值为 1.155；-计算长度系数，参照建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规表；取最不利值=1.8；=h/i=1.81.5103/15.9=169.811 1、金属构造的成套性和完好性。2、提升机构是否完整良好。3、电气设备是否齐全可靠。4、根底位置和做法是否符合要求。5、地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。三井字架安装程序：1、将底盘连接板上的螺栓孔对准预埋螺栓M20放下，用水平仪四角校平，四角高差控制在 1.5mm 以，紧固预埋螺栓，复测四角的水平度至规定要求。2、将吊笼放入底盘正中，请注意进料口的方向。然后取 1.5m

24、立柱两根对角安装，再取 3m 长立柱两根对角安装。在短立柱上各安装上两块接板，在每根长立柱中间装两块小连接板。先装平支撑，再装平支撑的连接板，后装斜支撑，最后安装吊笼导轨，然后拧紧每个连接螺栓，每节安装如此进展。3、安装顶节上的槽轮架上，必须注意装槽轮的位置，把装两个槽轮位置的一端，摆向地面卷扬机的方向；四卷扬机的安装 1、卷扬机必须安装在根底的水平基面上，并使机体水平一致；2、卷扬机的槽轮坑，必须与井架上的相轮坑相应一致；从顶架槽轮垂下来的钢丝绳与地面卷扬机相应价槽轮坑的偏角，不超过一度；3、在调校卷扬机的水平与井架顶钢丝绳角度舶同时，逐步将其地脚螺丝收紧结实；4、用水泥砂浆抹平根底平面。5

25、、卷扬机离井架的距离应15m，卷扬机底座用地脚螺栓与混凝土地面固定或与地锚连接。(五)钢丝绳的串法 1、先将平衡铁框吊稳在框顶高并架顶端槽轮约两米距离的地方，将钢丝绳的一端绳头串过平衡铁框上的螺栓环口，弯回后与同条钢丝绳并在一起扣牢；2、将此钢丝绳的另一端向平衡铁同侧井字架上引，过并架顶端槽轮至另一端外槽轮后垂下；3、将垂下的钢丝绳穿过地面双速机的槽轮后，向同侧井字架顶端槽轮引去，过井字架中心的槽轮垂下，串过吊笼吊耳，将其拉紧后拉紧时，各条钢丝绳必须与相应的线.坑一致，弯回与同条钢丝绳用绳扣扣牢；4、此时，需放几件平衡铁到铁框，把平衡铁框放下。装上平衡铁后，利用平衡框上的调整螺丝，再对四条钢丝

26、绳的松、紧程度进展平衡调校，使它们的力根本一致。(六)电动机的接线与试机 1、在联接电动机接线前，必须先行了解电控装置和接线要求、使用要求，做到先熟悉、后施工，以减少工作中的麻烦；通电前，必须对接线头进展核对复查。确认；2、对电器电控装置，必须有防雨设施，以免雨淋日晒；3、试车前，必须对卷扬机减速箱的油位进展检查，如油量缺乏，需加油至油标上线；对相关的钢丝绳绳扣、槽轮等，均需进展复检，落实平安；4、试车时，如发现异常，立即停车，进展检查，修复；5、经试机正常后，可投入运行；在生产期间，对双速机减速箱的油量、钢丝绳的润滑、糟轮装置等，必须进展经常的检查和保养。七、附墙架 物料提升机的最大独立高度

27、为 12m，超过 12m 时，从底盘上方 6m 处开场每隔 6m 设一道刚性附墙，顶部最大自由高度 6m。连接件采用 48mm 钢管，一端连在井字架角钢框上，另一端用扣件加横管固定在框架柱上或框架梁上，不得任意焊接架体，也不得连接在脚手架上。、安装精度要求：l、其垂直偏差不应超过 3，并不得超过 200mm。2、井字架截面，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3。3、导轨接点截面错位不大于 1.5mm。4、吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在510mm 以。6.2、井字架的撤除 撤除作业前检查的容一般包括：1、查看提升机与建筑物的有无连接。2、查看提升机架体有无其他牵拉物。3、临时附墙架

28、、缆风绳及地锚的设置情况。4、架体根底和地基的连接情况。撤除作业前，必须划定作业区，并设专人看守，以防高空物体坠落致伤。.撤除作业必须遵循先装后拆，后装先拆的原则。在撤除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于6M。撤除作业应在白天进展，夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时，应采取临时稳固措施。撤除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。6.3 平安防护装置 提升机应具有以下平安防护装置并满足其要求：一、平安停靠装置或断绳保护装置。1、平安停靠装置。吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位；该装置应能可靠地承当吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。2、断绳保护装

29、置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时；应能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过 1M。二、楼层口停靠栏杆门。各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆门，宜采用联锁装置吊篮运行到位时方可翻开。停靠栏杆采用钢管制造，其强度应能承受1KNM 水平荷载。三、吊篮平安门。吊篮的上料口处应装设平安门。平安门宜采用联锁开启装置，升降运行时平安门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。四、进料口防护棚。防护棚应设在提升机架作地面进料口上方。宽 2.8m，高 2.5m。其材料强度应能承受10KPa 的均布静荷载。可采用 50mm 厚木板架设两层，上下层间距应不小于 500mm。在出料口的开

30、口位置，应作加强处理。五、上极限限位器。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离，应不小平 3M。当吊篮上升到达限定高度时，限位器即行动作，切断电源指可逆式卷扬机或自动报警指摩擦式卷扬机。六、紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作时位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。七、信号装置。该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。八、避雷装置。用 10mm 圆钢制成，接地电阻应小于 10。.九、平安网。架体外侧加围立网，满设防护。十、高架提升机除应满足前面几点的规定外，尚需具备以下平安装置并

31、应满足以下要求：1、下极限限位器。该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作。当吊篮下降到达最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停顿下降。2、缓冲器。在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。缓冲器的型式，可采用弹簧或弹性实体。3、超载限制器。当荷载运到额定荷载的 90时，应能发出报警信号。荷载超过额定荷载时，切断起升电源。4、通讯装置。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置。通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每一站的联系，并能向每一站讲话。七、检查与验收 1.平台架体搭设的技

32、术要求，允许偏差与检查方法，按外脚手架，参见建筑施工平安检查标准的表-1 的有关要求。2.节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩到达 4060Nm。安装后的扣件螺栓应用板手全面检查，不合格的必须重新拧紧。3.架体立杆垂直度应1/300，且应同时控制最大垂直度偏差 50mm。4.纵向钢管的水平偏差1/250。八、平安措施及平安考前须知 1、物料提升机的安装人员与拆卸人员应严格按规定顺序进展。2、开工前，物料提升机安装技术人员应向安装人员进展质量平安和技术交底工作。3、施工期间，所有安装人员必须听从安装技术人员指挥，吊装及顶升工作，统一行动，严格遵守高空作业的一切操作规程，吊装围设好平安

33、标志和警示牌。.4、参加工作的安装与拆卸人员必须熟悉升降机的技术性能，除严格控制执行本方案外，具体操作技术还需按照说明书要求做，且物料提升机司机、安装维修工、质安员、电工、焊工严格实行持证上岗制度。5、参加安装工作人员进入现场必须戴平安帽，高空作业系好平安带，穿防滑鞋，班前不得饮酒。6、遇雷暴及六级以上台风时，应停顿物料提升机顶升安装作业。7、各部件之间的连接销轴、螺丝、开口销等必须使用生产厂家随机 提供的专用件，不得随意自行代用。8、物料提升机实行专电专用，电器设备安装要由专业电工进展。9、物料提升机安装完毕必须经相关部门验收合格前方能使用，物料提升机的整机垂直偏差不得大于 1/400。10

34、、风速超过 13m/s四级风以上严禁进展安装，接高与拆卸作业。11、拆卸架体根本按安装相反的次序进展。拆到哪一组附墙架时就拆那一组，决不可把所有的附墙架同时撤除。以防拆架时晃动甚至倒塌。12、撤除作业一般在白天进展，夜间作业应有良好的照明。13、因故中断作业时，应采取临时稳固架体的措施。作业中严禁从高处向下抛掷物件。高空安装人员务必系好平安带，戴好平安帽，架体周围 2m 以制止站人，以防物体掉落伤人。14、运载不许超过 1000kg。物料不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，必需采取防滚落和防倾倒措施；散装物必需装箱或装笼。15、必需均匀装载，防止偏载。16、随时注意信号，遇事故和危险时应及时停

35、车。17、严禁人员攀登、穿越物料提升机架体和乘吊笼山下。18、当风速到达 20m/s六级风以上时，不得升机，并将吊笼降到最低位置。19、下班后应把吊笼降到最低位置，切断总电源，锁好控制箱。九、井字架使用与管理 9.1 验收 提升机安装后，应由主管部门组织按照规和设计规定进展检查验收，确认合格发给使.用证后；方可交付使用。使用前和使用中的检查应包括以下容：一使用前的检查：1、金属构造有无开焊和明显变形；2、架作各节点连接螺栓是否紧固；3、附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；4、架体的安装精度是否符合要求；5、平安防护装置是否灵敏可靠；6、卷扬机的位置是否合理；7、电气设备及操作系统的可靠性；8、

36、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰，9、钢丝绳，滑轮组的固接情况；10、提升机与输电线路的平安距离及防护情况。二定期检查。定期检查每月进展 1 次，由有关部门和人员参加，检查容包括：1、金属构造有无开焊、锈蚀、永久变形；2、扣件、螺栓连接的紧固情况；3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；4、平安防护装置有无缺少、失灵和损坏；5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；6、电气设备的接地或接零情况；7、断绳保护装置的灵敏度试验。三日常检查。日常检查由作业司机在班前进展，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查容包括：1、地锚与缆风绳的连接有无松动，2、空载提升吊篮做 1 次上下运行，验证是否正常，并同时

37、碰撞限位器和观察平安门是否灵敏完好；3、在额定荷载下，将吊篮提升至离地面 1 一测高度停机，检查制动器的可靠性和架作的稳定性；.4、平安停靠装置和断绳保护装置的可靠性；5、吊篮运行通道有无障碍物；6、作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。9.2 使用：提升机使用过程中应注意以下事项：1、物料在吊篮应均匀分布；不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用；2、严禁人员攀登、穿越提升机架作和乘吊篮上下；3、在多工种、多楼层同时使用时，信号不清不得开机。作业中不管任何人发出紧急停车信号，应立即执行；4、闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回

38、零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常前方可继续使用；5、发现平安装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置；6、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换；7、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面 12M 处、控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面；8、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；9、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。9.3 管理 提升机使用中应进展经常性的维修保养，并符合以下规定：l、司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑

39、部位，进展注油润滑；2、维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂制止合闸标志，必须时应设专人监护；3、提升机处于工作状态时，不得进展保养、维修，排除故障应在停机后进展；4、更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能一样，并应符合设计与制造标准；5、维修主要构造所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；6、维修和保养提升机架顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。.7、提升机应由设备部门统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理。8、金属构造摆放时，应放在垫木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放，应注意防震、防潮。9、运输提升机各部件时，装车应垫平，尽量防止磕碰，同时应注意各提升机的配套性。