管网工程施工组织设计20658.pdf

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1、.目 录 一、工程概况 1(一)概述 1(二)编制依据及标准图集 1(三)工程地质 2(四)主要材料的供给及施工用水及用电、交通等条件 2 二、管道铺设 3(一)混凝土管道铺设 3(二)钢管铺设 7(三)高密度聚氯乙烯管HPDE铺设 8 三、井类及出水口 13(一)砌筑检查井 13(二)雨水进水井 15(三)其他砌筑井 17(四)出水口 18(五)混凝土工作井 18 四、管沟 20(一)共用管沟 20(二)电力管沟 21(三)过街横沟 22.综合管网工程施工方案 一、工程概况(一)概述 本段道路设计起止桩号为 K19+16023+171.203，道路左侧沿线设置共用管沟，沟敷设有移动、联通、电

2、信、广电等管道；右侧沿线设置电力管沟，沟敷设电力管线；每 500 米设一道过街横沟和一道过街镀锌钢管，两者相互错开 250 米布置；在两侧分别埋设雨、污水管，排除工程汇水面积之的雨水及道路两侧污水，并布置检查井和雨水口。共用管沟全长共 3931m,断面净尺寸为 1.41.8m(宽高)；电力管沟全长共 3951m，断面净尺寸为 1.21.15m(宽高)；雨、污水管道采用雨、污分流制，雨水管道采用重力自流式收集、排放；大局部污水管道采用重力自流式，受地形所限，局部谷沟地段采用了压力流收集污水。雨水均排入涵洞或排入桥下的排洪沟中。由于仅在工程起点处设有污水处理设施，故污水均需通过管道引自工程起点处并

3、与相临工程排污管线相衔接。本方案中包括共用管沟、电力管沟、过街横沟、过街镀锌钢管、雨水管、污水管、定型井及雨水口等所有工作容。(二)编制依据及标准图集 1)城市主干道流留寨至大兴段施工图设计 2)给水排水管道工程施工及验收规GB50268-2008；3)给水排水构筑物工程施工及验收规GB 50141-2008.4)通信管道工程施工及验收规GB50374-2006 5)公路桥涵施工技术规JTGT F50-2011 6)橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规HG/T3091-2000 7)市政排水管道工程及附属设施06MS201 8)混凝土排水管道根底及接口04S516 9)排水检查井02

4、S515(三)工程地质 沿线地层比拟简单，挖方段为已成形挖方路堑，开挖弱风化白云岩路基；填方段为回填石渣料路堤，开挖原利用路基开挖料分层碾压密实的石渣回填路基。(四)主要材料的供给及施工用水及用电、交通等条件 1)工程所需要的砂、石材料可从阿拉供给，也可自行生产，料场石料丰富，能较好的满足施工需要。2)水泥可就近从、阿拉等地均可购进。3)钢材主要从和购进。4)木材等其他材料由当地供给。5)沿线施工所需的临时用电、电讯线路可就近搭线或采用自备发电机，总体比拟方便。6)沿线区域有较多的水沟、渠道、水库、水塘，并且地下水丰富，因而本标段在施工期间，用水方便，水质良好。.二、管道铺设(一)混凝土管道铺

5、设 1)围 本节工作为 120、180混凝土管道根底等相关工作,其中包括配料、搅拌混凝土、捣固、养生、材料场运输等有关的作业；混凝土管铺设，水泥砂浆平企接口120管基、混凝土管铺设，水泥砂浆平企接口180管基、混凝土管铺设，钢丝网平企接口120管基、混凝土管铺设、钢丝网平企接口180管基、丙型承插式柔性接口 RC 管、承插管水泥砂浆接口等相关工作。包括排管、下管、调直、找平、槽上搬运等有关作业。工作容包括：垫层铺筑、混凝土根底浇筑、管道铺设、管道接口、混凝土管座浇筑、预制管枕安装、井壁(墙)凿洞、检测及试验。2)材料 包括混凝土、混凝土管、水泥砂浆、钢丝网等材料均应符合图纸要求和规规定。3)施

6、工要求(1).当沟槽用机械开挖时，保存基底 20cm 基槽应用人工清槽检底，不得超挖，如假设超挖应进展地基处理。(2).开槽到达设计高程后，应会同有关方面验槽，保证沟槽施工中不得带水作业，必须做好沟槽排水前方能进展根底浇筑。(3).在浇筑混凝土平基后浇筑上部管基时，尤其要注意管下混凝土的密实度。(4).管道根底应落在一定承载能力的原状土层上，否则应进展地基处理。(5).管道根底混凝土应采取施工措施防止裂缝。(6).混凝土根底侧向模板应具有一定的强度和刚度，模板安装应缝隙严密，支撑结实，并符合构造尺寸的要求。.(7).根底混凝土抗压强度到达设计规要求时，方可进展管道安装。(8).检查排水沟、基底

7、等项是否符合要求，并应利用平桩外露长度，检查根底厚度是否符合规定。如超过允许误差后，应再次清底，有超挖用垫砂处理至合格。(9).应熟知平基设计厚度，这样才能确定模板的高度与模板间净宽。混凝土入模后，根据平桩找平，插捣拍打密实，厚度大于 20cm时应用平面振捣器振捣密实。(10).管道应根据图纸要求进展闭水试验及竣工验收。(11).管材必须具有出厂合格证。管材进场后，在下管前应做外观检查裂缝、缺损、麻面等。采用水泥砂浆抹带应对管口作凿毛处理。(12).管道在铺设前应进展外观和承插口的尺寸的复查，得到工程师的同意前方能施工。(13).浇筑混凝土管座，在操作时应按照以下要求进展：a)管座混凝土一般在

8、接口完成后浇筑。b)在浇筑 120、180 管座混凝土时，管两侧应同时进展，必须振捣密实，并与管身结合严密。c)混凝土平基砖砌管座，可用于冬季或特殊地段使用。砂浆应与管身结合严密。(1).管道铺设、水泥砂浆接口。a)管道应在沟底标高、根底标高和根底中心线符合设计要求前方可铺设；b)管基和检查井室底座一般应在下管前做好，井壁应在稳好管子做好接口后修建；c)检查井流槽，应在稳好管子及井壁砌到管顶时，随即修建；d)铺设在地基上的混凝土管，应根据管子长度量好尺寸，可在下.管前挖好枕基坑，预制的应稳好，中心应在同一直线上并应水平，枕基应低于管底 10。e)下管可依管径大小及施工现场的具体情况，分别采用三

9、角架、木架挂钩法、吊链滑车、起重机吊车等方法，但应有一名熟练的人指挥，防止发生平安事故；f)下管应由两检查井间的一端开场，如铺设承插管，应以承口在前；g)下管时应缓慢进展，防止绳索折断，下管后应立即拨正找直，拨正时撬棍下应垫以木板，不应直接插在混凝根底上；h)稳管前应将管口外刷洗干净，管径大于 600 的平口或承插口管道接口应留有 10。管径小于 600 时缝隙，应留出不小于 3 的对口缝隙；i)使用套环接口时，应稳好一根管子安装一个套环，注意防止管子互相碰撞；j)铺设小口径承插管时，在稳好第一节管后，应在承口下垫满灰浆。然后将第二节管插入，挤入管灰浆应抹平黑口，多余的应去除干净。余下的接口应

10、填打严，或用砂浆抹严；k)水泥砂浆接口可用平口管、插口管，用于平管者，有水泥砂浆抹带和钢丝网水泥砂浆抹带；l)钢丝网水泥砂浆抹带，钢丝网规格应符合设计要求，并应无锈，无油垢。钢丝网应按设计要求，并留出搭接长度，事先截好；m)直径大于600及600的管子的缝，应用水泥砂浆填实抹平，灰浆不得高出管壁。管座局部的缝，应配合灌注混凝土时勾抹，直径600 以的管子，应配合灌注混凝土管座，用麻袋球或其中工具，在管来回拖动，将流入管的灰浆拉平；n)水泥砂浆各种接口的养护，均宜用草袋或草帘履盖，并洒水养护。.(2).管道铺设、丙型承插式柔性接口 RC 及承插管水泥砂浆接口。a)承插口管安装，在一般情况下插口插

11、入方面应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。b)管道接头，除另有规定者外，应采用弹性密封圈柔性接头。公称直径小于 DN200mm 的平壁管亦可采用插入式粘接接口。c)橡胶圈接口应遵守以下规定：（a）连接前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。（b）接口作业时，应先承口或插口的或外工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。（c）插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍将安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口，逐节依次安装。公称直径大于 DN400mm 的管道，可用缆绳系住管材

12、用手搬葫芦等提力工具安装。严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。（d）雨季施工应采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，应进展管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。4)质量检验(1).管道垫层及根底不得铺筑在淤泥或松填土上；(2).管道根底应外表平整，两井之间应顺直；(3).管道根底的允许偏差应符合下表的规定。管道根底的允许偏差 403-1 表 序号 工程 允许偏差 检验频率 检验方法 围 点数 1 混凝土抗压强度 100m 1 组 .2 垫层 中线每侧宽度高程 小于设计规定 0-15 10m 10m

13、 2 1 挂中心线用尺量每侧计 1 点用水准仪测量 3 平基 中线每侧宽度高程厚度+10 0 0-15 不小于设计规定 10m 10m 10m 2 1 1 挂中心线用尺量每侧计1 点 用水准仪测量 用尺量 4 管座 肩宽 肩高+10-5 20 10 m 10m 2 2 挂中心线用尺量每侧计1 点 用水准仪测量每侧计1 点 5 蜂窝面积 1%两井之间每侧面 1 用尺量蜂窝总面积(二)钢管铺设 1)围 本节工作为钢管安装等相关工作。包括切管、坡口、对口、调直、焊接、找坡、找正、安装、材料场运输等有关作业。工作容包括垫层铺筑、根底浇筑、管道防腐保温、管道铺设、管道接口、检测及试验。2)材料 包括垫层

14、、钢管、接口等材料均应符合图纸要求和规规定。3)施工要求(1).本工作中所有的管道及管件的材质应符合施工图中指定的要求，均应符合相应的规的规定。(2).所有的管道，管道接头在安装前必须彻底清刷干净，应对管道及管件进展外观检查，检查油漆的质量及尺寸偏差，并仔细检查其外有无损伤，发现任何损伤都要及时报告工程师，按工程师指示的补救方法修复或更换部件.(3).管端及接头端部应用钢刷彻底清刷干净，(4).所有钢管的接口应采用焊接。焊接应满足有关焊接规的要求。(5).承包人在采购上述管道时，均需由工程师验收合格前方可运至现场，并要求制造商提供有关接口的详细说明及资料给工程师审查。(6).管道的铺设施工方法

15、详见给排水管道工程施工及验收规GB50268-2008。4)质量检验 管道的铺设质量检验详见给排水管道工程施工及验收规GB50268-2008(三)高密度聚氯乙烯管HPDE铺设 1）围 本节工作为高密度聚氯乙烯管HPDE安装等相关工作。包括挂线、清扫基座、铺管、接口、材料场运输等有关作业。工作容包括垫层铺筑、管道铺设、管道接口。2）材料(1)包括垫层、管材、接口等材料均应符合图纸要求和规规定并经检验合格。(2)使用中应尽量防止长期照射(3)物理机械性能应符合下表的规定 管道材料的物理机械性能 名称 短期分钟 长期年 弹性模量(MPa)800 150 极限弯曲拉伸应力(MPa)16 9.6 极限

16、弯曲压缩应力(MPa)19.2 12.8 横向系数1 0.38 密度(KN/m3)9.54.(4)缠绕管的环向弯曲刚度应根据管道承受外压荷载的条件选用。缠绕管的环向弯曲刚度不宜小于 8KN/m2。3）一般要求 a.管道装卸(1)高密度聚氯乙烯管 HPDE 主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进展安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。(2)管道装卸时应采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分之一处，以保持管道稳定。(3)在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与供货方联系，以便妥善处理。b.管道运输(1)短距离搬运，不应在坚硬

17、不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。(2)小管径管道假设采用叠放运输时，应将管道保持稳定，管道之间适当留有缝隙，以防管道发生滑动。(3)上下叠放运输，其高度不应超过 2 米。车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运榆工具上，防止滚动和碰撞。c.管道出场检验(1)管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进展检验，并做好记录与验收手续。(2)如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供给商。进展检查，分析原因并做出鉴定，以便及时妥善处理。d.管道存放(1)当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。

18、.(2)不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于 5%。(3)HPDE 管最高使用温度为 45，夏季高温季节，应防止日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。(4)管道存放过程中，应严格做好防水措施，严禁在管道附近有长期明火。4）施工要求 a.管道根底一般采用砂砾垫层根底。对一般土质，基底可铺设一层厚度 H。为 0.1m 的粗砂根底；对软土地基，且槽底处在地下水位以下时，宜铺垫厚度 H。不小于 0.2m 的砂砾根底；宜分二层铺设，下层用粒径为 5-40mm 的碎石，上层铺粗砂，厚度不小于 0.05m，或者，管

19、道根底应按设计要求铺设，根底厚度不得小于设计规定。根底各部位密实度应符合有关规程要求。b.管道根底支承角应根据根底地质条件、管道埋深、地下水位等设计确定。可按有关标准采用。c.管道根底在承插接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度、宽度和深度可按管道承口尺寸确定，在接口完成后，立即用砂回填密实。d.管道根底应根据地质条件确定，对地基松软或不均匀沉降地段，管道根底或地基应采取加固措施。e.下管过程中，严禁将管子从上往下滚放，应防止块石等重物撞击管身。f.管道连接就位后应复测设计标高及设计中心线，管道位置偏差应控制在设计允许的误差围。g.缠绕管不同连接形式应采用对应的专用连接机具。管道连接

20、完毕后，应进展接头外观质量检验。.h.管道施工(1)HPDE 管要求安装于稳定地层，回填材料、回填工艺及压实方法应符合有关规定。对于过湿土、淤泥土、膨胀土、湿陷性黄土或有地下水等情况，应按相应规处理。(2)HPDE 管在安装埋没时，应符合管土共同作用的设计要求，其上部荷裁由管道及周围填土共同承当。(3)保证管土共同作用的关键条件是：一、沟壁的稳定和坚实程度；二、回填土选择和回填密实度；三、管顶回填土的夯实程度；四、管胁部回填土的宽度。(4)管道安装埋设前，一般具备如下资料：设计文件及施工图；管线工程地质和水文地质资料；沿线原有地下管道和其它障碍物的准确资料；管区填土材料分布、材质及储量。依照设

21、计要求和国家有关标准执行。i.管道密封性检验(1)管道密封性检验以相邻两检查并间的管道为一分段。管道密封性检验应在管区填土完成后进展。(2)管道密封性试验采用闭气检验方法和检验标准。可参照混凝土排水管道工程闭气检验标准CECS19:90。j.管道变形检验(1)管道变形检验应在管道覆土夯实完成后进展，且边施工边检测。A施工变形即短期压扁率的检测数量，一般应遵守下规定：(a).每施工段最初 50 米不少于三处，在测量点管轴垂直断面测垂直和水平直径。(b).一样条件下，每 100 米不少于三处，取起点、中间点和终点附近。(c).在地质条件改变、填土材质、压实工艺变化、管径改变情况.发生时，应重复本条

22、 a 项检测容。B.允许短期(24 小时)压扁率。HPDE 大径塑管施工变形实测值其短期压扁率不得大于 4%。(操作时要注意测量在电熔接之后。在被测部位做标记，且分别测量并记录回填前后管径实测值。)(2)管道变形过大的处理规定 管道施工变形，其短期压扁率超过 4%者，均属施工形过大围，应按以下规定处理：(a).管道施工变形，其短期(24 小时)压扁率局部大于 4%时，可挖除管区填土，校正后重新填筑。(b).管道施工变形，其短期(24 小时)压扁率 90%以上大于 4%者，应更换管道。根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。下管时要采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得在

23、沟壁与沟底剧烈碰撞，以防管道损坏。同一批次的产品下管时注意按厂家提供的管段顺序下管。5）质量检验 a.管道变形检验包括安装变形检测和施工变形检测。管道安装变形应在管道安装后进展。管道施工变形检测应在管道覆土到达设计要求后进展。b.检验方法(1)管道规格尺寸检验 采用钢卷尺或可能性可伸缩的直尺检验。(2)管道安装定位偏差检验 采用水准仪、经纬仪进展检验。(3)管道压扁率按下式计算 式中实际径是指放在平面上处于自由状态的管道实测径。(4)管道施工变形检测数量，应遵守以下规定：.(a).每施工段最初 50m 不少于 3 处，每处平行测两个断面，在测量点管轴垂直断面测垂直直径。(b).一样条件下，每

24、100m 测处，取起点、中间点、终点附近，每处平行测两个断面，在测量点垂直断面测垂直直径。(c).在地质条件、填土材料、压实工艺或管径等因素改变时，应重复(a).条的容。(5).回填土质量检验(a).回填土应分层夯实，分层检验。在每层外表以下 2/3 厚度处取样，测定回填土的干密度。取样数量不应少于以下规定：管沟底部土层，每 50m 一处，每处做两个测定平行测定；管区填土，每 50m 一处，每处做两个测定；对压实质量可疑处应当适当增加检测数量。(b).回填材料的夯实相对密度的压实系数的实测值，其合格率应控制在 90%以上，低于设计要求压实度 5%者不得超过 10%，否则视主不合格。三、井类及出

25、水口(一)砌筑检查井 1 围 本节工作为砖砌圆形雨污水检查井，砖砌跌水井，砖砌阶梯跌水井、砖砌矩形直线雨污水井、砖砌矩形一侧交汇雨污水井、砖砌矩形两侧交汇雨污水井。包括混凝土搅拌、捣固、抹平、养生，调制砂浆、砌筑、抹灰、勾缝、井盖、井座、爬梯安装、材料场运输等有关作业。工作容包括垫层铺筑 混凝土浇筑 养生 砌筑 爬梯制作安装 勾缝 抹面 防腐 盖板过梁制作 井盖井座制作安装 2 材料 混凝土，砂浆、砖、碎石等材料，均应符合图纸要求和规规定。.3 施工要求 1检查井必须保证防水，做到不渗、不漏。2检查井，必须按设计图纸及的关规定施工。3砌筑或安装各型井，应在管道安装后立即进展。4井底根底应与管道

26、根底同时浇筑。5在井室砌筑时，应同时安装爬梯，位置应准确，爬梯安装后，在砌筑砂浆或混凝土未到达规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的爬梯在预制或现浇时安装。6在砌筑检查井时，应同时安装预留支管，支管的管径、方向高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度等到级砂浆砌筑封口抹平。a 检查井接入圆管的管口应与井壁平齐。b 砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于 30mm；当偏心收口时，每层收进不应大于 50mm。c 砌筑检查井的壁应采用水泥砂浆抹面，污水检查井壁抹面应分层压实、外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。d 检查井采用预制装配式构件施工时，企口

27、座浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。e 检查井砌筑或安装至规定高程后，应及时做好防护措施。f 雨季砌筑检查井，井身应一次砌起。为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。5 质量检验(1)井壁必须垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光不得有空鼓，裂缝等现象。(2)井流槽应平顺，爬梯应安装结实，位置准确，不得有建筑垃圾杂物。.(3)井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。(4)检查井允许偏差应符合下表的规定 项 目 允许偏差 井身尺寸 长度、宽度 20 直径 20 井盖与路面高程差 非路面 20 路面 5

28、井底高程 D1000 10 D1000 15 注：表中 D 为管径(二)雨水进水井 1.围 本节工作为防潮闸门、雨水口、进水井、进水井市补。包括混凝土搅拌、捣固、抹平、养生，调制砂浆、砌筑、抹灰、勾缝、井盖、井座、材料场运输等有关作业。工作容包括垫层铺筑 混凝土浇筑 养生 砌筑 抹灰、勾缝、预制构件制作安装 井箅安装。2.材料 混凝土，砂浆、砖、碎石等材料，均应符合图纸要求和规规定。3.施工要求 1井底根底应与管道根底同时浇筑。2在井室砌筑时，应同时安装爬梯，位置应准确，爬梯安装后，在砌筑砂浆或混凝土未到达规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的爬梯在预制或现浇时安装。3在砌筑检查井时，应同时安装

29、预留支管，支管的管径、方向高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度等到级砂浆砌筑封口抹平。.a 检查井接入圆管的管口应与井壁平齐。b 砌筑检查井及雨水口的壁应采用水泥砂浆抹面，污水检查井及雨水口壁抹面应分层压实、外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。c 检查井采用预制装配式构件施工时，企口座浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。d 检查井、雨水口砌筑或安装至规定高程后，应及时做好防护措施。e 雨季砌筑检查井或雨水口，井身应一次砌起。为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。f 雨水进水井与检查井的连接应顺直

30、、无错口；坡度应符合设计规定；雨水口底座及连管应设在坚实土质上。4.质量检验(1)井壁必须垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光不得有空鼓，裂缝等现象。(2)井流槽应平顺，爬梯应安装结实，位置准确，不得有建筑垃圾杂物。(3)井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。(4)检查井允许偏差应符合下表的规定 项 目 允许偏差 井身尺寸 长度、宽度 20 直径 20 井盖与路面高程差 非路面 20 路面 5 井底高程 D1000 10 D1000 15 注：表中 D 为管径(5)雨水口施工质量应符合以下规定.a 位置应符合设计要求，不得歪扭；b 井圈与井墙吻合，允许偏差应为土 10；

31、c 井圈与道路边线相邻的距离应相等，其允许偏差为 10；d 雨水支管的管口应与井壁平齐。(三)其他砌筑井 1.围 本节工作由各种非定型井、渠、管道根底及砌筑等相关工作。包括清基、挂线、拌料、摊铺、找平、夯实、检查标高、材料运输、配料、搅拌、捣固、抹平、养生，预制构件安装等有关作业。工作容包括垫层铺筑 混凝土浇筑 养生 砌支墩 砌筑井身爬梯制作安装抹灰、勾缝 盖板过梁制作安装 井盖及井座制作安装。2.材料 混凝土，砂浆、砖、中砂、碎石、砾石、铸铁爬梯、预制井盖等材料，均应符合图纸要求和规规定。3.施工要求 1管道铺设、水泥砂浆接口。a 管道应在沟底标高、根底标高和根底中心线符合设计要求前方许铺设

32、；b 管基和检查井室底座一般应在下管前做好，井壁应在稳好管子做好接口后修建；c 检查井流槽，应在稳好管子及井壁砌到管顶时，随即修建；d 铺设在地基上的混凝土管，应根据管子长度量好尺寸，可在下管前挖好枕基坑，预制的应稳好，中心应在同一直线上并应水平，枕基应低于管底 10，如采用捣制枕基，应在下管前支好模板；e 其他未尽事议与定型井、渠、管道根底的施工要求一样。4.质量检验 同定型井、渠、管道根底的质量检验要求。.(四)出水口 1.围 本节工作由砖砌出水口石砌出水口等相关工作，包括清基、混凝土搅拌、浇筑、养生、调制砂浆、砌砖、抹灰、勾缝、材料运输等有关作业。2.材料 砖、砂浆、混凝土、级配砂石等材

33、料均应符合图纸要求和规规定。3.施工要求 （1）出水口的根底应建在原状土上，当地基松软或被扰动时，应按设计要求处理；（2）出水口的防潮闸门井的混凝土浇筑前，应将防潮闸门框架的预埋件固定，预埋件中心位置允许偏差应为 3；（3）翼墙变形缝应位置准确、安装直顺、上下贯穿，其宽度允许偏差应为 05；（4）护坡砌筑的施工顺序应自下而上，石块间相互交织，使砌体缝隙严密，砌块稳定，墙面平整，并不得有通缝；（5）干砌护坡应使砌体边沿封砌整齐、巩固。4.质量检验 1砌筑护坡、护坦允许偏差应符合以下规定 a 护坡坡度不应陡于设计规定；b 坡度及坡底应平整；c 坡脚顶面高程应为20；d 砌体厚度不应小于设计规定。(

34、五)混凝土工作井 1.围 本节工作为混凝土工作井。包括混凝土搅拌、捣固、抹平、养生，材料场运输等有关作业。.工作容包括混凝土工作井制作 挖土下沉定位 土方场运输混凝土浇筑 养生 回填夯实余方弃置缺方运。2.材料 混凝土，碎石等材料，均应符合图纸要求和规规定。3.施工要求 1井底根底应与管道根底同时浇筑。2在井室浇筑时，应同时安装爬梯，位置应准确，爬梯安装后，在砌筑砂浆或混凝土未到达规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的爬梯在预制或现浇时安装。3在浇筑检查井时，应同时安装预留支管，支管的管径、方向高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度等到级砂浆砌筑封口抹平。a 检查井接

35、入圆管的管口应与井壁平齐。b 检查井采用预制装配式构件施工时，企口座浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。c 检查井砌筑或安装至规定高程后，应及时做好防护措施。d 雨季浇筑检查井，井身应一次浇筑。为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。e 详见给水排水构筑物工程施工及验收规 4.质量检验(1)井壁必须垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光不得有空鼓，裂缝等现象。(2)井流槽应平顺，爬梯应安装结实，位置准确，不得有建筑垃圾杂物。(3)井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。(4)检查井允许偏差应符合下表的规

36、定.项 目 允许偏差 井身尺寸 长度、宽度 20 直径 20 井盖与路面高程差 非路面 20 路面 5 井底高程 D1000 10 D1000 15 注：表中 D 为管径 四、管沟(一)共用管沟 1.围 本节工作为共用管沟。包括混凝土搅拌、捣固、抹平、养生，材料场运输等有关作业。工作容包括土方场运输 混凝土根底 墙身 盖板预制、安装回填夯实余方弃置缺方运。2.材料 混凝土，钢筋，碎石等材料，均应符合图纸要求和规规定。3.施工要求 1)共用管沟基槽开挖至设计标高时,应及时通知监理和甲方等有关部门验槽，共用管沟地基容许承载力fa0.25MPa；2)基槽开挖时应采取措施以确保基坑边坡稳定；3)基槽施

37、工时，应确保基底去除干净,回填密实；4)施工时，应保证共用管沟各管线穿墙预留孔及预埋件位置的准确。.5)共用管沟管线进出共用管沟时,与其他沟外直埋管线发生穿插时，应采取适当措施保证平安穿越；6)在共用管沟预留孔处的管线穿墙后，应采取适当措施进展防水处理；7)综合管沟排水系统采用潜水泵排水,在共用管沟地面低洼处设集水坑,坑置潜水泵,将水排于沟外邻近雨水井；8)沟顶及两侧回填土要求分层夯填,每层松铺厚度不大于25cm,要求压实度 90%以上。回填土中严禁掺杂含有有机质的腐殖土；9)所有预埋铁件均需进展防腐防锈处理,铁件除锈后刷黄丹两道，铅油一道。4.质量检验 1)墙身壁必须垂直，不得有通缝，必须保

38、证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光不得有空鼓，裂缝等现象。2)部不得有建筑垃圾杂物。3)盖板必须完整无损，安装平稳，位置正确。(二)电力管沟 1.围 本节工作为电力管沟。包括混凝土搅拌、捣固、抹平、养生，砖体砌筑，材料场运输等有关作业。工作容包括土方场运输 混凝土根底 墙身砌筑 盖板预制、安装 回填夯实余方弃置缺方运。2.材料 混凝土，钢筋，砖，碎石等材料，均应符合图纸要求和规规定。.3.施工要求 1)开槽到达设计高程后，应及时通知监理和甲方等有关部门验槽前方能进展根底浇筑 2)根底应落在一定承载能力的原状土层上，否则应进展换土或采取其它加固措施,提高地基容许承载力，以满足设计要求。3)管沟根底混

39、凝土应采取施工措施防止裂缝。4)管沟每隔100m设置一个人孔井，全线共设置40个。5)管沟每隔25m设置一道2cm宽的变形缝,缝填以沥青麻絮。6)电力管沟与K21+160、K21+950、K22+250处涵洞高程发生冲突。因此，各弱电管线在距各涵洞中心两侧10m段，以每组9根镀锌钢管直埋方式跨过涵洞，镀锌钢管的直径=150mm。在直埋段起点及终点处都须设置电缆井。4.质量检验 1)墙身壁必须垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光不得有空鼓，裂缝等现象。2)部不得有建筑垃圾杂物。3)盖板必须完整无损，安装平稳，位置正确。(三)过街横沟 1.围 本节工作为过街横沟。包括混凝土搅拌、

40、捣固、抹平、养生，材料场运输等有关作业。工作容包括土方场运输 混凝土根底 墙身 盖板预制、安装回填夯实余方弃置缺方运。.2.材料 混凝土，钢筋，碎石等材料，均应符合图纸要求和规规定。3.一般要求 1)本预留横沟标准纵断面图适用于K19+160K23+171.203段。2)过街横沟基槽开挖至设计标高时,应及时通知施工监理和甲方等有关部门验槽；3)每500m预留过街管线横沟一道，全路段共设置7道，其具体位置见道路平面设计图。4)洞身每隔45m设置一道沉降缝,缝填以沥青麻絮。5)地基承载力容许值fa0.30MPa,否则应进展换土或采取其它加固措施,提高地基容许承载力，以满足设计要求。6)过街管线横沟

41、在人行道和中央分隔带设置路灯电杆的位置，应预留直径为12cm的路灯电力管线预留孔,本设计未计预留工程量。7)共用管沟及电力管沟在预留过街管沟两侧断开。8)综合管沟排水系统采用潜水泵排水,在过街横沟地面低洼处设集水坑,坑置潜水泵,将水排于沟外邻近雨水井；9)沟顶及两侧回填土要求分层夯填,每层松铺厚度不大于25cm,要求压实度90%以上。回填土中严禁掺杂含有有机质的腐殖土；10)所有预埋铁件均需进展防腐防锈处理,铁件除锈后刷黄丹两道，铅油一道。4.质量检验 1)墙身壁必须垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，.抹面压光不得有空鼓，裂缝等现象。2)部不得有建筑垃圾杂物。3)盖板必须完整无损，安装平稳，位置正确。