超大坡度斜屋面混凝土施工工法15997.pdf
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1、 超大坡度斜屋面混凝土施工工法 1 简介 随着经济的不断发展,越来越多的斜屋顶被应用到现代建筑中。这种屋顶可以提供多种变化丰富的屋顶形状。高低倾斜的屋顶成为了城市中一道亮丽的风景线。带给人们新颖、独特、多样的建筑美。对于设计坡度在 3060之间的超坡度坡屋面,如果安装单层底模,由于坡度太大,将无法振捣;难以保证;如果在钢筋表面贴一层钢筋网进行浇筑压实,由于坡度较陡,混凝土在振捣过程中经常发生滑移和开裂。在某金阳亿诚国际等项目的建设中,我公司采用分级制模、分步成型、分步浇注的方法,很好地解决了这一问题。其关键技术已通过湖南省建设厅组织。专家鉴定,浇筑的斜屋面混凝土质量好,具有明显的社会效益和经济
2、效益。2 施工方法特点 这种施工方法具有以下特点:2.1 质量可靠:采用分级模具制作、分级成型、分级浇注的方法,两层模板也用一对拉力螺钉绑扎,斜顶成型质量好。2.2 操作简单:斜屋面模板的制作与普通模板的制作没有区别,只是分阶段安装。混凝土振动器可通过后装模板插入,振动操作非常方便。3 适应范围 这种施工方法适用于坡度在 30至 60之间的坡屋面混凝土结构。对于坡度为 3060的坡屋面混凝土结构,也可参照此施工方法。4 工艺原理 本施工方法中,坡屋面底模按要求安装好后,沿坡底至坡顶方向按坡屋面方向进行坡面模板分级,然后奇数-编号模板间隔安装,面模板和底模板超限。止水螺栓夹紧定位,以控制斜屋面混
3、凝土结构的厚度。.二级混凝土浇筑振捣密实后,安装二级模板。二级模板用短木方和一级、三级模板的水平龙骨固定,然后从四级模板的位置注入。混凝土浇筑振捣三、四级屋面模板混凝土,自下而上浇筑各级斜屋面。采用这种施工方法,采用分级生产模板、分步安装模板、分步浇筑混凝土的方法,既保证了混凝土的成型质量,又便于混凝土的浇筑和振捣。5 施工流程及操作要点 5.1 工艺流程如图 5.1-1 所示:图 5.1-1 工艺流程图 5.2 操作要点 5.2.1 模板 1 个模板支持 1)提前按图纸放大样板,尤其是梁、板、墙等的交界处,以及斜梁、飞檐处;严格控制坡屋面的标高和坡度,确保屋面造型符合设计要求;2)屋面板:屋
4、面板模板有木胶合板、双层模板和双面模板。模板支护顺序:全屋架架设底梁铺设竖侧模板底模铺设斜板止水螺丝顶模板铺设斜板加固。斜屋面坡度达到 60 度,在模板上施工现浇混凝土,主要受混凝土自身滞留力、模板摩擦阻力和钢筋抗拉力的限制酒吧。混凝土硬化成型后,不会再顺坡滑下。当模板坡度超过一定角度时,混凝土振动时,模板对混凝土的摩擦阻力不足以抵消混凝土沿模板的滑动力。因此,当屋面坡度为 60 度时,不宜采用单面模板法施工,而双面模板封闭模板法是较好的方法。双面模板法(即合拢法)采用双面加板模板,类似于通常的剪力墙模板。可以用短钢筋做支架,保证混凝土板的厚度,用铁丝加固模板,在外侧的模板上留孔浇筑夯实。由于
5、模板对混凝土施工的限制,混凝土板能够满足内外光的要求。施工时,由于板材厚度较小(一般为 120mm),除钢筋和保护层厚度外,中间有 50mm 左右的间隙,不易震动。出现蜂窝孔。支撑模板时,上模板开窗,分段模板支撑,面模板由宽度为600-1000mm 的水平带支撑,宽度为 600-1000mm,混凝土浇注速度.模板可制成小工具型模板,通过定位螺钉与底模现场固定。表面层模板。双面模板支撑示意图如下图所示。施工时可以看到混凝土的硬化,及时拆除上模板,方便周转。为防止上模板拆卸过程中螺栓松动,应预先将螺栓与板的钢筋焊接好。活动模板上的孔应留有余量。模板完全拆除后,混凝土板底部的露头螺栓应用打磨机切断。
6、图 5.2.1-1 为 100 厚斜屋面板的模板支撑图。图 5.2.1-1 斜屋面板模板支撑 3)模板支撑架的架设和支撑方式应通过计算确定。搭建全屋架前,先将梁边线、坡屋脊线和遮阳线(整个坡屋面的水平投影线)提前释放在地板上。补充其他垂直杆电缆;由于模板支撑系统要承受来自坡面的侧向推力,因此支撑框架必须设置斜撑和剪撑,并且可以通过围墙柱附近的柱子以抵消混凝土来加固全屋框架.浇注过程中的不对称推力。4)檐口、屋脊、内角的模板施工是整个斜屋面模板工程的关键。架设架体时,要求严格按照地面释放的轮廓线和控制标高。将底部木梁铺设在框架体上并系牢后,根据地板上的控制线弹出木梁上的屋脊和内角线,然后进行模板
7、施工,确保截面尺寸符合要求。准确的。5)架设全屋时注意双梁位置,在梁底立杆上架设防滑扣件。全屋架架好后,铺设梁底木方、竖向侧波纹、斜板,用 18#引线将木方与框体固定成 8 字形。绑定点之间的间距不大于 1000。6)斜顶模板支护注意事项:上部模板在梁、柱、墙处应留空,以利于混凝土浇筑;按施工规范要求,超过 4m 的跨梁中部应拱 1;配置模板时,施工人员必须编制主要部分剖面图(折梁、梁柱节点、斜屋面、屋脊、内角节点),并重点检查模板的加工质量(截面尺寸、锯直线度);所有木头和模板接缝都要过刨,模板接缝用泡沫双面胶粘贴;模板应均匀涂上脱模剂;由于需要进出架空层与屋面之间支撑的模板,因此在屋面屋脊
8、处留有 0.81.2m 的开口,便于模板的取出和发放。2 模板拆除 1)拆除模板时的混凝土强度要求:只有在混凝土强度达到表5.2.1-1 的要求后,才能拆除模板和支撑系统。表 5.2.1-1 混凝土强度要求 组件类型 构件跨度(米)混凝土立方体设计抗压强度达到标准值的百分比(%)盘子 2 50 2,8 75 8 100 光束 8 75 8 100 悬臂梁-100 超坡斜屋面混凝土施工方法 14,469 人参与 我想发表评论 打印 向前 字体大小:T|吨 当混凝土强度达到 100%时,必须拆除楼梯间模板和支架;以上混凝土强度按养护试块相同条件确定;拆模必须经专业技术负责人签字同意。2)先拆除脚手
9、架横杆,再拆除竖筋,每条龙骨暂时留 2 根竖筋。操作人员站在拆除的缝隙中,将附近剩余的电线杆拆除。3)先拆板模板,再拆梁模板。4)模板拆除后,及时清理粘合剂,涂抹水性脱模剂。对拆卸下来的配件进行及时集中收集和管理。5.2.2 钢筋 1、钢筋必须根据图纸、规格、图集和现场实际情况进行测量,并确认钢筋的实际尺寸后进行测量加工;2 梁加固施工 1)工艺流程:现场测量实际尺寸在后台切割钢筋绘制主次梁箍筋间距放置主次梁箍筋穿底纵筋主梁穿副梁底部纵筋并用箍筋固定穿过主梁上部纵筋按箍筋间距绑扎穿过上层纵筋次梁 按箍筋间距绑扎。2)在梁的主筋上画出箍筋的间距,放置箍筋,将箍筋的吊钩放置在梁的受压区。3)先穿上
10、主梁下纵应力钢筋,按拉制间距将箍筋一根一根分开;磨损次梁的下纵应力钢筋和弯钢筋,并覆盖箍筋;设置竖线;将竖条和马镫固定一定距离;调整箍筋间距,使间距符合设计要求,绑扎竖筋,然后系紧主筋,主次梁同时协调。梁主钢筋和箍筋完全系紧。4)叠合位置的箍筋的弯钩应在梁内错开。箍筋的弯钩为 1350,直线部分的长度为 10d。5)梁端第一箍筋应设置在距柱节点边缘 50mm 处。梁端与柱连接处的箍筋应密实,密实区的间距和长度应符合设计要求。6)主副梁下方应放置焊盘,以保证保护层的厚度。梁垫由花岗岩垫制成。钢筋为双排或多排时,两层钢筋之间放置直径为 25 的短钢筋,钢筋间距应符合设计要求。斜梁垫采用砂浆垫,绑扎
11、线牢固地绑在梁底的钢筋上。3 钢板加固施工 1)工艺流程:现场实际尺寸测量钢筋后端切割清理模板模板上弹簧线在板下系应力杆系负弯矩杆。2)钢筋的实际尺寸必须根据图纸、规格、图谱和现场实际情况进行测量,确认后加工生产;3)将模板上的杂物清理干净,用粉笔在模板上标出主筋和分布筋,并请专人打墨线。按照打好间距线,先放置主筋,再放置分布钢筋。预埋件、线管、预留孔等应及时安装。4)现浇楼板中有楼板梁时,应先系好楼板和梁钢筋,再放楼板钢筋。楼板钢筋必须完全绑扎,不允许漏绑。5.2.3 混凝土 1 混凝土配合比 在设计坡屋面混凝土配合比时,对混凝土的抗裂性、防渗性、缓凝性、低水化热和和易性等方面提出了更高的要
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