施工现场危险源辨识与评价表16899.pdf
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1、 施工现场危险源辨识及风险评价表 编 制:编制日期:2012 年 1 月 28 日 审 核:危险源辨识及危险评价表 (临时设施施工阶段)序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注 L E C D 1 大临房屋搭设 临边防护不严,高处作业不系安全带 高空坠落 10 3 15 450 5 完善临边防护设施,加强管理 夏天露天作业,紫外线照射 灼烫、中暑 6 3 7 126 3 调整作业时间 2 手持工具 漏电保护器失灵 触电 1 10 15 150 3 定期检查、及时更换 线路破损 触电 3 3 7 63 2 定期检查、及时更换 违章操作 触电 6 3 3
2、 54 2 执行操作规程 无保护接零接地措施 触电 3 6 7 126 3 做好保护接零接地措施 一闸多用 触电 3 3 1 9 1 定期检查,纠正违章操作,加强安全教育 私接乱搭 触电 3 1 3 9 1 危害辨识及危险评价表 (临时设施施工阶段)序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注 L E C D 3 现场照明 同手持工具(同上)临时电缆敷设不规 触电 6 3 15 270 4 电缆敷设执行临电规敷设符合操作规程要求 人为或机械损坏 触电 0.5 1 1 0.5 1 定期安全教育和检修 灯具高度不够 触电 3 1 1 3 1 安装符合规 4
3、供电 电闸箱/电线短路 火灾 6 1 7 42 2 执行安全操作规程/配备灭火器材 5 易燃可燃材料使用 明火 火灾 3 3 15 135 3 执行安全操作规程/配备灭火器材 6 电气焊操作 明火/爆晒 火灾/爆炸 1 10 15 150 3 执行安全操作规程/配备灭火器材 无个人防护用品 触电/弧光/灼烫 6 2 1 12 1 佩戴合格的个人防护用品 7 车辆运输 短路/明火 火灾 1 1 15 15 1 定期检修 危害辨识及危险评价表 (基础施工阶段)序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注 L E C D 1 土方工程 挖掘机:1 距坑边距离太
4、近 机械伤害 1 6 15 90 2 安全操作规 2回转半径有障碍物或无关人员 机械伤害 3 2 15 90 2 安全操作规程 推土机/运输汽车:1 刹车失灵,未及时保养维修 机械伤害 6 2 15 180 3 定期检查,及时保养维修 2 非司机操作 机械伤害 3 3 15 135 3 持证上岗 3 疲劳驾驶 机械伤害 6 2 15 180 3 人员配置符合要求,合理安排作息时间 4 障碍物过多 机械伤害 3 2 15 90 2 做好标识、及时疏通道路 5 超高、超速行驶 机械伤害 3 2 7 42 2 设置限高、限速标识 振捣器:1 漏电保护器失灵 触电 3 2 15 90 2 定期检查,及
5、时更换 2 线路破损 触电 3 2 15 90 2 使用前检查、及时更换 3 未按规定佩戴防护用品 触电 3 2 3 18 1 正确佩戴合格的防护用品 危害辨识及危险评价表 (基础施工阶段)序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注 L E C D 打夯机:1 不戴绝缘手套,不穿绝缘鞋 触电 3 15 135 3 执行操作规程 2 未接保护零线 触电 1 2 1 2 1 做好保护接零 3 无定期检查 触电 1 2 1 2 1 定期检查 4 电缆保护不够 触电 6 2 1 12 1 执行规、专人负责 5 违章操作,无书面安全交底 触电/机械伤害 6 2
6、1 12 1 执行操作规程,及时进行针对性的安全交底 不戴安全帽 物体打击 3 2 1 6 1 戴好安全帽 未按基础土方施工方案规定进行边坡施工(包括边坡放坡系数及护坡形式、施工质量)、基槽周边未按规定堆物或堆物超载、基坑施工未考虑排水措施,基坑支护无变形检测 坍塌 6 3 15 270 4 按基础土方施工方案要求施工,坑边 1m 之禁止堆物,基坑施工设置有效的排水措施,基坑支护有变形检测 危害辨识及危险评价表 (基础施工阶段)序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注 L E C D 无护身栏、夜间无警示灯、不戴安全带、无安全网 高空坠落 3 2 3
7、 18 1 搭设规的护身栏,夜间装好警示灯,系好安全带,支好安全网 2 防水工程 坑边堆有杂物 物体打击 3 2 1 6 1 戴好安全帽,及时把杂物清走 有毒有害气体挥发 中毒 10 6 15 900 5 保证工作环境有良好通风 使用喷灯 火灾 3 2 15 90 2 执行安全操作规程/配备灭火器材 潜水泵:违章操作 触电 3 2 15 90 2 执行操作规程 井点钻孔设备:1 无保护接零接地措施 触电 1 2 1 2 1 做好保护接零接地措施 2 无书面安全交底 触电 0.5 2 1 1 1 及时进行安全技术交底 3 灯具高度不够 触电 3 2 1 6 1 安装符合规 4 电缆保护不够 触电
8、 6 2 1 12 1 执行规、专人负责 危害辨识及危险评价表(基础施工阶段)序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注 L E C D 3 钢筋工程 调直 卷扬机:1 对钢筋施加荷载牵引调直时被拉断 机械伤害 3 2 3 18 1 随时检查,控制延伸率 2 钢丝绳无定期检查、保养 机械伤害 1 2 1 2 1 随时检查、保养,及时更换 3 漏电保护器失灵 触电 3 2 15 90 2 定期检查、及时更换 4 线路破损 触电 3 2 15 90 2 经常检查、及时更换 5 潮湿环境阴雨天操作 触电 0.5 2 1 1 1 执行安全操作规程 6 无证、违
9、章操作 触电 3 2 15 90 2 持证上岗、执行操作规程 7 无保护接零接地措施 触电 1 2 1 2 1 做好保护接零接地措施 8 私接乱搭 触电 6 2 15 180 3 执行操作规程 9 一闸多用 触电 3 2 1 6 1 危害辨识及危险评价表 (基础施工阶段)序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注 L E C D 下料 切断机:1 戴手套作业 机械伤害 3 2 3 18 1 安全操作规程 2 操作时精神不集中、违反操作规程 机械伤害 3 2 3 18 1 执行安全操作规程 3 同卷扬机 触电 同 卷 扬 机 同卷扬机 无齿锯:1 无防护
10、罩 机械伤害 6 2 15 180 3 安装防护罩 2 锯料前方无挡板 机械伤害 6 2 1 12 1 设置挡板 3 操作中用力过猛 机械伤害 6 2 3 36 2 安全操作规程 4 违章打磨金属 机械伤害 6 2 3 36 2 安全操作规程 5 锯片磨损过大,未及时更换 机械伤害 3 2 3 18 1 经常检查,及时更换 6 同卷扬机 触电 同 卷 扬 机 同卷扬机 加工 弯曲机:1 机械过载作业、违章操作 机械伤害 3 2 3 18 1 执行安全操作规程 2 同卷扬机 触电 同 卷 扬 机 同卷扬机 危害辨识及危险评价表 (基础施工阶段)序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评
11、价 危险级别 现有控制措施 备注 L E C D 电焊机、对焊机:1 不戴防护用具(对焊机)机械伤害 3 2 1 6 1 安全操作规程、正确佩戴合格防护用具 2 光辐射(电焊机)皮肤病 6 2 1 12 1 电气焊操作规程、正确佩戴合格防护用具 3 烟雾排放(电焊机)中毒 6 2 1 12 1 保持工作环境通风良好 4 焊接火花(电焊机)灼烫 3 2 7 42 2 电气焊操作规程 5 同卷扬机 触电 同 卷 扬 机 同卷扬机 吊运 塔吊:1 塔基铺设未达到技术要求 起重伤害 1 2 40 80 2 按方案要求铺设、实施 2 限位器失灵 起重伤害 1 2 3 6 1 及时检查、修理、更换 3 非
12、司机操作 起重伤害 3 2 15 90 2 持证上岗 4 轨道铺设不符合安全使用要求 起重伤害 3 2 40 240 4 按方案要求铺设 5 安全装置失灵失效 起重伤害 3 2 15 90 2 及时检查维修 危害辨识及危险评价表 (基础施工阶段)序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注 L E C D 6 斜拉重物、吊拔埋在地下及不明重量的重物 起重伤害 6 2 15 180 3 安全操作规程 7 顶升、锚固作业未按方案及规进行 起重伤害 1 2 40 80 2 顶升、锚固必须编制方案,并按方案及规要求进行 8 信号工无证上岗,手势、信号不明 起重伤
13、害 6 2 15 180 3 信号工持证上岗、加强培训 9 作业中起吊重物未高出所跨越的障碍物的高度1 米 起重伤害 1 2 15 30 2 安全操作规程 10 吊重物时猛起猛落,发生吊物散落、松绑、偏斜 起重伤害 3 2 15 90 2 安全操作规程 11 违章吊运人员 起重伤害 1 2 15 30 2 安全操作规程 12 作业中进行违章保养 起重伤害 3 2 15 90 2 安全操作规程 13 钢丝绳磨损严重,未及时更换 起重伤害 6 2 15 180 3 及时检查更换 14 在恶劣天气违章作业 起重伤害 6 2 15 180 3 安全操作规程 15 群塔作业未遵守 GB5144中 8.5
14、 条的规定 起重伤害 6 2 15 180 3 塔式起重机操作使用规程、编制群塔方案 16 无接零接地措施 触电 1 2 1 2 1 做好接地接零 危害辨识及危险评价表 (基础施工阶段)序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注 L E C D 17 无定期检查 触电 1 2 1 2 1 定期进行检查 18 无书面安全交底 触电 0.5 2 1 1 1 及时做好安全技术交底 19 电缆保护不够 触电 6 2 1 12 1 加强安全教育、经常检查 绑扎 操作架不牢固、未铺脚手板,用小钢模代替,未系好安全带,不戴安全帽 高空坠落 物体打击 3 2 1 6
15、1 梯凳要牢固,有防滑措施,系好安全带,戴好安全帽 5 模板工程 塔吊(同上)同上 同 钢 筋 工 程 同钢筋工程 木模板使用/安装 电气焊明火 火灾 1 2 1 2 1 远离明火、执行电气焊操作规程、用火制度 木材储存 违章吸烟明火 火灾 3 2 15 90 2 执行安全防火要求、设置标识、隔离、配备灭火器材 海绵/聚本板保管 违章吸烟明火 火灾 6 2 7 84 2 同上 海绵/聚本板使用 电气焊明火 火灾 6 2 3 36 2 远离明火、执行电气焊操作规程、用火制度 危害辨识及危险评价表 (基础施工阶段)序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注
16、 L E C D 模板使用/安装 没有护身栏、无爬梯、脚手板铺设不严、不系好安全带、无过桥板 高空坠落 3 2 3 18 1 绑好护身栏,安装爬梯,搭好过桥板,脚手板铺严绑牢,系好安全带 模板存放/清理 不戴安全帽,清理不当,模板存放倾斜角度不符合要求、无安全交底 物体打击 3 2 3 18 1 戴好安全帽 模板及平台上的杂物清理干净,按规存放模板,模板区严禁穿行 6 砼工程 砼泵:1 泵管磨损严重,未及时更换,崩管 机械伤害 3 2 7 42 2 及时检查更换 2 泵管、卡子安装不规 机械伤害 6 2 3 36 2 执行砼泵送施工技术规程 3 漏电保护器失灵 触电 3 2 15 90 2 定
17、期检查、及时更换 搅拌机:1 非司机操作 机械伤害 6 2 3 36 2 持证上岗 2 运转过程中用手持工具插入搅拌筒拌灰 机械伤害 6 2 15 180 3 安全操作规程 危害辨识及危险评价表 (基础施工阶段)序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注 L E C D 3 清理过程中未按操作规程采取保护措施 机械伤害 1 2 3 6 1 安全操作规程 4 运转中维修保养 机械伤害 1 2 3 6 1 安全操作规程 5 线路破损 触电 3 2 15 90 2 经常检查、及时更换 6 无接零接地措施 触电 1 2 1 2 1 做好接地接零 7 无定期检查
18、 触电 1 2 1 2 1 定期进行检查 8 一闸多用 触电 3 2 1 6 1 加强安全教育、经常检查 9 无书面安全交底 触电 0.5 2 1 1 1 及时做好安全技术交底 10 粉尘排放 尘肺 6 2 1 12 1 防尘措施 振捣器(同上)触电 同 搅 拌 机 同搅拌机 未佩戴个人防护用品 触电 6 2 1 12 1 正确佩戴合格的个人防护用品 皮带运输机:1 作业中人员从输送带下穿越或从上跨越 机械伤害 1 2 3 6 1 安全操作规程 危害辨识及危险评价表 序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注 L E C D 2 输送带打滑时违章拉动皮
19、带 机械伤害 3 2 3 18 1 安全操作规程 3 运转中进行设备的清理、保养和维修作业 机械伤害 1 2 7 14 1 安全操作规程 同搅拌机 触电 同 搅 拌 机 同搅拌机 装载机:1 制动失灵失效 机械伤害 3 2 15 90 2 及时检查维修 2 非司机操作 机械伤害 3 2 15 90 2 持证上岗 3 用高速档行驶时违章进行升降、翻转、铲斗 机械伤害 1 2 15 30 2 安全操作规程 4 在倾斜度超过规定的场地上作业 机械伤害 3 2 15 90 2 安全操作规程 5 作业区有障碍物或无关人员 机械伤害 3 2 15 90 2 安全操作规程 砼浇筑 操作平台架脚手板铺设不严、
20、不牢,无护身栏 高空坠落 3 2 1 6 1 操作平台板铺严、绑牢,按规绑好护身栏,戴好安全帽 危害辨识及危险评价表 序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注 L E C D 7 架子工程 架子搭设、拆除不符合方案要求 各种架体材料不符合要求 坍塌 3 2 1 6 1 架子搭设、拆除符合方案要求 采购合格的架体材料 邻边防护不严密 安全网、密目网封闭不严 架体上有探头板、飞跳板,作业面随层防护不到位 高空坠落 3 2 1 6 1 操作平台板铺严、绑牢 按规绑好护身栏 邻边防护严密 安全网、密目网按规封严 架体、作业层铺严绑牢,架体上不得有探头板、飞跳
21、板作业面随层防护到位 高空作业人员禁忌症 高空坠落 3 2 15 90 2 人员定期体检 不戴安全帽 物体打击 3 2 3 18 1 戴好安全帽 8 现场照明 临时用电 1 人为或机械损坏 触电 0.5 2 1 1 1 定期安全教育和检修 2 灯具高度不够 触电 3 2 1 6 1 安装符合规 3 漏电保护器失灵 触电 3 2 15 90 2 定期检查、及时更换 序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注 L E C D 4 线路破损 触电 3 2 15 90 2 经常检查、及时更换 5 无定期检查 触电 1 2 1 2 1 定期进行检查 6 电路短路
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