液晶生产企业的全面品质管理21612.pdf
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1、液晶生产企业的全面品质管理 电子科技产品作为当下应用率越来越高,品牌竞争也越来越激烈。同时,随着科技的迅速发展,更多的电子产品需使用到液晶产品,各企业由“产品客户”的新营销思路的转变使得对产品品质的考验越来越严格。企业实行全面的品质管理能有效地提升产品的市场占有率,进而提升竞争力,能提高企业产品品质,改良产品技术,加速生产流程,也能提升员工的品质管理意识,更能团结员工,进而加强产品的售后服务工作,以此来获得更多客户群。一、品质管理的主要过程 品质管理是指以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让客户满意而达到长期成功的管理途径。1.研发过程品质管理。企业必须通过严格的市场调研,收集用户要求
2、,通过缜密的市场经营分析,同时根据企业现状,来指定液晶产品的品质管理目标,并且要求所有员工都参与到产品的审查和验证中来,确定适合的研发方案,保证产品技术的品质。2.生产过程品质管理。生产过程中必须组织品质检验工作,促进和谐生产,组织品质分析,加强产品解析,产品设计的品质控制等。3.辅助过程品质管理。在生产流水线的前端,需做好物料、配件采购的品质管理,保证采购标的的品质,对各类采购物流进行审查、验收,为生产提供源源不断的支援和帮助,保证流水线作业合规,同时流水线后端也不能放松警惕,做好日常维护,保证各个环节均处于最佳的工作状态,进而提高品质管理工作的效率。4.销售后端品质管理。售后需开展技术服务
3、工作,发现、解决出厂产品的品质问题,并进行二次调研,收集产品在客户使用后的反馈建议以及其他更多的要求。二、液晶显示屏的市场需求与管理现状 液晶显示屏(LCD)用于数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示器类型。据了解,液晶显示器(LCD)目前都朝着“轻、薄、短、小”的目标发展,特别是在平板电脑日益增多的当下,发展速度尤为迅速。因新兴电子产品的发展趋势与市场需求,液晶显示屏不仅要“软”,还要轻薄、耐磨,并且符合人体工学与使用情境的外观设计。其主要应用集中在液晶电视、显示器、笔记本电脑、手机、平板等方面。而不断增长的图像分辨率及识别率,则要求液晶显示技术日益提升,更新换代来解决各种应用上所存在的问题
4、。然而,需求越大,产量越大,是否能保证品质更高更完善,技术服务更贴近客户,业内口碑更好,这是当下企业需要着重关心的问题。在客户日益取代产品成为企业核心的当下,产品的品质及技术服务尤为关键,凸显着一个企业的品牌魅力与文化,也带动着目标客户群的需求,对推动液晶市场的繁荣有着相当大的作用。生产品质管理是规范企业内部员工生产、储存、销售产品过程的一种管理途径。由于当下多数液晶产品制造企业规模小、资金紧张、人才缺乏、员工素质相对较低,品质管理方面总是有所欠缺。液晶生产企业市场竞争很激烈,且前期利润不高,加上液晶生产企业管理者品质管理意识淡薄,遇到问题就以返工、退货、换货等手段对付,完全忽视了品质管理机制
5、的建立和深造。企业只有对品质管理有充分的认识,才会在企业产品或服务品质方面下功夫。然而多数液晶生产企业内部员工甚至高官们对品质管理认识不足,譬如在生产液晶显示屏过程中,部分员工完全不按照作业指导书操作,对企业规定的参数、纪律置之不理,造成企业产品品质的波动大,进而加大了企业生产成本。液晶生产企业多为传统企业,固守着传统的工作和生产方式,在当前科技突飞猛进、客户需求不断增加的新时代缺陷尤为明显。如依然采用现有的“事后积极处理”的看似完善的品质管理方式,必然将会被市场所淘汰。三、液晶生产企业品质管理的意识 品质对于现代企业,特别是高新技术企业的发展有着至关重要的作用。当今全球经济发展迅速,甚至部分
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