塔吊起重机安装拆卸施工方案40031.pdf

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1、 *楼 塔 吊安装拆卸专项施工方案 文件编号*审批：*XX 2018 年 4 月 1 日 塔吊安装拆卸专项施工方案 一、编制依据：.2 二、工程概况：.2 三、安全措施：.2 四、设备、工具、测量仪器配备：.3 五、塔机型号.3 六、施工步骤：.3 1、基础.3 2、塔机安装：.3 3、起重臂与起重臂拉杆的安装.4 4、吊装平衡重.5 5、穿绕起升钢丝绳.5 7、塔身标准节的接高方法及顺序.5 8、调整各种安全装置.6 （1）力矩限制调整.6 （2）起重量限制器调整.6 （3）幅度限位器调整.7 （4）起升高度限位器调整.7 （5）回转限位器调整.7 七、塔机的折卸.7 八、附着工作状态的安装

2、及拆卸.8 （1）概述.8 (2)安装前准备.8 3)附着式塔式起重机的安装.8 （4）附着架的安装与使用.8 九、注意事项.9 十、塔吊基础平面位置图：.10 1 塔吊安装拆卸专项施工方案 一、编制依据：类 名 称 编 号 别 建筑工程施工现场供用电安全规 X GB50194-93 建筑电气工程施工质量验收规 X GB503032011 施工现场临时用电安全技术规 X JGJ46-2005 国家 JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规 X 建筑机械使用安全规程 JGJ33-2001 TC5610.21G.2 使用说明书等技术资料 二、工程概况：工程名称 开工日期 2018 年 4 月

3、地理位置 竣工日期 2020 年 3 月 建设单位 建筑面积 44079.20 监理单位 质量目标 合格 施工单位 建筑檐高84.60m 层数-2F/20F 建筑物外形 标准层高 4.0m 长*宽*高:68.65 米*63.38 米*84.60 米 尺寸 三、安全措施：1、安全保护装置动作可靠。2、安装工作及顶升工作时风力应小于 4 级。顶升时，应专人查看顶升爬爪与踏 步的关系。发现问题立即停止顶升。3、严格按照安装工、电工等操作规程进行施工。2 塔吊安装拆卸专项施工方案 4、特种作业人员持证上岗。5、严禁酒后作业。6、安装人员安装过程中，戴好安全帽，系好安全带。7、认真检查起重吊索，吊钩，是

4、否完善符合要求。四、设备、工具、测量仪器配备：25 吨汽车吊壹辆、电工工具壹套、钳工工具壹套、吊装钢丝绳壹套、U 型环肆只、水准仪壹台、经纬议壹台、万用表壹块、30m 钢卷尺壹把。五、塔机型号 TC5610.21G.2 两台塔机 六、施工步骤：1、基础 （1）了解现场布局和土质情况，清理障碍物。（2）校核塔吊基础轴线尺寸及预埋件标高等情况，消除塔吊基础出现的误差，基础 混凝土的强度已符合安装条件。2、塔机安装：（1）先将底架放置于混凝土基础平台上，装上压板，拧紧地脚螺栓，测量底架上的 四个法兰盘和四个斜撑杆支座处的水平度，使在规定的公差内。若超差则在底盘与基础 的接触面间用楔型调整块及铁板等垫

5、平，注意垫块必须垫实、垫牢，不允许垫块有任何 可能的松动，并用双螺母拧紧防松。（2）将 3 节标准节用 16 套高强螺栓连成一体，然后吊装在固定基础上，并用 8 套 高强螺栓固定，安装时注意有踏步的一面要垂直于垂直于建筑物。（3）在地面上将液压系统装好在外套架上，将外套架吊起套在连接好的标准节外面，3 塔吊安装拆卸专项施工方案 并使套架上的卡爪搁在标准节的最下一个踏步上。（4）在地面上先将下支座、回转支承、上转台、回转机构及司机室等装为一体，然后整体吊起，用 8 套高强螺栓安装在塔身节上，再用 4 个销轴将外套架与下支座连接。注意：回转支承与下支座、上转台的连接螺栓一定要拧紧。（5）在地面上将

6、塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销轴连好后，吊起用 4 个销轴与上转台相连。安装塔顶时要注意塔顶的前后方向。（6）在地面上拼装好平衡臂，并将卷扬机系统、配电箱系统等安装在平衡臂上，接好各部分电线，然后将平衡臂吊起与上转台用销轴固定，再将平衡臂吊起一定角度装好平衡拉杆，放平后吊车摘钩。（7）吊起平衡重一块，放在平衡臂最根部的一块配重位置处。3、起重臂与起重臂拉杆的安装 （1）起重臂的配置，次序不得混乱。(2)按照组合吊臂长度，用相应销轴装配在一起，臂架第一节与第二节连好后，装上变幅小车并固定在吊臂根部，把吊臂搁置在 1 米高左右的支架上，使小车离地：装上小车牵引机构。所有销轴都装上葫芦销或开口销且开口

7、销必须充分 X 开。（3）组合吊臂拉杆，用销轴连接后搁置在吊臂上弦杆上的拉杆护架上。（4）检查吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳，先不穿孔机绕起升钢 丝绳。（5）将吊臂总成平稳吊起，将吊臂上转台用销轴连接（吊装中必须保持吊臂水平以利安装）（6）吊壁连接完毕后，继续提升吊臂头部稍微抬起。（7）穿绕起升绳，用起升机构铺助安装拉杆，先将短拉杆用销轴连接到塔顶相应的拉板上，继续开动卷扬机构，使长拉杆也能连接到塔顶相应拉板上。注意：起升机构拉起起重臂拉杆时，起重臂拉杆不允许承受起重臂重量。（TC5610.21G.2 以上塔机采用此种办法）。QTZ40 以下塔机的安装：用汽车吊继续提升 10cm2

8、0cm，安装人员将留在塔顶上的吊臂拉杆与留在吊臂上的吊臂拉杆连接上。（8）将吊臂缓缦放下，使拉杆处于拉紧状态。4 塔吊安装拆卸专项施工方案 4、吊装平衡重 按塔吊规定安装其余几块平衡重。然后将平衡重用连接板连接。5、穿绕起升钢丝绳 将起升绳引经塔顶排绳轮后，绕过塔吊顶上的起重量限制器滑轮：再绕过小车 滑轮和吊钩滑轮。将绳端用楔套固定在臂端。6、小车调整 将小车退至臂架最根部与碰块顶牢，转动小车的紧绳卷筒，把小车变幅绳尽力拉紧。7、塔身标准节的接高方法及顺序 （1）塔身标准节安装：安装标准节。（2）将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向（起重臂位于外套架上引入梁的下 上方）（3）放松电缆长度略大于总

9、的爬升长度。（4）在地面先将 4 个引进滚轮固定在塔身标准节下部横腹杆的 4 个角上，然后 吊起并安放在外套架的引入梁框架上，然后再吊起一个标准节，调整小车的位置，卸下 支座与塔身联连的 8 套螺栓，开动液压顶升系统，使塔机上部重量重心在油缸顶升梁上 （实际操作时，观爬升架导轮与塔身主弦杆间的间隙，当 16 个导轨均脱开时，即为理想 位置），此时继续开动顶升液压系统使油缸活塞杆伸出约 1.28 米,再稍缩油缸,使爬升架下 部卡爪支承在塔身踏步的上端面上,然后拨去顶升梁两端销轴,油缸全部缩回,将顶升梁的 端销轴重新插入塔身的上一个踏步上,全部伸出油缸,此时塔机上方正好能有装入要个标准节连接牢固,

10、螺栓预紧力矩为 2.5KNm 卸下引进轮，缩回油缸，将下支座与塔身连接牢固，注意：缩油缸时卡板不能顶在踏步上。即完成一节标准节的加节工作，连续加节 时重复上述步骤即可（此为 TC5610.21G.2 以上塔机引进过程）。QTZ40 以下塔机为引进吊钩，引进过程如下。A 将吊臂调整到正前方向（与引进梁同向），并把要加的标准节按此方向在地面排好。吊起一个标准节挂在引进梁小吊钩上，这时卸下下支座与标准节之间的高强螺栓。将升横梁两端的轴头放入踏步的槽内，开动液压系统使活塞伸出，使下支座与标准节结合面刚刚分开，然后再吊起一个标准节从臂根部向外走，同时观察套架前后方向的四个 5 塔吊安装拆卸专项施工方案

11、导轮与截身间的间隙基本均匀（约 2）时变幅小车即停住（司机应记准此平稀点位置）。同时，要使回转电磁制动作用以保证吊臂不再左右摆动。B 操纵液压系统使活塞杆继续伸出，直至爬爪能担在上面一个踏步上时，操纵换向阀停止顶升而后转为活塞杆收缩，直到顶升横梁两端的轴头能放入上面一个踏步的槽内为止，然后再次使油缸外伸直到塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间。这时将挂 在引进梁外端的标准节引入套回内与塔身对正八个螺栓孔。然后缩回油缸至上下标准节连接面接触，用 8 条高强度螺栓将两标准节连接牢固，将引进吊钩拉至最外端，然后油 缸继续缩回，使下支座落在新加的标准节上，在对角线上用 4 条螺栓连接牢固。C 开动小车

12、把第二个标准节挂在引进吊钩上，重复以上过程。（5）塔吊架节完毕，应空载旋转臂架至不同角度，检查塔身连接处高度螺栓的 拧紧问题（哪一根塔身主弦杆位于平衡臂下下方时，就把此弦从下到上的所有螺栓拧紧）。8、调整各种安全装置 （1）力矩限制调整 为了保证塔机在工作时起重力矩不大于额定起重力矩，本塔机设有力矩限制器，当起得力矩达到额定值的 80%时，变幅小车只能以低速向前运行；当起重力矩达到额定值 的 90%时，调整相应的开头动作，操作平台上的指示灯亮并给出蜂鸣报警外，还停止起升卷扬的起升方向和变幅小车向外方向的动作。（2）起重量限制器调整 起重量限制分低载高速、重载中速限制，每一档都规定了该档的最大起

13、重量。当卷 扬机构工作在高速档位起重量超过高速档的最大起重量时，调整相应开关，使该档的上 升回路断电，这时塔机会自动工换到中速档；当卷扬机构工作在中低速当起重量超过塔 机台上指示灯亮并给出蜂鸣报警；当卷扬机构工作在中低速档起重量过塔机的最大起重 量并小于最大起重量的 110%时。调整相应开关动作，除指示灯亮并给出蜂鸣报警外，还 切断起升卷扬机构的上升回路，吊钩只能下降。6 塔吊安装拆卸专项施工方案 （3）幅度限位器调整 吊钩空载，当小车运行至最大幅度（或最小幅度）时限位开关动作，小车停止向极限方向运行，只能反向。当幅度小于 5 米或大于最大幅度少 5 米时，小车速度由高速成档自动转换为低速档运

14、行。重复（2）、（2）动作三次，效果一样即可。（4）起升高度限位器调整 1）起升高度相同，滑轮倍率不同；起升高度发生变化时，高度限位器均应重新调整。2）空钩以中、低档速上升，使吊钩达到顶定的极限高度（臂架根铰点高度减去约 2 米）时，上限位开关动作，吊钩不能再上升；3）空钩以高速档运行到预定高度（臂架根铰点高度处约 10 米）时上限强迫换档开 关动作，吊钩自动转换为中速运行；4）吊钩试行三次，效果一样即可。5）限位开关动作后，操作手柄必须回零，否则控制回路无电。（5）回转限位器调整 以电缆不扭劲时为中间位置，调整限位开关中的凸轮，使臂架只能正、反各转 1.5 圈.（6）制动器调器 见制动器使用

15、说明书（随文件）七、塔机的折卸 塔机的拆卸的方法与安装方法基本相同，只是程序与安装相反，即后装的先拆，先装的后拆。在拆卸过程中必须专人专职，统一指挥。7 塔吊安装拆卸专项施工方案 八、附着工作状态的安装及拆卸 （1）概述 塔式起重机工作高度超过独立高度就必须附着工工作，附着工作时将塔身直接 固定在混凝土基础上，TC5610.21G.2 塔机塔身中心距建筑物为 3.5 米,塔身踏步在平面与建筑物垂直.（2）安装前准备 1)用户和安装单位根据所附固定基础图进行混凝土基础的施工,同时保证达到其 技术要求.2)建筑物附着强度 用户和安装单位在安装本塔机之前,应对建筑物附着点位置和强度预先确定和计 算.

16、3)附着式塔式起重机的安装 附着工作状态的安装程序与固定工作状态安装基本相同,其安装程序简述如下 1 吊装一节基础节,注意基础节上没有四个踏步,然后再安上二节标准节.2 将外套架套入塔身.3 将上转台,下支座回转支承，回转机构及司机室等到在地面组装后吊到塔身上。4 吊装塔顶 5 吊装平衡臂、平衡臂拉杆，交将一块平衡重最根部的一块位置处。6 吊装臂架与臂架拉杆。7 吊装其余平衡重及穿绕钢丝绳。8 检查各部连接，电器和顶升部分并确认后开始顶升工作。9 顶升加节（方法同固定使用状态相同，塔身标准节自下而上的组成的）（4）附着架的安装与使用 附着架是由四根撑杆和一套环梁等组成，目的是把塔机支附在建筑物

17、上，起着保持塔机稳定作用。使用时环梁套装在塔身上，用四根撑杆与建筑相连（四根撑杆应在同 8 塔吊安装拆卸专项施工方案 一平面内）TC5610.21G.2 型塔机的附着距离为 3.5 米。将环梁提升到附着点高度位置套 装在塔身外。吊装四根撑杆。用经纬仪检查塔身轴心的垂直度，通过调节四根撑杆螺栓塔身轴心的垂直度不超过 1/1000。无论几道附着，最上一套附架处环梁内侧用内撑杆将塔身的四根主弦杆顶死，其余附着处不用内撑杆。九、注意事项 （1）塔机安装按说明书进行，必须符合安全要求，禁止违章作业。（2）塔机使用前必须经检查验收。（3）塔机司机必须遵守“十不吊”的要求。（4）立塔、顶升时必须设安全区，并有专人指挥。（5）任何情况下禁止对塔机进行油漆作业。（6）风速超过 60km/h，禁止吊物、顶升。（7）需要更换或排放塔机上的油料时必须在无风条件下进行，并将油料排放到容器内回收。（8）禁止将各种废弃物丢弃在工地。9 塔吊安装拆卸专项施工方案 十、塔吊基础平面位置图：1#塔吊位置定位平面图 10 塔吊安装拆卸专项施工方案 2#塔吊位置定位平面图 塔吊立面示意图 11