球罐搬迁施工方案10355.pdf

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1、 山东华鲁恒升化工股份有限公司 大型氮肥装置国产化技术改造工程 标段二 400m3球罐搬迁 施工方案 中国化学工程第六建设公司 二二年十一月十八日 目 录 1 编制说明 2 编制依据 3 工程概况 4 现场条件分析及相应措施 5 施工方法选择 6 工装设计、机具选择 7 施工程序 8 质量标准及技术要求 9 机具设备及手段用料一览表 10 劳动力组织 11 安全技术措施 12 施工进度安排 13 计量器具配备表 14 运输路线平面布置图 1 编制说明 1.1 本方案主要内容为两台 400 立方球罐搬迁，本次搬迁从安全、质量、技术和工期等方面的考虑，确定采用拖排、滚杠卷扬机整体拖运。1.2 本方

2、案编制主要根据目前得到的招标文件编制，今后若现场情况有变化将按实调整。2 编制依据 球形贮罐施工及验收规范GB50094-98 钢结构工程施工及验收规范GB50205-95 钢结构设计规范GBJ17-87 起重吊装技术手册杨文渊编 人民交通出版社 山东华鲁恒升集团招标文件 3 工程概况 液氨储存工段在此次技改中需将原装置中的两台 400 立方米球罐移至新装置区内就位，行程 600 米，具体规格尺寸见下表。名称 规 格 重 量 球罐 A 400m3 9.2m 总高 12.7m 重心高 6.03m 89.53t 球罐 B 400m3 9.2m 总高 12.7m 重心高 6.03m 89.53t 此

3、次球罐的搬迁是液氨储存工段施工的重要环节，也是本工段施工的一大难点。此次运输存在设备重量大、总高度较高、重心偏上、且运距远、场地狭小、环境复杂等不利因素的影响，使设备运输有较大的困难。这就要求我们在施工中认真堪察施工现场，合理确定运输方案运输路线，精心组织周密安排。以确保安全、优质、低耗地按期完成搬迁任务。4 现场条件分析及相应措施 4.1 现场条件分析 4.1.1 本次运输从老厂最北面开始，运至位于老厂西面的新厂区内。4.1.2 运输距离约 600 米，为避免铺设临时道路，从而减少运输费，在路线选择上，利用老厂北面和西面原有道路为运输路线。4.1.3 影响运输主要障碍物。4.1.3.1 运输

4、起点处的部分平房、围墙及新厂区外围墙。4.1.3.2 运输路线上低于 13m 的空中电线等障碍物。4.1.3.3 运输路线上不平整的场地等。4.1.3.4 运输路线上的过往机动车辆。4.2 相应措施 4.2.1 起始点处影响运输的平房、围墙需拆除。4.2.2 运输路线上低于 13m 的空中障碍物，移位或抬高。4.2.3 运输路线上不平整的场地平整，需加固的地方采取措施加固。4.2.4 运输时尽量利用节假日，但仍需分阶段封闭运输路线上的道路，禁止机动车辆及非施工人员进入。5 施工方法的选择 5.1 球罐运输中有分体运输组装就位和整体运输就位，其中分体运输虽然可减小运输尺寸和重量，但拆除、组装就位

5、工程量较大，所耗费用多；组对、焊接工程质量不易保证；施工程序复杂，涉及面广，相应的工期较长；高空作业多，安全隐患多和施工难度大等诸多缺点，而采用整体运输，虽然运输重量和尺寸大，但如果选择好合适的运输方法和运输工具，不但能避免分体运输所产生的缺点，而且运输的安全、质量、工期和费用能得到有效的控制，因此确定采用整体运输。5.2 球罐的整体运输主要有用两台 200t 吊车倒运和用卷扬机拖排、滚杠拖运。采用 200t 吊车倒运主要缺点是运输费耗用大，合适的吊车租赁困难不易协调，捆绑倒运中容易对球罐质量造成不利影响。采用制作胎具利用卷扬机、拖排、滚杠拖运，从工机具状况和整体来看所耗费用较少，基本无高空作

6、业，球罐在运输中无悬吊现象，易于保护设备运输中不受较大的附加外力的影响。因此选用拖排、卷扬机等拖运是很合适的方法。6 工装设计、工机具选择 6.1 拖排及拖架结构设计 6.1.1 拖排及拖架结构型式尺寸，要考虑到球罐的重量，外形尺寸，整体高度及重心位置，要有足够的强度和刚度，以保证起动时不致倾覆和移动时的平稳，拖排必须顺利穿越不同的障碍物到达目的地，且就位后各管口方位正确。6.1.2 根据球罐自身在运输中的一些特点和所应达到的要求，底排结构由工字钢和钢板组焊成非标准件，托架由21910 和1596 钢管等组焊成钢结构支承，其示意图见图 6.1.2。6.2 工机具选择 6.2.1 本拖运方法是，

7、先在球罐下制作拖排托架。用 30t 千斤顶将球罐的重量由基础承重转移到拖排托架上。然后通过卷扬机作牵引力，拖排下放置滚杠，拖排在牵引力的作用下移动从而达到运输的目的，示意图见图 6.2.1。6.2.2 牵引力的计算（以公路面平整无坡度计算）Q计（f1+f2）S起=K起=6778kg D K起=2.5 Q计=K动K不Q=154510kg f1、f2滚动摩擦系数，取 0.1 厘米 D-滚杠直径取 11.4 厘米 6.2.3 稳定性计算 倾覆力距：M1=40871.34kg.m 重力距：M=44760kg.m M1M 符合要求 6.2.4 机具选择计算 6.2.4.1 滑轮组选用 H204D，载荷系

8、数 a=0.199 卷扬机跑绳拉力：S跑=1349kg 选 5t 慢速卷扬机，跑绳选 63711700，17.5mm。6.2.4.2 滚杆最少根数 Q计 154510 m=18.359 根 Wl 3511.4411.6 选114 厚壁管至少要 9 根，考虑到倒运选用 16 根。6.2.5 锚碇设置为移动式 10t 和 5t 钢筋混凝土锚点。7 施工程序 8 质量标准及技术要求 8.1 质量标准 球形储罐施工及验收规范GB50094-98 钢结构工程施工及验收规范GB50205-95 起重吊装技术手册人民交通出版社 钢结构设计规范GBJ17-87 8.2 技术要求 8.2.1 球罐就位后质量标准

9、符合 GB50094-98。8.2.2 球罐就位后各管口方位必须符合图纸要求。8.2.3 拖排、托架结构安全稳定性好，尽量节省材料。8.2.4 选用的各种工机具，符合计算提出的要求。8.2.5 锚点要有足够的重量和强度，各工机具布置合理。9 机具设备及手段用料一览表 球罐清洗置换 拖排制作，基础处理 托架制作 千斤顶支点布置 托架安装 重量转移 滚杠道木铺设，运输路面加固、平整、清除障碍物 锚点埋设、卷扬机、滑轮组布置 设备就位、找正、固定 9.1 施工主要工机具明细表 序号 名称 规 格 单位 数量 备注 1 卷扬机 5t 台 1 2 钢丝绳 63711700 17.5 米 500 3 钢丝

10、绳 63711700 36.5 米 80 4 钢丝绳 63711700 21.5 米 60 5 综绳 14 米 100 6 绳夹 Y5-16 个 24 7 绳夹 Y8-25 个 16 8 绳夹 Y7-22 个 20 9 滑车 H20-4D 个 2 10 导向滑车 10t 个 5 11 滚杠 11410 根 60 12 道木 2001202500 根 100 13 千斤顶 30t 台 10 14 锚点 10t 个 1 移动式 15 锚点 5t 个 1 移动式 16 电焊机 台 6 17 气焊工具 套 4 18 卡环 20t 个 2 19 卡环 10t 个 4 20 卡环 5t 个 4 21 吊车

11、 50t 台 1 22 导链 10t 台 4 23 导链 5t 台 4 24 导链 2t 台 4 9.2 手段用料一览表 序号 名称 规格 单位 数量 1 钢管 21910 m 60 2 钢管 1596 m 60 3 工字钢 工 25b m 120 4 槽钢 12 m 60 5 钢板=12 m2 26 6 焊条 J422 4 kg 200 10 劳动力组织 起重工 8 人 铆工 10 人 钳工 2 人 电焊工 6 人 气焊工 4 人 电工 2 人 力工 15 人 11 安全技术措施 11.1 严格遵守国家、部门、厂方及本公司的安全规章制度，参加施工的人员必须熟悉本工种安全操作规程。11.2 施

12、工人员在厂方装置区域内施工必须服从厂方作业区管理单位的安全环保监督与管理，动火、动土、接电、进塔入罐，必须办理票证，采取相应措施后方可施工。11.3 施工用工机具，应具备出厂合格证和铭牌，使用前认真检查确认无误方可使用。11.4 凡参加施工的人员，必须熟悉本工艺要领及施工程序。11.5 在搬运过程中，施工人员必须分工明确，坚守岗位不得擅离工作岗位。11.6 在整个施工过程中要统一指挥，信号传送明确。11.7 施工场地内无关人员不得入内，周围设置警示牌，挂设安全围栏。11.8 各工种严格按本工种安全操作规程施工。12 施工进度安排 时间 序号 项目 单位（天）1 运输路面障碍物清除 2 运输路面平整加固 3 移动式锚点制作 4 锚点、卷扬机布置 5 拖排、托架制作 6 拖排、托架安装、重量转移 7 球罐运输 8 球罐就位、找正、场地清理 13 计量器具配备表 项目 允许偏差 器具名称 准确度 单位 数量 中心线 5mm 水准仪 0.5mm 台 1 标高 5mm 水准仪 1mm 台 1 长度 10mm 盘尺 1mm 台 1 长度 2mm 钢卷尺 1mm 把 6 垂直度 L/1000 线坠 1mm 套 2 14 运输路线平面布置图