采集卤泵站设备施工方案10541.pdf

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1、 安棚碱矿 300kt/a 重质纯碱扩建项目 采集卤泵站工程设备安装方案 中国化学工程第六建设公司 二四年十二月二十二日 目 录 1、概述 2、编制依据 3、基础验收 4、静设备的找正与找平 5、静设备地脚螺栓及垫铁的安装 6、泵安装 7、电动葫芦的安装 8、传动设备的地脚螺栓及垫铁的安装 9、设备的一次灌浆 10、设备安装流程图 11、工机具及量具表 1、概述 本方案为桐柏安棚碱矿有限责任公司 300kt/a 重质纯碱扩建项目采集卤泵站设备安装方案。2、编制依据 2.1 中低压化工设备施工及验收规范（HGJ209-83）2.2 化工机机械安装工程施工及验收规范（HGT203-83）2.3 机

2、械设备安装工程施工及验收规范（GB50231-98）2.4 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）2.5 安棚碱矿 300kt/a 重质纯碱加工采集卤泵站招标文件 2.6 起重设备安装施工及验收规范（GB50270-98）3、基础验收 3.1 安装施工前，基础施工单位应提交质量合格证明书，测量记录及其他施工技术资料，基础上应明显画了标高基准线，纵横中心线，相应的建筑（构筑）物上应标有坐标轴线，设计要求做沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。3.2 基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平、地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净。3.3 基础表

3、面在设备安装前应进行修整，需灌浆抹面时要铲好麻面，基础表面不得有油垢或疏松层；放置垫铁处（至周边 50mm）应铲平，铲平部位水平度允许偏差为 2mm/m。3.4 设备安装单位应按以下规定对基础进行复查，并办理交接手续。3.4.1 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；3.4.2 基础各部位尺寸及位置的偏差数值不超过下表的规定：项次 偏差名称 允许偏差值（mm）1 基础坐标位置（纵横轴线）20 2 基础各不同平面的标高 0-20 3 基础上平面外形尺寸 20 4 基础上平面的不水平度每米 全长 5 10 5 竖向偏差每米 全高 5 20 6 预留地脚螺栓孔中心位置 深度 孔壁铅垂度 10-

4、20-0 10 4、静设备的找正与找平 4.1 设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量，调整和测量的基准规定如下：4.1.1 设备支撑（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高应以基础上的标高基准线为准；4.1.2 设备的中心线位置应以基础上的中心划线为准；4.1.3 立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心划线为准；4.1.4 立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准；4.1.5 卧式设备的水平度一般应以设备的中心划线为准。4.2 设备找正与找平的补充测点宜在下列部位选择：4.2.1 主法兰口；4.2.2 水平或铅垂的轮廓面；4.2.

5、3 其他指定的基准面或加工面。4.3 设备的找正与找平应符合下列规定：4.3.1 找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行；4.3.2 高度超过 20m 的设备，为避免气象条件的影响，其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于四级的条件下进行；4.3.3 设备找平时，应根据要求用垫铁（或其他专用调整件）调整精度，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整；4.3.4 设备安装找平与找正后，其允许偏差应符合下表的规定：检查项目 允许偏差 立式 卧式 中心线位置 D2000，5 D2000，10 5 标 高 5 5 水平度 轴，L1000 径向，2D/1000

6、 铅垂度 H1000 但不超过 25 方 位 D2000，5 D2000，10 5、静设备地脚螺栓与垫铁的安装 5.1 预留孔地脚螺栓的埋设应符合下列要求：5.1.1 地脚螺栓的铅垂度允许偏差不得超过螺栓长度的 5/1000；5.1.2 地脚螺栓与孔壁的距离不小于 20mm；5.1.3 地脚螺栓与孔底的距离不小于 80mm；5.1.4 地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹外露部分应涂油脂；5.1.5 螺母与垫圈，垫圈与设备底座间的接触良好，螺母上端螺栓螺纹部分应露出 2 个螺距；5.2 直接承受符合的垫铁组，其位置和数量应符合下列要求；5.2.1 每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽

7、量靠近地脚螺栓；5.2.2 相邻两垫铁组的间距，一般应为 500mm 左右；5.2.3 有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下。5.3 采用平垫铁或斜垫铁找平时，应符合下列规定：5.3.1 直接承受负荷的垫铁组，应使用成对斜铁，两块垫铁的斜面要相向使用，搭接长度不应小于全长的 3/4，偏斜角度不超过 3，斜垫铁下应有平垫铁；5.3.2 尽量减少每一垫铁组的块数，一般不超过 4 块，并应少用薄垫铁，放置平垫铁时，最厚的放下面，最薄的放中间，调整后将各块垫铁互相焊牢；5.3.3 每一组垫铁均应放置平稳整齐，接触良好，垫铁表面的油污清除干净，设备找平后，各垫铁组被压紧；5.3.4 中小型设备的垫铁组

8、高度一般为 30-60mm，大型设备的垫铁组高度一般为 50-100mm；5.3.5 设备调整后，垫铁应露出设备支座地板外缘 10-20mm，垫铁组伸入长度应超过地脚螺栓，且保证设备支座受力均衡；5.3.6 安装在金属结构上的设备找平后，其垫铁与金属结构应焊牢，但用带孔垫铁可不焊。6、泵安装 6.1 机器上作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差，应符合下表规定：项 目 允许偏差（mm）平面位置 标 高 与其他设备无机械联系时 5 5 与其他设备有机械联系时 2 1 6.2 泵类设备的找平，整体安装的泵，纵向安装水平偏差水平不应大于 0.10/1000，横向安装水平偏差不

9、应大于 0.20/1000，并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于 0.05/1000，并应在水平中分面，的外露部分，底座的水平加工面上进行测量；水环式真空泵的气水分离器安装水平偏差不应大于 1/1000。7、电动葫芦的安装 7.1 电动葫芦在车轮轮缘侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3-5mm。7.2 链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上。7.3 链条在运行中不应有歪扭，卡住和严重磨损现象。8、传动设备的地脚螺栓及垫铁的安装 8.1.1 放置在预留孔中的地脚螺栓，应符合下列要求：8.1.1.1 地脚螺栓的光杆部分应无油污和氧化皮，螺纹部分上涂少

10、量油脂；8.1.1.2 螺栓应垂直无歪斜；8.1.1.3 地脚螺栓不应碰孔底，螺栓孔距孔壁的距离不小于20mm；8.1.1.4 拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母 1.5-3 螺距；8.1.1.5 螺母与垫圈，垫圈与底座间的接触均应良好。8.1.2 拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度的 75%以上时进行，拧紧力应均匀。8.2.1 垫铁组布置的原则为：在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于 300mm 时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。8.2.2 斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层，薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间，垫铁组的高度一般为

11、30-70mm。8.2.3 垫铁应与基础接触均匀，其接触面积均匀，其接触面积不小于 50%，平垫铁顶面水平度的允许偏差为 2mm/m，各垫铁组的顶标高应与机器底面实际安装标高相符。8.2.4 机器找平后，垫铁组应露出底座 10-30mm，地脚螺栓两侧为垫铁组，每块垫铁伸入机器底底面的长度，均应超过地脚螺栓，且应保证机器的底座受礼均衡，若机器底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁承压面的中部；8.2.5 配对斜垫铁的搭接长度不应小于全长的 3/4，其相互间的华侨角度不大于 3。8.2.6 机器用垫铁找平后，用 0.25 或 0.5 公斤重手锤敲击检查垫铁组的松紧程度

12、，应无松动现象，用 0.05 塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面处，从两侧塞入的长度总和，不超过垫铁长（宽）的 1/3，检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间电焊固定，垫铁与机器底座间不得焊接。9、设备的一次灌浆 设备经初步找正与找平后，方可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作，预留孔灌浆后，混凝土强度达到设计强度的 75%以上时，方能进行设备的最终找正，找平及紧固地脚螺栓的工作，设备安装进度经检查合格后方可，在隐蔽工程记录完备的情况下，方可进行二次灌浆的工作。10、安全措施 10.1 工作中必须戴有生产合格证、状况良好的安全帽，并正确使用、扣好帽带；10.2 在气焊与气

13、割时，使用焊接护目镜，从事电焊作业，必须戴电焊面罩；10.3 从事高空作业的所有人员必须系安全带，安全带要高挂低用；10.4 从事高处临边作业，或在“四口”边作业，必须使用安全网，地面及高处平台的开孔，均应设置孔盖及栏杆；10.5 脚手架操作层的外侧边，移动式操作平台的周边必须设置栏杆，栏杆高度至少为 1m，中间还应有一道栏杆；10.6 梯子使用时，上端要固定，下端要防滑；10.7 手动葫芦、绞磨、千斤顶等电动工具严禁超负荷使用；10.8 每一位焊接人员必须处理焊接火花或熔渣及清除易燃物以防火灾，在工作点十米范围内必须有灭火器；10.9 电焊机必须接零，绝不可在金属梯上施焊；10.10 氧气瓶

14、、乙炔瓶使用时安全距离不小于 5m，与明火距离不小于 10m；10.11 施工用电线路应采用绝缘良好的软导线，凡与电源连接的电气设备，未经验电，严禁用手触摸；10.12 临时用电线穿马路，应穿管保护，严禁将电线直接挂在金属脚手架、金属设备和钢结构上。11、设备安装流程图 11.1 静设备安装流程 11.2 传动设备安装流程 设备及其附件验收 垫铁、地脚螺栓的安装 基础验收 设备安装找正找平 设备二次灌浆 垫铁的点焊 设备的二次找平找正 设备的一次灌浆 设备的强度试验 交工 12、工机具及量具表 序号 名称 规格 单位 数量 1 铁锤 0.5kg 把 2 2 百分表 1-3mm 块 2 3 表架 个 1 4 框式水平仪 200mm 个 1 5 铁水平尺 450mm 把 2 6 液压千斤顶 5t 台 2 7 手拉葫芦 2t 台 2 8 吊车 300t 台 1 9 吊车 80t 台 1 10 拖车 80t 台 1 基础验收 设备二次灌浆 垫铁、地脚螺栓的安装 设备安装找正找平 垫铁的点焊 设备的二次找平找正 设备的一次灌浆 电机试运转 单体试车 联动试车 交工 设备及其附件验收