二期的复产方案14788.pdf

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1、 1 二期的复产工作是在原各部门已有过投产经验、生产经验的基础上进行的，此次复产的操作与投产操作有一定的关联，部分操作亦与投产相同，故本方案只对操作程序作编排，对主要的影响环节做出描述。一、开工条件和明确事项 1、煤场按煤种贮煤量满足焦炉一周的用量（63 炉/天），约 9000吨；2、所有参加复产的人员已经过开工培训，考试合格，全部到位。3、通迅、道路、消防、医疗救护等后勤保障设施准备齐全，人员配备随时可以到位。4、所有水、电、气、汽等已接至需用设备前，且满足工艺要求。5、所有设备、工艺系统单体试车，联动试车完毕，均处于良好状态，并能随时投入使用。6、对焦炉外表及连接件进行热修。7、机械化氨水

2、澄清槽、氨水中间槽注入足够用水，并加热到一定温度。8、在装煤前焦炉温度须达到 1100；第一次入炉煤结焦时间为 40 小时，复产开工时焦炉加热仍用一期煤气；焦炉装煤分两批进行，第一批 12炉，装炉序号依次为 8 34 37 68 2 31 44 65 5 27 41 62；第二批 51 炉，按 9-2串序先装 1#笺炭化室，其余依次进行，每班 14 炉。二、复产开工操作步骤 1、用蒸汽先后对集气管、吸气管至汽液分离器区段、分离器至初冷器区段、初冷器、初冷器到鼓风机区段等进行置换。3、开循环氨水泵，循环氨水系统开始正常运转。2、备煤车间组织往煤塔上煤至装煤需求量。4、焦炉装煤 4.1装煤前全炉桥

3、管翻板仍处于关闭状态。4.2装煤前集气管、吸气管中已通满蒸汽。4.3“”型管上的手动翻板处于全关状态，自动翻板处于全开状态。4.4拆掉装煤炭化室桥管与上升管接口处的石棉板（设专人检查）。4.5装煤：具体按岗位操作规程执行。当集气管放散管有浓的荒煤气冒出时，关闭通往集气管的蒸汽阀门。关闭放散，打开“”型管上的手动翻板，荒煤气靠自身的压力自动往前流，在气液分离器前放散，取样作爆发试验三次，均合格后，关闭放散，荒煤气流向冷鼓工段。5、开初冷器 2 5.1打初冷器煤气入口阀，使煤气从放散管放散，当有大量煤气放散出后，关闭初冷器置换蒸汽、初冷器放散阀 5.2初冷器在煤气系统开车后可适当进循环冷却水。6、

4、鼓风机开车 鼓风机的启动按操作规程规定执行，开车初期，煤气由自动放散装置放散，待工艺运行正常后，可将煤气与一期煤气并用。7、煤气回送 鼓风机开机时，必须预先通知集气管看压力工，以监督开机后集气管的压力变化，保证开机时及开机后的任何时候集气管压力均为正压力（开机后压力尽量保持在 80Pa120Pa），以防发生恶性事故。鼓风机开机后，煤气应在 B17管架处的碟阀前放散，做爆发试验三次合格后，才可慢慢打开通往 5焦炉回炉煤气主管的阀门，待煤气流入 5焦炉的回炉煤气主管后，在保证煤气主管压力在 3500Pa以上的前提下，逐渐打开煤气放散装置进行放散。8、开电捕 按电捕岗位操作规程开启电捕。9、焦炉出焦

5、 在结焦时间达到 40 小时之后，即可出焦，出焦时间根据装煤时间编排。当第一轮焦全部出完之后，结焦时间可根据公司领导指示进行调整。三、复产过程中注意事项 1、每个炭化定在装煤前要先将桥管与上升管接口处的石棉板拆掉。2、在连通集气管前，如上升管着火，必须先将火熄灭，绝不允许带火往集气管送煤气。3、集气管压力在任何时候都必须保持正压，鼓风机开机后，压力保持在80100Pa。4、在条件允许的情况下，尽量使用一期的干净煤气。5、各车间应依据本方案编写车间的实施方案。6、设备开停、工艺运行均严格执行各岗位的操作规程。7、启动鼓风机时焦炉集气管煤气压力不可低于 200Pa。8、各级领导布置工作任务时，同时应布置安全要求和注意事项。