市政施工方案系列3:电力管沟施工方案43072.pdf
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1、*工程电力管沟施工方案 目 录 一、编制说明.-1-1.1 编制依据.-1-1.2 编制原则.-1-二、工程概况.-1-2.1 工程概况.-1-2.2 设计工程内容.-1-2.3 工程地质条件.-3-三、施工准备及部署.-3-3.1 施工进度目标.-3-3.2 施工准备.-3-3.3 施工部署.-6-四、主要施工方法.-6-4.1 施工流程.-6-4.2 施工工艺.-6-五、质量、安全保证体系.-10-5.1 加强全员质量教育,提高质量意识.-10-5.2 建立健全质量管理责任制.-10-5.3 建立健全质量管理体系,确保有效运行.-11-5.4 施工安全生产管理.-11-5.5 安全管理制度
2、.-11-5.6 安全检查制度.-11-5.7 安全验收制度.-11-5.8 安全生产合同制度.-11-5.9 事故处理“四不放过制度”.-12-5.10 安全教育.-12-5.11 施工安全.-12-六、雨季施工措施.-15-6.1 雨季施工安排.-15-6.2 雨期施工注意事项.-15-七、应急措施.-16-*工程电力管沟施工方案 -1-一、编制说明 1.1 编制依据 1、电力工程电缆设计规范GB50217-2007;2、电力电缆井设计与安装07SD101-8;3、地沟及盖板02J331;4、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002;5、土工试验方法标准(GBT50123-99)6
3、、土的工程分类标准(GB/T50145-2007)7、*工程相关施工图设计;1.2 编制原则 1、确保总工期和阶段性工期目标;根据工程特点优选先进可行的施工方案,合理安排各专业施工顺序和工序的衔接,统筹兼顾,均衡生产;2、从组织机构、施工方案、机械设备配备、工程材料供应、施工管理等方面,落实责任制,落实措施,确保工程质量和施工安全;3、临时工程本着合理规划布局、节约用地、统一标准、保护环境、满足施工的原则安排;4、合理安排施工程序,根据实际情况,采用流水作业或平行作业方法和网络计划、技术安排进度计划的原则;5、充分考虑雨季防汛并做好环保工作;二、工程概况 2.1 工程概况 本次设计的*工程中道
4、路改造范围起于*,止于*,道路改造范围全长 546m。电力管沟起点 K0+000,终点 K0+546,其中砌体电力线缆沟527m,穿路口及车行道纤维水泥电缆保护管 596m,直通井 15 座,四通井 6 座,700C 级钢纤维混凝土井盖 21 个,混凝土标示桩 9 个等。2.2 设计工程内容 1、本工程电力线缆沟净空尺寸(宽高)1.2m1.5m,为砖砌半通行防水管沟,沟壁上部 50cm(含 14cm 压顶)厚 250mm,下部 1m 厚 370mm,采用双侧支架。*工程电力管沟施工方案 -2-2、砖砌管沟部分:砌体采用 MU10 机制砖,M10 水泥砂浆。底板混凝土为 C25,压顶混凝土为 C
5、25;沟盖板混凝土为 C30。盖板座浆及灌封采用 1:2.5 水泥砂浆。3、电力线缆沟人孔井板壁、板底、顶板混凝土为 C30,抗渗等级为 P6;垫层混凝土为 C15,垫层下 300mm 厚天然砂砾,压实系数不小于 0.97。盖板钢筋采用 HPB300(A)、HRB400(C)热轧普通钢筋。4、电力线缆沟过道路时采用150/14 纤维水泥电缆保护管及150/10MPP顶管敷设。过街管基础做法:管底加挖 100mm,原土夯实,做 100mm 厚 C15 混凝土垫层,过路电力排管摆放就位,排管用 C25 细石混凝土包封。顶层排管覆土应不小于 0.9 米,排管敷设完后穿 8#铁丝,两端各留 1.0m,
6、排管端部采用沥青麻丝封堵,过街排管末端设置电缆标示桩。基槽采用原土分层回填至路床下,压实系数不小于 0.95。5、电力线缆沟支架在沟内双侧交错布置,间距 0.8 米;砖砌管沟内采用预埋式玻璃钢电缆支架,并采用非金属预埋盒,埋置深度 150mm。人孔井内采用螺钉式玻璃钢电缆支架。沟内每隔 10m 做一组热浸锌角钢支架,支架采用 M14 膨胀螺栓固定,螺栓固定长度不小于 120mm。6、电力线缆沟内壁防水采用 1:2 水泥砂浆(掺加 3%防水粉)抹面,20mm厚。电力线缆沟外防水采用聚氨酯防水涂料进行防水处理,2mm 厚,做法参地沟及盖板(02J331)第 85 页,位于人行道下管沟参 40 节点
7、。7、电力线缆沟直通井、四通井、转角井均采用钢筋砼结构,井内预留电力线缆沟洞口,当洞口底标高与相接电力线缆沟沟底标高不一致时,相接的电力线缆沟在 2 米范围内,调整坡度与井顺接。洞口按照相接电力线缆沟断面尺寸预留,井内暂时不用的洞口,砌砖封堵。8、电力线缆沟人孔井盖采用700C 级钢纤维混凝土井盖。人井筒做法参见02S515 第十页700 圆形砖砌雨水检查井做法。9、电力线缆沟排水,电力线缆沟每个人孔井底设有集水坑进行排水,电力线缆沟纵坡不小于 0.5%。井底设 2%坡,坡向集水坑。10、单位出入口及小路口采用重型盖板,同时盖板上方均浇筑 150mm 厚 C30混凝土,配筋 C12150 上下
8、双层双向钢筋网片,宽度为:电力线缆沟外墙宽度+2X500mm。11、管沟和人孔井均应待结构主体强度达 100%后,先盖盖板后采用原土回*工程电力管沟施工方案 -3-填。回填土在两侧或四周同时均匀分层夯实,压实系数不得小于 0.95,回填宽度为沟壁外 500mm。12、砖砌管沟每隔 2030 米设变形缝一道。13、电力线缆沟接地沿管沟两侧明敷设-50 x5 镀锌扁钢接地线,每隔 50 米左右在人孔井内设置50 x3 镀锌钢管(长 2.5m)接地极一根,接地极与接地线采用-50 x5 镀锌扁钢焊接,端部水泥砂浆封堵。管沟内镀锌角钢支架应与两侧镀锌扁钢接地线可靠焊接。实测接地电阻不大于 4 欧姆,否
9、则增设接地极。人孔井内电缆吊架采用-50 x5 镀锌扁钢与管沟两侧明敷的-50 x5 镀锌扁钢接地线连接。2.3 工程地质条件 根据图纸设计说明及工程地质调绘资料,电力线缆沟所在人行道下主要为人工填土(Q4ml),根据地层的物质组成,多为杂填土,杂填土质地灰色,稍湿,松散-稍密,由大量建筑、生活垃圾如砖块、炉渣、石灰渣、卵砾石等混合部分粉质粘土而成,无凝聚力,十分容易垮塌。三、施工准备及部署 3.1 施工进度目标 计划工期:2017 年 7 月 12 日2017 年 7 月 31 日,共计 20 日历天。3.2 施工准备 1、劳动力准备 本工程工期较紧,管网排布复杂,故应在当地选择施工经验丰富
10、、专业熟练队伍进行施工,按照相关规定对施工队伍实行严格组织管理。针对工程特点,将施工队伍分为土方班组、砌筑班组、钢筋班组、砼班组。各工序合理安排劳动力,机械设备配置合理,使各工序形成流水作业,严禁误工误时。计划本段电力管沟分两个工作面同时开展,投入两个施工队,每个施工队投入土方 4 人、砌筑 16 人、钢筋制作绑扎 4 人、砼浇筑 4 人,共计 28 人进行流水施工。随着各工序的有序进行,根据现场实际情况,及时对现场劳务人员进行增加补充,确保施工工期。2、机械准备 根据本工程施工特点,施工主要机械见下表(在满足施工条件的情况下的机械配置)。*工程电力管沟施工方案 -4-主要机械设备表 序号 投
11、入机械名称 单位 数量 1 挖掘机 台 2 2 电动夯实机 台 2 3 轮胎式起重机 台 1 4 抽水泵 台 2 5 发电机 台 2 6 砼振捣器 个 4 7 砂浆搅拌机 台 2 8 自卸汽车 辆 6 9 装载机 台 1 3、工程相关材料准备 根据目前设计图纸,除一般烧结粘土砖、砂石、水泥外,主要需要的材料如下表所示:材料名称 规格 单位 数量 备注 12 孔电力排管 纤维编绕拉挤电力保护管(BWFRP150X4)m 143 8 孔电力排管 纤维编绕拉挤电力保护管(BWFRP150X4)m 66 水平接地热镀锌扁钢-505 m 700 通长敷设 热镀锌圆钢 12 m 30 每 100 米敷设
12、热镀锌角钢 L50X5 m 30 每 100 米敷设 UPVC 排水管 110(按每井 10m 考虑)m 160 复合电力支架 L=250mm 个 5650 每隔 0.8 米 8 个 4、其他关键辅助材料准备(1)钢管、宽布带、麻绳 根据现场勘探,在电缆沟施工过程中存在天然气管道、已埋设的电力管道挖出悬空的情况,故需将钢管横架在边坡两端,中间用宽布带或粗麻绳悬挂天然气、电力或其他管道,如下图所示,不得采用细绳或者铁丝进行悬挂。*工程电力管沟施工方案 -5-(2)支护材料 根据现场探沟开挖情况,现场人行道下存在大量杂填土,包含砖渣、垃圾等,土质无凝聚力,开挖过程中十分容易滑坡、垮塌,故在施工前必
13、须做好充分的支护准备,包括 5cm 厚木板、钢管、顶托、圆木等硬支护材料,方跳板每块 3m 长,水平钢管支撑间距 2m,具体支护形式如下图所示:(图改为 10cm 圆木支撑,放坡 0.2 进行支撑,土方全部外运,沟边不堆土)(3)溜槽 由于本次电缆沟沟槽深度在 2-3m 之间,砖、砂浆等材料在下沟槽时不得直接倾倒入沟,必须通过滑槽缓慢倾倒滑至沟槽底部。滑槽采用模板、木方、钢管搭设,宽度不小于 1m,滑槽两侧设置木方作为材料护挡,槽底设置纵向不少于 3根钢管支撑,并设置水平杆加固,钢管与模板之间采用铁丝加固,确保材料滑行中的稳定。(4)爬梯 由于本次电缆沟沟槽深度在 2-3m 之间,施工人员上下
14、沟槽需要设置爬梯,可采用直径不小于 16mm 的钢筋焊制,或者购买成品爬梯,每个工作面必须设置一个。*工程电力管沟施工方案 -6-主要辅助材料统计表如下:材料名称 规格 单位 数量 备注 钢管 48mm,壁厚 2.7mm m 500 顶托 60cm 个 200 木板 5cm*25cm*3m 块 300 方木 4mm*9mm*3m 根 300 宽布带 宽 5cm m 100 粗麻绳/m 100 彩条布 30*8m 张 20 遮阳网 30*8m 张 20 爬梯 3m 长 个 5 3.3 施工部署 本工程电力管沟全长约 550m,工期紧,管线复杂,必须安排合理、高效,施工,流水作业,协调统一,方能确
15、保工期目标实现。具体施工部署及流水如下。1、将 550m 人行道分为 4 段,同时进行小范围围闭的探沟开挖,详见探沟方案;2、启动两个施工队伍,进行第一、第二段围挡围闭,同时进行沟槽开挖,随开挖,随支护,进而进行电缆沟结构施工,在沟槽开挖基本结束时,进行第三段、第四段围挡围闭,流水开挖施工。3、每段电力缆沟包含不定长度的电力排管,主要位于小区或者单位出入口,在该段电力缆沟施工完成后进行电力排管的抢工,每个出入口排管要在一天内完成,不得影响小区或单位人员出入。4、每段电力线缆沟施工完成尽快回填,并开放人行道,以方便行人通行及移交强弱电单位施工。四、主要施工方法 4.1 施工流程 准备工作沟槽开挖
16、及障碍物破除砂砾垫层混凝土底板砌筑砖墙现浇混凝土压顶盖板安装回填。4.2 施工工艺 1、沟槽开挖及排水*工程电力管沟施工方案 -7-沟槽开挖根据现场地形、地质条件及工期要求,采用挖掘机配合人工的方法,机械挖至高于设计底标高 20cm 预留底层土,人工清挖底 20cm 之前,由测量员用水准仪随时抄平出距坑底 20cm 的水平桩,每隔 2.5m 打一个小木橛或钢筋头,人工根据水平桩铲平设计底标高,修整槽底,并采用蛙式电夯机碾平压实,以确保槽不被扰动或破坏。挖出的土应及时运送至指定堆土场。基底每边增加 50cm的施工工作面进行开挖。开挖时要做好沟槽内和沟槽顶的排水工作,沟槽内按照设计高程做好纵坡,在
17、工作井位置设置集水坑,集水坑长宽高均为 50cm。沟槽顶距离沟槽边 50cm处,使用标砖砌筑高 15cm,宽 25cm 的挡水坎,沿沟槽顶两侧砌筑整段电力缆沟。施工前和施工过程中确保混凝土底板在无水环境下施工。基坑开挖期间,基坑附近不堆放弃土和建筑材料,做到文明施工。开挖基坑时,如遇到不良土壤应适当加大放坡,确保槽底作业面。2、30cm 砂砾回填 基坑验收后,立即回填 30cm 砂砾垫层,需进行分层夯实至设计标准。超挖的部分严禁用浮土回填,或遇不良地质或出现边坡塌陷时,及时上报设计、监理,提出解决方案后再进行处理。3、底板砼浇筑 底板为 20cm 厚 C25 砼,宽度为电缆沟外壁各外扩 20c
18、m,采用商品砼,在浇筑砼时,应经常注意观察模板,当发现有变形或 位移时,应立即停止浇筑,并及时加固模板,完全处理好后,再继续浇筑。减少混凝土表面及模板侧边的气泡,混凝土施工时采用二次振捣工艺,第一次在凝土布料后振捣,第二次在混凝土静置一段时间后再振捣。每次振捣时间为15 秒左右,在振捣过程中,视混凝土翻浆和不再下沉及混凝土表面无气泡泛起,方可将振动棒缓慢上拔。浇筑时应尽量避免振动器直接接触模板。底板砼浇筑后必须及时洒水养护,使砼在规定的时间内保持足够的湿润状态,从而达到砼养护的必须要求。除砌筑部位,底板砼采用麻袋湿水养护 7 天。4、电缆沟壁砌筑、压顶及盖板 (1)砖砌体 电缆沟壁墙体施工,当
19、底板砼强度达到2.5MPa 后,方可砌墙,砌墙前由测量人员放出墙体框线。砌墙粘土砖使用前用清水浸湿,砌至底板上 1m 变为 24*工程电力管沟施工方案 -8-墙,墙体用 M10 水泥砂浆砌 MU10 机制实心砖砌筑 37 墙。砌体砂浆必须饱满,以防渗水漏水,砌缝砂浆要刮平,上下错缝平顺。在砌筑墙体的过程中,同时要注意预埋铁件的位置。电力管沟内采用 1:2 水泥砂浆(掺加 3%防水粉)抹面,20mm厚。电力管沟和人孔井外防水采用聚氨酯高分子防水涂料进行防水处理,做法参见底沟及盖板(02J331)第 85 页 42 节点。(2)压顶 砖墙砌筑完成后,按照设计图纸,支设模板进行砼压顶的浇筑,压顶为
20、C25钢筋砼结构,宽度 24cm,厚度 14cm,配筋为 4 根通长8 主筋,6.5200 箍筋,如下图所示。(3)盖板 电力缆沟盖板为预制盖板,盖板尺寸为 1.6*0.5m,厚 15cm,在人行道下配筋为长边方向 6 根直径 12mm 三级钢,短边方向为 16 根直径 10mm 一级钢;在车行道设置上部纵筋 4 根直径 14mm 三级钢,下部纵筋 6 根直径 16mm 三级钢,15 个直径 10mm 一级钢箍筋。盖板两端各设置一个吊环,吊环采用直径 12mm一级钢制作,如下图所示。5、变形缝施工 砖砌电力管沟每隔 20m 设变形缝一道,变形缝为通缝,变形缝处做法按 地沟及盖板(02J331)
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