条形基础施工方案10769.pdf

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1、目 录 1.编制依据.2 2.工程概况.2 3.施工工艺流程.2 4.主要分项工程施工方案.2 4.1 测量定位放线.2 4.2 基槽开挖.3 4.3 地基钎探.3 4.4 地基处理.4 4.5 条形基础施工.5 4.5.1 模板工程.5 4.5.2 钢筋工程.6 4.5.3 混凝土工程.11 条形基础施工方案 1.编制依据 1.设计施工图纸；2.现行建筑施工规范大全2009 版；3.06G101-6图集；4.09G901-3图集；5.03G101-1图集；6.建筑地基地处理技术规范JGJ-79-2002；7.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；8.混凝土结构工程施工质量

2、验收规范GB50204-2002；9.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范GB50204-2002；10.建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002；11.钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003。2.工程概况 牙克石医药工业园项目为工业厂房建筑，根据设计要求，利福霉素S-Na 提炼、发酵等单体工程柱下基础条形基础，条形基础带有斜坡面，混凝土强度等级有 C30，钢筋一般为 HPB235（级钢）和 HRB335（级钢），单体工程设计抗震等级为四级。3.施工工艺流程 测量定位放线基槽开挖地基钎探地基处理测量定位放线垫层施工条形基础钢筋绑扎地梁钢筋绑扎框架柱插筋条形基础模板支设地梁吊

3、模支设防雷接地验收条形基础、地梁混凝土浇注混凝土养护模板拆除验收 4.主要分项工程施工方案 4.1 测量定位放线 1.定位点依据：根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。2.厂区内控制网布置：在各单体工程测量定位放线之前，在园区内布置好测量控制点控制网（包括坐标控制点和高程控制点）。3.测量工具：1）园区内坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进行；2）建筑物坐标点定位采用全站仪进行；3）建筑物高程控制点设置采用水准仪进行；4）建筑物轴线定位采用经纬仪进行；5）其他辅助工具：50m 钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油漆等等。4.建筑物轴线定位：根据已知轴线坐标控制点采用经纬仪进

4、行建筑物轴线的定位，其他相应线采用钢尺进行排尺。5.建筑物标高测量：根据已知高程控制点采用水准仪进行测量建筑物各工序的标高。4.2 基槽开挖 1.各建筑物条形基础基槽是随着建筑物整体基槽一起大面积开挖，基槽开挖之前应放好基槽开挖边线（按照要求进行边坡放坡和留出施工作业面）。2.基槽开挖应满足基础设计底标高及开挖至圆砾层。3.基槽开挖完后应留设 300mm 深原土进行人工清槽。4.基槽开挖之前应做好施工临时道路和施工降水工作。5.基槽开挖之前业主应给予施工单位提供地下管网、地下电缆、地下光纤等地下图纸或出具地下无地下管网、地下电缆、地下光纤等书面材料。6.基槽开挖之前业主应将地上障碍物全部清出现

5、场，给予施工单位提供施工作业面。4.3 地基钎探 1.基础施工之前必须按照设计、规范要求做好地基钎探工作：1）按照基础位置进行地基钎探点位布置，布置点的数量应满足设计及规范要求；2）地基钎探之前应在钢管上做好尺寸标志；3）地基钎探之前应做好操作平台及将钢管端部磨尖；4）地基钎探之前应将钎探点的基槽标高进行测量；5）地基钎探深度必须达到在设计基槽底标高以下2.0m。2.施工机具材料 1）材料：48*3.5 钢管、大锤、钢尺、木方、模板等；2）机具：测量仪器、无齿锯、扳手等。3.钎探管拔管时应有业主、监理、设计及质监站等相关单位参加，待钢管拔出地面后，应将管内东西全部敲出，并按照从下往上敲和从前向

6、后退的顺序进行。若发现有夹层出现，应做好相应的位置和夹层的深度、厚度等记录，及时通知相关单位，应最终有设计单位做出书面处理意见，按照处理意见进行处理。4.地基钎探完成后，应做好相应的技术资料，以备竣工资料存档。4.4 地基处理 地基处理分为超深部分和地下存在着夹层区域的地基处理。1.超深部分地基处理 1）当基槽超深部分厚度在 300mm 范围以内（包括 300mm）全部采用 C15 素混凝土换填进行地基处理，但有的基槽局部超深大于了 300mm，绝大部分均在300mm 以内，或仅有个别的基础出现超深，其他不存在着超深，那么也采用 C15素混凝土换填进行地基处理；2）当基槽超深深度较大，且不一致

7、，采用分批分组进行地基处理：第一步：将基槽分为几个不同的区域（按照槽底标高进行划分，相关基槽高差在 300mm以内），以某个区域内基槽最高点为基准点（保证该基槽需浇注100mm厚 C15 素混凝土垫层），采用 C15 素混凝土换填进行地基处理；第二步：待 C15 素混凝土浇筑完毕后，应对混凝土顶标高进行测量，并记录好数据，将条形基础底标高降至为该标高，条形基础尺寸不变，基础顶面标高与原设计基础顶面标高之间采用柱子加长的方法进行处理。2.地基夹层处理 当地基钎探完成后，发现有夹层出现，应将其记录好（包括夹层的位置、夹层深度及夹层的厚度等），以口头形式通知业主、监理、质监站等相关单位，并以书面的形

8、式递交予设计院，待设计院处理意见出具后，应按照设计院的处理意见进行地基处理。4.5 条形基础施工 4.5.1 模板工程 1.材料选择 模板采用=18mm厚九夹板制作加工，采用 6090mm 木方模板背楞，木方间距不得超过 200mm。对拉螺栓杆采用14 圆钢制作，两端丝扣长度不得小于 150mm。模板钢管支撑系统中钢管为483.5。2.模板安装 1）条形基础模板体系 2）地梁模板体系 3.模板拆除 侧模拆除，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时，方可拆除。待模板拆除完后应及时将对拉螺杆抽出。4.5.2 钢筋工程 1.钢筋加工制作 1）进场钢筋应按级别、种类和直径分类架空堆放，不得直接放

9、置在地上，以免锈蚀和油污，进场钢筋应有出厂质量合格证明，并及时抽样进行复检，复检合格后方可进行加工。2）钢筋加工应先按图纸设计要求及06G101-6图集、09G901-3图集、03G101-1图集进行翻样，然后经相关部门核认后开始加工。3）加工的半成品钢筋应按型号、品种及规格尺寸等挂牌堆放。4）级钢筋末端需做 180 弯钩，其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的 2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的 3 倍；级钢筋末端须作 90 或 135 弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的 4 倍，平直部分长度应按设计要求确定。箍筋的末端应作 1350 弯钩，弯钩端头平直长度不小于钢筋直径的10 倍。5）钢筋端部

10、弯头长度以设计图纸钢筋表中钢筋弯头长度为准，但必须满足锚固长度，如钢筋表中弯头长度+水平段锚固长度小于计算锚固长度时，弯头长度应以计算值为准。6）钢筋加工的允许偏差：项 目 允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 箍筋内净尺寸 5 2.钢筋绑扎 1）条形基础及基础梁钢筋绑扎应设计要求及06G101-6、09G901-3图集进行绑扎，其间距应满足设计要求；2）柱插筋及定位 基础混凝土浇筑之前应按照设计及规范、图集要求进行柱插筋，柱插筋的锚固长度、钢筋甩出长度、钢筋根数、钢筋间距、钢筋位置等均应满足设计及规范、图集要求。为了保证其柱插筋绑扎过程中定位准确，除

11、了按照设计及规范、图集要求在基础内设置相应数量的箍筋，应在基础梁顶另外增加 1 根定位钢筋，详见下图：为了确保混凝土浇筑完毕后柱插筋位置不出现偏差，应在基础顶部采用定位钢管箍或定位钢筋箍的方式对柱插筋进行固定，详见下图：3）条形基础斜坡加强筋定位 部分条形基础斜坡处有加强筋，为了确保加强筋的位置、标高、间距等满足设计要求，需在基础梁箍筋上增设 2 根通长的附加钢筋作为定位筋，详见下图：4）基础梁钢筋定位 部分基础梁上部钢筋或下部钢筋存在 2 排设置，为确保钢筋的位置及固定牢固，具体措施如下：上部钢筋：一是上部双排钢筋之间增设25（HRB335）垫铁将其分隔，钢筋长度为基础梁宽度-保护层厚度+2

12、*10，沿基础梁长度方向按 500mm 间距设置；二是为了防止在混凝土浇筑过程中，上部底排钢筋位置发生变动，采用马凳筋作为措施筋来进一步固定好基础梁上部底排钢筋的位置，详见下图：下部钢筋：在下部双排钢筋之间增设25（HRB335）垫铁将其分隔，钢筋长度为基础梁宽度-保护层厚度+2*10，沿基础梁长度方向按 500mm 间距设置。5）钢筋位置的允许偏差 项次 项目 允许偏差（mm）1 受力钢筋的间距 10 2 受力钢筋的排距 5 3 钢筋弯起点位置 20 4 箍筋、横向钢筋间距 绑扎骨架 20 焊接骨架 10 5 焊接预埋件 中心线位置 3 水平高差 3 6 受力钢筋的保护层 基础 10 柱、梁

13、 5 板、墙 3 3.钢筋连接 1）直径小于等于16 的钢筋采用绑扎搭接方式连接；直径大于16 的螺纹钢筋采用机械连接。2）接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。3）受力钢筋接着的位置应相互错开，当采用机械接头时，在任一 35d 且不小于 500mm 区段内，和当采用绑扎搭接接头时，在任一 1.3 倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表要求：接头形式 受拉区接头数量 受压区接头数量 机械连接 50 不限 绑扎连接 25 50 4）纵向钢筋的锚固长度、搭接长度，详见下表：受拉钢筋抗震锚固长度aEl 混凝土强度等级与抗震等级 钢筋种类与直

14、径 C20 C25 C30 C35 C40 一、二级抗震等级 三级抗震等级 一、二级抗震等级 三级抗震等级 一、二级抗震等级 三级抗震等级 一、二级抗震等级 三级抗震等级 一、二级抗震等级 三级抗震等级 HPB235 普通钢筋 36d 33d 31d 28d 27d 25d 25d 23d 23d 21d HRB335 普通钢筋 d25 44d 41d 38d 35d 34d 31d 31d 29d 29d 26d d25 49d 45d 42d 39d 38d 34d 34d 31d 32d 29d 环氧树脂涂层钢筋 d25 55d 51d 48d 44d 43d 39d 39d 36d 3

15、6d 33d d25 61d 56d 53d 48d 47d 43d 43d 39d 39d 36d HRB400 RRB400 普通钢筋 d25 53d 49d 46d 42d 41d 37d 37d 34d 34d 31d d25 58d 53d 51d 46d 45d 41d 41d 38d 38d 34d 环氧树脂涂层钢筋 d25 66d 61d 57d 53d 51d 47d 47d 43d 43d 39d d25 73d 67d 63d 58d 56d 51d 51d 47d 47d 43d 注:1.四级抗震等级,aEl=al。2.当弯锚时，有些部位的锚固长度为0.4aEl+15d

16、，见各类构件的标准构造详图。3.当 HRB335，HRB400 和 RRB400 级纵向受拉钢筋末端采用机械锚固措施时，包括附加锚固端头在 内的锚固长度可取为本表中锚固长度的 0.7 倍。4.当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动（如滑模施工）时，其锚固长度应乘以修正系数1.1。5.在任何情况下，锚固长度不得小于 250mm。纵向受拉钢筋绑扎搭接长度lEl、ll 注：1 当不同直径的钢筋搭接时，其lEl和ll值按较小的直径计算。2 在任何情况下ll不得小于 300mm。3 式中为搭接长度修正系数。抗震 非抗震 lEl=aEl ll=al 纵向受拉钢筋搭接长度修正系数 纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）

17、25 50 100 1.2 1.4 1.6 4.5.3 混凝土工程 1.作业条件 1）根据工程对象、结构特点制定混凝土浇灌方案，并向参加施工人员进行细致交底。2）现场布设好泵车的停放位置、混凝土罐车的行走路线，必须保证道路畅通。3）各种机械设备经安装、就位、维修保养和试运转，处于完好状态；电源可满足需要。4）模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等已清除干净。5）浇筑混凝土层段的模板支设、钢筋绑扎、防雷接地等工序全部施工完成经检查符合设计和验收规范的要求，并办完隐蔽和预检手续。6）浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。7）后台搅拌站砂子、石子、水泥及外加剂存储量足够满足

18、施工需求。2.技术要求 1）本工程混凝土全部采用后台搅拌站搅拌，采用汽车泵泵送，混凝土罐车运输。2）条形基础垫层为 100mm 厚 C15 素砼，若出现超深时，超深部分采用 C15砼进行换填。3）条形基础、基础梁砼强度等级应满足设计要求。4）基础应事先浇筑斜面下的基础混凝土，待混凝土终凝之前完成斜面混凝土浇注，斜面混凝土浇筑时其塌落度应相应的减小，并做好斜面的压光处理。5）待基础混凝土出凝之前应完成基础梁混凝土浇筑。3.具体操作要求 1）上下层之间混凝土结合间歇时间控制在混凝土终凝前，不得留水平施工缝。2）混凝土塌落度控制在 18020mm。3）混凝土浇筑时应振捣密实，防止漏振，避免出现蜂窝麻

19、面。4）混凝土浇筑时，应派专人看好柱插筋。5）按建筑工程施工质量验收统一标准（GB50204-2002)验收，现浇混凝土允许偏差：项目 允许偏差（mm）轴线位置 基础 15 条形基础 10 墙、柱、梁 8 剪力墙 5 垂直度 层高 5m 8 5m 10 全高（H）H/1000 且30 标高 层高 10 全高 30 截面尺寸+8，-5 4.混凝土养护 条形基础、基础梁混凝土浇筑完毕后其混凝土表面应立即覆盖一层塑料薄膜，由于昼夜温差较大，应再薄膜上覆盖一层阻燃草帘子。基础、梁侧模拆除后，应立即外挂一层塑料薄膜。混凝土浇筑完毕12 小时后，应派设专人进行浇水养护，每天不得少于3 次，浇水养护时间不得少于7 天。5.混凝土试块 基础混凝土浇筑时，应按照规范要求做好同条件试块和标养试块。