第六章_现代企业生产管理.pptx

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1、第六章现代企业 生产管理现代企业管理课件 第六章现代企业生产管理第六章现代企业生产管理本章的主题是：本章的主题是：生产过程组织生产过程组织生产计划生产计划生产作业计划生产作业计划精益生产精益生产5S5S现代企业管理课件第六章 现代企业生产管理第一节生产过程组织第一节生产过程组织一般可以将生产过程划分为生产准备过程、基本生产过程、辅助生产过程和生产服务过程四个部分 1生产准备过程 2基本生产过程 3辅助生产过程 4生产服务过程 一一.生产过程的组成生产过程的组成现代企业管理课件第一节生产过程组织第一节生产过程组织二、生产过程组织的客观要求(一)生产过程的连续性(二)生产过程的比例性(三)生产过程

2、的节奏性（均衡性）(五)生产过程的适应性（柔性、灵活性）(四)生产过程的平行性 第六章 现代企业生产管理现代企业管理课件第一节生产过程组织第一节生产过程组织 三、生产类型的分类 （1）订货生产方式（2）存货生产方式 2按接受生产任务的方式 1按工艺过程的连续性划分（1）流程式生产(连续型生产)（2）加工装配式生产(离散型生产)第六章 现代企业生产管理现代企业管理课件第一节生产过程组织第一节生产过程组织3按生产任务的重复程度和工作地专业化程度划分（1）单件生产。是指工作地经常变动地完成很不固定的工作的生产，同一产品只生产一件或数件，工作地专业化程度很低。（2）成批生产。是指工作地轮换地加工成批零

3、件，一批相同的零件加工完以后，调整设备，再加工另一批零件。（3）大量生产。是指工作地固定地完成一道或几道工序，工作地专业化程度很高。第六章 现代企业生产管理现代企业管理课件第一节第一节 生产过程组织生产过程组织生产过程的组织是指对构成生产过程的各种生产要素，在空间和时间上进行合理的安排，按产品在生产过程中运动的客观规律，进行生产结构和生产流程的设计。（一）生产过程的空间组织生产过程的空间组织方式大体可分为工艺专业化形式、产品专业化形式和综合形式。四、生产过程组织的基本形式 第六章 现代企业生产管理现代企业管理课件第一节第一节 生产过程组织生产过程组织1、工艺专业化形式工艺专业化形式，是指按照生

4、产工艺性质的不同来设置生产单位的一种产品生产空间组织形式。工艺专业化形式的优缺点:优点:(1)加工对象可变，适应性强。(2)设备利用率高，系统维护成本低。(3)便于技术管理和工人技术水平的提高。缺点:(1)加工对象的中间周转路线长，运输量大。(2)在制品占用量大，资金占用多且周转缓慢。(3)分工过细，工作单一，协调困难。(4)一般多采用通用设备，生产效率低，适应性较差。第六章 现代企业生产管理现代企业管理课件第一节第一节 生产过程组织生产过程组织2、对象专业化形式对象专业化形式，又称产品专业化形式。它是按照产品(零部件)的不同来设置生产单位的，是以加工对象的全部或大部分工艺为中心，建立工作中心

5、。对象专业化的优缺点:优点：(1)流程合理，可以缩短加工对象的运输过程，缩短生产周期，且运输量小。(2)节约加工时间和流动资金占用。(3)便于协调。(4)可采用专用设备，生产效率高。缺点:(1)分工过细，工作单一，适应能力差。(2)设备利用率低。(3)系统受单独设备影响大 第六章 现代企业生产管理现代企业管理课件第一节第一节 生产过程组织生产过程组织3、混合形式把工艺专业化和对象专业化结合起来设置生产单位的组织形式。（1）在对象专业化的基础上，适当采用工艺专业化（2）在工艺专业化的基础上，适当采用对象专业化第六章 现代企业生产管理现代企业管理课件第四节第四节 生产过程的时间组织生产过程的时间组

6、织（二）生产过程的时间组织生产周期，是指产品从原材料投入生产开始，到产成品验收入库所需要的全部时间。产品或零部件等加工对象在各工序之间的移动方式，主要有顺序移动方式、平行移动方式和平行顺序移动方式三种。1、顺序移动方式 顺序移动方式，是指一批零部件或产品在上道工序的加工全部完成以后，才整批地从上道工序转入下道工序加工。第六章 现代企业生产管理现代企业管理课件第一节第一节 生产过程组织生产过程组织2、平行移动方式 平行移动方式，是指每个零件在上一道工序的加工结束以后，立即转入下一道工序进行加工。3、平行顺序移动方式 平行顺序移动方式，是指一批零件在一道工序上尚未全部加工完毕，就将已加工好的一部分

7、零件转入下道工序加工，以恰好能使下道工序连续地全部加工完该批零件为条件。第六章 现代企业生产管理现代企业管理课件第一节第一节 生产过程组织生产过程组织在选择生产过程的时间组织形式时，还要考虑其他一些因素：1生产单位的专业化形式。2生产类型。3零件的重量和工序劳动量的大小情况。4设备调整所需时间的长短。5接受订货的紧急程度。第六章 现代企业生产管理现代企业管理课件第一节第一节 生产过程组织生产过程组织(一)流水线的特点：1工作地高度专业化。2工艺过程顺序完整地集中在同一工作中心。3工作地数目与加工时间成比例。4工序有节奏地生产。五、流水生产组织第六章 现代企业生产管理现代企业管理课件第一节第一节

8、 生产过程组织生产过程组织组织一条良好的流水线生产线，需要按如下步骤进行 (三)流水线的组织 1进行组织流水线的经济、技术可行性分析。2计算流水线的节拍 3组织工序同期化（生产线平衡）。4确定工作地数和设备的合理数量，计算设备的负荷系数 5确定用工人数 6确定节拍性质及实现方法，选择流水线运输工具，进行流水线平面布置 第六章 现代企业生产管理现代企业管理课件第二节第二节 生产计划生产计划一、生产计划的主要指标1产品品种指标 2产品质量指标 3产品产量指标 4产品产值指标 5出产期 第六章 现代企业生产管理现代企业管理课件第二节第二节 生产计划生产计划二、生产能力的核定 生产能力，是指企业生产系

9、统在一定的生产组织和技术水平下，直接参与生产的固定资产在一定时期内（一般为一年）所能生产的产品最大数量或所能加工的最大原材料总量，一般以生产系统的输出量描述其大小。它一般用实物量来表示，包括设计能力、查定能力、计划能力三种。设计能力，是指企业设计任务书和技术设计文件中所规定的生产能力。第六章 现代企业生产管理现代企业管理课件第二节第二节 生产计划生产计划查定能力（修正的设计能力），是指在没有设计能力或虽有设计能力，但由于企业的生产组织、技术、水平、品种结构等发生了变化而不能正确反映企业的生产水平的情况下，根据企业新的生产组织情况和技术水平审查核定的生产能力。计划能力（有效生产能力），是指企业在

10、计划期内，根据现有的技术水平，所能够达到的生产能力。第六章 现代企业生产管理现代企业管理课件第二节第二节 生产计划生产计划(一)单一品种生产能力的核定1当生产能力取决于设备组时，其生产能力公式为：第六章 现代企业生产管理现代企业管理课件第二节第二节 生产计划生产计划2当生产能力取决于生产面积时，其生产能力的计算公式为：3当采用连续开机的联动生产时，其生产能力的计算公式为：第六章 现代企业生产管理现代企业管理课件第二节第二节 生产计划生产计划4当采用流水生产线生产时，原则是以关键设备的能力为标准计算生产线的能力，即选择加工工时最长的一道工序为关键工序。其生产能力的计算公式为：(二)多品种生产能力

11、的核定 1标准产品法 2代表产品法 3假定产品法 第六章 现代企业生产管理现代企业管理课件第二节第二节 生产计划生产计划三、生产任务的综合平衡(一)科学地确定产品的产量 量本利分析模型是分析企业产量、成本、利润三者关系的数学方法。(二)产品生产进度安排1.大量大批生产产品产出进度的安排，主要是确定全年任务的每季、每月的平均日产量。2单件小批生产企业产品出产进度的安排，一般按订货合同组织生产。第六章 现代企业生产管理现代企业管理课件第二节第二节 生产计划生产计划(三)品种搭配 进行合理的品种搭配。这主要应该考虑几个方面的问题：1对经常生产和产量较大的产品，要考虑在保证市场供应和满足顾客订货的前提

12、下，尽量在全年各季度、各月份安排均衡生产，以保持企业生产过程的稳定性。2对于企业生产的非主要品种，组织“集中轮番”生产，加大产品生产的批量，完成一种产品的全年生产任务之后，再安排其他品种的生产，以减少设备调整和生产技术准备的时间和费用。第六章 现代企业生产管理现代企业管理课件第二节第二节 生产计划生产计划3复杂产品与简单产品、大型产品与小型产品、尖端产品与一般产品，在生产中应合理搭配，以使各个工种、设备以生产面积得到充分的利用。4新老产品的交替要有一定的交叉时间，在交叉时间内，新产品产量逐渐增加，老产品产量逐渐减少，以避免齐上齐下给企业生产造成大的震动，这也有利于逐渐培养熟练工人，提高新产品生

13、产的合格率。第六章 现代企业生产管理现代企业管理课件第三节第三节 生产作业计划生产作业计划生产作业计划就是详细描述生产什么产品、生产多少、何时生产的计划。生产作业计划是生产计划的具体执行过程，是生产计划的延续和补充，是组织企业日常生产活动的重要依据。一、生产作业计划的概念与步骤（一）生产作业计划的概念第六章 现代企业生产管理现代企业管理课件第三节第三节 生产作业计划生产作业计划二、生产作业计划的特点（一）计划期短（二）计划内容具体（三）计划单位小 第六章 现代企业生产管理现代企业管理课件第三节第三节 生产作业计划生产作业计划(四)生产周期(五)生产提前期 三、期量标准的制定(三)批量和生产间隔

14、期 第六章 现代企业生产管理(一)流水线工作指标图表(二)在制品占用量定额 现代企业管理课件第三节第三节 生产作业控制生产作业控制 生产控制的步骤主要包括确立标准、衡量绩效和纠正偏差三个阶段。生产作业控制，是生产控制的主要内容，它是指在生产作业计划的执行过程中，对有关产品或零部件的数量和生产进度进行控制，它是实现生产作业计划的保证（一）生产调度 1、生产作业统计 2、生产运作调度 第六章 现代企业生产管理五、生产作业控制现代企业管理课件第三节第三节 生产作业控制生产作业控制 生产进度控制，是指对原材料投入生产到成品入库为止的全过程进行控制，是生产作业控制的关键。（二）生产进度控制 1、投入进度

15、控制2、出产进度控制3、工序进度控制第六章 现代企业生产管理现代企业管理课件第三节第三节 生产作业控制生产作业控制 在制品占用量控制，是指对生产过程各个环节的在制品实物和帐目进行控制。（三）在制品占用量控制 1、车间各工序之间在制品的流转2、控制跨车间协作工序的在制品流转3、控制检查站的在制品流转第六章 现代企业生产管理现代企业管理课件第四节第四节 精益生产精益生产 精益生产方式（也称为丰田生产方式，精益生产方式（也称为丰田生产方式，Toyota Toyota Production SystemProduction System）是继泰勒生产方式（科学管理法）是继泰勒生产方式（科学管理法）和福

16、特生产方式（大量装配线方式）之后诞生的生产方式。和福特生产方式（大量装配线方式）之后诞生的生产方式。它的基本理念是通过查找和消除生产过程中各种各样的浪它的基本理念是通过查找和消除生产过程中各种各样的浪费现象达到彻底降低成本的目的。费现象达到彻底降低成本的目的。1985 1985年，美国麻省理工学院的年，美国麻省理工学院的Daniel RoosDaniel Roos教授等筹资教授等筹资500500万美元，用了近万美元，用了近5 5年的时间对年的时间对9090多家汽车厂进行考察，多家汽车厂进行考察，并将大批量生产方式与丰田生产方式进行对比分析，于并将大批量生产方式与丰田生产方式进行对比分析，于19

17、951995年，出版了改造世界的机器（年，出版了改造世界的机器（“The Machine“The Machine that changed the World”that changed the World”）一书，将丰田生产方式定名）一书，将丰田生产方式定名为精益生产（为精益生产（Lean ProductionLean Production）。）。一、精益生产（一、精益生产（Lean Production，简称，简称LP）的来源）的来源 第六章 现代企业生产管理现代企业管理课件第四节第四节 精益生产精益生产 二二 、精益生、精益生产产的定的定义义和特征和特征1 1、精益生、精益生产产的定的定义

18、义 “精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果好的结果”。第六章 现代企业生产管理现代企业管理课件第四节第四节 精益生产精益生产 第六章 现代企业生产管理精益生产的基本思想是精益生产的基本思想是“只在需要的时候，按需要只在需要的时候，按需要的量，生产所需的

19、产品的量，生产所需的产品”，其终极目标是，其终极目标是“零浪费零浪费”。现代企业管理课件第四节第四节 精益生产精益生产 第六章 现代企业生产管理2.精益生产与大批大量生产方式的比较精益生产与大批大量生产方式的比较 与大量生产方式相比，日本所采用的精益生产方式的优越性主要与大量生产方式相比，日本所采用的精益生产方式的优越性主要表现在以下几个方面：表现在以下几个方面：1.1.所需人力资源所需人力资源-无论是在产品开发、生产系统，还是工厂无论是在产品开发、生产系统，还是工厂的其他部门，与大量生产方式下的工厂相比，均能减至的其他部门，与大量生产方式下的工厂相比，均能减至1/21/2；2.2.新产品开发

20、周期新产品开发周期-可减至可减至l l2 2或或2/32/3；3.3.生产过程的在制品库存生产过程的在制品库存-可减至大量生产方式下一般水平可减至大量生产方式下一般水平的的1 11010；4.4.工厂占用空间工厂占用空间-可减至采用大量生产方式工厂的可减至采用大量生产方式工厂的1/21/2；5.5.成品库存成品库存-可减至大量生产方式工厂平均库存水平的可减至大量生产方式工厂平均库存水平的1/41/4；6.6.产品质量产品质量-可提高可提高3 3倍；倍；现代企业管理课件第四节第四节 精益生产精益生产 第六章 现代企业生产管理3、精益生产的特征、精益生产的特征v对外以用户为对外以用户为“上帝上帝”

21、v对内以对内以“人人”为中心为中心 v在组织机构上以在组织机构上以“精简精简”为手段为手段 v在工作方法上采用在工作方法上采用“Team Work”“Team Work”和和“并行设计并行设计”v在供货方式上采用在供货方式上采用“JIT”“JIT”方式方式 v在最终目标方面为在最终目标方面为“零缺陷零缺陷”现代企业管理课件第四节第四节 精益生产精益生产 第六章 现代企业生产管理三、精益生产管理方法上的特点三、精益生产管理方法上的特点（1 1）拉动式拉动式(pull)(pull)准时化生产准时化生产(JIT)(JIT)以最终用户的需求为生产起点。以最终用户的需求为生产起点。强调物流平衡，追求零库

22、存，要求上一道工序加工完的强调物流平衡，追求零库存，要求上一道工序加工完的零件立即可以进入下一道工序。零件立即可以进入下一道工序。组织生产线依靠看板（组织生产线依靠看板（KanbanKanban）的形式。即由看板传递）的形式。即由看板传递工序间需求信息（看板的形式不限，关键在于能够传递信息）。工序间需求信息（看板的形式不限，关键在于能够传递信息）。生产中的节拍可由人工干预、控制，保证生产中的物流生产中的节拍可由人工干预、控制，保证生产中的物流平衡（对于每一道工序来说，即为保证对后工序供应的准时化）。平衡（对于每一道工序来说，即为保证对后工序供应的准时化）。由于采用拉动式生产，生产中的计划与调度

23、实质上是由由于采用拉动式生产，生产中的计划与调度实质上是由各个生产单元自己完成，在形式上不采用集中计划，但操作过程各个生产单元自己完成，在形式上不采用集中计划，但操作过程中生产单元之间的协调则极为必要。中生产单元之间的协调则极为必要。现代企业管理课件第四节第四节 精益生产精益生产 第六章 现代企业生产管理（2 2）全面质量管理全面质量管理强调质量是生产出来而非检验出来的，由过程质量管理来保强调质量是生产出来而非检验出来的，由过程质量管理来保 证最终质量。证最终质量。生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。重在培养每位员工的质量意识，保证及

24、时发现质量问题。重在培养每位员工的质量意识，保证及时发现质量问题。如果在生产过程中发现质量问题，根据情况，可以立即如果在生产过程中发现质量问题，根据情况，可以立即停止生产，直至解决问题，从而保证不出现对不合格品的无效加停止生产，直至解决问题，从而保证不出现对不合格品的无效加工。工。对于出现的质量问题，一般是组织相关的技术与生产人对于出现的质量问题，一般是组织相关的技术与生产人员作为一个小组，一起协作，尽快解决。员作为一个小组，一起协作，尽快解决。现代企业管理课件第四节第四节 精益生产精益生产 第六章 现代企业生产管理（3 3）团队工作法（团队工作法（TeamworkTeamwork）每每位位员

25、员工工在在工工作作中中不不仅仅是是执执行行上上级级的的命命令令。更更重重要要的的是是积积极极地地参参与与，起起到到决决策策与与辅辅助助决决策策的的作作用用。组组织织团团队队的的原原则则并并不不完完全全按按行行政政组组织织来来划划分分，而而主主要要根根据据业业务务的的关关系系来来划划分分。团团队队成成员员强强调调一一专专多多能能，要要求求能能够够比比较较熟熟悉悉团团队队内内其其他他工工 作作 人人 员员 的的 工工 作作，保保 证证 工工 作作 协协 调调 顺顺 利利 进进 行行。团团队队人人员员工工作作业业绩绩的的评评定定受受团团队队内内部部的的评评价价的的影影响响。团团队队工工作作的的基基本

26、本氛氛围围是是信信任任，以以一一种种长长期期的的监监督督控控制制为为主主，而而 避避 免免 对对 每每 一一 步步 工工 作作 的的 核核 查查，提提 高高 工工 作作 效效 率率。团团队队的的组组织织是是变变动动的的，针针对对不不同同的的事事物物，建建立立不不同同的的团团队，同一个人可能属于不同的团队。队，同一个人可能属于不同的团队。现代企业管理课件第四节第四节 精益生产精益生产 第六章 现代企业生产管理（4 4）并行工程（并行工程（Concurrent EngineeringConcurrent Engineering）在产品的设计开发期间，将概念设计、结构设计、工艺设计、在产品的设计开发

27、期间，将概念设计、结构设计、工艺设计、最终需求等结合起来，保证以最快的速度按要求的质量完成。最终需求等结合起来，保证以最快的速度按要求的质量完成。各项工作由与此相关的项目小组完成。进程中小组成员各项工作由与此相关的项目小组完成。进程中小组成员各自安排自身的工作，但可以定期或随时反馈信息并对出现的问各自安排自身的工作，但可以定期或随时反馈信息并对出现的问题协调解决题协调解决依据适当的信息系统工具，反馈与协调整个项目的进行。依据适当的信息系统工具，反馈与协调整个项目的进行。利用现代利用现代CIMCIM技术，在产品的研制与开发期间，辅助项目进程的技术，在产品的研制与开发期间，辅助项目进程的并行化。并

28、行化。现代企业管理课件第四节第四节 精益生产精益生产 第六章 现代企业生产管理四、精益生四、精益生产的内涵的内涵 精益生产通过准时化生产、少人化、全面质量管理、并行工程等一精益生产通过准时化生产、少人化、全面质量管理、并行工程等一系列方法来消除一切浪费，实现利润最大化。精益生产中最具有特系列方法来消除一切浪费，实现利润最大化。精益生产中最具有特色的方法是，它在组织生产中对消灭物流浪费的无限追求，即对物色的方法是，它在组织生产中对消灭物流浪费的无限追求，即对物流环境的需求和内部的分权决策。拉动式准时化生产及少人化之所流环境的需求和内部的分权决策。拉动式准时化生产及少人化之所以能够实现，全面质量管

29、理与并行工程之所以能够发挥比大批量生以能够实现，全面质量管理与并行工程之所以能够发挥比大批量生产更大的作用，核心在于充分协作的团队式工作方式。产更大的作用，核心在于充分协作的团队式工作方式。综上所述，综上所述，基于内部的团队式工作方式，在外部企业密切合作的基于内部的团队式工作方式，在外部企业密切合作的环境下，无限追求物流的平衡环境下，无限追求物流的平衡是精益生产的真正核心所在。是精益生产的真正核心所在。现代企业管理课件第四节第四节 精益生产精益生产 第六章 现代企业生产管理1 1改进生产流程改进生产流程（1 1）消除质量检测环节和返工现象。）消除质量检测环节和返工现象。（2 2）消除零件不必要

30、的移动。）消除零件不必要的移动。（3 3）消灭库存。）消灭库存。五、传统企业的精益之路五、传统企业的精益之路2 2改改进进生生产产活活动动（l l）减少生产准备时间。）减少生产准备时间。（2 2）消除停机时间。）消除停机时间。（3 3）减少废品产生。）减少废品产生。现代企业管理课件第四节第四节 精益生产精益生产 第六章 现代企业生产管理3 3提高劳动利用率提高劳动利用率（1 1）提高直接劳动利用率）提高直接劳动利用率一人负责多台机器一人负责多台机器工作标准化工作标准化 自动检测装置自动检测装置 （2 2）提高间接劳动利用率）提高间接劳动利用率 现代企业管理课件第四节第四节 精益生产精益生产 第

31、六章 现代企业生产管理六、六、传统传统生生产产向精益生向精益生产转变产转变示例示例现某企业的生产车间接到任务，要生产一组产品，需要经过铣、钻、现某企业的生产车间接到任务，要生产一组产品，需要经过铣、钻、磨、装配和打包等六道工序，每周生产磨、装配和打包等六道工序，每周生产32003200件。所有这些产品的加件。所有这些产品的加工过程相似，需要的工人相同。该企业每周工作工过程相似，需要的工人相同。该企业每周工作5 5天，每天工作天，每天工作8 8小小时。生产指定产品每道工序的单位加工时间如表时。生产指定产品每道工序的单位加工时间如表2 2。现代企业管理课件第四节第四节 精益生产精益生产 第六章 现

32、代企业生产管理步骤步骤1 1：计算单件产品生产时间（：计算单件产品生产时间（Tact timeTact time）（取（取2 2个工作台，尚有生产能力剩余）个工作台，尚有生产能力剩余）现代企业管理课件第四节第四节 精益生产精益生产 第六章 现代企业生产管理铣、钻、磨：铣、钻、磨：可以在生产车间内设置一个微型加工单元，把铣、钻、可以在生产车间内设置一个微型加工单元，把铣、钻、磨这三道工序有机地组合起来，并且只要一个工人就可以独立完成这磨这三道工序有机地组合起来，并且只要一个工人就可以独立完成这三项操作。完成铣、钻、磨这三道工序所需的加工时间为三项操作。完成铣、钻、磨这三道工序所需的加工时间为17

33、0170秒。因此，秒。因此，每小时可以完成每小时可以完成21.221.2单位的产品，并且只需单位的产品，并且只需4 4个工作台。个工作台。现代企业管理课件第四节第四节 精益生产精益生产 第六章 现代企业生产管理在实际设计生产精益生产单元时，可以考虑设置两个铣、钻、磨加在实际设计生产精益生产单元时，可以考虑设置两个铣、钻、磨加工区，每个加工区由两个工作台组成，每个工作台配备一名工人。工区，每个加工区由两个工作台组成，每个工作台配备一名工人。现代企业管理课件第五节第五节 5S 第六章 现代企业生产管理一、一、5S起源与发展起源与发展5S5S就是整理（就是整理（SEIRISEIRI）、整顿（）、整顿

34、（SEITONSEITON）、清扫）、清扫（SEISOSEISO）、清洁（）、清洁（SEIKETSUSEIKETSU）、素养（）、素养（SHITSUKESHITSUKE）五个）五个项目，因其日语的罗马拼音均以项目，因其日语的罗马拼音均以“S”“S”开头，简称开头，简称5S5S。“5S”“5S”管理活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行。管理活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行。其核心内容是其核心内容是“从小事做起，认真、讲究地做好每件事从小事做起，认真、讲究地做好每件事”。5S5S是教育、启发、养成良好是教育、启发、养成良好“人性习惯人性习惯”，以获得稿品，以获得稿品质工作环境、工作成果的最

35、有效的方法。质工作环境、工作成果的最有效的方法。现代企业管理课件第四节第四节 精益生产精益生产 第六章 现代企业生产管理二二、推行推行5S5S活动的目的活动的目的 培养员工的积极性和主动性；培养员工的积极性和主动性；创造人和设备皆宜的环境；创造人和设备皆宜的环境；减少浪费，提高生产效率，提升产品的品质、服务水准；减少浪费，提高生产效率，提升产品的品质、服务水准；培养团队及合作精神。培养团队及合作精神。现代企业管理课件第四节第四节 精益生产精益生产 第六章 现代企业生产管理三三、5S5S管理的内容管理的内容 （一）整理（一）整理 1、定义：、定义：将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；将工

36、作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。不必要的东西要尽快处理掉。2 2、目的：、目的：腾出空间，空间活用腾出空间，空间活用防止误用、误送防止误用、误送塑造清爽的工作场所塑造清爽的工作场所 现代企业管理课件第四节第四节 精益生产精益生产 第六章 现代企业生产管理（二）整顿（二）整顿 1、定义：、定义：对整理之后留在现场的对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排必要的物品分门别类放置，排列整齐。列整齐。明确数量，有效标识。明确数量，有效标识。2、目的：、目的：工作场

37、所一目了然工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境整整齐齐的工作环境消除找寻物品的时间消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品消除过多的积压物品3、实施要领：、实施要领：（1）前一步骤整理的工）前一步骤整理的工作要落实作要落实（2）需要的物品明确）需要的物品明确放置场所放置场所（3）摆放整齐、有条）摆放整齐、有条不紊不紊（4）地板划线定位）地板划线定位（5）场所、物品标示）场所、物品标示（6）制订废弃物处理）制订废弃物处理办法办法 现代企业管理课件第四节第四节 精益生产精益生产 第六章 现代企业生产管理（三）清扫（三）清扫 1、定义：、定义：将工作场所清扫干净。将工作场所清扫干净。保持工作场所干净、

38、亮丽。保持工作场所干净、亮丽。2、目的：、目的：消除赃污，保持职场内干净、消除赃污，保持职场内干净、明亮明亮 稳定品质稳定品质减少工业伤害减少工业伤害3 3、实施要领：、实施要领：（1 1）建立清扫责任区）建立清扫责任区（室内、外）（室内、外）（2 2）执行例行扫除，清）执行例行扫除，清理脏污理脏污（3 3）调查污染源）调查污染源,予以予以杜绝或隔离杜绝或隔离（4 4）建立清扫基准）建立清扫基准,作作为规范为规范（5 5）开始一次全公司的）开始一次全公司的大清扫，每个地方清洗干净大清扫，每个地方清洗干净现代企业管理课件第四节第四节 精益生产精益生产 第六章 现代企业生产管理（四）清洁（四）清洁

39、 1、定义：、定义：将上面的将上面的3S实施的做法制度化、规范化。实施的做法制度化、规范化。2、目的：、目的：维持上面维持上面3S的成果的成果 3、实施要领：、实施要领：（1）、落实前）、落实前3S工作工作（2）、制订目视管理的基准）、制订目视管理的基准（3）、制订）、制订5S实施办法实施办法（4）、制订考评、稽核方法）、制订考评、稽核方法（5）、制订奖惩制度，加强执行）、制订奖惩制度，加强执行（6）、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视）、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。活动。现代企业管理课件第四节第四节 精益生产精益生产 第六章 现代企业生产管理（五）素养（五）素养1、定义：通过

40、晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意、定义：通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。识，养成按规定行事的良好工作习惯。2、目的：提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。、目的：提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。3、实施要领：、实施要领：（1）、制订服装、臂章、工作帽等识别标准）、制订服装、臂章、工作帽等识别标准（2）、制订公司有关规则、规定）、制订公司有关规则、规定 （3）、制订礼仪守则）、制订礼仪守则（4）、教育训练（新进人员强化）、教育训练（新进人员强化5S教育、实践）教育、实践）（5）、推动各种精神提升活动（晨会，例行打招呼、礼

41、貌运动等）、推动各种精神提升活动（晨会，例行打招呼、礼貌运动等）（6）、推动各种激励活动，遵守规章制度）、推动各种激励活动，遵守规章制度 现代企业管理课件第四节第四节 精益生产精益生产 第六章 现代企业生产管理四、四、5S5S管理的效用与其它管理活动的关系管理的效用与其它管理活动的关系v 5S是最佳推销员（是最佳推销员（Sales）v5S5S是节约专家（是节约专家（SavingSaving）v5S5S对安全有保障（对安全有保障（SafetySafety）v5S5S是标准化的推动者（是标准化的推动者（StandardizationStandardization）v5S5S可形成满意的工作环境（可

42、形成满意的工作环境（SatisfactionSatisfaction）（一）、5S管理的效用管理的效用 现代企业管理课件第四节第四节 精益生产精益生产 第六章 现代企业生产管理（二）（二）5S5S管理与其它管理活动的关系管理与其它管理活动的关系 v5S是现场管理的基础是现场管理的基础 v5S管理能够营造一种管理能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛的良好氛围围v实施实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影管理活动的效果是立竿见影v5S5S为相关活动打下坚实的基础为相关活动打下坚实的基础