库存管理流程(1).pptx
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1、E R P库存管理流程Page 2-3 原材料、设备入库管理流程Page4 成品、半成品入库流程Page5 生产车间领料流程(SMT)Page6 生产车间领料流程(后端)Page7 一般领料流程Page8 内部转库流程Page9 分物流转库流程Page10 生产过程中原材料退料流程Page11 材料报废处理流程Page12-13 盘点流程Page14 总公司向网点发货流程Page15 分公司网点接收流程流程编号E R P供应商按采购订单准备 发货,采购员在到货3天前提供到货通知单指示运输商(直接供应商)库位原材料、设备入库管理流程(原材料、设备入库管理流程(1)货物运到仓库收料员清点实收数量核
2、准供应商送物单,贴待检标签采购申请/采购计划物资管理部仓储物资管理部仓储财务部财务部采购部采购部到货通知单-货物清单C-11-002-001ERP-MMQM-11-002-001预计到货期时是否超过安全库存上限、或到货与到货通知单存在重大差异送综合业务部进行处理是否收料员上报储运主管,存放暂存区,按照 异常情况报送到货通知单帐务员根据签收的原材料检验及仓库实点报告单在系统中入库入库单SAP存档SAP确认入库,打印原材料入库单计量器具计量检定流程C-06-005-002不需安装的固定资产固定资产高级专员、技术质量部联合质检固定资产收货流程C-08-003-001更新财务库存帐入库单及汇总信息SA
3、PSAP入库单BA仓管员清点、签收,物料入库,登记库存卡片E R P原材料、设备入库管理流程(原材料、设备入库管理流程(2)自检外协检验报告制造公司的检验单质量合格的证明文件或合格标识是否合格是否原材料检验单原材料检验单技术质量部技术质量部物资管理部物资管理部-仓储仓储检验员委外检验检验员按照生产材料入库检验标准或检验规范进行检验检验员在外包装上贴好检验合格标签检验员在系统中填写原材料检验并打印,交仓库是否生产急需综合业务经理上报生产执行副总裁召开材料审核会议,确定材料处理方式和处理负责部门A由综合业务根据生产计划确定生产是否急用退回采购协调供应商退货或索赔,,或进行监督改正接采购管理的退换货
4、及索赔、供应商制造过程监控流程C-09-008-001,C-09-009-001C-09-006-001否是有关的人员进行挑选,挑选后若若需要需要,再次进行质检挑选由技术质量部和生产部协调进行工艺修改工艺修改降级使用检验员在外包装上贴好检验不合格标签检验员在系统中填写检验报告,将其中交仓库C品质主管判断各种检验方式生产线小批使用验证C-11-002-001ERP-MMQM-11-002-001供方检验检验报告品质经理审批是否到供方或外部检验委外供方检验生产线小批量试验由有关人员进行操作C物料部根据材料审核会议物料部根据材料审核会议决定在决定在ERPERP中做使用决策中做使用决策ASAPSAPS
5、AP收货员验证进货是否符合规范,完整及正确的标识,是否损坏是否外包装损坏或受潮及缺少厂家检验证明等材料是否B收货员在原材料收货单上备注中签署有关的情况说明报技术质量部货物是否和随箱单证及到货通知单相符是按实收情况放入暂存区否单证退回计划人员,督促采购解决错缺问题,并通知财务暂缓付款采购员督促供应商及时补货签收的送货单否C物资管理部综物资管理部综合业务合业务采购部采购部A是否为免检产品在系统中收货SAP是E R P 生产部生产部半成品、成品入库流程半成品、成品入库流程根据仓储计划、销售和生产的需要设置成品仓库并指定库位和编号仓库人员按照仓储计划,作业计划准备库位指定库位的仓管员清点接收生产部手工
6、填写成品、半成品入库单,附质检合格报告(注明生产订单号)数量是否与入库单一致登记入库,仓库管理员在入库单上签字是责成生产部查明原因,并抄送计划人员否生产部确认短缺原因入库单仓库人员按照仓储计划,按需要安排入库仓库规划物资管理部仓储物资管理部仓储财务部财务部C-11-002-002ERP-MMQM-11-002-002质检合格报告库管员更新平衡卡作业计划GSM系统清点工序、(车载)手机生产、寻呼机生产安装流程C-07-007-007,C-07-011-001,C-07-012-002月度生产计划与作业计划下达流程成品、半成品入库单SAP系统自动更新财务产成品账帐务员输入系统入库帐务员在系统 中确
7、认工时SAPSAPSAP存档更新库存台帐E R P生产车间发料流程(生产车间发料流程(SMT)生产部生产部SMTC-11-003-001ERP-MMQM-11-003-001物资管理部仓储物资管理部仓储财务部财务部确认工时,根据成品、半成品入库数量反冲,计生产SMT用料仓管员根据工单及料架 物料的消耗情况及时补充物料到在线料架,登记平衡卡领料单及汇总信息更新仓库库存台账更新财务库存账仓库库存台帐财务库存帐生产线人员根据工单和SMT线上物料消耗到在线料架领料,手工填写领料单领料单存档月度生产计划与作业计划下达流程C-07-001-001ERP-PP-00-01-01生产工单生产工单生产人员领料签
8、收,仓管员在平衡卡上登记GSM系统清点工序、(车载)手机生产、寻呼机生产安装流程、成品半成品入库流程C-07-007-007,C-07-011-001,C-07-012-002根据需要打印领料单SAPSAPSAPSAPSAPSAP是否符合安全库存是否结束库存报表和安全库存管理C-11-009-001库存报警是SAPSAPSAP领料单帐务员在系统中移库至在线库SAPE R P生产车间发料流程(后端)生产车间发料流程(后端)C-11-003-001ERP-MMQM-11-003-002SAP物资管理部仓库物资管理部仓库生产部生产部物资管理部仓储物资管理部仓储财务部财务部帐务员在系统中发货至生产订单
9、仓管员根据生产工单打印领料单生产线人员根据工单签收月度生产计划与作业计划下达流程C-07-001-001ERP-PP-00-01-01生产工单生产工单仓管员配料,填写 平衡卡领料单SAPSAP仓管员填写实发数量,生产领用人签收SAP领料单及汇总信息更新仓库库存台账更新财务库存账仓库库存台帐财务库存帐存档SAPSAPSAPSAPSAP是否符合安全库存是否结束库存报表和安全库存管理C-11-009-001库存报警是领料单E R PC-11-003-001ERP-MMQM-11-003-003一般领料流程(包括材料、设备、备件、半成品)一般领料流程(包括材料、设备、备件、半成品)物资管理部仓储物资管
10、理部仓储财务部财务部使用部门使用部门否仓管员查看库存台帐确定发货的库位、库存量帐务员在系统中发货至成本中心(对应领用部门)否根据领料单发货并与领用人核实数量领用人在领料单上签收仓管员对领料单填写完整性、合规性进行审核是否同意是否合格是是是否需要主管领导审核库存是否能满足主管领导对发货单进行审批领料单领料单及汇总信息领料单一式三联领料单/委托加工材料领料单更新仓库库存台账更新财务库存账仓库库存台帐财务库存帐仓库人员将主管领导注明未同意的领料单返还使用部门重填领料单月度采购计划的滚动制定/审核及下达执行流程及原材料、设备入库流程C-09-001-001/ERP-PP-00-01-02C-11-00
11、2-001/ERP-MMQM-11-002-01填写缺料表报综合业务计划,转采购部补货是否是否有关人员将经部门相关负责人审核的领料单提交仓库仓管员先将库存已有货物发给使用部门人员,并将缺料情况在领料单上注明是否符合安全库存是否结束库存报表和安全库存管理C-11-009-001库存报警是仓管员更新库存卡片领料单存档根据领用情况汇总月底领料情况汇总报告采购部采购部根据委托加工采购单打印委托加工材料领料单委托加工材料领料单一式三联SAPSAPSAPSAPSAPSAPSAPSAP是否属对生产订单的领料帐务员在系统中发货至生产订单(对应生产订单)SAP是否E R P内部转库流程内部转库流程物资管理部综合
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