《无损检测》教学大纲.doc

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1、无损检测教学大纲课程类型：任选课程 课程名称：无损检测开课单位：五 系 课程编号： 2050001总 学 时：32学时 学 分：2适用专业：材料成型及控制工程先修课程：物理学、电工电子学、热加工工艺学一、课程在教学计划中地位、作用本课程是一门工程技术基础课。主要任务是讲授各种无损检测技术的原理、装置及应用，目的是供学生了解每种检测方法的工作原理、检测特点及应用埸所、初步学会正确选用无损检测手段检查评价工程构件质量和保障设备的安全运行。二、课程内容、基本要求绪言无损检测概念，无损检测在工程技术革新中的意义 和作用，常用无损检测方法及其特点。第一章 缺陷及其特征1铸造缺陷2热处理缺陷3锻造缺陷4焊

2、接缺陷5工件服役中形成的缺陷第二章 射线探伤1射线探伤概述2X射线的发生及其性质3X射线探伤装置简介4射线照像法5实时成像法及CT技术简介6射线的防护与安全第三章 超声检测1超声检测的基础知识2超声检测装置3超声探伤方法概述4缺陷信号的定性分析5超声探伤的应用例第四章 电磁检测1磁粉及漏磁检测原理2磁粉检测及其装置3漏磁检测及其装置4涡流检测原理5涡流检测方法简介6涡流检测装置7电磁检测的特点及其应用第五章 其它检测方法1渗透检测2声发射技术3磁超声检测4磁巴氏噪声及磁声发射技术三、实验实验一 超声波探伤中回波信号的观察与分析实验二 涡流检测中缺陷与图形花样的观察与分析四、学时分配章 节 名

3、称讲授（学时）实验（学时）小计绪言 22第一章 缺陷及其特征22第二章 射线探伤66第三章 超声检测8210第四章 电磁检测8210第五章 其它检测方法22合计28432机械制造基础教学大纲课程类型：技术基础教育课程 课程名称：机械制造基础开课单位：五 系 课程编号：2050101总 学 时：64学时 学 分： 4适用专业：机械学科各专业先修课程：机械制图、金工实习一、课程在教学计划中的地位、作用机械制造基础是一门研究金属材料及金属制造工艺方法的综合性技术科学。在高等工业学校中，机械制造基础是一门综合性的技术基础课，在教学计划中是机械类各专业必修课程之一。它的作用是使学生了解常用金属材料的性能

4、，基本掌握金属材料加工工艺的基础知识，为学习其它有关课程及以后从事机械设计和制造方面的工作，奠定必要的金属工艺学的基础。二、课程内容、基本要求绪论1、了解机械制造基础在现代机械工业中的作用； 2、理解课程的性质及任务；3、了解课程的基本思路、主要内容、学习方法及学习目的要求。第一章 热处理：1、了解金属材料的机械性能、物、化性能及工艺性能。2、金属和合金的晶体结构与结晶了解常见金属晶体结构类型、金属的结晶过程和金属的同素异构转变、合金的结晶过程及二元合金状态图的建立。3、铁碳合金掌握铁碳合金的基本组织、铁碳合金状态图、钢的分类和应用、金属零件选材的一般原则。4、钢的热处理了解热处理的定义与目的

5、、钢在加热时的组织转变、钢在冷却时的组织转变及钢的热处理工艺。第二章 铸造：1、铸造工艺基础掌握液态合金充型的概念、充型能力对铸件质量的影响及掌握影响充型能力的因素:合金流动性、液态合金的浇注条件、铸型的填充条件。掌握铸件的凝固方式及收缩的概念与影响收缩的主要因素、缩孔的形成原因；熟练掌握预防缩孔的措施。熟练掌握铸件内应力、裂纹、变形的形成原因及其防止措施。掌握铸件中气孔产生的原因及预防措施。2、常用合金铸件的生产了解灰口铸铁的石墨化过程、普通灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铸铁的熔炼。掌握铸铁的牌号及应用范围。了解铸钢件生产特点掌握应用范围。了解铜、铝合金铸件的生产特点，掌握铜、铝合金铸件应用

6、范围。3、铸造结构设计熟练掌握铸造工艺对铸件结构设计的要求。熟练掌握合金铸造性能对铸件结构的要求。4、砂型铸造了解砂型铸造造型方法的选择。熟练掌握铸造工艺图的绘制。第三章 压力加工：1、了解金属的塑性变形，掌握变形后的组织与性能、金属的可锻性。2、自由锻造了解自由锻设备；熟练掌握自由锻造工艺规程的制定；掌握自由锻件的结构工艺性。3、模锻掌握锤上模锻的工序制定；了解胎模模锻工序；了解其它设备上的模锻。4、板料冲压了解板料冲压材料、冲压设备；熟练掌握冲压工序；了解冲模结构。第四章 焊接：1、了解焊接的实质、分类。2、电弧焊了解焊接电弧、手工电弧焊的焊接过程、电弧焊的冶金特点；熟练掌握电焊条选择原则

7、、焊接组织性能的变化及对焊缝质量的影响；掌握焊接应力与变形的产生原因及减少应力与变形的方法；了解埋弧自动焊、气体保护焊的焊接原理、特点；掌握应用范围。3、其它焊接方法了解电渣焊、等离子弧焊、真空电子束焊、激光焊的焊接原理、焊接特点；熟练掌握应用范围。了解电阻焊的原理、分类；掌握应用范围。了解摩擦焊原理及应用。了解钎焊原理、特点；掌握应用范围。4、常用金属材料的焊接掌握金属材料的可焊性；熟练掌握碳钢、合金钢、铸铁、有色金属的焊接性能及防止焊接缺陷的方法。5、掌握焊接结构工艺设计掌握焊接工艺设计的内容、步骤。第五章 切削加工：1、金属切削基础理论知识掌握切削要素的概念；熟练掌握刀具材料与刀具的几何

8、形状对切削加工的影响。掌握切削过程；切屑的种类；积屑瘤；切削力、切削热；刀具磨损的概念及对切削加工质量的影响。了解切削加工技术经济简析。2、金属切削机床的基础知识了解机床的基本构造；掌握机床的机械传动方式；理解液压传动原理；自动机床和数控机床工作原理。3、 典型表面加工分析熟练掌握拟定加工方案的基本原则及典型表面加工路线的确定。4、零件的结构工艺性熟练掌握零件的结构工艺性5、夹具基础知识了解工件装夹与夹具结构；熟练掌握工件在夹具中的定位。6、机械加工工艺规程的拟定熟练掌握零件机械加工工艺过程的概念；零件的工艺分析；毛坯的确定。熟练掌握基准的选择；工艺路线的拟定；工艺尺寸链的确定。熟练掌握机械加

9、工工艺规程的拟定方法。7、 计算机辅助工艺规程编制与数控机床程序编制理解CAD/CAM的基本概念；计算机辅助工艺设计；掌握数控机床的加工程序编制。三、学时分配章 节 名 称讲授(学时)实验(学时)小计第一章 金属材料与热处理55第二章 铸造1414第三章 压力加工1212第四章 焊接1111第五章 切削加工2222合 计6464金属学与热处理教学大纲课程类型：技术基础教育课程 课程名称：金属学与热处理开课单位：五 系 课程编号：2050201总 学 时：112学时 学 分：6适用专业：金属材料热加工专业、金属材料专业先修课程：机械制图、工程力学一、课程在教学计划中地位、作用金属学及热处理是研究

10、金属材料化学成分、组织结构热处理工艺及性能关系变化规律的科学。该课程内容在学生知识结构及培养学生独立工作能力，拓宽专业面、增强适应性等方面占有重要地位。学生在学完本课程后应达到如下目的：1系统、深入地掌握材料化学成分、组织结构与性能变化规律的基本理论。2掌握强化金属的几种手段的基本原理。3掌握合理选用金属材料，特别是钢铁材料的原则。并能应用相图、C-曲线指导所选用材制定铸造、锻造和焊接的热处理工艺。4初步掌握金相分析的基本技能培养学生实际动手和严谨的学习方法。二、课程内容、基本要求绪论1本课程研究对象及其在机械工业中的作用；2金属学及材料科学的发展概况；3本课程学习目的、内容、要求和教学方法。

11、第一章 金属的晶体结构1金属的概况；了解金属的宏观特性、结构特点及双原子模型结合力（能）、激活能。2金属的晶体结构；熟练掌握金属晶体学的基本知识金属、晶体结构、空间点阵、晶格常数、晶向指数和晶面指数、晶面间距。3实际金属的晶体结构；晶体缺陷点缺陷、位错和面缺陷等。第二章 纯金属的结晶1金属结晶的基本规律；了解结晶的两个基本过程，冷却曲线、过冷度、冷却速度和热分析实验。2金属结晶的基本条件；掌握结晶的动力学条件、热力学条件和结构条件。3形核；掌握结晶中均匀形核与非均匀形核的理论分析。4长大；掌握液固界面的微观结构、晶核的长大机制与晶体的长大形态及温度梯度等。5结晶理论的应用；了解结晶理论在实际生

12、产中的具体应用。单晶体制备、晶粒尺寸的控制。第三章 合金相结构与二元相图1合金的相结构；熟练掌握合金相的基本知识合金、组元、系（统）、相（变）、相平衡、固溶体与金属化合物（中间相）。2二元合金相图概论；了解二元合金相图的基本知识相图、相律，掌握杠杆定律的应用。3匀晶相图；了解匀晶相图的结晶规律及平衡结晶的机制、成分过冷和固溶体的不平衡结晶。4共晶相图；掌握二元共晶相图的结晶规律、平衡结晶的组织形态与不平衡结晶组织。5包晶相图；掌握二元共晶相图的结晶规律、平衡结晶的组织形态与不平衡结晶组织、包晶转变的工业应用。6其它类型的二元合金相图；了解其它类型的二元合金相图7二元相图的分析与应用；熟练掌握分

13、析二元合金相图的方法，了解二元合金相图使用的限制条件及相图的应用。8金属铸锭的组织与缺陷；掌握合金铸锭的宏观组织三晶区和铸锭组织的缺陷。第四章 铁碳合金1铁碳相图；掌握铁碳合金相图中合金相的基本知识及相图的特点。2铁碳合金的平衡结晶；熟练掌握铁碳合金的分类，平衡结晶过程及其组织形貌。3含碳量的影响；熟练掌握含碳量对铁碳合金平衡组织、机械性能和工艺性能的影响。4杂质元素；了解杂质元素对铁碳合金相图的影响。5 铁碳相图的分析与应用；了解铁碳合金相图在选材及制定热加工工艺方面的应用。第五章 三元合金相图1基本知识；掌握三元合金相图的基本知识成分三角形、共线法则、杠杆定律和重心法则。了解三元系中的四相

14、平衡转变以及三元合金系统的平面化方法。2匀晶相图；了解匀晶相图的结晶规律、掌握等（变）温截面图和等温线投影图。3共晶相图；熟练掌握三元共晶相图的综合投影图、相图分析及其平衡结晶过程和组织。4其它三元合金相图；了解三元包共晶、三元包晶相图的基本规律。5三元相图的基本规律及实例分析；掌握三元合金相图的基本规律。第六章 固态金属中的扩散1扩散的宏观规律及其应用；掌握扩散的宏观规律（菲克第一、二定律）及其应用范围。2扩散的微观规律及其应用；了解扩散机制、扩散激活能和扩散系数等。3上坡扩散与反应扩散；掌握扩散的驱动力化学位梯度，了解上（下）坡扩散、反应扩散等。第七章 金属及合金的塑性变形1金属的应力-应

15、变曲线；掌握金属材料受力变形的基本规律应力应变曲线、弹性极限、屈服强度、抗拉强度、延伸率和断面收缩率等。2(金属)单晶体的塑性变形；掌握单晶体塑性变形的基本规律滑移、孪生、滑移系、位错的运动和增殖、弗兰克瑞德源、位错的交割与塞积。3多晶体的塑性变形；了解多晶体塑性变形的特点晶粒尺寸对塑性变形的影响。4合金的塑性变形；了解合金塑性变形的特点合金相对塑性变形的影响，固溶强化、弥散强化、沉淀强化等。5塑性变形对金属组织性能的影响；了解塑性变形对组织结构、金属性能的影响，残余应力。6金属的断裂；了解金属断裂的类型脆（塑）性断裂、穿晶、沿晶断裂，解理断裂等和断口特征。第八章 金属的回复与再结晶1形变金属

16、与合金在加热时的变化；掌握形变金属在加热时内部组织性能的变化回复、再结晶和晶粒长大，内应力。2回复；了解不同加热温度下，形变金属的变化及其机制低温、中温和高温回复，攀移、多边形化。3再结晶；了解形变金属在再结晶阶段的机制，再结晶、重结晶。4晶粒长大；了解再结晶后晶粒长大过程的特征正常长大和反常长大（二次再结晶）。5金属材料的热加工；了解动态回复与动态再结晶以及热加工后的组织与性能。第九章 钢的热处理原理1概述；了解热处理在机械制造中的地位和作用、钢的临界温度和热处理基本过程加热、保温、冷却。2钢在加热时的转变；掌握共析钢的奥氏体化过程及影响奥氏体化的因素。3钢在冷却时的转变；了解冷却条件对钢性

17、能的影响、C曲线与CCT曲线的应用，掌握珠光体、马氏体、贝氏体转变和魏氏体组织的形成。4钢在回火时的转变；掌握回火转变产物的组织与性能。第十章 钢的热处理工艺1钢的加热；了解加热的目的和要求、加热缺陷及其防止。2钢的退火与正火；了解退火、正火的目的和种类，掌握退火、正火的工艺和选用原则。3钢的淬火；了解淬火的目的和种类，掌握淬火的工艺和选用原则，钢的淬透性。4钢的回火；了解回火的目的和种类，掌握回火的工艺和选用原则。5钢的化学热处理；了解化学热处理的基本过程，渗碳氮化的目的及原理。6其它类型热处理；了解其它类型的热处理工艺。第十一章 工业用钢1钢的分类及编号；掌握钢的分类与编号。2合金元素在钢

18、中的作用；掌握钢的合金化原理，了解合金元素与铁、碳的相互作用。3构件用钢；了解构件用钢的分类、用途及合金化特点。4机器零件用钢；了解机器零件用钢的分类、用途及合金化特点。5工具钢；了解工具钢的分类、用途及合金化特点刃具、模具、量具钢。6特殊性能钢；了解不锈钢、耐热钢和耐磨钢的用途及合金化特点第十二章 铸铁1概述；了解铸铁的分类和特点，铸铁的石墨化。2常用普通铸铁；了解灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁的特点、性能与用途。3特殊性能铸铁；了解耐热铸铁、耐磨铸铁和耐蚀铸铁的特点、性能与用途。第十三章 有色金属及其合金1铝及铝合金；了解纯铝的晶体结构、性能和用途，铝合金的特点、性能与用途。2钛及钛合金；了

19、解纯钛的晶体结构、性能和用途，钛合金的特点、性能与用途。3铜及铜合金；了解纯铜的晶体结构、性能和用途，铜合金的特点、性能与用途。4轴承合金；了解轴承合金的性能及要求。三、实验：实验一 金相实验技术（4学时）了解金相实验的基本工艺流程，学习试样制备、组织显示、显微摄影和暗室技术。实验二 铁碳合金平衡组织观察（2学时）观察不同成分的铁碳合金显微组织形貌，学习区分各种铁碳合金相的组织特征。实验三 钢的热处理（4学时）通过碳钢、合金钢的退火、正火、淬火和回火实验，掌握钢的常规热处理技术。实验四 钢的非平衡组织观察（2学时）观察钢的热处理后组织形貌，熟悉常见组织特征。四、学时分配章节名称讲授（学时）实验

20、（学时）小计第一章 金属的晶体结构66第二章 金属的结晶66第三章 合金相结构与二元相图88第四章 铁碳合金6612第五章 三元合金相图88第六章 固态金属中的扩散44第七章 金属及合金的塑性变形66第八章 金属的回复与再结晶66第九章 钢的热处理原理1212第十章 钢的热处理工艺12416第十一章 工业用钢16218第十二章 铸铁44第十三章 有色金属及其合金66合计10012112材料成型原理教学大纲课程类别：技术基础教育课程 课程名称：材料成型原理开课单位：五系 课程编号：2050202总 学 时：128 学 分：8适用专业：材料加工与控制工程先修课程：金属学 传热学 物理化学 机械制造

21、基础 材料力学 弹性力学、铸造部分一、课程在教学计划中的地位和作用该门课程为热加工专业饿专业基础课，本门课的学习主要是为其它专业课学习打基础。二、课程内容绪论1. 材料科学的发展概况与趋势2. 本课程的任务及内容第一章 液态金属1. 液体金属性质 2. 合金的流变行为 第二章 液态金属的凝固1. 液态金属在铸型中流动的水利学特点2. 液态金属的凝固过程 3. 组织形成与控制 4. 液态金属的形核与长大 1) 凝固过程化学成分的不均匀性 2) 凝固过程中的气体与非金属夹杂物 3) 单相合金的凝固 5. 多相合金的凝固1) 共晶合金的凝固 2) 包晶合金的凝固 3) 孕育处理 4) 变质处理 6快

22、速凝固和微重力凝固 7 凝固的收缩 8缩孔缩松的产生与防止 9金属凝固过程的应力与变形 10金属凝固过程热裂与冷裂 第四章 凝固过程温度场 1热传导方程 2 无限大平板的温度场 3 半空间的温度场 三、学时分配章 节 名 称讲授（学时）实验（学时）小计绪论22第一章 液态金属22第二章 液态金属22第三章 液态金属的凝固2828合 计3434、塑性成型部分 一、课程在教学计划中地位、作用1、材料成型原理（塑性成型部分）是材料成型与控制工程专业本科生必修的一门技术基础教育课程，它为学生学习成型工艺及模具设计等课程奠定了一定的理论基础，是一门理论性很强的课程。2、通过阐明塑性加工力学基础，初步掌握

23、主应力法进行力能计算，探讨变形过程的金属流动规律。便于利用这些规律，合理设计工艺、选择设备等，为塑性成形工艺课的学习做必要的准备。二、课程内容第一章 金属的塑性1、 掌握金属塑性概念及表达式2、 了解提高金属塑性变形程度的途径第二章 金属塑性成形过程受力分析1、 解金属塑性成形过程受力分析2、 掌握应力状态分析3、 掌握变形体内质点的应变分析4、 熟练掌握两种常用的屈服准则5、 掌握屈服准则的应用6、 了解Levy-Mises形变理论7、 了解Prandtl-Reuss理论8、 了解金属塑性变形力学模型9、 了解平面变形及轴对称变形第三章 金属塑性变形的流动规律1、了解自由变形时的金属流动规律

24、2、了解影响金属塑性变形和流动的因素3、了解金属塑性成形中的磨擦和润滑第四章 金属塑性成形力学分析和主应力法1、熟练掌握主应力法的基本原理2、了解镦粗变形特点3、掌握镦粗变形力计算4、了解开式模锻变形特点5、掌握开式模锻变形力计算6、掌握板料弯曲工序分析7、掌握板料弯曲应力应变分析8、掌握圆筒形零件拉深分析和变形区的应力应变分布9、了解挤压变形分析及单位挤压力的计算 三、实验 实验一 垫环镦粗的金属流动规律 实验二 圆环镦粗法测定摩擦系数 实验三 圆环镦粗计算机模拟四、学时分配章节内容讲授（学时）实验（学时）小计第一章 金属的塑性22第二章 金属塑性成形过程受力分析18220第三章 金属塑性变

25、形的流动规律628第四章 金属塑性成形力学分析和主应力法18220合计44650、焊接冶金部分一、课程在教学计划中地位、作用1、材料成型原理(焊接冶金部分)是材料加工与控制工程专业本科生必修的一门技术基础教育课程，它为学生学习焊接方法、焊接工艺、材料焊接性、焊接结构等课程奠定了基础，是理论性很强的课程； 2、本课程以理论教学为主，配合一定的实验，使学生掌握焊接冶金原理、焊缝形成、热影响区的影响以及焊接缺陷等方面的基础知识，为焊接专业课的学习做好准备。二、课程内容、基本要求绪论(了解)第一章 焊接热源及熔池形成(掌握)1焊接热源及温度场 2焊条熔化及熔池形成第二章 焊接化学冶金(熟练掌握)1焊接

26、化学冶金的特点2焊接区内的气体和熔渣3气体对金属的作用4焊接时的氧化还原反应5焊缝金属的合金化6焊缝中硫和磷的控制第三章 熔池结晶和焊缝组织(理解)1焊缝金属的一次结晶组织2焊缝金属的二次结晶组织3焊缝中的气孔和夹杂第四章 焊条、焊剂和焊丝(了解)第五章 焊接热影响区的组织和性能(掌握)1焊接热循环2焊接热循环条件下的金属组织转变特点3焊接热影响区的组织和性能4焊接热模拟试验方法的特点第六章 焊接裂纹(掌握)1总论2冷裂纹3热裂纹三、实验主要针对焊缝及热影响区不同区域的金相组织与母材金属之间的比较观察。四、学时分配章节名称讲授(学时)实验(学时)小计绪论22第一章44第二章1212第三章44第

27、四章22第五章426第六章66合计34236材料成型及控制工程教学大纲课程类别：专业教育课程 课程名称：材料成型及控制工程 开课单位：材料科学与工程系 课程编号：2050203 总 学 时：56 学 分：3.5课程类别：工程技术基础教育课，必修课试用专业：材料成型及控制工程先修课程：自动控制原理，电工学及电子学一、课程在教学计划中的地位、作用本课程是材料成型及控制工程专业的骨干课程之一，它包涵了材料成形检测与控制技术方面的基本理论，是进一步学习先进材料加工技术的基础。本课程在专业教学中占有重要地位。通过本课程学习使同学掌握材料成形过程自动控制的基本原理、技术，在此基础上学习一些焊接、铸造、压力

28、成型的典型材料成形控制技术，为今后实践工作打好基础。二、课程内容、基本要求第一章 检测系统及其基本特性了解检测系统的基本类型及结构，检测系统的基本特性，检测技术的发展趋势。第二章 材料成型及控制工程常用传感器了解传感器的基本类型及传感器技术现状与发展，掌握电参数型传感器、电量型传感器的基本原理、类型及应用。第三章 材料成型及控制工程常用检测技术了解零件应变和应力状态、材料表面性能、工件表面缺限、工件内部缺限的电测技术。第四章 温度检测技术了解常用测温方法、类型及特点，掌握热电偶原理、类型，非接触式测温仪表的原理及分类。第五章 自动控制系统理论基础了解自动控制系统的工作原理、组成及分类，掌握自动

29、控制系统微分方程分析法，及其数学模型的建立方法，掌握典型环节的传递函数及系统传递函数的计算方法，掌握自动控制系统基本性能分析的有关理论方法。第六章 材料成型及控制恒值控制系统分析了解材料成型及控制恒值系统的常用类型及特点，掌握直流电动机恒速控制系统和电弧弧长恒值控制系统的有关理论及系统分析方法。第七章 数字控制系统分析了解自动控制系统的基本概念，以电阻点焊为例掌握数字程序控制系统的基本理论。第八章 计算机控制系统分析了解计算机控制系统的基本结构、分类、特点及发展趋势，掌握计算机控制系统的基本理论及分析方法。三、学时分配 章 节 名 称讲授（学时）实验（学时）小计第一章 检测系统及其基本特性44

30、第二 第二章 材料成型及控制工程常用传感器66第三章 材料成型及控制工程常用检测技术1010第四章 温度检测技术88第五章 自动控制系统理论基础88第六章 材料成型及控制恒值控制系统分析1212第七章 数字控制系统分析44第八章 计算机控制系统分析44合 计5656机械制造基础教学大纲课程类型：技术基础教育课程 课程名称：机械制造基础开课单位：五 系 课程编号：2050204总 学 时：72 学 分：4.5适用专业：机械学科各专业先修课程：机械制图、金工实习一、课程在教学计划中的地位、作用机械制造基础是一门研究金属材料及金属制造工艺方法的综合性技术科学。在高等工业学校中，机械制造基础是一门综合

31、性的技术基础课，在教学计划中是机械类各专业必修课程之一。它的作用是使学生了解常用金属材料的性能，基本掌握金属材料加工工艺的基础知识，为学习其它有关课程及以后从事机械设计和制造方面的工作，奠定必要的金属工艺学的基础。二、课程内容、基本要求绪论1、了解机械制造基础在现代机械工业中的作用； 2、理解课程的性质及任务；3、了解课程的基本思路、主要内容、学习方法及学习目的要求。金属材料及热处理部分第一章 金属的结构与结晶1、金属的晶体结构掌握晶体概念；常见的金属晶体结构；晶面及晶向指数；致密度；单晶体的各向异性。2、金属实际结构及晶体缺陷理解单晶体、多晶体；点、线、面缺陷。3、 握金属的结晶及铸锭组织第

32、二章 金属的塑性变形与再结晶1、金属的塑性变形熟练掌握单晶体金属的塑性变形；多晶体金属的塑性变形。2、变形对金属的组织和性能的影响掌握组织影响、性能影响。3、回复与再结晶掌握回复、再结晶、晶粒长大；再结晶温度及再结晶退火后的晶粒度。第三章 合金的结构与合金相图1、合金的相结构熟练掌握固溶体；金属间化合物。2、理解二元合金相图的建立3、二元合金相图的类型熟练掌握匀晶相图；共晶相图；包晶相图；了解其它相图。第四章 铁碳合金1、熟练掌握铁碳合金组织结构JI 2其性能2、铁碳合金相图分析掌握相图分析；典型合金的结晶过程及组织；铁碳合金的成分、组织和性能的关系。3、碳钢掌握钢中常存杂质；钢的分类；普通碳

33、钢、优质碳钢及碳素工具钢的牌号、性能与用途。第五章 钢的热处理1、钢在加热时的转变掌握奥氏体的形成；奥氏体的晶粒度及其影响因素。2、在冷却时的转变理解珠光体转变及产物；贝氏体转变及产物；马氏体转变及产物；过冷奥氏体转变图。3、钢的退火与正火掌握目的，工艺，应用。4、钢的淬火掌握淬火目的，淬火加热，淬火介质，淬火方法，淬火缺陷。5、钢的淬透性掌握淬透性的概念、测定方法、影响因素。6、钢的回火掌握目的，回火转变，回火组织及性能；回火种类及应用。7、钢的感应加热表面淬火理解感应加热的原理、工艺参数及特点。8、钢的化学热处理理解基本原理；钢的渗碳、渗氮；C-N共渗工艺及应用。9、热处理新技术简介第六章

34、 合金钢1、概述掌握合金元素的作用及存在形式；合金钢的编号方法；合金钢的分类。2、普通合金钢简介3、合金结构钢掌握渗碳钢；调质钢；弹簧钢和滚动轴承钢的牌号、成分特点、钢种、热处理组织、性能及应用。4、工具钢刃具钢：掌握低合金刃具钢，高速钢，理解硬质合金；模具钢：掌握冷作模具钢，热作模具钢，理解压铸模钢；量具钢：掌握碳素工具钢，低合金工具钢；特殊性能钢：理解不锈钢，耐热钢，耐磨钢；掌握各种钢的牌号、成分、热处理、组织、性能、特点及应用。第七章 铸铁1、概述理解铸铁的石墨化；铸铁的分类；铸铁的成分、组织及性能特点。2、常用灰口铸铁掌握普通灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁的牌号、成分、组织、性能及应用。第八章 有色金属及合金1、铝及其合金掌握纯铝、形变铝合金和铸造铝合金的牌号、成分、热处理、组织、性能及应用。2、铜及其合金理解纯铜、黄铜和青铜的牌号、成分、热处理、组织、性能及应用。3、了解轴承合金简介第九章 机械零件的选材及工艺路线分析简介第十章 铸造1、铸造工艺基础掌握液态合金充型的概念、充型能力对铸件质量的影响及掌握影响充型能力的因素:合金流动性、液态合金的浇注条件、铸型的填充条件。掌握铸件的凝固方式及收缩的概念与影响收缩的主要因素、缩孔的形成原因；熟练掌握预防缩孔的措施。熟练掌握铸件内应力、裂纹、变形的形成原因及其防止措施。掌握铸件中气孔产生的原因及预防措施。2、铸造结构设计熟练