(精品)第四章工厂物流分析.ppt

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1、物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷第四章 工厂物流分析物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷本章知识结构本章知识结构基本概念基本概念 分析工具分析工具 分析方法分析方法当量物流量玛格数搬运活性系数单元化标准化物流路径图物流流程图操作表从-至表工艺过程表相关图SHA分析过程物料和移动分析距离与物流指示图搬运方法的选择搬运方案的表示法修正和计算设计详细搬运方案物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷基本概念基本概念如何衡量物流系统？如何衡量物流系统？当量物流量当量物流量物流量物流量:是指一定时间内通过两点间的物料的量是指一定时间内通过两点间的物料的量当量物流量当量物流量:物流物流运动过程中一定时间内按

2、规定标准修正、折算的搬运和运运动过程中一定时间内按规定标准修正、折算的搬运和运输量。输量。f 当量物流量，当量t/年、当量kg/小时 q 一个搬运单元的当量重量，当量t、当量kg n 单位时间内流经某一区域或路径的单元数 物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷玛格数（玛格数（1）当物料性质和特征十分不同时，或者没有通用的容器或搬运工具时，可以用玛格数表示，玛格数以“可运性”作为衡量的基础 一块经过粗加工的10立方英寸大小的木块，叫做一个玛格 可握于手中 相当密实 结构紧凑，具有可堆垛性 不易受损坏 相当清洁、坚固和稳定150 CM3，约两包烟大小局限性局限性：对各种不同的物理、化学状态的物料和搬

3、运方：对各种不同的物理、化学状态的物料和搬运方法不能十分准确地描述和度量，因而是一种近似描述物法不能十分准确地描述和度量，因而是一种近似描述物流量的标准值流量的标准值物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷玛格数（玛格数（2）A 基本值 B 密度 C 形状 D 损伤危险程度 E 状态 F 价值因素 物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷搬运活性系数搬运活性系数散放装箱支垫装车集中搬起升起车中移动01234度量物料搬运难易程度物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷单元化与标准化单元化与标准化单元化：单元化：将不同状态和大小的物品，集装成一个搬运单将不同状态和大小的物品，集装成一个搬运单元，便于搬运作业，

4、故也叫做集装单元化。元，便于搬运作业，故也叫做集装单元化。标准化标准化：指物品包装与集装单元的尺寸（如托盘的尺寸，指物品包装与集装单元的尺寸（如托盘的尺寸，包箱的尺寸等）要符合一定的标准模数。包箱的尺寸等）要符合一定的标准模数。基础模数基础模数物流模数物流模数物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷物流分析的技术工具物流分析的技术工具物流路径图（物流路径图（1）物流路径图物流路径图也叫也叫线图线图，用节点代表各个部门，再将各个部，用节点代表各个部门，再将各个部门间发生的物流流动用直线或弧线连接起来。门间发生的物流流动用直线或弧线连接起来。1324AB物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷物流路径图（

5、物流路径图（2）物流路径图物流路径图可以指出由于某些原因引起的问题，如交叉交可以指出由于某些原因引起的问题，如交叉交通、通、回运回运、途经距离。、途经距离。13241324不含回运含回运物流路径图的主要作用是作为一种辅助手段，进行简单物流路径图的主要作用是作为一种辅助手段，进行简单的分析的分析物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷物流流程图物流流程图STEP1:对同种类型的设施和设备进行编号，用有向连线对同种类型的设施和设备进行编号，用有向连线表示物流方向，两点间的物流量取决于通过两点表示物流方向，两点间的物流量取决于通过两点的所有物流量之和。的所有物流量之和。STEP2:将平面布局图上的设施和

6、设备用（将平面布局图上的设施和设备用（IE）标准符号）标准符号标明。标明。STEP3:物流流程图也可以不受平面图的限制进行展开。物流流程图也可以不受平面图的限制进行展开。物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷 办公室或规划面积，建筑特征 服务及辅助作业单位/区域 检验、测试、检查区域 检验 D 停放或暂存区域 D 停滞 储存作业单位/区域 储存 与运输有关的作业单位/区域 运输 装配、部件装配拆卸 成形或处理加工区 操作黑白图纹颜色区别说明作业单位及区域的扩充符号工艺过程图标符号及作用作业单位工作性质符号物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷多种产品工艺过程表（多种产品工艺过程表（1）当产品数量较

7、多时，需用多种产品工艺图来表示各种当产品数量较多时，需用多种产品工艺图来表示各种产品生产过程之间的关系。产品生产过程之间的关系。功能：功能：1、分析路径效率（计算方法同线图）、分析路径效率（计算方法同线图）2、可指出系统的回流问题，计算顺流程度，计算、可指出系统的回流问题，计算顺流程度，计算公式如下：公式如下：Wjk为产品为产品Pj的工序的工序Rjk与与Rjk+1之间的物流强度之间的物流强度物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷多种产品工艺过程表（多种产品工艺过程表（2）工序相邻，且物料移动为直接正向时，取权值为工序相邻，且物料移动为直接正向时，取权值为2工序不相邻，物料移动为正向时，取权值为工

8、序不相邻，物料移动为正向时，取权值为1工序相邻，且物料移动倒流时，取权值为工序相邻，且物料移动倒流时，取权值为-1工序不相邻，且物料倒流时，取权值为工序不相邻，且物料倒流时，取权值为-2顺流权值顺流权值Di的取值的取值物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷例题：例题：零件名称凸轮法兰盘轴弹簧套重量（kg）15.06.03.01.0计划班产量1020606工艺流程1.锯床下料2.车床车外圆、内孔3.立铣铣外圆4.热处理5.内圆磨磨内孔6.外圆磨磨圆弧7.检验1.锯床下料2.车床车外圆3.钻床钻孔4.立铣铣边5.检验1.钻床钻顶尖孔2.车床车外圆3.卧铣铣键槽4.热处理5.外圆磨磨外圆6.检验1.车

9、床车外圆、内孔2.钻床钻孔3.卧铣铣槽4.热处理5.外圆磨磨外圆6.内圆磨磨内孔7.检验 4 4种种零零件件，工工艺艺过过程程共共经经过过9 9个个工工位位，包包括括车车床床、卧卧铣铣、钻床、热处理、内圆磨床、外圆磨床、锯床及检验。钻床、热处理、内圆磨床、外圆磨床、锯床及检验。物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷多种产品工艺过程表（多种产品工艺过程表（3）W检验9内圆磨8外圆磨7热处理6立铣5卧铣4车床3钻床2锯床1Djk流程Djk流程Djk流程Djk流程名称序号弹簧套法兰盘凸轮轴工序12345634657121243312456572212111211-111-1111-1222818014

10、4051507502120240764224721.锯床下料2.车床车外圆、内孔3.立铣铣外圆4.热处理5.内圆磨磨内孔6.外圆磨磨圆弧7.检验物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷从从 至表（至表（1）从至表是为了表示不同部门之间物料流动的大小而提出的，从至表是为了表示不同部门之间物料流动的大小而提出的，是一种定量化的分析工具。是一种定量化的分析工具。物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷从从 至表（至表（2）从至表通常用以表示建筑物之间、部门之间或机器之从至表通常用以表示建筑物之间、部门之间或机器之间的物流量、物料搬运总量等。间的物流量、物料搬运总量等。表上横行和竖行的标题内，按同样顺序列出全

11、部作业表上横行和竖行的标题内，按同样顺序列出全部作业单位单位(建筑物、机器；部门建筑物、机器；部门)。将每个产品或零件在两个作业单位之间的移动，分别将每个产品或零件在两个作业单位之间的移动，分别用字母表示产品或零件，数字代表搬运总量，填入两个作用字母表示产品或零件，数字代表搬运总量，填入两个作业单位横行和竖行相交的方格内，注意，从图表的左上角业单位横行和竖行相交的方格内，注意，从图表的左上角至右下角，划一条对角线，零件前进记在右上方，退回记至右下角，划一条对角线，零件前进记在右上方，退回记在左下方。在左下方。物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷相关图相关图物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷练

12、习题：练习题：某企业生产某企业生产3种零件，由产量预测及查询种零件，由产量预测及查询BOM表得到产量信表得到产量信息如表息如表1所示，各零件的加工工艺如表所示，各零件的加工工艺如表2所示。对其进行物流所示。对其进行物流分析，要求：分析，要求：（1）物流路径图）物流路径图（2）多种产品工艺图）多种产品工艺图（3）从至表。）从至表。零件号每天产量/箱重量/千克总重/千克当量重量 120000.510001.0 220009.01800018.0 325003.075007.5零件号工艺路线 1RABDCFS 2RBDCAS 3REFBACDS物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷物料搬运系统分析（物

13、料搬运系统分析（SHA）物料搬运的基本要素是物料搬运的基本要素是物料、移动和方法物料、移动和方法。SHA（System Handling Analysis）是一个系统化的物料搬）是一个系统化的物料搬运系统分析与设计的方法。运系统分析与设计的方法。物流搬运系统的分析过程物流搬运系统的分析过程1、外部衔接，确定位置、外部衔接，确定位置3、详细搬运方案与详细布置设计、详细搬运方案与详细布置设计2、总体搬运方案设计、总体搬运方案设计4、实施、施工安装及生产运行、实施、施工安装及生产运行物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷物料和移动分析物料和移动分析1、外部衔接分析、

14、外部衔接分析物料输入输出系统的方式物料输入输出系统的方式+输入输出频率输入输出频率+输入输出条件输入输出条件2、搬运系统要素分析、搬运系统要素分析P（Products）Q（Quantity）R（Routing）S（Service）T（Time）物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷3、当量物流量计算及物料分类、当量物流量计算及物料分类价值和数量价值和数量重要性重要性ABC分类分类 计算物流量计算物流量 绘制绘制P-Q图图物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷4、物流流程分析、物流流程分析包括对物料搬运系统进行物流路径图、物流流程图、相关包括对物料搬运系统进行物流路径图、物流流程图、相关分析图的分析

15、。分析图的分析。1324、分析物流路径、分析物流路径或流程的合理性或流程的合理性、用详细的图表、用详细的图表为物流系统的设计为物流系统的设计或者改善提供依据或者改善提供依据、详尽了解和描、详尽了解和描述物流系统的各项述物流系统的各项移动移动物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷5、物料搬运一览表、物料搬运一览表搬运活动一览表包含下列资料搬运活动一览表包含下列资料（1 1）列出所有路线，并排出每条路线的方向、距离等）列出所有路线，并排出每条路线的方向、距离等（2 2）列出所有物料类别）列出所有物料类别（3 3）列出各项移动（）列出各项移动（物流量、运输工作量、作业重要程度等物流量、运输工作量、作业

16、重要程度等）（4 4）列出每条路线（）列出每条路线（物流量、运输工作量、作业重要程度等物流量、运输工作量、作业重要程度等）（5 5）列出每类物料（）列出每类物料（物流量、运输工作量、作业重要程度等物流量、运输工作量、作业重要程度等）（6 6）总物流量和总运输量）总物流量和总运输量（7 7）其他，如每项搬运中的具体件数）其他，如每项搬运中的具体件数物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷距离与物流指示图距离与物流指示图1、在布置图上绘制物流图、在布置图上绘制物流图物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷2、坐标指示图、坐标指示图YX坐标指示图是坐标指示图是距离距离与与

17、物流量物流量的指示图的指示图物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷STEP1:根据工厂或物流设施的实际情况确定坐标系根据工厂或物流设施的实际情况确定坐标系STEP2:用点或者圆圈表示相关作业单位用点或者圆圈表示相关作业单位STEP3:将有物流关系的作业单位用有向线段连接，箭头将有物流关系的作业单位用有向线段连接，箭头代表物流方向。代表物流方向。在连线一方（一般是上端）标出物流距离在连线一方（一般是上端）标出物流距离STEP4:坐标指示图的画法坐标指示图的画法在连线另一方（一般是下方）在连线另一方（一般是下方）标出物流量标出物流量STEP5:物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷3、物流、物流 距离

18、表距离表4、F D 图图物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷(dm,fm)(dk,fk)(d2,f2)(d1,f1)物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷物料搬运方法的选择（物料搬运方法的选择（1）1、搬运线路系统、搬运线路系统 直接型直接型路线系统：各种物料能各自从起点移动到终点的称为直接型路线系统。间接型间接型路线系统：把几个搬运活动组合在一起，在相同的路线上用同样的设备，把物料从个区域移到其他区域。又可分为渠道型渠道型和中心型中心型两种方式。2、物料搬运设备、物料搬运设备 简单的搬运设备：距离短，物流量小；简单的搬运设备：距离短，物流量小；简单的运输设备：距离长，物流量小；简单的运输设备：

19、距离长，物流量小；复杂的物流设备：距离短，物流量大；复杂的物流设备：距离短，物流量大；复杂的运输设备：距离长，物流量大；复杂的运输设备：距离长，物流量大；物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷ABCDABCDABCD直接型渠道型中心型物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷物料搬运方法的选择（物料搬运方法的选择（2）3、运输单元、运输单元标准化的集装单元标准化的集装单元，其尺寸、外形和设计都彼此一致，其尺寸、外形和设计都彼此一致，这就能节省在每个搬运终端这就能节省在每个搬运终端(即起点和终点即起点和终点)的费用。而且的费用。而且标准化还能简化物料分类，从而减少搬运设备的数量及标准化还能简化物料分类，

20、从而减少搬运设备的数量及种类。种类。4、搬运方法、搬运方法所谓所谓搬运方法搬运方法，实际上就是以一定形式的搬运设备，与，实际上就是以一定形式的搬运设备，与一定形式的运输单元相结合，进行一定模式的搬运活动，一定形式的运输单元相结合，进行一定模式的搬运活动，以形成一定的路线系统。以形成一定的路线系统。物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷序号路线物流强度距离11-21-21101101010米米22-52-575758080米米32-42-450502020米米44-54-550502525米米51-31-315157575米米63-23-215159090米米总计305305经物流量分析计算，某小

21、型配送中心物流路线如下表所示，经物流量分析计算，某小型配送中心物流路线如下表所示，请绘制请绘制FD图，以此为依据讨论布置的合理性，并给出搬运方图，以此为依据讨论布置的合理性，并给出搬运方法设计的建议。法设计的建议。习题：习题：物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷初步搬运方案初步搬运方案SHASHA方法用的图例符号方法用的图例符号 D直接型路线系统 K渠道型路线系统 G中心型路线系统 在普通工作表格上表示搬运方法在普通工作表格上表示搬运方法 填写工作表格 直接在以前编制的流程图上记载建议采用的搬运法 把每项建议的方法标注在以前编制的物流图上 在汇总表上表示搬运方法在汇总表上表示搬运方法 物流系统

22、规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷修改和各项需求的计算修改和各项需求的计算考虑实际的限制条件进行修改考虑实际的限制条件进行修改 各项需求的计算各项需求的计算方案的评价方案的评价 费用比较或财务比较费用比较或财务比较 优缺点比较法优缺点比较法 因素加权分析法因素加权分析法物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷物料搬运系统评估的量化分析方法物料搬运系统评估的量化分析方法量化分析与量化分析与5W1H方法方法(1)为什么要被运输或储存为什么要被运输或储存(Why)？(2)是什么货物，有多少要被运输或储存是什么货物，有多少要被运输或储存(What)？(3)从何处运来、运到何处从何处运来、运到何处(Where)？

23、(4)用什么设备运输，怎样运输用什么设备运输，怎样运输(How)？(5)什么时候被运输或被储存，运输或储存的时间有多长什么时候被运输或被储存，运输或储存的时间有多长(When)?物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷量化评价实例量化评价实例 该实例是要在为下图所示仓库设计的四个设备配置该实例是要在为下图所示仓库设计的四个设备配置方案中选出最优。该方案是要解决从储货区到出库月方案中选出最优。该方案是要解决从储货区到出库月台和从出库月台回到托盘堆存区的货物运输问题。台和从出库月台回到托盘堆存区的货物运输问题。物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷1 1、权重系数、权

24、重系数 首先对方案中按设备尺寸、工作参数、数量、投资等四大首先对方案中按设备尺寸、工作参数、数量、投资等四大项定义出相应的权重系数项定义出相应的权重系数Gj，再确定大项中的各个子项的，再确定大项中的各个子项的权重因子权重因子Gk，计算各子项的权重系数，计算各子项的权重系数Gi=Gj Gk。分类号分类号子项序号子项序号项目项目GjGkGi运输工具的尺寸运输工具的尺寸0.21长度长度0.30.062宽度宽度0.40.083高度高度0.10.024设备重量设备重量0.20.04设备性能设备性能0.35对货物的适应能力对货物的适应能力0.30.09物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷根据经验曲线对四个方案的14个子项进行量化2、量化、量化物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷3、加权量化评价分析、加权量化评价分析方案4的综合加权评分最高，所以应选此方案。