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1、PMCPMC培训资料培训资料制作人：陆林制作人：陆林 日期：日期：20102010年年6 6月月1010号号 2010.06.102010.06.101 1成为技术领先型国际化品牌成为技术领先型国际化品牌一、生管（一、生管（PCPC）基本概念）基本概念二、物控（二、物控（MCMC）基本概念）基本概念2010.06.102010.06.102 2成为技术领先型国际化品牌成为技术领先型国际化品牌一、生管的概念一、生管的概念二、生管的作用二、生管的作用三、生管人员必备三、生管人员必备四、异常处理原则四、异常处理原则五、生管工作技巧五、生管工作技巧六、生管工作执掌六、生管工作执掌七、生管作业七、生管作

2、业目目录录一、生管（一、生管（PCPC）基本概念）基本概念2010.06.102010.06.103 3成为技术领先型国际化品牌成为技术领先型国际化品牌一、生管概念一、生管概念 PMCPMCPMCPMC（Production Material Control),Production Material Control),Production Material Control),Production Material Control),又称生产及又称生产及又称生产及又称生产及物料控制。就是针对生产之产品料号、数量、时间、地物料控制。就是针对生产之产品料号、数量、时间、地物料控制。就是针对生产之产品

3、料号、数量、时间、地物料控制。就是针对生产之产品料号、数量、时间、地点、价格进行有效的管制点、价格进行有效的管制点、价格进行有效的管制点、价格进行有效的管制,以达成企业经营之目的以达成企业经营之目的以达成企业经营之目的以达成企业经营之目的-费费费费用最低的成本创造出最高的利润用最低的成本创造出最高的利润用最低的成本创造出最高的利润用最低的成本创造出最高的利润!生管是企业生产运作生管是企业生产运作生管是企业生产运作生管是企业生产运作的核心的核心的核心的核心,是公司投入资源并转化为产品的策划者。是公司投入资源并转化为产品的策划者。是公司投入资源并转化为产品的策划者。是公司投入资源并转化为产品的策划

4、者。1.PMC1.PMC（统称生管）（统称生管）生管在管什么？生管在管什么？料号、数量、时间、地点、价格。料号、数量、时间、地点、价格。2010.06.102010.06.104 4成为技术领先型国际化品牌成为技术领先型国际化品牌PMCPMCPMCPMC可分为可分为可分为可分为3 3 3 3个部分：个部分：个部分：个部分：PC(ProductionPC(ProductionPC(ProductionPC(Production Control)Control)Control)Control)是生产控制或生产管制是生产控制或生产管制是生产控制或生产管制是生产控制或生产管制(狭狭狭狭义的生管义的生管

5、义的生管义的生管)，主要职能是生产的计划和生产的控制，主要职能是生产的计划和生产的控制，主要职能是生产的计划和生产的控制，主要职能是生产的计划和生产的控制.MC(MaterialMC(MaterialMC(MaterialMC(Material Control)Control)Control)Control)是物料控制是物料控制是物料控制是物料控制(俗称物控俗称物控俗称物控俗称物控)，主要，主要，主要，主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制等。职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制等。职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制等。职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制等。DC(

6、DeliveryDC(DeliveryDC(DeliveryDC(Delivery Control)Control)Control)Control)是交货管制，简称交管。主要是交货管制，简称交管。主要是交货管制，简称交管。主要是交货管制，简称交管。主要职能是产品交期管理、出货管制、客户需求预测和职能是产品交期管理、出货管制、客户需求预测和职能是产品交期管理、出货管制、客户需求预测和职能是产品交期管理、出货管制、客户需求预测和订单预测等。订单预测等。订单预测等。订单预测等。2010.06.102010.06.105 5成为技术领先型国际化品牌成为技术领先型国际化品牌 1.1.合理的出货计划、生产

7、排配合理的出货计划、生产排配,及时供料及时供料生产生产,确保生产确保生产&交货顺畅交货顺畅;2.2.生管就是生管就是“信息中心信息中心”,负责生产出货负责生产出货信息之收集、汇总、协调处理、传递信息之收集、汇总、协调处理、传递,在各在各单位工作中起着至关重要的单位工作中起着至关重要的“桥梁桥梁”和和“工作导向工作导向”作用作用;3.3.生管是产能规划作业的策划者生管是产能规划作业的策划者,在生产在生产需求变异时需求变异时,给高层主管提供产能负荷状况给高层主管提供产能负荷状况及改善方案及改善方案.二、生管的作用二、生管的作用2010.06.102010.06.106 6成为技术领先型国际化品牌成

8、为技术领先型国际化品牌 1.1.了解生产之产品了解生产之产品 2.2.熟悉生产制程熟悉生产制程 3.3.生管专业能力生管专业能力(熟悉电脑操作、物料管熟悉电脑操作、物料管 控、数据统筹分析控、数据统筹分析)4.4.沟通协调能力沟通协调能力 5.5.实事求是的工作态度实事求是的工作态度 6.6.具备强烈的责任心具备强烈的责任心 三、生管人员必备条件三、生管人员必备条件 2010.06.102010.06.107 7成为技术领先型国际化品牌成为技术领先型国际化品牌“三即三现三即三现”立即赶到现场立即赶到现场 立即看到现物立即看到现物 立即掌握现况立即掌握现况 四、生管异常处理原则四、生管异常处理原

9、则五、生管工作技巧五、生管工作技巧 1.P-D-C-A(1.P-D-C-A(戴明循环法戴明循环法)P-Plan P-Plan计划计划 D-Do D-Do执行执行 C-Check C-Check检查检查 A-Action A-Action改善改善 2010.06.102010.06.108 8成为技术领先型国际化品牌成为技术领先型国际化品牌 2.5W2H2.5W2H2.5W2H2.5W2H法法法法 What(What(What(What(内容内容内容内容)When()When()When()When(时间时间时间时间)Where()Where()Where()Where(地点地点地点地点)Who

10、(Who(Who(Who(谁谁谁谁)Why()Why()Why()Why(为何为何为何为何)How To()How To()How To()How To(如何做？如何做？如何做？如何做？)How Much(How Much(How Much(How Much(费用费用费用费用)3.3.3.3.解决问题九大步骤解决问题九大步骤解决问题九大步骤解决问题九大步骤 第一步：发掘问题第一步：发掘问题第一步：发掘问题第一步：发掘问题 第二步：选定问题第二步：选定问题第二步：选定问题第二步：选定问题 第三步：追查原因第三步：追查原因第三步：追查原因第三步：追查原因 第四步：分析资料第四步：分析资料第四步：分

11、析资料第四步：分析资料 第五步：提出办法第五步：提出办法第五步：提出办法第五步：提出办法 第六步：选择对策第六步：选择对策第六步：选择对策第六步：选择对策 第七步：草拟行动第七步：草拟行动第七步：草拟行动第七步：草拟行动 第八步：成果比较第八步：成果比较第八步：成果比较第八步：成果比较 第九步：标准化第九步：标准化第九步：标准化第九步：标准化 2010.06.102010.06.109 9成为技术领先型国际化品牌成为技术领先型国际化品牌 4.QC4.QC七大手法七大手法 检查表检查表(Data collection form)(Data collection form)分层法分层法(Strat

12、ification)(Stratification)散布图散布图(Scatter)(Scatter)排列图排列图(Pareto)(Pareto)直方图直方图(Histogram)(Histogram)因果图因果图(Cause-Effect diagram)(Cause-Effect diagram)控制图控制图(Control Chart)(Control Chart)2010.06.102010.06.101010成为技术领先型国际化品牌成为技术领先型国际化品牌 1.1.生产进度表及生产管制表的维护生产进度表及生产管制表的维护 2.2.周周/日生产排配制作日生产排配制作 3.3.生产异常达成

13、状况掌握并协调处理生产异常达成状况掌握并协调处理 4.4.生产计划调整生产计划调整 5.5.周生产制令开立与发放周生产制令开立与发放 6.6.工单进度状况结案工单进度状况结案 7.ECN7.ECN承接及切换计划之进度掌控承接及切换计划之进度掌控 8.8.新机种导入时计划安排及进度掌控新机种导入时计划安排及进度掌控 六、生管的工作执掌六、生管的工作执掌 2010.06.102010.06.101111成为技术领先型国际化品牌成为技术领先型国际化品牌 9.PC9.PC负责产能负荷评估负责产能负荷评估 10.DC10.DC、PCPC与业务协调交货状况与业务协调交货状况 11.MC11.MC对物料入厂

14、状况掌控及跟催、确认对物料入厂状况掌控及跟催、确认 12.12.主管交办事项完成主管交办事项完成 1.1.生管作业流程生管作业流程 七、生管作业七、生管作业2010.06.102010.06.101212成为技术领先型国际化品牌成为技术领先型国际化品牌 a、季计划：业务提供长期Forecast约（6个月），其准确度为50%，入排程展开各制令上线日期，物料需求计算3个月以上交期长之物料，虽说业务提供之Forecast不准，但仍比由采购预估来得准，季计划排定后可提供：产能长期预估，未来瓶颈之设备及求，业务接单之饱和度。b、月计划：确认订单或计划性订单，其准确度为80%，入排程后截取一个月内，计算所

15、需之中交期材料。月计划可提供：业务之当月出货计划，生产部门加班计划，委外加工商之产能计划。c、周计划：已确认订单，其准确度为90-100%，可截取一周内之制令并计算所需之短交期材料，因已有先前之长中期物料计划，在周计划时之缺料状况可大幅降低。周计划可提供：生产线该周生产计划，采购跟催计划（每周材料需求），模具生产设备维护计划，仓库供料计划。2010.06.102010.06.101313成为技术领先型国际化品牌成为技术领先型国际化品牌 插单模拟：“插单”功能所需提供之信息。1、是否能符合此订单客户要求之交货日，若不能则是何时？2、显示此插单将影响原先已计划生产之订单及差异，以供业务主管决定是否

16、插单，而非生管决定。3、插单可能为未确定订单，插单计划打印后需能还原至原生产计划，此称为“插单模拟”。做好PC的前期准备工作：a、产能分析；b、订单分析.产能分析：1 产品工艺流程；2 设备负荷能力；3人员负荷能力；4 各产品制造总工时；订单分析：1 交货期；2 客户类别；3 产品特性 2010.06.102010.06.101414成为技术领先型国际化品牌成为技术领先型国际化品牌仓管仓管 经营部经营部 商贸商贸 计划物管计划物管 采购采购 生产生产 品管品管 或客户或客户 SALES DC/PC MC PURC MF QCSALES DC/PC MC PURC MF QC主计划制令单正次周生

17、产计划日生产计划备料送料计划进度跟进成品缴库审核订货单正式成文审批销售计划成品出货周生产计划初稿次周生产计划本周生产状况次周物料Shortage List(计划达成、产能状况、工治具配件进度)(并注明缺料的原因及跟进的进度)修正2010.06.102010.06.101515成为技术领先型国际化品牌成为技术领先型国际化品牌 2 2 2 2、生管作业细节、生管作业细节、生管作业细节、生管作业细节 2.1.2.1.接销售订单评审表后接销售订单评审表后,PC,PC按照评审表上评审的订单量按照评审表上评审的订单量,采购回复采购回复物料齐套日期及回复给客的交货日期等信息物料齐套日期及回复给客的交货日期等

18、信息.编排主生产计划编排主生产计划.依据依据MCMC订单原材料请购数量及现有仓存成品库存等核算出此批订单需要生订单原材料请购数量及现有仓存成品库存等核算出此批订单需要生产的数量产的数量,然后制定出制令单然后制定出制令单(生产任务通知单生产任务通知单).).2.2.PC 2.2.PC依据制令单信息编排每周周计划初稿依据制令单信息编排每周周计划初稿,依本周生产状况依本周生产状况(计划计划达成、产能状况、工治具配件进度达成、产能状况、工治具配件进度)进行次周的生产排程进行次周的生产排程;再依再依MCMC提提供的次周物料供的次周物料Shortage List(Shortage List(并注明缺料的原

19、因及跟进的进度并注明缺料的原因及跟进的进度)修正修正次周的生产排程，经主管和经理审核签字后生成次周的生产排程，经主管和经理审核签字后生成RTF(RTF(文本文本)回复给回复给DCDC（销售部跟单员）并依次发放给采购、生产、工程、品质、业务、（销售部跟单员）并依次发放给采购、生产、工程、品质、业务、销售等部门。销售等部门。2.3.PC2.3.PC依照正次周生产排程、每天生产线的达成状况及依照正次周生产排程、每天生产线的达成状况及DCDC（销售部跟（销售部跟单员）发出来的每日出货计划进行编排日生产计划单员）发出来的每日出货计划进行编排日生产计划.计划必须在每天计划必须在每天下午下午5 5：0000

20、之前把后天的日生产计划更新编排之前把后天的日生产计划更新编排OKOK，并且在每天下午，并且在每天下午1515：3030招开日计划安排会议（主要是更正及安排明天的生产，确保计招开日计划安排会议（主要是更正及安排明天的生产，确保计划的准确性和可行性），并将后天的日生产计划表依次发放给生产、划的准确性和可行性），并将后天的日生产计划表依次发放给生产、工程、品质、采购等部门。如后天的生产计划有个别产品需要调整的工程、品质、采购等部门。如后天的生产计划有个别产品需要调整的务必在次日早上务必在次日早上9 9：0000的生产例会中将更新后的计划以变更单的形式的生产例会中将更新后的计划以变更单的形式发出来。发

21、出来。2.4.2.4.生产计划分两个部分：生产计划分两个部分：1 1、SMTSMT及前加工日生产计划；及前加工日生产计划；2 2、DIPDIP及及TPTP日生产计划。日生产计划。2010.06.102010.06.101616成为技术领先型国际化品牌成为技术领先型国际化品牌2.5.PC2.5.PC依后天日生产计划找到相对应的制令单制出领料单依后天日生产计划找到相对应的制令单制出领料单(备注有送料时备注有送料时间间)交给交给IPOCIPOC进行检验进行检验.OK.OK后分发给仓管员后分发给仓管员,并编排出送料计划填写于并编排出送料计划填写于看板内看板内.2.6.PC 2.6.PC依本周的生产排程

22、跟进产线的每日进度，在生产管制表电脑格依本周的生产排程跟进产线的每日进度，在生产管制表电脑格式中输入每日生产达成量；对影响交期的重大异常要组织相关部门召式中输入每日生产达成量；对影响交期的重大异常要组织相关部门召开协调会议，给出解决方案；对于延后又不能改善的交期回复开协调会议，给出解决方案；对于延后又不能改善的交期回复DCDC（销（销售部跟单员）协调出货，同时修正生产进度。售部跟单员）协调出货，同时修正生产进度。2.7.PC2.7.PC组织每日生产例会、日生产安排协调会议、周生产总结例会、组织每日生产例会、日生产安排协调会议、周生产总结例会、月产销例会等。并做好月、季、年产能规划、人力计划，工

23、治具配件月产销例会等。并做好月、季、年产能规划、人力计划，工治具配件进度跟进等。进度跟进等。2.8.DC2.8.DC（销售部跟单员）根据周生产排程，排出交货计划给业务或客（销售部跟单员）根据周生产排程，排出交货计划给业务或客户，并跟进日生产计划确保满足客户需求。户，并跟进日生产计划确保满足客户需求。2.9.2.9.生产部门依每日生产排配执行生产并及时安排入库，如在生产途生产部门依每日生产排配执行生产并及时安排入库，如在生产途中有异常停线的需及时开出（停线通知单）会签中有异常停线的需及时开出（停线通知单）会签PCPC，PCPC接到单后立即接到单后立即协助相关部门处理异常，重大异常需组织相关部门开

24、会及时处理确保协助相关部门处理异常，重大异常需组织相关部门开会及时处理确保产线顺敞生产产线顺敞生产.2.10.2.10.仓库负责收货、并根据仓库负责收货、并根据DCDC（每日出货通知单）安排出货（每日出货通知单）安排出货!2010.06.102010.06.101717成为技术领先型国际化品牌成为技术领先型国际化品牌一、定义一、定义二、二、MC主要职责描述主要职责描述三、三、物控作业流程物控作业流程四、四、ECN变更处理变更处理五、库存物料周转期的控制五、库存物料周转期的控制六、呆滞料提报六、呆滞料提报二、物控（二、物控（MCMC）基本概念）基本概念目目 录录2010.06.102010.06

25、.101818成为技术领先型国际化品牌成为技术领先型国际化品牌一、定义一、定义:所谓物控就是物料控制，（控制生产用物料的状态，以满足供给、流通各使用等过程的需求，并达到最佳的适合性和节减。物控也叫PMC，即：PMC：Production Materials Control生产物料控制 MC：物控是指物料控制，主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。经过对订单生产需求和现有库存等因素综合评估,从而控制生产原物料之最佳进料时间.二、物控员的主要职责是：二、物控员的主要职责是：对物料分析，使公司即不出现物料积压占压资金，又不出现停工待料。物控的目的：物控的目的

26、：就是要控制好原料及其他物料的采购，不要出现近期生产不用却采购回大批物资积压在仓库，造成仓库库存太多，也不要出现马上该生产用原料了，而采购物资却仍不到位。最好是达到恰好要用恰好就到货，实现零库存或接近零库存的目的。2010.06.102010.06.101919成为技术领先型国际化品牌成为技术领先型国际化品牌物控的目标是：物控的目标是：1、不断料，待料；不断料就是要保证产线的正常运行，不让生产线停工等待所需物料.2、不囤料，积料；不囤料就是保证库存适中，不能有大量的库存，不让不需用或不可用物料进仓或呆滞不动.3、不呆料，滞料.不呆料就是保证一个产品作完成后不能使这个产品的料有剩余.也就是说物料

27、购入要适时,适量,减少资金积压。物控不善容易造成之物控不善容易造成之损损失失：1.停工待料:/浪费工时/打击士气/降低客户信任度2.物料积压:/浪费储存空间/易变质损坏物料/增加管理成本3.影响生产:/影响生产计划打乱全局/换线降低效率质量/暂用场地不利整理整顿。2010.06.102010.06.102020成为技术领先型国际化品牌成为技术领先型国际化品牌物控与生管关系：物控与生管关系：物控与生管关系：物控与生管关系：1.1.生管是上游单位生管是上游单位.2.2.生管是物控的客户生管是物控的客户.3.3.共同服务于生产共同服务于生产.4.4.共同努力满足出货共同努力满足出货.物控与采购关系：

28、物控与采购关系：物控与采购关系：物控与采购关系：1.1.采购是下游单位采购是下游单位.2.2.物控是采购的客户物控是采购的客户.3.3.共同服务于生产共同服务于生产.4.4.共同努力跟催物料进仓共同努力跟催物料进仓.物控五大职能：物控五大职能：物控五大职能：物控五大职能：1.1.适时适时(Right Time)(Right Time)2.2.适质适质(Right Quality)(Right Quality)3.3.适量适量(Right Quantity)(Right Quantity)4.4.适价适价(Right Price)(Right Price)5.5.适地适地(Right Place

29、)(Right Place)三、三、物控作业流程物控作业流程 1 1、物控作业、物控作业2010.06.102010.06.102121成为技术领先型国际化品牌成为技术领先型国际化品牌a a、接销售部订单后，在、接销售部订单后，在ERPERP系统中做物料需求计划分析，然后下达物料需系统中做物料需求计划分析，然后下达物料需求计划（请购单）。求计划（请购单）。操作步骤：操作步骤：1 1、计划员下达请购单：、计划员下达请购单：订单评审信息与系统订单评审信息与系统BOMBOM及受控及受控BOMBOM表一一核对，再将物料（采购周期、最小包装、现有库存）、生产排表一一核对，再将物料（采购周期、最小包装、现

30、有库存）、生产排程、来料品质、生产机型的技术稳定性等因素综合考虑后，逐条下单。程、来料品质、生产机型的技术稳定性等因素综合考虑后，逐条下单。2 2、下请购单时要注意、下请购单时要注意物料物料间有无间有无代用关系代用关系（有代用关系的物料需注意（有代用关系的物料需注意每种库存、每种库存、ECNECN更改后旧料用完再用新料的物料，需扣除后再下单。并更改后旧料用完再用新料的物料，需扣除后再下单。并跟踪产线优先使用完旧料再切换用新料）。跟踪产线优先使用完旧料再切换用新料）。3 3、对于、对于BOMBOM表中机型中专用物料或者不常用的物料在下请购单时要求要表中机型中专用物料或者不常用的物料在下请购单时要

31、求要千分之五以上的备品。千分之五以上的备品。4 4、检查、检查(下达请购单数量的准确性下达请购单数量的准确性,回货时间的合适性回货时间的合适性,处理意见的正确处理意见的正确性性,有无重下有无重下,漏下订单等漏下订单等)要求做到认真、仔细、小心、谨慎。要求做到认真、仔细、小心、谨慎。5 5、送审（提交）（主管、送审（提交）（主管/经理审批）经理审批）b b、依、依PCPC下发的次周生产计划，提报次周生产物料缺料明细，并注明缺料下发的次周生产计划，提报次周生产物料缺料明细，并注明缺料的原因及跟进的进度。的原因及跟进的进度。2010.06.102010.06.102222成为技术领先型国际化品牌成为

32、技术领先型国际化品牌2 2、a a、跟踪物料的回货、跟踪物料的回货 造成物料难回货主要有三个方面的原因：造成物料难回货主要有三个方面的原因：（1 1）、需求物料种类多、机型杂、试产物料（回货提前期不够），改模物）、需求物料种类多、机型杂、试产物料（回货提前期不够），改模物料（急于试产，改模时间短）等；料（急于试产，改模时间短）等；（2 2）、内外部供应环境问题如：（试产物料开发进度与实际试产时间不一）、内外部供应环境问题如：（试产物料开发进度与实际试产时间不一致，个别物料影响整体进度），厂家自身原因（停电）、缺料及其他异常；致，个别物料影响整体进度），厂家自身原因（停电）、缺料及其他异常；（3

33、 3）、中长期生产计划精度不准（销售需求变货太快）。）、中长期生产计划精度不准（销售需求变货太快）。从理论上讲，物料应该围绕计划转，物料的回货应该以生产计划为指导，严从理论上讲，物料应该围绕计划转，物料的回货应该以生产计划为指导，严格依据排程按时、按质、按量回货。但由于种种原因，目前物料回货只能大致上格依据排程按时、按质、按量回货。但由于种种原因，目前物料回货只能大致上是跟着主生产计划走，缺乏足够的精细度，而且异常如（来料品质不合格、开发是跟着主生产计划走，缺乏足够的精细度，而且异常如（来料品质不合格、开发ECNECN更改）情况太多。更改）情况太多。b b、所以、所以MCMC每天必做事项：每天

34、必做事项：（1 1）、每天早上）、每天早上8:008:00从从ERPERP系统中进行系统中进行”库存状况查询库存状况查询”模块中导出数据，模块中导出数据，查看各种物料的库存状况查看各种物料的库存状况,要清楚物料特别是瓶颈物料的库存及回货情况，以便要清楚物料特别是瓶颈物料的库存及回货情况，以便及时跟催物料的回货。及时跟催物料的回货。大件物料、贵重物料需给出回货排期大件物料、贵重物料需给出回货排期(周周 旬旬 月月).).依依PCPC排期或计划变动排期或计划变动(大大 小小)而定而定.交货的物料（品质）有异常时要及时与研发部、工程部、品质部、生产部、交货的物料（品质）有异常时要及时与研发部、工程部

35、、品质部、生产部、型试实验中心等相关部门工程师沟通，确认此物料的可使用比率，改善后物料的型试实验中心等相关部门工程师沟通，确认此物料的可使用比率，改善后物料的精确回货时间及此批物料的处理结果等。以便及时与精确回货时间及此批物料的处理结果等。以便及时与PCPC协调安排生产。协调安排生产。如该物料影响销售，就要反馈至相关领导来解决。如该物料影响销售，就要反馈至相关领导来解决。2010.06.102010.06.102323成为技术领先型国际化品牌成为技术领先型国际化品牌 （2 2）、每天早上在系统中对前一天的到料进行查询、跟进。及时更新次）、每天早上在系统中对前一天的到料进行查询、跟进。及时更新次

36、周缺料明细表。并且要求采购及时回复所缺料的回料时间。周缺料明细表。并且要求采购及时回复所缺料的回料时间。（3 3）、物料的回货原则应该是计划推动物料，物料因需求而存在，所以）、物料的回货原则应该是计划推动物料，物料因需求而存在，所以我们要清楚每天我们要清楚每天/周周/月月的生产计划。并且要掌握物料的回货规律，特别是的生产计划。并且要掌握物料的回货规律，特别是境外料、外协料、订制料、包装料等物料的回货规律，灵活处理异常情况。境外料、外协料、订制料、包装料等物料的回货规律，灵活处理异常情况。（4 4）、试产阶段要特别关注新物料的回货进度，那些物料还处在试产阶）、试产阶段要特别关注新物料的回货进度，

37、那些物料还处在试产阶段，需要有试用结果，才能下单。那些已试产段，需要有试用结果，才能下单。那些已试产OKOK，可以批量下单（及时查，可以批量下单（及时查看工程文件），了解这些情况为量产阶段时下单做为铺垫。看工程文件），了解这些情况为量产阶段时下单做为铺垫。（5 5）、清尾阶段则主要根据各种物料的损耗比率，及时补料并跟催回货，）、清尾阶段则主要根据各种物料的损耗比率，及时补料并跟催回货，保证产线顺利清尾，并跟踪产线及时清退坏料。保证产线顺利清尾，并跟踪产线及时清退坏料。四、四、四、四、ECNECNECNECN处理处理处理处理 工程工程,开发的开发的ECNECN文件第一时间查库存：文件第一时间查库

38、存：a a、如旧物料用完立却换、如旧物料用完立却换,就需查旧就需查旧物料的库存可用时间物料的库存可用时间,在外订单是否能全部取消或部分取消在外订单是否能全部取消或部分取消,新物料的回货新物料的回货时间一定要保证产线正常生产；时间一定要保证产线正常生产；b b、（、（1 1）旧物料要立即切换）旧物料要立即切换,新物料需下单并确认回货时间；旧物料需马新物料需下单并确认回货时间；旧物料需马上查库存及在外订单上查库存及在外订单,如有途量需要跟采购部沟通取消或改做新物料如有途量需要跟采购部沟通取消或改做新物料(结构结构件件).).（2 2）不能使用的现有库存马上提报呆滞料并找相关工程师追踪库存旧）不能使

39、用的现有库存马上提报呆滞料并找相关工程师追踪库存旧物料的处理方案物料的处理方案2010.06.102010.06.102424成为技术领先型国际化品牌成为技术领先型国际化品牌 c c、如几种物料配套用完为止需更小心使用、如几种物料配套用完为止需更小心使用,当多出一种物料也需全套切换，当多出一种物料也需全套切换，并提报呆滞物料并提报呆滞物料.d d、“试产物料处理方案试产物料处理方案”需仔细阅读并跟踪需仔细阅读并跟踪IQCIQC的的“库存返检报告库存返检报告”还还有试产不合格物料的改模进度，掌握合理的下单时间，中量试产回货时间，有试产不合格物料的改模进度，掌握合理的下单时间，中量试产回货时间，库

40、存物料的处理方案，以勉形成呆滞料。库存物料的处理方案，以勉形成呆滞料。五、库存物料周转期的控制五、库存物料周转期的控制五、库存物料周转期的控制五、库存物料周转期的控制 所谓周转就是反映我们所有库存物料资金的的使用率所谓周转就是反映我们所有库存物料资金的的使用率 原材料周转期原材料周转期原材料周转期原材料周转期=平均库存金额平均库存金额平均库存金额平均库存金额/生产领料金额生产领料金额生产领料金额生产领料金额*期间天数期间天数期间天数期间天数 怎样降低平均库存和周转期呢？做好原材料的周转期我认为要做到以下几怎样降低平均库存和周转期呢？做好原材料的周转期我认为要做到以下几方面方面 ：（1 1）、主

41、生产计划数量准确、下单时间及时，合理，生产异常少。）、主生产计划数量准确、下单时间及时，合理，生产异常少。（2 2）、下单：数量准确（提前期）、下单：数量准确（提前期+产量产量/天天+库存库存+下单时间下单时间+下单批量）；下单批量）；回货时间准确回货时间准确 物料回货的先后顺序（外协，半成品，成品）物料回货的先后顺序（外协，半成品，成品）（3 3）、生产排期准确（）、生产排期准确（PCPC的每月的每月/周生产计划准确，生产异常少）周生产计划准确，生产异常少）MCMC大件大件物料物料/贵重物料的排期准确，精细，及时。贵重物料的排期准确，精细，及时。2010.06.102010.06.10252

42、5成为技术领先型国际化品牌成为技术领先型国际化品牌（4 4）、现有库存查阅：按库存分析适当的调整现有库存，以勉库存过大或短缺。）、现有库存查阅：按库存分析适当的调整现有库存，以勉库存过大或短缺。（如变压器类、电容类及其它贴片阻容类等）（如变压器类、电容类及其它贴片阻容类等）（5 5）、及时处理呆滞物料：提报原因，找相关工程师确认别的机型能否代用；能否）、及时处理呆滞物料：提报原因，找相关工程师确认别的机型能否代用；能否折价退回供应商；不能消化的物料及时报废或外卖。折价退回供应商；不能消化的物料及时报废或外卖。（6 6）、跟催仓库把超期的库存物料及时返检，各种不合格物料及时退回厂家处理。）、跟催

43、仓库把超期的库存物料及时返检，各种不合格物料及时退回厂家处理。（7 7）、采购部、品质部、工程部、）、采购部、品质部、工程部、PMCPMC部随时沟通，协调处理来料、生产异常（转产，部随时沟通，协调处理来料、生产异常（转产，停拉）。停拉）。（8 8）、）、MCMC每周每周/月分析自已物料的周转期，总结原因，分析原因，以便解决调整下月分析自已物料的周转期，总结原因，分析原因，以便解决调整下月物料下单与回货计划，使周转期转得更快如下图：月物料下单与回货计划，使周转期转得更快如下图：20052005年每月周转比例图：（年每月周转比例图：（1-31-3月周转期数据）月周转期数据）2010.06.1020

44、10.06.102626成为技术领先型国际化品牌成为技术领先型国际化品牌六、呆滞料提报六、呆滞料提报六、呆滞料提报六、呆滞料提报（1 1）、现在发生的呆滞物料（）、现在发生的呆滞物料（ECNECN）工程更改物料要及时以）工程更改物料要及时以“共享资料共享资料”提提报，并找相关工程师给出物料处理方案。报，并找相关工程师给出物料处理方案。（2 2）、每个）、每个MCMC手中都有部分物料以前的呆滞物料，且很久没有发生过业务，手中都有部分物料以前的呆滞物料，且很久没有发生过业务，也没有产生计划需求，到底是何原因呢？所以我们就要去查此物料呆滞的也没有产生计划需求，到底是何原因呢？所以我们就要去查此物料呆

45、滞的原因，如原因，如ECNECN（新旧系统）。主生产计划是否取消，是否有工程文件要求（新旧系统）。主生产计划是否取消，是否有工程文件要求不使用，是否为采购的代用料。如果是以上原因，就要找相关工程师确认不使用，是否为采购的代用料。如果是以上原因，就要找相关工程师确认物料的处理方案，（临时代用，新机型试产用，个别机型消耗等）如果不物料的处理方案，（临时代用，新机型试产用，个别机型消耗等）如果不是以上原因，要查是否是是以上原因，要查是否是MCMC、采购员多下单，下重单，或是保修多备料，、采购员多下单，下重单，或是保修多备料，或配套物料未使用完等我们都需要一种一种查清原因，不能便用的找相关或配套物料未

46、使用完等我们都需要一种一种查清原因，不能便用的找相关采购员处理（退供应商、报废，外卖，内部处理等）采购员处理（退供应商、报废，外卖，内部处理等）（3 3）、及时查询系统产生的呆滞料并分析原因，看是否真正为呆滞物料，随）、及时查询系统产生的呆滞料并分析原因，看是否真正为呆滞物料，随时跟进供应商相关采购员处理呆滞料退厂的处理进度，并及时更新处理进时跟进供应商相关采购员处理呆滞料退厂的处理进度，并及时更新处理进度表。度表。（4 4）、定时分析超储物料的原因（计划延后、订单取消、工程更改）并提报。）、定时分析超储物料的原因（计划延后、订单取消、工程更改）并提报。（5 5）、经确认需报废物料或者呆滞的物料及时通知仓库调离原料库。）、经确认需报废物料或者呆滞的物料及时通知仓库调离原料库。2010.06.102010.06.102727成为技术领先型国际化品牌成为技术领先型国际化品牌2010.06.102010.06.102828成为技术领先型国际化品牌成为技术领先型国际化品牌