最新排水管道施工方案培训资料.docx

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1、38第一章、工程概述1、洛阳市万安山兴业路（万安山大道-渠滨路）西半幅建设工程，道路设计长度1843.278米，道路规划红线宽度19米，。横断面形式为：4.5米人行道+11.5米车行道+3米绿化带=19米。同期建设雨污水管道等配套过路工程。其中，道路工程沥青19501.63，水稳22814.19，二灰土23370.42，道路侧石3708.22m。敷设雨水管道209m，雨水连管716m，砌筑雨水检查井22座，砌筑雨水进水井46座。污水管道228m，砌筑污水检查井34座。通讯、给水、燃气及热力过路预埋管931米；电缆沟预留管1064米，标识井24座；照明预留过路管228米，标识井8座本工程包括雨污

2、水管线的施工，包括干管、支管与检查井的施工。本工程的主要工程量有：名称规格单位数量备注钢筋混凝土管D700m250.4雨水管线钢筋混凝土管D800m146.3雨水管线钢筋混凝土管D1000m440雨水管线钢筋混凝土管D1200m663.4雨水管线钢筋混凝土管D500m1247污水管线钢筋混凝土管D400m132污水管线雨水检查井/座51雨水管线雨水篦井/座70雨水管线污水检查井/座38污水管线钢筋砼支管线D300m554雨水管线四、编制依据：1.编制依据（1）施工图：以雨污水管线平面图雨污水管线断面图及其设计总说明为本次施工依据。（2）管道铺设及检查井的浇筑：以市政排水管道工程及附属设施为施工

3、依据。（3）验收依据：给水排水管道工程施工及验收规范、给水排水构筑物工程施工及验收规范。第二章、施工准备工作一、施工进度计划：（一）进度计划从全局出发，注重整体效果，统筹安排分项工程的施工程序和工期计划。进度计划安排的原则为“先地下、后地上”，“先主体、后附属”尽量缩短土方处理部分施工工期，为排水管、检查井工程打开工作面。（二）工期紧迫的情况下，必须以“倒计时”的方式，以“大滚动、大流水、动态管理”为指导，采用“二级网络、五级计划”分级管理的模式，建立工期预警系统，基本要点是以业主提出的指令性计划为前提，一级网络为目标，形象控制为框架，子网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅助，保证计划的连续

4、性、均衡性和可实施性。四级计划管理为总计划、分部计划、月计划、周计划，并分别与各级网络对应。实施网络和计划控制的意义在于：在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施，确保人员调配、材料供应、机械设备、资金调拨、术准备满足计划周期内的需要，跟踪检查计划的实施情况，及时反馈信息，再采取相应措施，在全场组织动态平衡，通过对计划的制订执行跟踪反馈修订执行,有效地控制施工进度，保证业主的投资效益。二、测量放样1. 工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时应及时向设计单位提出变更设计要求。根据施工图会审纪要以有关单位确定，本工程管道中心线定位以设计给定的标准点为准。2. 水准点控

5、制体系：依据国家二级水准点或小区内的高程控制点，沿管线敷设位置，于沿原有道路的适当位置，每100米测设水准控制点，根据测量复核标准的有关规定，形成高程控制体系。3.施工测量应符合下列规定：（1） 施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；（2） 临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200米不宜少于1个。（3） 临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核；（4） 已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。三、施工阶段划分根据施工情况分析，整个工程施工可划分为以下几个施工阶

6、段：（1）污水管线施工阶段1379m计划安排时间 30天；（2）污水检查井施工阶段38座计划安排施工时间40天；（3）雨水管线施工阶段1500m计划安排施工时间25天；（4）雨水检查井施工阶段51座计划安排施工时间40天；（5）雨水支管施工阶段554m计划安排施工时间20天；（6）雨水篦井施工阶段70座计划安排施工时间30天。以上六个施工阶段组成系统又既相互联系又相互制约，因此在施工过程中应尽量遵循“平行流水、立体交叉”的法则来组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。四、施工流水段的划分本工程因为包含雨污水两种管线，暂分为 2 个流水段：段雨水管线段长 2054m；段，污水管线段长

7、1379m；由于地形、地面植被、道路等阻碍，及管道做法不同，可临时改变流水段的划分。 五 、原材料采购与复试工程所需原材料的产地有规格均由业主及监理方认可并以就近采购为宜，复试工作应及时按设计和有关规定要求进行，复试时将在监理人员旁证下进行取样。复试合格后，经工程有关各方签字后原材料方可进场。六.临时设施、施工用电和施工用水1.本工程施工用电主要为回填夯实及混凝土浇捣时服务。用电采用薰衣草庄园接临时用电沿河床、工序顺行。2.施工用水接至搅拌机放置的位置。3.业主应在开工令下达之前办理好施工用电和施工用水的接入工作。4.各种施工临时设施设放置在现场搭建的帐篷内。七、工作计划安排根据本工程的实际情

8、况，现拟将施工程序做如下安排：1、沟槽开挖2、砂垫层铺设3、管道安装（特殊地形采用顶管施工工艺）4、检查井施工5、沟槽回填夯实6、具体计划进度以及劳动力分配情况详见施工进度计划横道图。根据上述安排，总工期为55天的进度要求是可以保障的。八、设备、人员、材料进场计划项目部人员在开工令下达之日起立即按设备及材料的进场计划进行部署：1、（1） 在开工令下达之前安排好设备以及材料进场的准备工作，确定好搅拌机放置的位置以及材料堆场，开工令下达后立即组织进场或提前组织进场。（2）搅拌机提前进场。（3）水泥、碎石、黄砂在5天内全部进入堆场。（4）模板的数量，以能满足每天完成的进度要求进行组织。2、在开工令下

9、达后的第六天开始沟槽开挖，为此设备、人员、材料的进场必须以5天的时间进行妥善安排，由于近阶段的充分准备，完成该准备工作是完全有把握的，具体计划如下：（1） 履带式单斗挖掘机立即组织进场。（2） 用于管道基础处理的级配石等材料沿管线敷设位置就近沿途堆放，排管工作目前已基本完成，余留部分计划在开工令下达之前力求完成。第三章、施工方案及技术措施一、排水管道施工准备 排水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件，以保证施工活动的顺利进行。另外，现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。其程序为:安管垫层基础开挖沟槽放样回填夯实井室砌筑接口1、 中线

10、测量 在施工中，根据设计设定的井位控制点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）。根据设计给定的交桩、测量放线成果和高程点用经纬仪和水准仪放线，控制好管道的中心线和高程。现场测量人员按照测量规范和施工图纸放线，从设计给定的高程点引出井底的高程，安装设计给定的井位开挖，然后按照设计给定的坡度开挖沟槽。用经纬仪控制好管道的顺直度。2、 坡度板 埋设坡度板间距设为10米左右，当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30。坡度板的截面尺寸为820。坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。二、沟槽开挖（一）、沟槽断面形式本

11、工程土质为四类土，地下水位较深，现场工作面比较充足，考虑到相关情况，本工程采用的沟槽断面形式为放坡。管道一侧的工作面宽度（mm）管道结构的外缘宽度D1管道一侧的工作面宽度b1非金属管道D1500400500 D110005001000 D115006001500 D130008001000注：1.槽底需设排水沟时，工作面宽度b1应适当增加；2.管道有现场施工的外防水层时，每侧工作面宽度宜取800mm。3管道结构宽度无管座时按管道外坡计，有管座时，按管座外皮计。根据给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008，b1按上表取值。（二）、沟槽开挖 沟槽采用放坡开挖，挖土采用机械和人工结合的

12、方法施工。为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底土基标高2030处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖土，随挖随运，及时外运至业主指定地点，沟槽边不得堆土，以减少沟槽壁的侧压力。为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖或扰动时，必须按规程进行地基处理。 沟槽排水根据当地水文、气象等资料，管道施工期间为多雨季节，我们必须在沟槽底两侧设置排水明沟，确保沟槽内无水施工。（三）、土方堆放 根据现场实际情况，土质为级配石土，按规范化可以作为沟槽的回填土，故开挖出来的土一部分可以运作回填，剩余砂石运到业主的指定点。三、180砂石垫层（一）在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，不

13、使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。 砂砾垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。铺设结束后，在铺好的砂砾垫层上安放管道。 未尽事宜参照全国通用给水排水标准图集S222/30-6、7、8管道基础分别采用180砂基础，基础大样图如下，具体做法见市政排水管道工程及附属设施06MS201-1。（二）砂砾垫层施工1、工艺流程：检验砂石质量分层铺筑砂石洒水夯实或碾压找平验收2、对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。3、分层铺筑砂石（1） 铺筑砂石的每层厚度，一般为1520cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实

14、或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用610t的压路机碾压。（2） 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。（3）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.51.0m，并应充分压（夯）实。 4、 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 5、洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%l2%。 6、夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式

15、打夯机时，应保持落距为400500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 7、找平和验收： 7.l 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。 7.2 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。8、保证项目： （1）基底土质必须符合设计要求。 （2）纯砂检查点的干砂质量密

16、度，必须符合设计要求和施工规范的规定。 （3）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 （4）分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。（5）允许偏差项目，见表2-4。 砂石地基的允许偏差 表2-4项次项目允许偏差(mm)检验方法12顶面标高表面平整度1520用水平仪或拉线和尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺量检查四、管道铺设1、垫层平基验收合格后，达到一定的强度即可安管。把混凝土管运至施工现场，沿线摊开，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。管材要经试验合格后才能使用，并要有质保单，合格证书。在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样

17、板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管采用人工和8T汽车吊配合。铺管时，将管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接，然后使用挖掘机的斗横向施力，使管道接口严密。管道铺设验收合格后，即可进行混凝土管座及接口施工。2、安管方法：普通法安管施工养护胶圈接口浇筑管座混凝土下管、安管铺设180砂垫层程序：施工要点：（1） 安管的对口间隙为10mm。（2） 浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。（3） 平基与管子相接触的三角部分，应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。（4） 浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防将管子挤偏。 3、接口方法：

18、胶圈接口 由于本工程土质较好且具有砂石基础，故采用胶圈密封接口。采用密封膏（聚硫或聚氨酯）密封，具体做法详见06MS201-1-23。 五、检查井砌筑施工本工程的排水管道的检查井采用混凝土砌块，井型较多，详见施工图。污水直线井、三通井其工程做法见标准图集06MS201-4-13、雨水直线井、四通井06MS201-4-14、27、28、29。（一）雨、污水检查井施工：(1)施工工艺准备工作混凝土垫层井室砌筑流槽踏步安装盖板安装井筒砌筑抹面勾缝讲圈及井盖安装。(2)工具准备直径3cm插入式震动器；云石切割机；紧锢器；瓦工工具。(3)材料准备1选择配套模块。根据检查并强度要求、接入井的雨污水管径D选

19、择合适的检查井型及配套模块。选择原则：管道直径300DD1500时选择矩形、圆形检查井。当雨污管径D400mm选择700或 800圆形混凝土模块检查井；当雨污管径D800mm选择直径为900-1500圆形混凝土模块检查井；当雨污管径D=900-2000mm选择矩形90三通混凝土模块检查井。混凝土模块要及时备料，模块进入施工现场必须提供产品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。2井壁墙体模块安装前先做基础垫层。基础应该坐落在土质良好的土层上，地基承载力特征值不得小于100kPa，根据地质报告，该工程雨污管道坐落于淤泥质粉质粘土层，该层地基最大容许承载力为75kPa，故先

20、需对地基进行处理，处理方法：采用30cm块石+C15混凝土注浆，然后再用C15素混凝土做垫层。接人支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础。3模块检查井砌筑时，砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂等原材料必须有质保书或复试报告，材料的报验必须经监理认可后方能使用。(4)施工方法1放线。圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆，矩形井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。本工程地质条件比较差，沟槽开挖在结构层压实度达到96以上才反开挖，开挖沟槽比较深，为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大小，同时要根据图纸控制好检查井标高。2砌筑。首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检查井尺寸正确的摆放模块。圆形井每

21、层模块数量为直径/100，即 1100圆形检查井采用1100弧型块，每层为l1块。矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量，本工程矩形9O。三通模块检查井组砌图参照图集。当连接接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝应控制在1015mm，座浆应密实，凹凸槽口衔接牢固，以便流入砂浆，防止渗漏。特别要注意，砌筑时采用专用工具施工，确保砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。当砌筑34层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。3灌孔。砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体做必要的支撑加固。分次灌注时，应灌至灌注最上层砌块的2/

22、3，剩下(300500mm)捣固，但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层砼的冷凝时间。芯浇灌最好连续，确保砼连续性和整体粘结性。灌注砼水泥，石子，砂，水，外加剂等应符合相关标准，强度等级为C25，塌落度控制在80100mm即可。灌孔时砼灌注量应达到计算需用量，质量检查时，用小锤敲击砌体，应无异常无空洞，必要时应凿开异常声响处的模块，进行灌孔砼质量检查。4勾缝。井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，勾缝采用1：2(防水)水泥砂浆，在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管道与井壁衔接处应严密。5流槽。流槽与井室同时进行砌筑。流槽表面采用20mm厚1:2.5水泥砂浆抹面，压实

23、抹光，与上下游管道平顺一致，以减少摩阻。6踏步安装。踏步可直接镶嵌于两层砌块之问，用切割机在设计安装位置切割数刀，凿出槽孔，放入踏步，用砼包裹严实，同时调整好踏步夹角，平整度，外露长度。踏步安装，应随砌随安，砼凝固前不得踩踏步。7安装盖板、井圈、井盖。检查井砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装盖板、井圈，盖好井盖。检查井施工完毕后，应加强养护，混凝土及砂浆未达到设计强度前不得进行回填，如有特殊要求，由设计人员确定回填时间，并提出相应的技术保障措施。检查井允许偏差序号项目允许偏差（mm）范围1井身尺寸长20每座宽直径2井盖高程非路面20每座路面与道路的规定一致3井底高程D1000mm1%每座

24、（二）雨水口、雨水口支管施工方法本工程M10水泥砂、MU20蒸压粉煤灰砖浆砌雨水口共有70座，雨水口支管共计535m。本工程雨水口数量较多，在施工进行时根据施工进度，配备足够的人力、物力、机械进行施工，确保其按时完成，下面简介其施工方法。1、准备工作（1）清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。（2）按设计要求选用合格机制普通页岩砖，并将砖湿润，但浇水应适应，否则会使墙面不清洁、灰缝不平整。（3）准备砂浆，按照设计给定的标号配置配合比上料、拌制，控制好拌制时间，使砂浆拌制均匀，做到随拌随用。2、雨水口砌筑要求（1）安装设计图要求，放出雨水口中心位置线，按雨水口尺寸摆出井壁砖墙位置。

25、（2）雨水口底面为C20现浇砼10cm底板。待砼达到3天强度后，在底板面上先铺砂浆再砌砖，采用一顺一丁砌筑，如下图所示(图6.4.2-3)。砌筑时在基础面上放线，摆砖铺灰后砌筑，其中底皮与顶皮砖均应采用丁砖砌筑。每层砖上下皮竖灰缝应错开。随砌筑随检查尺寸。雨水口砌筑应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时应随时用角尺和挂线板。检查四面墙体是否成直角，墙面是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。（3）雨水口D300钢筋砼支管安装应与雨水口内壁齐平，管口应用砂浆填缝密实，不得出现缝隙。（4）砌筑雨水口时应预留支管，随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应

26、严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑、封口抹平。 3、抹面技术要求砌筑雨水口的内壁内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。其抹面、坐浆、抹三角灰等均采用1:2水泥砂浆，抹面用水泥砂浆的砂子应过筛。抹面要求：雨水口内外抹面均由底板抹至设计高度。抹面厚度20mm。抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时磨光、养护。4、雨篦子的安装 雨水口砌筑安装至规定标高后，应及时安装井座及雨篦子。 安装时砖砌顶面应用水冲刷干净，并铺1:2水泥砂浆。按设计高程找平，雨篦子安装就位后，雨篦子周围用1：水泥砂浆嵌牢，雨篦子四周成45三角。安装雨篦子是，核正标高后，雨篦子周围用C20细石砼圬牢。4、雨水口施工时

27、的注意事项雨水口的周围回填材料前应检查下列各项，并应符合要求：（1）井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求。（2）雨篦子的安装必须保证低于路面5-20mm。（3）井壁同支管连接处应严密不得漏水。（4）雨水口砖砌完成后，经隐蔽验收后方可回填，井周回填必须分层填筑，分层厚度不大于30cm，回填采用打夯机进行夯实，不得采用压路机进行压实，以免损坏雨水口5、 雨水口质量标准（1）井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧路缘石平行；砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。（2）雨水口及

28、支管验收标准按CJJ01-90市政道路工程质量检验评定标准。第6.6.1条 收水井内壁抹面必须平整，不得起壳裂缝。第6.6.2条 井框、井篦必须完整无损、安装应平稳。第6.6.3条 井内严禁有垃圾等杂物，井周及支管回填必须满足路基要求。第6.6.4条 支管必须顺直，不得有错口，管头应与井篦齐平。第6.6.5条 收水井、支管允许偏差应符合表6.6.5的规定。 收水井、支管允许偏差 表6.6.5序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1砂浆强度在合格标准内座1按附录F检查2井框与井壁吻合10座1用尺量3井口高程+10,-30座1与井周路面比4井位与路边线吻合20座2用尺量5井内尺寸0,+2

29、0座2用尺量（3）应注意的质量问题雨水口底、顶高程误差超标，测量监控工作不严格；雨水口砌筑尺寸误差超标，砖层不符、雨水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；井座及雨篦子安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。六、排水管道严密性试验本工程中污水管道，回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。1、试验管段按井距分隔，带井试验。在浇筑管座2天后，便开始闭水。2、管道闭水试验水头应符合下列规定：1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；2）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；3）当计算出的试验

30、水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；4）闭水试验装置合格。3、试验按给水排水管道施工及验收规范（GB50268-2008）第10.3节方法进行，验收标准按市政排水管渠工程质量检验评定标准执行。具体做法如下： 1）管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。 2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶 水位由于井室限制2m（但不得0.5m时，其允许渗水量可按：水位2m 的允许渗水量=H/2允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。 3）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行， 4）对渗水量的测量时间30m

31、in。实测渗水量按下式计算q=W/TL。q实测渗水量（Lminm）W补水量（L）T观测时间（min）L试验段长度（m）允许渗水量D=1200，70m3/dkm、D=1500，93m3/dkm。七、沟槽回填施工管涵工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。1、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。2、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场

32、情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。4、管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。5、回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。6、回填前清除槽内杂物、排除积水。7、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30，管顶以上5

33、0范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。8、回填土每层虚铺厚度为2025。9、回填土中不得有碎砖、石块。10、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。11、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。第四章、质量保证措施一、具体质量目标本标段工程质量确保一次性验收合格率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主监理的中检、抽检、终检，随机检查都达到100%的合格率，率取良好的信誉。二、质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、项目技术负责人、质检员、专业工长组成，制定整

34、个合同段工程质量控制计划、方针、措施。公司技术质量科直接介入抓现场质量管理。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。三、强化质量意识，健全规章制度1 建立施工组织设计审批制度(1) 施工组织设计必须由公司技术质量科编制，经营科、安全科、材料科科长会签，总工程师审核，副总经理审批，再报监理工程师与业主代表审阅。(2) 施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和业主工程部。(3)、施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。2技术复核、隐蔽工程验收制度(1) 技术复核应在

35、施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。(2) 技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。(3) 凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录。3技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：(1) 项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。(2) 施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进

36、行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。(3) 本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，施工员、安全员在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。4三级验收及分部分项质量评定制度(1) 分项工程施工过程中，质量检查员必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。(2) 分项工程施工完毕后，质量检查员必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交技术负责人确认，最终评定由公司的技术质量科专职质量员检定。(3) 项目经理部每月组织一次班组之间的质量互检，并进行质量讲评。(4) 公司的技术质量科对

37、每个分项进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目质量检查员负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到公司的技术质量科。5现场材料质量管理(1) 严格控制外加工、采购材料的质量。各种地地方材料、外购材料到现场后必须由项目质量检查员和材料员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。(2) 搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。6计量器具管理(1) 公司的技术质量科负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。(2) 现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用

38、。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。(3) 损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。(4) 计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。7工程质量奖罚制度(1) 遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工管理人员，班组进行全面质量管理和追踪管理。(2) 凡各班组、施工管理人员在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。(3) 凡各班组、施工管理人员在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。(4) 项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检

39、查、监理工程师评价等形式作为依据。四、分部分项工程质量控制1排水工程质量控制(1) 管沟、检查井、雨水口等排水设施的位置、断面、尺寸、坡度、标高及使用材料严格遵照设计图纸要求。(2) 管沟线型美观，直线线形顺直，曲线圆滑。(3) 砌体砂浆配比正确，砌筑紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无剥落，缝宽一致。(4) 沟槽开挖后即时平整夯拍密实，如土质干燥须洒水湿润，遇有空洞陷穴，应堵塞夯实。水泥砂浆随拌随用，砌筑完后注意养护，砌筑过程中随时注意沟底沟壁的平整坚实，砂浆要饱满，无空隙松动。2检查井质量控制措施(1) 严格挂线施工，保证砌筑面平整、密实、线型顺适。(2) 浆砌砌体紧密、错缝，严禁通缝、叠砌、

40、贴砌和浮塞。(3) 为排水所设置的汇水孔位置应有利于泄水流向路侧边沟或排水沟并保持其畅通。第五章、保证工期的主要措施我公司为使该项目能以合同规定的55天工期标准按期完成，尽早发挥投资效益，我们主要采取下列措施：一指挥机构迅速成立及时到位为加快本工程的建设，将由项目部负责施工，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。项目部主要成员不动，从而可以迅速行使职能。二施工力量迅速进场实施本合同的施工队伍，目前已开始熟悉投标图纸，可迅速进行施工准备。机械设备中的自有设备已在现场，租赁设备已确定租赁单位，可迅速进场，确保主体工程按时（或提前）开工。三施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，

41、进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及监理单位进行测量工作。四.施工组织不断优化及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。五资金周转保障施工调度高效运转，为确保工程的正常运行，我公司计划调拨200万元资金到项目部，确保工程资金周转。六建立项目部的调度指挥系统建立从公司到项目部的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题提前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和

42、均衡性。七强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。八内部经济承包责任制使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工班组，个人的积极性和创造性。九安排好雨季的施工有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。十加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。十一确保劳力充足，高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。第六章、雨季施工措施方案本工程

43、施工正值雨季，雨水较多。雨季施工时，管涵、路基施工要做好排水工作；要做好水泥等材料的保管工作。一、施工前的准备雨季施工前应做好下列准备工作：对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；修好施工便道并保证晴雨畅通；住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点，并应与泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离。修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水；贮备足够的工程材料和生活物资。坚持收听天气预报。二雨季施工具体措施：1.组建防汛抢险队。成立雨情监报小组，及时向项目部提供雨情信息。项目部根据天气情况，进行计划安排各部位的施工并及时

44、进行调整。2.供电、用电系统：做好输电线路、用电工具的防雨及接地保护措施，特别是雨后要对露天的用电设备进行绝缘摇测等安全检查、检测工作，防止漏电发生。3土方工程雨季开挖沟槽主要是防止雨水进入沟内。（1） 沟槽开挖后若不立即铺管，应留沟底设计标高以上20cm的厚土不挖，待到下管时再挖到设计标高。（2） 受雨水不浸湿的土不能直接用于回填，必须使之达到合适的含水量才可回填。4铺管和连接（1）安装管道时，地面应作好防滑处理，运输道路加宽，并应铺设草袋或防滑条。（2）在运管和往沟内放管的过程中，应采取必要的措施封闭管口，防止泥砂进入管内。（3）在接口施工时，均应防止雨水滴溅在接口处，接口做好后，应用泥沫

45、往接口之间的缝隙，再适当堆些泥土，防止雨水冲刷接口。（4）管道连接后应在管身中部回填部分填土，稳定管子，防止管道漂浮。5管道凡具备回填条件的及时回填，回填时，应小面积随还随夯，防止松土淋雨。做到24小时不间断施工，遇雨时应提前进行平整压实处理并做好排水纵坡和修好排水沟。雨后回填应先测其含水量，对过湿的土壤不得回填，待晾晒或处理后方可使用。槽内有水不得回填。6降雨时，应停止各项单位工程施工。7每段管线结构施工时，虽时注意天气预报，应计划上料，计划施工。8施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，应一次挖掉处理。填筑透水性好的砂石材料并压实。第七章