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1、泓域咨询/朝阳市密封件项目投资计划书朝阳市密封件项目投资计划书xxx有限责任公司报告说明接触式机械密封是机械端面密封中的一种常见类型,具有工作可靠、泄漏量少、技术成熟等优点,广泛应用于石油化工、煤化工、管道输送、电力、冶金、制药、食品、船舶、军工、航空航天等各个工业领域,主要用于解决在不同温度、压力、转速等工况环境下旋转设备运转时的密封问题,是压缩机、泵、釜等旋转设备的核心零部件。根据谨慎财务估算,项目总投资34877.38万元,其中:建设投资26403.93万元,占项目总投资的75.71%;建设期利息361.40万元,占项目总投资的1.04%;流动资金8112.05万元,占项目总投资的23.
2、26%。项目正常运营每年营业收入68700.00万元,综合总成本费用53521.46万元,净利润11099.72万元,财务内部收益率24.52%,财务净现值22000.13万元,全部投资回收期5.30年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。本期项目技术上可行、经济上合理,投资方向正确,资本结构合理,技术方案设计优良。本期项目的投资建设和实施无论是经济效益、社会效益等方面都是积极可行的。本报告为模板参考范文,不作为投资建议,仅供参考。报告产业背景、市场分析、技术方案、风险评估等内容基于公开信息;项目建设方案、投资估算、经济效益分析等内容基于行业研究模型。本报告可用于
3、学习交流或模板参考应用。目录第一章 项目投资背景分析9一、 产业政策9二、 行业发展历程18三、 全力打造最优服务环境26四、 项目实施的必要性27第二章 市场预测28一、 行业的技术水平和技术特点28二、 行业进入壁垒38三、 影响行业发展的有利因素41第三章 项目概述46一、 项目名称及项目单位46二、 项目建设地点46三、 可行性研究范围46四、 编制依据和技术原则46五、 建设背景、规模47六、 项目建设进度48七、 环境影响48八、 建设投资估算48九、 项目主要技术经济指标49主要经济指标一览表49十、 主要结论及建议51第四章 建筑技术分析52一、 项目工程设计总体要求52二、
4、建设方案53三、 建筑工程建设指标53建筑工程投资一览表54第五章 选址可行性分析56一、 项目选址原则56二、 建设区基本情况56三、 强力推进开发区高质量发展57四、 强力推进国家辽西北承接产业转移示范区建设57五、 项目选址综合评价58第六章 发展规划59一、 公司发展规划59二、 保障措施60第七章 SWOT分析63一、 优势分析(S)63二、 劣势分析(W)64三、 机会分析(O)65四、 威胁分析(T)65第八章 工艺技术说明71一、 企业技术研发分析71二、 项目技术工艺分析73三、 质量管理74四、 设备选型方案75主要设备购置一览表76第九章 节能说明77一、 项目节能概述7
5、7二、 能源消费种类和数量分析78能耗分析一览表78三、 项目节能措施79四、 节能综合评价80第十章 原辅材料成品管理82一、 项目建设期原辅材料供应情况82二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理82第十一章 进度实施计划84一、 项目进度安排84项目实施进度计划一览表84二、 项目实施保障措施85第十二章 项目投资计划86一、 投资估算的编制说明86二、 建设投资估算86建设投资估算表88三、 建设期利息88建设期利息估算表89四、 流动资金90流动资金估算表90五、 项目总投资91总投资及构成一览表91六、 资金筹措与投资计划92项目投资计划与资金筹措一览表93第十三章 项目经济效益评价
6、95一、 经济评价财务测算95营业收入、税金及附加和增值税估算表95综合总成本费用估算表96固定资产折旧费估算表97无形资产和其他资产摊销估算表98利润及利润分配表100二、 项目盈利能力分析100项目投资现金流量表102三、 偿债能力分析103借款还本付息计划表104第十四章 项目招标方案106一、 项目招标依据106二、 项目招标范围106三、 招标要求106四、 招标组织方式107五、 招标信息发布108第十五章 风险分析109一、 项目风险分析109二、 项目风险对策111第十六章 项目总结114第十七章 附表116主要经济指标一览表116建设投资估算表117建设期利息估算表118固定
7、资产投资估算表119流动资金估算表120总投资及构成一览表121项目投资计划与资金筹措一览表122营业收入、税金及附加和增值税估算表123综合总成本费用估算表123固定资产折旧费估算表124无形资产和其他资产摊销估算表125利润及利润分配表126项目投资现金流量表127借款还本付息计划表128建筑工程投资一览表129项目实施进度计划一览表130主要设备购置一览表131能耗分析一览表131第一章 项目投资背景分析一、 产业政策1、中国制造2025提出到2020年,基本实现工业化,制造业大国地位进一步巩固,迈入制造强国行列。到2035年,我国制造业整体达到世界制造强国阵营中等水平。坚持把结构调整作
8、为建设制造强国的关键环节,大力发展先进制造业,改造提升传统产业,推动生产型制造向服务型制造转变。针对制约制造业发展的瓶颈和薄弱环节,加快转型升级和提质增效,切实提高制造业的核心竞争力和可持续发展能力。2、国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要实施工业强基工程,重点突破关键基础材料、核心基础零部件(元器件)、先进基础工艺、产业技术基础等“四基”瓶颈。引导整机企业与“四基”企业、高校、科研院所产需对接。3、液压液力气动密封行业“十三五”发展规划提出了质量为先、整体推进、市场主导、企业为主、自主研发、两化融合的七项基本原则;提出了八项重点任务及液压、液力、气动、橡塑密封、机械密封、填料静密封的重点产
9、品、关键技术、关键材料、共性技术和基础服务平台;提出了行业发展六项战略目标,涉及行业规模增长、结构优化升级、产业集中度、品牌建设、重点产品突破、智能化和产业化的两化融合。4、工业强基工程实施指南(2016-2020年)到2020年,工业基础能力明显提升,初步建立与工业发展相协调、技术起点高的工业基础体系。40%的核心基础零部件(元器件)、关键基础材料实现自主保障,先进基础工艺推广应用率达到50%,产业技术基础体系初步建立,基本满足高端装备制造和国家重大工程的需要。5、战略性新兴产业重点产品和服务指导目录(2016版)将高性能密封装置,大型成套设备高压、液压、气动系统用密封件,电力设备高温、高压
10、机械用密封件,石油化工业用高速透平压缩机的非接触气膜密封件,金属磁流体材料与密封件,3兆瓦及以上海上和高原型、低温型、低风速风力发电机组配套的密封件等纳入目录范围。6、战略性新兴产业分类(2018)将高性能金属密封材料制造,高性能有机密封材料制造,高性能密封装置,电力设备高温、高压机械用密封件,海上、高原型、低温型和低风速风力发电用密封件等纳入目录范围。7、“制造基础技术与关键部件”重点专项2019年度项目申报指南将高性能机械密封关键技术与工业试验平台作为重点专项,研究机械密封关键元件表面精密成形技术、先进监控与检测技术;研究高温高压多介质机械密封试验和综合性能评估技术;研究面向油、水和气介质
11、的机械密封元件工业试验平台。8、产业结构调整指导目录(2019年本)将大型风力发电密封件(使用寿命7年以上,工作温度-45100);核电站主泵机械密封(适用压力17兆帕,工作温度26.773.9);盾构机主轴承密封(使用寿命5000小时);轿车动力总成系统以及传动系统旋转密封;石油钻井、测井设备密封(适用压力105兆帕);液压支架密封件;高PV值旋转动密封件;超大直径(2米)机械密封;航天用密封件(工作温度-54275,线速度150米/秒);高压液压元件密封件(适用压力31.5兆帕);高精密液压铸件(流道尺寸精度0.25毫米,疲劳性能测试200万次)列入“鼓励类”。9、首台(套)重大技术装备推
12、广应用指导目录(2019年版)将核级泵用机械密封装置、核级静密封垫片装置、大型石化及煤化工用压缩机密封装置、煤炭深加工极端参数泵用机械密封装置、大型盾构机/掘进机主轴承密封装置、大飞机用液压密封装置等列入目录。(二)行业产品简介1、密封在化学工业和石油化工等工业领域中,从原料到成品,往往需要经过多道工序,因此该等行业也被称为过程工业,过程工业的典型代表包括石油化工、煤化工等化工行业以及医药、食品等制造业。在过程工业中,既包括物理处理的过程,也包括化学变化的过程,其中绝大多数过程是在液相或气相状态下,并处于一定的压力和温度条件下进行的,因此大多数机器设备本身以及设备之间的连接系统都存在流体(液体
13、、气体、粉体)的密封性问题。由于传动轴贯穿设备内外,过程设备在工作过程中,轴与设备腔体之间存在一个圆周间隙,需要在此间隙处安装密封作为阻止输送流体泄漏的轴封装置。若未安装密封装置,当设备内压力高于外界压力,机器设备内部的流体可能向外部泄漏,反之,外界的流体也可能进入机器设备内部,造成工艺流体或环境污染。密封便是用于防止上述情况出现的重要零部件,因此也被称为流体密封。过程设备(如压缩机、泵和釜等)的工作原理是由电机/汽轮机等动力装置带动轴上的叶轮高速旋转,使充满在叶轮内的液体或气体介质在离心力的作用下能够对外长距离输送。密封是过程设备中使用最广泛的零部件之一,其性能不仅是评价过程设备完好率的关键
14、指标,也是决定工业安全和经济效率的重要因素。另外,化工行业设备工况恶劣,造成密封使用寿命有限,因此,密封件具有工业消耗品的属性,需要定期和不定期更换。密封可分为静密封和动密封,没有相对运动或相对静止的结合面的密封称为静密封,彼此有相对运动的结合面间的密封称为动密封。动密封根据运动件相对机体的运动方式分为往复轴密封和旋转轴密封;根据密封面是否有间隙,又分为接触式密封和非接触式密封。机械端面密封产品性能对下游企业的安全生产、节能环保、长周期运行等方面有举足轻重的影响。机械端面密封作为各类旋转设备最关键的核心零部件之一,是旋转设备运行中不可或缺的组成部分,对设备的安全运行发挥着至关重要的作用。密封件
15、出现故障后不仅会导致生产瘫痪,还可能引发严重的安全生产和环保事故。以石化厂为例,一旦机械密封发生故障,流体旋转设备将不得不停工检修,特别是关键设备的密封出现故障,会导致工厂停工,造成重大经济损失,引发重大安全生产和环保事故。因此,机械密封是保障流体旋转设备安全运行的关键零部件,其国产化和进口替代进程将直接影响我国重大装备配套的国产化和进口替代进程,也是满足我国高端装备制造和国家重大工程发展的客观需要。2、机械端面密封机械端面密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械端面密封的工作原理是:在
16、弹簧力和介质压力的作用下,两个密封端面紧密贴合,使密封端面之间的交界处形成连续(非接触式)或间断(接触式)的液膜或气膜,形成对带压介质的密封。接触式机械密封是最早出现和应用最为普遍的一类机械端面密封。接触式机械密封的基本元件包括:摩擦副、补偿机构、辅助密封圈和传动防转机构组成。摩擦副包括旋转环(动环)和静止环(静环);补偿机构由弹性元件组成,如弹簧、波纹管等;辅助密封圈包括动环密封圈、静环密封圈、压盖密封圈等;传动防转机构包括传动销、防转销、锁紧传动装置等。机械密封(此处特指“机械端面密封”)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合
17、并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。其原理是:在弹簧力和介质压力的作用下,两个密封端面紧密贴合,使密封端面之间的交界处形成液膜,形成对带压介质的密封。接触式机械密封是机械端面密封中的一种常见类型,具有工作可靠、泄漏量少、技术成熟等优点,广泛应用于石油化工、煤化工、管道输送、电力、冶金、制药、食品、船舶、军工、航空航天等各个工业领域,主要用于解决在不同温度、压力、转速等工况环境下旋转设备运转时的密封问题,是压缩机、泵、釜等旋转设备的核心零部件。3、干气密封干气密封是20世纪60年代末期在气体动压轴承的基础上发展起来的一种新型、先进的非接触式机械端面密封。干气密封利用流体动力学原理,通过在密封端
18、面上开设动压槽而实现密封端面的非接触运行。与接触式机械密封相比,干气密封具有以下优点:非接触运行,摩擦副不磨损,密封使用寿命长,理论上可以和设备同寿命;密封功率消耗小,仅为接触式机械密封的5%左右;与其他非接触式密封相比,干气密封气体泄漏量小;当干气密封的工作介质选用氮气时,可实现危险介质的零泄漏或零逸出,是一种环保型密封;干气密封辅助系统在使用中基本不需要维护。干气密封所具备的这些优点,高度契合易燃易爆、有毒有害等危险介质装置对轴封在安全、环保、节能、长周期运行方面的需求。尤其是在具有高温、高速、高压等特点以及环保要求极高的流体旋转设备上,干气密封具有广阔的应用前景。行业企业经过多年对干气密
19、封技术的开发、应用和改进,解决了设备低速、振动、频繁启动以及介质含粉尘、高温、高压等恶劣条件下影响干气密封运行稳定性的关键技术难题,扩大了干气密封的应用范围,其使用可靠性和经济性已被很多工程应用所证实。从高速离心压缩机,到频繁启动的螺杆压缩机、固液分离的离心机、常规离心泵、低速反应釜、高速泵、真空泵、罗茨风机等;从干净介质到有毒有害介质、颗粒介质、高温介质、易凝介质;从转速几转/分钟的设备到50,000转/分钟的超高速设备,干气密封均已获得成功应用,并且其应用场景还在不断的拓展中。 干气密封是20世纪60年代末期在气体动压轴承的基础上发展起来的一种新型、先进的非接触式机械端面密封。干气密封利用
20、流体动力学原理,通过在密封端面上开设动压槽而实现密封端面的非接触运行。干气密封的出现,是密封技术的一次革命。干气密封是非接触式机械密封的最典型代表,在高速高压条件下不会产生太大的摩擦热,其应用基本不受流体旋转设备轴封端面最大允许PV值的限制,也克服了以往气体介质受到密封封液污染的问题。因为接触式机械密封在运行过程中会因接触产生摩擦,在高速高压工况条件下,接触式机械密封端面的PV值将达到很高水平,由此产生巨大的摩擦热,当该摩擦热大到无法通过辅助措施及时传导出去时,密封端面材料将发生剧烈磨损,直至损环。因此,接触式机械密封的使用都受到PV值限制,许用PV值实际上成了接触式机械密封应用的天花板。此外
21、,作为过渡型非接触式机械密封的液膜密封虽克服了接触摩擦的问题,但在环保和能耗方面相较干气密封没有比较优势。因此,干气密封产品在解决流体旋转设备的密封问题方面具有广阔的应用发展前景。干气密封相较机械密封在各环节均具有更高的门槛,一般厂商很难仿制。在理论设计方面,干气密封需要综合流体力学、传热学、结构力学、摩擦学、材料学等多学科知识,并耦合各种物理场进行综合分析,然后进入工程分析、设计,拥有很高的理论设计门槛。在制造工艺方面,干气密封需要保证其微米级气膜在复杂工况下的稳定,因此对高精度端面加工技术等制造工艺提出了更高要求。在产品测试方面,干气密封厂商需要结合具体情况自主设计和搭建专用测试车间,自主
22、设计、安装和调试测试设备,并自主开发测试流程和测试方法,拥有很高的产品测试自主设计能力要求。此外,在工程经验方面,干气密封要求生产厂商具备丰富的工程应用经验,并对所应用终端设备的运行参数和运行工况等情况充分了解。(三)密封产品和密封辅助系统之间的功能联系和配比关系密封产品根据其工况环境、监测需求等情况需要配套相应的密封辅助系统。密封辅助系统的作用主要系对密封产品进行冲洗散热、降温、隔离、吹扫、分离、清洁等,保障密封产品在其最佳的工作环境下运行,提高密封产品的稳定性、可靠性,并延长其使用寿命。同时,为进一步监控密封产品的运行状况,做到预知性检修,确保密封可靠运行,密封辅助系统上还相应增设有压力检
23、测、温度检测、液位检测、流量监测等仪器仪表。客户向密封生产企业购买密封辅助系统的需求与密封辅助系统的复杂程度和相关密封产品的设计工艺、工况环境、监测需求等情况有关。客户通常会自行购置比较简单的密封辅助系统,而向密封生产企业购买相对复杂的配套密封辅助系统。同时,密封辅助系统与密封产品的数量配比关系也会因密封产品的设计工艺、工况环境和监测需求等情况的不同而有所差异。实际生产和应用中存在多套密封产品共用一个配套密封辅助系统的情况。因此,客户购买密封产品和密封辅助系统没有固定配比关系。二、 行业发展历程1、国外机械密封行业的发展历程1885年,机械密封最早在英国以专利形式出现。进入20世纪后,机械密封
24、开始逐渐在工业生产活动中进行应用,并随着上游基础材料、密封理论和下游行业需求等不断创新和发展。干气密封理论在20世纪70-80年代逐步发展成熟,并逐步开始在实际工业生产中大规模应用。2、我国机械密封行业的发展历程我国机械密封的发展相对国外起步较晚,机械密封行业的研究始于20世纪50年代末期,并于20世纪60年代开始进入工业生产。我国机械密封经历了由进口逐步向基本实现进口替代的发展阶段,目前除了部分高端机械密封产品仍以进口为主外,我国机械密封产品已基本可以满足国内工业生产需求,并实现了部分产品的出口。20世纪80年代,干气密封随着国内进口设备的引进而进入国内。20世纪90年代,国内厂商开始生产干
25、气密封产品。通过多年的发展积累,中密控股和一通密封等少数企业在干气密封领域取得长足进步,成为国内干气密封领域的第一梯队企业。(二)我国机械密封行业的发展现状1、发展现状概述根据机械密封行业“十三五”专业发展规划,我国机械密封行业经过几十年的发展,已经成为品种规格齐全、基本可以满足我国各种装备需求,具有一定国际竞争力的产业,成为我国机械工业的重要基础行业。(1)近三年我国机械密封行业的总体发展情况近年来,我国密封行业实现了较为快速的发展。根据中国机械工业年鉴(2018),2017年,国内液压气动密封行业在自主创新、品牌建设、为重大装备配套、国际化能力建设等方面取得新进展,液压、液力、气动、密封行
26、业销售产值全部以两位数增长,其中,密封行业一直稳步增长。密封行业增速一直较快的主要原因是与主机设备行业密切相关的产品增长较快和重要行业受国家政策支持。根据中国液压气动密封件工业协会机械与填料静密封专业分会发布的机械与填料静密封行业年报统计资料汇编(2018年度)统计数据显示,2018年,39家机械密封国内重点跟踪企业共实现“行业产品营业收入”36.38亿元,同比增长15.72%。根据中国液压气动密封件工业协会机械与填料静密封专业分会发布的机械与填料静密封行业年报统计资料汇编(2019年)统计数据显示,2019年,42家机械密封国内重点跟踪企业共实现“行业产品营业收入”41.94亿元,同比增长1
27、2.31%。全球机械密封行业经过一百多年的发展已经呈现高度集中的市场格局,在高端产品领域主要被约翰克兰和伊格尔博格曼等行业巨头垄断并形成了稳定的专业化分工。与全球机械密封市场集中度较高不同,我国机械密封市场尤其是低端产品市场还处于分散化、低集中度的发展阶段,行业存在整合空间;国内市场的部分高端产品仍依赖进口。机械密封行业“十三五”专业发展规划指出,“十二五”期间,我国机械密封行业持续保持年均10%以上增长,国内市场占有率已达80%以上,但机械密封高端产品还不能满足主机设备行业发展的需求,市场占有率较低,我国机械密封在国际产业分工中仍处于价值链的中低端,高端装备所需机械密封件依赖进口的局面仍未显
28、著改善。(2)近年来我国机械密封行业的进口替代情况液压液力气动密封行业“十三五”发展规划指出,按照中国制造2025提出的目标,到2020年,60%以上的高端液压气动密封元(器)件及系统实现自主保障,受制于人的局面逐步缓解,装备工业领域急需的液压气动密封元(器)件及系统得到广泛的推广应用。国内机械密封行业从20世纪60年代末实现从无到有的突破后,经过半个世纪的发展,在进口替代方面取得了很大的进步。国内机械密封行业的进口替代已从初级替代阶段进入全面替代阶段,中低端产品领域的进口替代已基本完成,高端产品领域的进口替代正在全面延伸和拓展。高端机械密封领域具有很高的进入门槛,通常只有行业内研发、技术、资
29、金、市场等实力较强的企业涉足。在国内高端机械密封领域,以中密控股、丹东克隆和一通密封为代表的国内企业通过自主研发、合作开发和应用拓展等方式不断推出国产化高端机械密封产品,一方面替换了主机设备原配置的进口机械密封产品,另一方面也在增量业务中与约翰克兰、伊格尔博格曼、福斯等国际密封龙头企业展开竞争,不断延伸和拓展进口替代的深度和广度,推动了我国高端机械密封产品的进口替代进程。在技术含量更高、应用工况更为复杂的干气密封领域,以中密控股和一通密封为代表的国内干气密封龙头企业通过自主研发、合作开发和应用拓展等方式,在干气密封产品市场实现了更加全面的技术和产品突破,不断实现进口替代,有力地推动了我国干气密
30、封产品的国产化进程。2、国内机械密封行业的竞争格局机械密封行业的整体竞争格局呈现两极分化特点,低端产品市场完全竞争,高端产品市场国内参与者较少。国内机械密封行业厂商经过多年的技术积累和发展,在中低端机械密封领域的技术及产品日趋成熟,性能达到或接近国外产品水平,在大部分应用领域已能替代进口产品,进口替代已基本完成。但是,在低端产品市场,产品附加值低、技术含量不高、生产厂商数量较多,厂商间以价格竞争为主,市场竞争激烈,利润率较低。高端机械密封市场早年由国际巨头垄断,目前少数国内厂商通过不断的研发投入和重点项目攻关,陆续在高端机械密封产品领域取得突破,并与国际巨头展开了市场竞争,但总体上仍处于相对弱
31、势的地位。在高端产品市场,主要以研发、技术、服务和品牌竞争为主,利润空间相对更大。国内仅有中密控股、丹东克隆和一通密封等少数具备较强研发、设计、生产和测试实力以及服务能力的企业涉足高端机械密封市场,尤其是在高端干气密封市场,仅有中密控股和一通密封具备较强的市场竞争力。随着环保、安全生产、产业调整和升级,以及供给侧改革的不断深化,未来市场将对机械密封生产厂商的产品性能、科技含量、应用场景以及服务提出更加严苛的要求。低端产品市场的价格竞争将更加激烈,行业集中度有望进一步提升;高端产品市场的核心厂商将在产品研发与设计、生产工艺与技术、产品测试与质量控制和服务水平以及品牌实力等多方面展开综合实力竞争。
32、3、机械密封行业存在的主要问题尽管国内机械密封行业在近年来取得了快速发展,在很多细分市场已经完成进口替代,并在高端产品领域逐步开始与国外厂商形成竞争,但整体上仍相对落后。(1)高参数机械密封理论研究和试验水平差距较大机械密封行业“十三五”专业发展规划指出,国内密封领域基础理论研究薄弱,自主创新体系的建立不完整,多数企业产品技术源于仿制,缺乏创新。高参数密封的运行条件趋向极端化、复杂化,要求密封产品趋向于高可靠性、集成化、高精度化、智能化。我国在高端密封产品领域至今还未形成完善的技术支撑体系,缺乏对极端条件下高参数密封理论研究、试验研究等共性关键基础技术的系统性研究,与国外仍存在较大的差距。此外
33、,我国精密加工制造设备的落后也影响到了我国高参数密封产品的加工制造水平。密封制造企业在生产中基本采用通用加工设备,造成批量化生产的效率低、产品质量稳定性和可靠性较差等问题。(2)密封基础材料和基础工艺仍有较大提升空间我国高端机械密封的发展受零部件原材料及制造工艺的制约较多。目前,我国高性能石墨、工程陶瓷、高分子复合材料等密封基础材料主要依赖进口。国内密封材料制造企业普遍存在规模小、技术指标和工艺水平落后、质量不稳定等问题。国内开展的密封基础材料研究由于受到技术封锁和投资的限制,仍然难以赶超国外水平。如机械密封常用的石墨材料、橡胶材料制品,若出现性能问题将导致整个密封产品质量不稳定,影响机械密封
34、产品的精度、性能、使用寿命和可靠性。(3)密封技术研发投入和自主创新能力不足密封技术的自主创新具有投入高、周期长、风险大的特点。根据机械密封行业“十三五”专业发展规划,国外密封企业十分重视密封技术的研发和自主创新能力,其研发经费支出占销售收入的比重在5%以上,而我国密封企业的研发经费占销售收入的比重相对较低。研发投入的不足导致国内机械密封企业创新能力弱,自主知识产权的核心技术产品少,产品性能不稳定、可靠性差、寿命短,不能满足核电、石化等行业运行工况复杂、连续化生产以及追求高效益的使用要求。(4)高端产品的市场竞争力不足在高端密封领域,目前国内企业的产品和技术与国外领先企业相比还有一定差距,尤其
35、是在核心零部件材料性能方面差距较大;基础制造工艺和自动化、数字化装备的普及程度不高,性能稳定性和精度一致性与国外同类产品相比还有一定差距。比如,核电站反应堆主循环泵机械密封装置,核级垫片与填料密封,核反应堆压力容器用C形环、O形环密封圈,大型石化成套装置用20MPa级以上高压干气密封方面国外公司的竞争优势较大。在压缩机高压干气密封领域,国外已经有45MPa成熟产品,而国内还在25MPa内。目前,国内机械密封企业的销售集中在国内市场,海外市场占有率较低,尤其在发达国家市场中缺乏竞争优势。(5)产品标准落后发达国家十分重视机械密封与填料密封标准化技术体系的建设,全面支撑本国通用机械设备发展的需要。
36、例如美国石油协会于2014年出台了离心泵和转子泵用机械密封系统的最新标准(API682),同时也是国际通用标准。相对而言,国内机械密封行业标准化修订工作滞后于发达国家。机械密封行业“十三五”专业发展规划指出,目前我国机械密封行业共制定国家标准9项,行业标准60余项。这些标准仅适用于一般工业用途的通用机械设备产品,核电领域中核级泵用机械密封标准尚属空白。对应用于石油化工行业中的离心泵和转子泵用机械密封产品,我国的相关标准较美国标准存在较大差距。国内机械密封产品标准的落后一定程度上制约了国内机械密封产品的出口。(6)产业集中度低国内机械密封行业起步较晚,国内厂商主要集中在中低端市场,产品研发和创新
37、能力与国外企业存在较大差距。在高端市场中,目前仅中密控股、丹东克隆和一通密封等国内企业与国际厂商竞争。低端产品市场因进入门槛相对较低,生产厂商数量较多,市场竞争十分激烈。根据液压液力气动密封行业“十三五”发展规划,我国液气密行业中小企业多,产业集中度低,全行业(CR10)不足20%,主要原因为:A、产品大多集中在价值链的中低端,产品缺乏市场竞争力;B、行业中缺乏具有引领带动作用的航母企业;C、行业重复建设严重,产能结构性过剩,产品同质化竞争激烈。三、 全力打造最优服务环境强力落实优化营商环境“1、7、3”改革举措,着力提高审批效率和服务质量。进一步加大简政放权力度,确保“一件事一次办”。提高“
38、一网通办”水平,统筹做好破除壁垒、平台优化等工作,实现政务服务事项网上100%可办、能办、办好。推广以函代证、统一代办、容缺受理、并联审批等先进经验,提高工程建设项目审批效能。四、 项目实施的必要性(一)提升公司核心竞争力项目的投资,引入资金的到位将改善公司的资产负债结构,补充流动资金将提高公司应对短期流动性压力的能力,降低公司财务费用水平,提升公司盈利能力,促进公司的进一步发展。同时资金补充流动资金将为公司未来成为国际领先的产业服务商发展战略提供坚实支持,提高公司核心竞争力。第二章 市场预测一、 行业的技术水平和技术特点机械密封行业属于跨学科、多领域的综合技术应用行业,行业技术主要涉及密封理
39、论、设计技术、试验与监测技术、控制技术、加工技术和智能制造技术。国内机械密封行业经过多年的发展,中低端产品市场已经基本实现完全进口替代,高端产品市场也已步入进口替代发展阶段。但在与国际巨头的竞争中,国内机械密封生产厂商的整体技术水平仍相对落后。目前,国内很多厂商生产的多数产品主要是基于20世纪后期所引进的国外技术,许多产品的性能指标不能达到行业标准尤其是国际标准的要求;国内机械密封生产厂商在高端机械密封的研发、设计、试验和生产等方面的技术水平仍有待提高。中国机械工程学会编著的中国机械工程技术路线图指出,按照泵、压缩机等设备的生产工艺参数进行专用设计、个性化设计和制造,研发适用于新工艺的高参数、
40、高性能密封件和密封材料,使密封装置在极端条件和最佳设计工况下安全稳定、长寿命运行,是我国未来20年密封技术的重要发展方向。因此,国内机械密封行业需要加快机械密封与填料静密封核心技术的进步,密切跟踪和吸收国外先进技术,积极开展基础理论研究,开发共性技术与关键技术,提高自主创新、集成创新和消化吸收再创新能力,推动国内机械密封与填料静密封技术和产品水平进入世界先进行列。未来随着计算机技术、信息技术、工业自动化技术、数控加工技术的不断发展,以及新材料、新工艺的研发与应用,我国机械密封制造技术将不断向高技术化方向发展。(二)我国机械密封下游行业需求分析机械密封的应用场景包含高温、高压、高速、高腐蚀性等极
41、端工况环境,属于工业生产中的易损件,使用一段时间后需要进行更换,通常机械密封产品的更换周期为1-3年。此外,机械密封产品,尤其是中高端机械密封产品是针对不同主机设备和不同终端下游行业的应用场景进行个性化定制,因此,存量客户对供应商设有较高的准入门槛。存量客户首次采购机械密封产品后,未来该机械密封产品的更换、密封升级或者备件采购通常会直接向原供应商直接采购,具有较高的客户粘性。鉴于机械密封产品所具有的固定更换周期和客户粘性高的特点,机械密封行业的市场需求可以分为存量市场需求和增量市场需求。其中,存量市场需求主要是指已装配于主机设备上的机械密封产品,在正常运行过程中的修复、更换、升级、备件采购等业
42、务需求,市场空间能够保持稳定增长态势;增量市场需求主要是设备制造商的机械密封配套采购和终端用户的设备整体技术升级与改造,与下游客户固定资产投资情况紧密相关,并会在主机设备交付运行后转化为存量业务。机械密封作为压缩机、泵、釜等主机设备的关键部件,广泛应用于石油化工、煤化工、管道输送、电力、冶金、制药、食品、船舶、军工、航空航天等下游行业。机械密封行业的市场需求与工业领域固定资产投资情况紧密相关,直接受到主机设备对应的下游行业市场需求影响。1、我国全社会固定资产投资情况机械密封行业的市场需求情况与社会固定资产投资趋势密切相关,当固定资产投资扩大时,机械密封行业的终端下游行业会产生联动增长,并带动机
43、械密封行业市场需求的扩大。根据国家统计局数据信息显示,2010-2018年间,我国全社会固定资产投资规模由25.17万亿元增长至64.57万亿元,年复合增长率为12.50%;其中,固定资产投资(不含农户)规模由24.14万亿元增长至63.56万亿元,年复合增长率为12.86%。根据国家统计局发布的中华人民共和国2019年国民经济和社会发展统计公报,按照可比口径计算的2019年度全社会固定资产投资同比增长5.1%;固定资产投资(不含农户)同比增长5.4%。宏观经济发展的稳定和固定资产投资规模的稳定上升为机械密封行业的持续稳定发展创造了良好的市场发展环境。2、终端下游行业对机械密封行业需求的影响机
44、械密封产品的终端下游行业分布十分广泛,是机械工业中不可或缺的关键部件生产行业。其中,按照下游应用行业划分,中高端机械密封产品的终端下游行业主要集中于石油化工、煤化工、管道输送、电力、冶金、制药、食品、船舶、军工、航空航天等领域。上述终端下游行业的发展情况对机械密封行业的市场需求有着直接影响。(1)石油化工行业的发展情况石油化工行业(含天然气和油品管道输送)在国民经济中发挥重要的作用,是我国化学工业的重要组成部分,也是我国的支柱产业部门之一。机械密封在石油化工行业的应用领域主要集中在炼油、乙烯、管道输送、PTA、烧碱(离子膜法)和LNG等领域的各种主机设备。我国石油化工行业发展迅速,根据2018
45、年中国石油和化学工业经济运行报告以及国家石油和化工网的信息显示,2018年度,石油和化工行业主营业务收入12.4万亿元,同比增长13.6%,占全国规模工业主营收入的12.1%,较2017年上升0.3%。根据石油和化学工业“十三五”发展指南确定的发展目标,在“十三五”期间,全行业主营业务收入年均增长约7%,到2020年达到18.4万亿元。根据2018年中国炼化行业现状:产业走向集群化升级拉动万亿投资,2015年以来,我国提出打造七大石化产业基地,将聚集未来主流大型炼化项目。基于上述七大石化产业基地,我国在“十三五”期间将完工20余个炼化一体化项目,规划总投资超10,000亿元;同时中石化也将在“
46、十三五”期间打造四大世界级炼化基地,总计投资2,000亿元,引领我国石化产业集群化升级。根据天然气发展“十三五”规划,“十二五”期间累计建成干线管道2.14万公里;“十三五”期间,将新建天然气主干及配套管道4万公里,2020年总里程达到10.4万公里,干线输气能力超过4,000亿立方米/年。根据石化和化学工业发展规划(2016-2020年),我国石化化工产品将保持增长态势;其中,乙烯当量消费量预计将由2015年的4,030万吨提升至2020年的4,800万吨;烧碱消费量预计将由2015年的2,852万吨提升至2020年的3,550万吨。此外,根据中国石化报的信息,2014年,“一带一路”地区6
47、4个国家的炼油能力为15.3亿吨/年,预计2020年将增至17.1亿吨/年。我国石油化工行业的稳定发展和国家“一带一路”战略的稳步实施,将对机械密封行业的市场需求形成有力拉动。“十三五”以来,石油化工行业把淘汰落后产能、促进转型升级、加快结构调整作为重中之重的工作。石化和化学工业发展规划(2016-2020年)提出加强绿色发展工程,推进节能技术装备、重大成套技术和装备的建设,其中包括特大型高效智能化空分压缩机组、大型天然气压缩机、30万吨/年及以上聚乙烯异向双转子连续混炼挤压造粒机组等。机械密封作为压缩机、膨胀机、造粒机等旋转设备的关键零部件之一,可以有效控制旋转设备中介质的泄露或逸出,是推进石油化工行业绿色发展的重要支撑。伴随石油和化工行业的持续发展、产业结构调整的深化、大型设备研发和国产化深入、绿色发展理念的持续推进以及“一带一路”战略的不断深化实施,未来,中高端机械密封产品在石油和化工行业的市场空间有望得到进一步提升。(2)煤化工行业的发展情况我国煤矿资源储量巨大,煤化工行业起步较晚,项目受政策影响较大,产业政策与国际能源价格是煤化工行业的主要影响因素。受国内油气资源储量约束,烯烃、芳烃、乙二醇等石化产品
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