啤酒清洁生产审核方案的产生及筛选方案.doc
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1、啤酒清洁生产审核方案的产生及筛选方案1.1 备选方案的汇总此次清洁生产审核期间审核小组的全体人员始终非常重视宣传、动员工作,使广大干部、职工克服了思想和认识上的障碍,全厂职工的清洁生产积极性非常高,通过组织和发动全厂干部职工的积极参与,从原料入厂到产品的最终售出,针对生产中存在的问题,企业清洁生产审核小组同专家组一起从管理、技术、工艺流程、设备维护与检修、水、电、汽利用等方面进行了攻关,提出了条预选方案,经专家小组与厂内清洁生产审核小组的初步筛选,共归纳出个备选方案(见表51),并且在审核期间逐步实施。1.2 备选方案的筛选为了对备选方案进行可行性分析,首先必须对备选方案进行归纳和整理。为确保
2、筛选方案的准确性,审核小组先对方案进行了初步筛选,筛选的基本原则是同时考虑方案的技术可行性、环境效益、经济效益和社会效益,而且将相互干扰和相似的方案进行修改、合并和完善,形成了初步可行性预防方案。1.2.1 备选方案的初步筛选从备选方案的汇总表可以看出, F4、F15、F21、F24、F25、F26、F27、F28共8个方案是无费方案,属明显可行性方案,有些方案在审核期间即已开始逐步实施。从这些方案的效益核算知道,这些无费方案的实施将会收到良好的经济效益、社会效益和环境效益。 F1、F2、F3、F5、F6、F7、F9、F10、F11、F12、F13、F14、F16、F19、F22共15个方案属
3、于低费方案,经审核小组的评估,上述15个低费方案均为明显可行性方案,经过对其进行效益核算知道,这些方案的实施将会产生十分明显的经济、环境、和社会效益。因此,这些低费方案不需要进行进一步的可行性研究,属明显性可行性方案,应尽快着手实施。F18、F20共 2 个方案属于中费方案,经审核小组的评估,这些中费方案均为明显可行性方案,经过对其进行效益核算知道这些方案的实施将会产生十分明显的经济、环境和社会效益,因此,这些中费方案不需要进行进一步的可行性研究,属明显可行性方案,应尽快着手实施。F8、F17、F23共 3 个方案属于高费方案,经审核小组的评估和效益核算可知,该方案的实施有着非常可观的经济和环
4、境效益。因为该方案投资相对较大,另外在设备的选型上也还需要进一步研究和论证,因此应进行进一步的可行性研究。表5-1有限公司清洁生产方案清单类型编号方案名称方案简介投资(万元)预计效果环境效益经济效益原辅材料F1瓶盖储存室的改造改造瓶盖储存室,以降低盖损,减少人为损坏0.44降低盖损,减少了固废的排放2万元/年工艺技术过程优化及改进F2蒸发冷用水改为电渗析水或反渗透水蒸发冷的换热排管容易结垢,3月份公司对冷却排管进行中性除垢,动力车间把蒸发冷用冷却水改为电渗析水或反渗透水,杜绝在3-5年的时间里水垢的形成2增加换热面积,改善换热效果和制冷机运行工况,节约电能2.32万元/年F3去掉2#糖化煮沸锅
5、至沉淀槽的U型弯2#糖化煮沸锅至沉淀槽的U型弯影响物料传送时间和沉淀效果,去掉U型弯后增加一个单向阀,物料输送时间每锅可缩短2分钟,且沉淀效果明显。0.2物料输送时间每锅可缩短2分钟,且沉淀效果明显F4改变漂白粉地面杀菌方式改变漂白粉直接杀菌,改为配置氯水喷洒地面减少废水排放1200t/a,节约清水1200t/a节约清水及污水处理费0.29万元/年F5过滤机改造1#过滤机增加过滤板片1.2旺季每天减少酒损20-30kg,提高设备效能5%,增加0.8万元/年F6酒机的液位控制改造一线酒机的液位控制改造降低酒损1减少260吨啤酒液的污染/年每班降低酒损0.5kl,节约10.4万元/年F7改造酒机回
6、气管降低酒损改造酒机回气管,使瓶装酒液位趋于一致,降低酒损1减少1300吨啤酒液的污染/年每班降低酒损1kL,每年节约46.8万元F8南厂水处理改为反渗透旺季水源紧张,目前水处理系统水源利用率为45%,改反渗透后水源利用率可达75%,减少废水产生量,提高一次水源利用率。62每年可节约水源2.8万吨,节约电能6万度,减少废水3500吨17.8万元/年F9动力车间各工段增设计量仪表动力车间各工段增设水表、电表,实现各工段物耗、能耗定量管理。0.1减少工段资源、能源浪费降低生产成本,节能降耗F10安装储水罐和加压泵,方便化验室用水淡季化验室用水需开启淡水井,针对化验室用水量较小,决定改造其用水系统,
7、安装储水罐和高压泵。0.05既保证了实验室用水,又节约了水资源,减少淡水井开启时间,节约电能4.44万度/年1.96万元/年F11改造3#线卸箱机将124周转箱改为112周转箱,使设备得到充分利用0.3减少资金投入10万元F12增加氨报警器为防止氨泄漏,保证机房内氨浓度在规定范围内,公司购置氨系统浓度在线监测报警器,出现事故及时发现,及时处理0.8有效控制了氨泄漏,减少事故导致的污染危害。减少事故损失。设备维护与更新F13改造1#线卸箱机输瓶链条增加一台电机输瓶动0.5降低了瓶损减少了倒瓶,降低了瓶损,提高了生产效率3%F14改造疏水器节约蒸汽安装2台进口疏水器,减少洗瓶机蒸汽耗用量,每班节约
8、蒸汽1000kg1.5节蒸汽1040吨/年10.83万元/年F15严格执行设备维修保养制度,降低设备故障率。车间每周召开例会,分析设备运转情况,完善设备维修保养制度,并建立设备巡查台帐,使设备完好率达95%以上。减少设备泄露造成的污染.设备维修由事故维修转向预防维护,提高设备完好率,延长运行周期降低消耗F16封闭塑包机1#塑包机四面封闭,保证塑包机的安全生产,减少设备故障率0.66减少事故损失F173#线增加洗瓶机一台替代老化洗瓶机,实现洗瓶全自动化,提高生产效率160年减排废水7800 m3,年节水7800 m368.6万元/年废物处理与综合利用F18二级生化出水再利用对污水处理系统进行改造
9、,安装泵、管道等,经处理的水用于酒瓶预洗,包装车间冲刷地面,厕所。北厂用于CO2冷却15每小时回用50m3,年节水30万m3,回用45%,减少排污30万m363万元/年F192#除尘系统的改造2#除尘系统的改造后对原料灰尘进行充分回收,每锅回收粉尘5kg,减少了粉尘污染,杜绝了粉尘爆炸。1.9减少粉尘污染,年回收粉尘7500kg杜绝了粉尘爆炸引起的经济损失F20使用残酒回收机审核前人工回收残酒效率最高达70%,使用残酒回收机后,回收率达95%30减少次品酒,减少污染12.5万元/年F21热凝物的回收利用沉淀槽热凝物的回收利用南厂:减少固废排放50吨/年北厂:减少固废排放20吨/年南厂:1.5万
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