[优秀工人主要事迹材料]优秀工人主要事迹.docx

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1、优秀工人主要事迹材料优秀工人主要事迹 在选煤厂提起，人们都会赞美不已，这个长年累月耕耘在平凡岗位上的一般工人，靠着自己勤奋好学、刻苦钻研的进取精神，走出了一条争当技术型工人，用学问推动企业进展的道路。他常说的一句话就是“干就干最好，争就争第一”。 2023年10月，他从矿调入选煤厂，刚一开头被分到原煤车间当捡矸工，当时工作很辛苦，但他毫无怨言，听从领导，听从指挥，哪里需要哪里去。在检矸石过程中，他发觉在搬大块矸石时即使两个人也比较费劲，凭借以前的工作阅历，再加上平常仔细认真的观看，发觉是由于皮带过低造成的。于是就把自己的想法告知了当时的车间主任谢玉彦，谢主任大力支持。后来依据自己提出的改造方案

2、，他亲自动手去干，其他人赐予帮助，加高皮带架托辊抬高皮带，再在抬矸石位置加两组托辊。改造后原来碰见大矸石需要两个人干的活，现在一个人很轻松的就解决了，大大减轻了拣矸工的劳动量。由于工作表现突出，半年后他被调到机修班。 刚进机修班不久，他就为车间解决了一个“老大难”问题。2023年4月份，110、105原煤运输皮带始终跑偏，维护人员也没有好的方法，岗位工因劳动量加大怨声载道，当时令车间领导也特别头疼。有一次，当车间主任谢玉彦得知他在井下维护四大件时，就找他商议看有什么好的解决方法。他通过几天的跟踪观看，发觉造成皮带跑偏的主要缘由是110、105皮带都是倾斜的，有时上面落煤不匀称可导致皮带跑偏，还

3、有就是底皮带蹦点煤卷入滚筒里面，造成滚筒的直径发生了变化也简单出现跑偏。没过多久，他就拿出了解决110、105皮带跑偏的整改方案，谢主任比较支持。在没有别人帮忙的状况下，他自己动手在110、105机尾滚筒前加防跑偏轮和防托板，独立完成了这项工作。经过改造后，不仅解决了皮带跑偏问题，同时降低了煤尘，给职工制造了一个安全舒适的工作环境。 面对困难和挑战，他从来没有退缩过。2023年7月份，原煤车间301b刮板机落煤点处铸石板脱落，刮板一从上面过，就渐渐的渍煤，越积越多，引起飘链，常常出现斜链、掉链现象，直接影响原煤的提升。当时厂里特别焦急，要求原煤车间限期整改，作为当时已是机修班技术骨干的他，主动

4、替车间领导出办法、想方法。后来车间领导实行了他的的合理化建议，就是在铸石板脱落处加废托辊柱，把钢板焊接在上面，跟四周的铸石板趁平，另外在机头底链处加分煤器，把经过底链处的块煤、矸石刮掉，不进入机斗轮。当时天气特别酷热，再加上电焊火花的灼热，他全身都湿透了，但作为参加整改的领头人，他始终坚持到最终，圆满完成了任务，从而解决了301b刮板机斜链、掉链的现象，受到了厂领导的表扬。 在维护好设备的同时，他比别人想到的更多。2023年底，在检修110机头落煤点时，他发觉有这样一个弊端，落煤点下面是斗子，由于原煤直接砸在斗子西侧的钢板上，造成大量块煤破裂，他感觉到很心疼，究竟块煤要比原煤贵得多。为了解决这

5、个问题，他实行了在斗子里加上一个台阶，让煤落到台阶上，不直接砸到落煤点钢板处，叫它煤砸煤，通过缓冲直接滑落到301a皮带上。原来斗子一般使用3、4个月就砸透了，需要重新进行焊补，这样既减轻了原煤对斗子和301a皮带的磨损又防止了块煤破裂，为厂制造了可观的经济效益。 在平常工作中，他深化钻研电焊技术，他的一个“小创造”即用生铁加合金焊法，解决了生产大问题。2023年底，电工班在检修配仓防破裂电机时不慎将端盖一抓子砸掉，由于固定端盖的螺丝只剩下两个，电机端盖固定不牢没法使用。于是，电工班长赵升伟就问他能不能想法给焊上，结合自己的工作实践，他突发奇想，用生铁焊条合金进行焊接试试。先卸开端盖，打磨成坡口，把铜丝缠在生铁焊条上，铜溶化以后跟铁柔和在一块，把生铁与生铁焊在一起，抗裂性增大了，在使用过程中发觉端盖焊接后效果特别好。假如采纳常规的焊法，即使用生铁焊条，不实行其他措施简单开裂，他说这种方法在书上也没见过，是自己揣摩出来的。后来在焊接405电动滚筒支座、老跳汰机气缸的钢体时都采纳了这种方法，避开了设备对生产的影响。