车间钳工的个人实训报告七篇_钳工实习报告.docx

《车间钳工的个人实训报告七篇_钳工实习报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《车间钳工的个人实训报告七篇_钳工实习报告.docx（17页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、车间钳工的个人实训报告七篇_钳工实习报告 转瞬间，为期x周的钳工实习就要接近尾声了。回想x周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不行缺少的一部分，也给我留下了完善的回忆。 实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不娴熟，特别简单出错，并且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种剧烈的崩溃感。由开头的奇怪转为之后的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑干净的工件从自我的手中出来，还真的很有成就感。 很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工

2、的辛苦了。钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比较高，并且为了工作需要，也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇，但我们还经常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。看着自我亲自做的小锤子，小启子，虽然不非常完善，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。但此刻才发觉，原先很简洁的东西里也包含着许多的才智与辛苦在里面。 实习完车工后，我们又接触了特种加工。经过特种加工的实习，我们了解到了几种比较先进的加工技术，并且还亲自操作或者参加其中对试件的设计加工工作，制作出了许多美丽的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。 只是

3、小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之必需不要去看电焊的弧光，所以一向对电焊比较恐惊。但没想到这次实习也有电焊的资料。开头对电焊很恐惊，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，慢慢消退了这种心情，渐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最终的成果焊得很难看，但究竟也见证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。 最终实习的资料是铸造，和前面的几项资料相比，感觉趣味了许多。每拿到一个模型，就想到怎样进行分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习，也许铸了x个模型吧，基本把握了制作砂形的方法和要领，看着完整光滑的砂型在零件取出后呈此刻眼前，仿佛揭开了一个期盼已久的问题的神奇面纱。铸造

4、的实习，虽然也很累，可是很趣味，干活的时候都忘了累，收获的不仅仅有学问，还有欢快。 总之，经过x周的钳工实习，我开阔了眼界，收获了一些平常得不到的学问，钳工能大大的熬炼一个人的坚韧、恒心、细心，假如有任何一个细节处理错误，将导致前功尽废。所以这次的实践让我收获众多。 车间钳工的个人实训报告【篇二】 为期2个月的实习期立刻结束了，在这短短的2个月里，我感觉生活得很充实，有时候虽然会辛苦了点，但是这对自己的多项力量的养成却是一种熬炼。同时，实习能够学到许多在学校课本上难以学到的学问，每当那些珍贵的学问能纳入胸怀时，其中的喜悦之情是难以言喻的。 从选择了钳工这个职业，也就开头了与锉刀的友情。从最开头

5、的平安训练课到最终拿起了锉刀进行实际的操作和实习，说起来简单，看起来简洁，但是从理论到实习的结合却并非想象的那样简洁，从理论到实习的过程，是一个相对很难的适应性的开头。 一开头，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的 图案 。但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发觉后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿态和部位均有错误之处。经过调整以后才算渐渐进入了状态。 但还是漏洞百出，一会儿遗忘尺寸公差的掌握，一会儿又遗忘了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候，老师总是静静地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象，避开以

6、后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。 当拿到老师那里检测时，好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了其次件，第三件 。每一次都有进步，但每一次都仍有错误，只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进，使我又多了一份自信。从这一点，我真正地向老师说一声 老师!感谢您! 从简洁地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习，始终到现在的公差，制图专业课程，无一不是在课堂中渡过的，当真正拿出图纸、材料和工具让我们去加工时，才感觉到手足无措，并不像课堂三讲的那么简单，那么简洁。它需要理论与实习的结合，更需要头脑和一双手的协作。只有这样

7、，才能体现出自己的动手力量和加工水平。 这两个月让人感觉美妙而短暂。在实习期间，能和老师一起生活，和大家一起开怀大笑，这让我感觉是值得珍惜、非常珍贵的事情。虽然有时候会感觉到很辛苦，但是内心却并未因此而有过一点点不悦的心情，反之，我会感觉到充实后的那种美妙。在实习期间，我通过实践发觉了自身还存在着许多的不足，在专业学问和专业技能方面，我还需要学习许多，因此在后阶段的学习生活中我应当更加注意这些方面，同时还有加强与同学之间的团结协作力量。我想实习期间的美妙感受我将永久难以忘记! 车间钳工的个人实训报告【篇三】 三周的实习即将结束，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。 由于选择

8、了钳工，便不得不与锉刀打交道。从第一天的平安训练到拿起锉刀进行“实战演练”，看似简洁，其实它是一个理论结合实践的过渡，是理论连接于实践的一个重要阶段，同时又是一个相对很难的适应性的开头。 一开头，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的图案。但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发觉后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿态和部位均有错误之处。经过调整以后才算渐渐进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿遗忘尺寸公差的掌握，一会儿又遗忘了平面度、垂直度的协调。 从简洁地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习，始终到现在的公差，制图专业课程，无一不是

9、在课堂中渡过的，当真正拿出图纸、材料和工具让我们去加工时，才感觉到手足无措，并不像课堂三讲的那么简单，那么简洁。它需要理论与实践的结合，更需要头脑和一双手的协作。只有这样，才能体现出自己的动手力量和加工水平。 一天很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了很多。 钳工实习操作规程 1、工件必需坚固的夹在台虎钳上，而且必需有足够的夹持部分。 2、不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀，手锤，刮刀等工具。 3、安装，撞紧锉刀把时，要一手拿把，一手扶住锉刀，以免锉刀落下伤人。 4、进行錾削工件时，要首先观看四周有无担心全因素。特殊留意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上。被錾工件铁屑将断时要轻击，錾削方向

10、只准朝隔离平安网方向，以防飞出损害自己或其他同学。 5、攻丝或套丝时用力要均衡，不能有力过猛，以防折断丝锥或板牙。 6、练习手用钢锯时，不准用力猛压和扭转锯条，被锯削材料将断时，用力要轻，以免压断锯条弹出伤人。 7、钻孔时不要戴手套，锉削时铁粉不能用嘴吹。 8、工具，量具的放置要得当，不能用其指人或打闹。下课时交给工具，量具保管员，统一保管。 9、每天下课时，台虎钳要处于非工作状态，钳口不准合并，手柄要垂直向下。工件，材料应放置于钳面上，并清理铁屑和工作台卫生。擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面，保持工作台和地面的清洁。 10、实习班级应推选一名同学负责人，仔细准时填写实习日记，完成实习任务后，写

11、出总结，上交技能训练中心。 车间钳工的个人实训报告【篇四】 时间飞逝，转瞬为期两周的钳工实训结束了。在实训期间虽然很累、很苦，手上都起了好多泡，贴了许多创可贴，但我却感到很充实！由于我们在学到了作为一名钳工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手力量。而且也让我更深刻地体会到只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！ 第一天实训刚开头，老师就对我们说钳工很苦很累，但是它是基础。由于在高中时候曾经组织过学工，所以对钳工有所接触，当时是做一把榔头，所以在我的印象中钳工还是挺有乐趣的。但是经过这两周的专业实训，我知道以前的学工真的是皮毛。钳工看似简洁，其实是考验我们耐心和毅力的一门技术活！刚开头老师简洁的介绍了

12、一下钳工的基本学问以及所要用到的工具，当然最重要的是要留意平安。操作方法不对很可能会引起平安问题。当老师介绍完了，我们就去实地操作。 第一天的任务是平面划线，划线的目的就是明确加工界线，对于我们来说，第一次在铁板上划线遇到了许多问题。老师也知道我们要画好平面划线将会存在许多困难，在做平面划线之前老师就给们叙述了许多，同时在做平面划线过程中老师也给了我们很多指导，所以在老师的指导下和同学们的相互关心下同学们轻轻松松的完成了钳工的第一项平面划线。 其次天的实训内容是平面錾削，在正式开头錾削前，老师给我们叙述了下錾削的基本学问，操的站立部位与姿态应便于用力，身体的重心应偏于右腿，略向前倾，左脚跨前半

13、部，膝盖稍有弯曲，保持自然，右脚站稳伸直。锤子的握法师用右手五指紧握锤柄，大拇指合在食指上，虎口对准锤头方向在挥锤和锤击过程中，五指始终紧握；松握法，只用大拇指和食指始终紧握锤柄。老师说刚开头由于不娴熟，会敲到自己的手。听完之后我们就觉得錾削是很累的。刚开头拿了块铁，是老师帮我錾了个口，我再连续錾下去，已经錾了半天，才錾了一半也不到，手上却有着几个泡，手指也被榔头敲了好几下。 当錾了一天，结束回去的时候连手都抬不起来的时候，我知道了钳工没有我想象的那么简洁！我打算更加努力！第三天到第五天我们的实训内容是平面锉削。对象还是昨天的一块长满铁锈的铁，先是把一面锯下来，然后再用锉刀把这个面挫平，最终要

14、达到0.05丝的插不进四个角就胜利了。一开头对0.05丝没有什么概念，后来老师说我们的头发丝一般是0.08丝，也就是说直径要比头发丝还细的插不进去就胜利了！ 为了达到这个效果，我们挫了三天，手上都起泡了。但是这就是给我们的熬炼！是很磨练我们意志的！所以我告知自己要坚持！在经过一周的实训后，我对钳工有了基本了解。为接下去的一周做好充分的预备！ 在钳工实训的其次周里，首先我们是钻孔，直径有区分，钻孔好了之后就是绞孔，打螺纹。之后就是连续锉削，虽然感觉这个很枯燥很累，但是要锉到最终的结果还真的是不简单！看着我们那双像煤炭的双手，每个人都黑黑的脸，都是为了达到最终的目的-两个侧面不到五丝，并且保证角度

15、垂直！这就是最终的考试！虽然我认为已经挫的差不多了，但是每次不是垂直度达到要求了而平行度不够，就是平行度达到要求了垂直度不够。最终只能遗憾的交了作业 虽然最终的作业完成的不是，但是在这次钳工实训中我学习到了许多，懂得了做事必需要一步一步来，不能急于求成，只要有恒心，肯定能达到的成果！ 车间钳工的个人实训报告【篇五】 车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作力量。首先老师叫我们边看书边看车床熟识车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主

16、轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开头我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。 不停的转动横向和纵向的掌握手柄，当心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，预备在加以最终一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊!最难过的是站了一成天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿.这种胜利的喜悦只有通过亲身参与实训才能感受得到. 身为高校生的我们经受了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论学问与实践是有差距

17、的，但我们始终没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距究竟有多少。钳工实训给了我们一次实际把握学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导老师仔细、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手力量重要性，只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学学问体系的同时，娴熟把握实际力量，包括机械的操作和阅历的不断积累，才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培育同学实践力量的有效途径。 这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对把握的理论学问进行补充与质疑。这与传统的课堂训练正好相反。这两种学习方法相

18、辅相成，相互补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本学问能够在实践中得到了应用。 其次项：危急的焊工 在电焊实训中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。这次为期数天的电焊是我们参加实践活动的很重要的一部分，在老师的带领下通过肯定的动手操作实践，把握了某些技能，在这数天的实训中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了肯定的了解和深刻体会。学到了许多在课堂没学到的学问,受益匪浅。 车间钳工

19、的个人实训报告【篇六】 今年年初，我正式从学校走出，开头步入.实习，我所学的专业是有关于钳工的。而钳工实习是一门实践性很强的技术基础课，我们在机械实践中心进行了三周的实习。实习的工种有钳工、铸工、车工、铣、刨、电焊气焊，每个部分实习三天。我们平常所上的课程几乎都是纯理论课，这次能自己亲自去实践，不再是纸上谈兵，真是一个难得的学习机会。 对于这个行业来说，平安是一个被时常强调的词。在我们实习前及整个过程老师就始终强调“平安第一!”。平常总有些吊儿郎当的我们这时也懂得了当心谨慎。首先进入实践中心时肯定要穿实习的工作服，戴好帽子，女生特殊要留意把头发盘进帽子里。在进入每个车间实习前都要先仔细看平安、

20、操作等规章，仔细听师傅的讲解和要求。 师兄师姐们总是说钳工是全部工种里最累的活，实践证明，钳工的确很累人的。我们还未开头实习，师兄师姐们就已经让我们做了手起泡的预备，说这是他们的阅历。 实习的第一天就是钳工，真有点紧急但又有点期盼。设备工具比较简洁，工事看起来好像简洁，把一个直径为30mm的铁圆柱做成一个螺母，不过做起来就要费很大的功夫了。这个工种主要的是人工加工，能让我们学一下真正的手艺，更能熬炼我们的耐心和毅力。圆柱两端面已经割平行，所以两端只需挫平滑。按着老师说的“平、稳”运动起锉刀，可发觉锉刀很明显不按自己的意愿在同一水平面上运动。刚拿锉刀，不急要求速度，先熟识拿刀方法和挫的姿态，渐渐

21、挫，找平衡的感觉和姿态。当觉得平稳了就稍加点力压刀(力气不够的女生最好选利一点的锉刀，不然锉刀只在表面打滑过，徒劳)，尽量保持刀面的平稳，不然稍有倾斜挫出来的面就不平了。我挫一会就看看端面，发觉主要挫到边缘，中间略凸起来了。 看来还是运刀不够平稳，问了老师又自己渐渐的琢磨，发觉锉刀前进量减小点就简单保持平稳，但要多加点力压着锉刀，来回不停地挫，看着挫痕只在中间，这说明基本上平了。其实不肯定都完全按老师说的做的进行，基本操作把握了技巧更多的是靠自己体会和琢磨。的确是起步难，熟识后保持着那个姿态和力度，不断的重复着。用钢尺的边靠在平面上，面间的缝隙越小说明平面越平。我们能做的是尽量减小缝隙，设备和

22、技术的缘由，误差还是比较大的。完成两个平行端面后就将将其夹紧，在圆柱则面挫出两个平行的面，宽为15MM。平行就靠钢尺和眼镜，宽是挫得差不多的时候就挫一会就测一下，留意不要超过，不然尺寸不合格要扣分。我们挫了两个平行面才划线再挫剩下的四个面，我觉得应当是先划六边行再挫六个面，(可能是那天工具和场地有限，所以师傅那样支配)这样前面的两个面会挫得更好点。一天下来挫出个棱柱，自己的耐心和意志也挫得差不多了，始终站着保持那个挫的姿态，腰酸手痛。 其次天划线，打中心点和绕中心打四个，这是便利对准钻孔。加紧，对准中心点，渐渐把钻头手柄压下，一两分钟就钻通了，纯手工打磨和机器打孔的效率对比，更深体会机械化的必

23、要了。攻螺纹先用一椎再用二椎，用一攻的是时候先进一段就退几下，以便铁屑下落。端面倒角，锉刀45度倾斜，弧线运动锉刀，让端面边形成近似圆形。最终用砂纸把挫痕磨平磨光，(实习中心负责人也太节省了，上批剩下的砂都快掉光的砂纸还让我们连续试用，磨了老半天只稍有点白亮，较深的挫痕还完好)，磨到最终快磨光我们的耐心了，不过磨后终于是大功告成了。两每天半的产品，检验结果是部分免强算是合格，部分或是钻孔斜了，或是面明显不平行或不平，或是尺寸小了看起来简洁的工件，动手加工可不简洁啊。 钳工有半天是拆装变速机，师傅给我们边看讲里面的变速原理。我们自己动手拆装主要是要先动对角的螺钉再动两边的，上紧的时候稍拧上固定位

24、置，最终才用力拧紧。 等到三周的实习期结束，我们几个人倒是强壮了不少，其实最要紧的是，我们在实习期内学到了许多东西。在离别的时候，我们有些不舍，这三周来，不管是带我们的老师，还是一起工作的师兄师姐，对我们都多有照看，我们是真心的感谢他们! 车间钳工的个人实训报告【篇七】 一、 实习时间 二、 实习地点 三、 实习内容 四、 实习总结 一、钳工实习 第一天，我们怀着感动的心情和对学问的渴求踏入了实习车间。老师首先把实习期间的平安问题以及操作留意事项给我们进行了具体讲解，接着把钳工实习所涉及的全部理论学问告知了我们。实践是检验真理的唯一标准，接下来我们就开头亲自动手熟识工具和操作步骤。我们进行了简

25、洁的工具使用练习，在以后的四天里，我们主要任务就是自己动手操作完成老师布置的作业。 钳工实习最终所要完成的任务是做出一个钢锯上固定锯条的一个螺栓，误差范围为0.1mm，所要用的工具有：大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论学问讲解过程中老师就具体的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等学问，所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。 其次天我们就开头了工件的制作。首先，我们每两个人一个大铁块，为了保证精确度我们选择用锯条锯一个宽、高均约8mm长60mm的小长方体铁块。用笔打上线

26、后，我们开头用手锯按老师教的站姿和握锯方式锯铁块。之前我们认为这是一项很轻松的活，可不实际操作真无法体会那种感受，锯100个来回也看不出有什么进度，真的给我们一种铁杵磨成针的感觉，所以这就需要我们功夫必需下到，功夫就是勤快、坚持、有耐心啊。考虑时间和进度，而且要求我们最终一人一个，照这种速度锯一个得两个下午，所以我不得不加快速度。最终在与搭档的协作下，周三下午结束之前我们将小铁块锯了下来，而且还进行了一小段时间的锉平工作。 第四天的主要工作就是用锉将小铁块锉成符合要求的长宽并套上螺纹，3mm在平常的感觉太小了或用砂轮机打磨太简单了，可现在是用手用锉一层一层磨，那真叫个慢啊，尤其在接近8mm时，

27、用小锉刀稍锉几下就得用卡尺测一下，还得用垂直度测量仪测其垂直度，有一点稍不留意就有可能不垂直，长宽高某边长度小于8mm也就意味着工件不符合要求，另外还要求表面光滑度，所以在最终的制作过程中就要求我们特殊当心、细心。经过一个上午不停的不间断的锉、测、卡、再锉、再测、再卡，最终整出个基本样貌了，最终那个累啊，晚上吃完饭回到宿舍很早就睡了。 第五天，也就是钳工实习的最终一天，今日必需把工件完工交上去了，最终几道工序是钻孔铆钉和锉倒角，所以，到工厂没敢休息就接着昨天的活-锉磨平面、测尺寸、测垂直度开头工作了。工件基本磨平接着就抓紧排队钻孔，然后卯铆钉，最终就又是用锉将钻孔的表面锉平、锉光、锉亮，比较符

28、合图纸的要求后将其交给老师。 钳工实习阶段除钻孔用机器外，其他全部的工作都是手工的，真的可谓累。不过在付出的背后总能使我们收获许多。理论方面自不必多说，就实践方面。首先，提高了我们动手操作力量。动手操作就是实际，实践是检验真理的唯一标准。实践是提高一个人适应.力量的最基本活动。所以，这一点对我们很重要。我想也是这次实习的重要目的。其次，熬炼了我们的意志，劳其筋骨。在做正方体的时候，每一个环节都需要我们有耐心有毅力，仔细认真。劳其筋骨，真正使我们的意志得到了熬炼。这种机会对我们来说是很少的，我们应当珍惜。再次，就是提高我们独立完成任务的力量。在操作过程中，由于女生力气小，一些男生照看女生被老师看到了批判了一番。老师要求每个人独立完成。的确，这次任务并不困难，也没超过每个人的力量限度。所以，老师的话是正确的，每个人都应当独立完成。