金工实习报告总结1000字优质范例_金工实习报告.docx
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1、金工实习报告总结1000字优质范例_金工实习报告 . 4)装好工件和刀具后,检查加工极限位置是否干涉、碰撞。 5)拆卸刀具和切削加工时,切记先锁紧方刀架。 安装完刀并对好刀后,就开头进行车削加工了。 车端面的时候,应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上,用小滑板调整背吃刀量,以免端面出现外凸内凹的状况。由于在端面上,由外至中心直径渐渐减小,切削速度也渐渐减小,粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。 最终,便是将工件进行切断了。 切断工件一般要留意的是: 1)工件一般装夹于卡盘上,切断处尽量靠近卡盘 2)安装时,刀尖与工件轴心线等高,经免切断处剩有凸台,切断刀伸出刀架的长度应当尽量的短, 3)尽
2、量减小滑板各活动部分间隙,提高刀架刚性,使工件的变形和振动减小。 4)手动进给要缓慢匀称,切削速度要低。 其次项是铣刨磨。 第三项,钳工。 钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工种。 第一天,来到车间,听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简洁单的图样,我们便开头了我们的实习。我们的目标是加工一个锤头。首先是将坯料锉成长方体。锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要把握方法,同样不难了。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀
3、的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力 和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,连续推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。然后是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的留意事项,我按老师所说的,略微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘记的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但事实上锯锯子,也是讲究诀窍的,锯锯子并不是肯定都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调整好锯口的方向,依据锯口
4、的方向使力,起锯时应当以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应当与工件倾斜一个锯角,约10度15度,起锯角过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握握弓架前端,锯弓应当直线往复,不行摇摆,前推时加压匀称,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应当太快,锯切开头和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。 最终是焊工 一个月的金工实习结束了。虽然很累,但我却学到了许多: 1.了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培育、提高和加强了
5、我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 2.金工实习培育和熬炼了我们,提高了我们的整体综合素养,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的熟悉,而且提高了我们的实践动手力量。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的学问。 3.我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清晰。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学关心女同学、动手力量强的同学关心动手力量弱的同学,大家相互关心相互学习,既学会了如何合作又增加了同学间的友情。 4.在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲自磨制而成,这种骄傲感、成就感是难
6、以用语言来表达的。 金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的学问。金工实习更让我深深地体会到人生的意义。 劳动不仅对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习,在这方面我也深有体会。 1、劳动是最光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。 2、坚持不懈,认真耐心。 3、仔细负责,留意平安。 4、只要付出就会有收获。 实践是真理的检验标准,通过两星期的金工实习,我了解到许多工作常识,也得到意志上熬炼,有辛酸也有欢乐,这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝,对我以后的学习和工作将有很大的影响。 很快我们就要步入.,面临就业了,就业单位不会像老师那
7、样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。一周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量,更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。 金工实习报告总结1000字优质范例篇二
8、短短两周的金工实习到x月x日就结束了。记得以往有人告知我,金工实习是没有意义的,我们不是机械类的同学,参加了金工实习也学不到什么。于是我就带着这个疑问走过了这次实习。果真,这样一个短期的金工实习,不能让我真正学会任何一样工艺的制作,可是,它却给了我一个机会去体验一种不一样的生活,并且我了解到了各种工艺的制作要领和基本技能等,在实习中还能够将旧学问详细化,形象化,加深了对其的进一步理解和记忆,除此之外,我们还能够从工人师傅那里学到课本中学不到的学问。 参与金工实习的第一天,我们观看了平安生产训练片,里面描述了各种不留意操作规范而造成损害的情景。看完以后,大家心理都对接下来将要经受的两个星期有点担
9、忧了,可怕自我不细心而造成事故。但事实打消了我们的恐惊的念头,尤其是第一天要进行的钳工,连老师都笑称这个可能金工实习里相对最简洁的一类工种了。虽然这么说,但钳工无疑是整个金工实习其间最累人的一项工作了。由于我们仅有半天的上班时间,所以按要求,我们在10到12点之间磨制三根长85mm,上下底面光滑的圆柱体工件下料。我一开头就吃了个大亏,选了根两个底面都很不平整的长铁柱来做原料,所以为了磨平一个底面,就花去我近45分钟,磨完以后手已经酸软了。而此时身边其他同学都已经开头制作其次根圆柱了。我这时候才急赶忙忙地开头量度适当长度,再用锯子开头截圆柱。相对与用挫刀磨平底面来说,锯铁柱能够算比较简便工作了,
10、由于此时只需一只手用力,另一只手则是负责扶住锯子的。 也许用了10分钟,我的第一个工件下料就出来了。再用挫刀打磨光滑。如此重复,到了11点40分,我才完成两个工件下料,而我们的任务是三个,我为此急得不行,拼了命开头第三个工件的制作。可是这时,人已经累得不行了,手拿挫刀一前一后地打磨长铁柱底面的时候,已经几乎没有力气了,每挫一下的效果可能仅有开头时候的一半。距离下班的时候越来越短了,我的第三个工件直到11点52分才开头锯,明显,时间已经不够了,并且力气不足锯下去效果非常小。到了下班时间,我只好拿着仅有的两个“作品”去交给老师。老师反而笑着劝慰我说:没关系,只要尽力只要努力过就能够了。看着老师的微
11、笑,我的慢慢放松了下来。看看身边的同学,虽然也是冬天,可是几乎每个人都挂着汗水,看来都是很用功去完成自我的工作的。再看他们的作品,有一些相当的好,加工面的平整光滑度很高,并且挫后的工件的长度也相当贴合要求,真是厉害啊。 在我们所参加过的实习课程中,比较危急的能够算是车工了。应对着这样一个工件高速转动,同时带有利刀的机器,要不断地防止铁屑飞溅到脸上,还要留意观看工件的车制情景,同时要切记衣服或者其他身上的东西不能缠绕到工作的机器上,实在是有必需的难度。当然老师也提示我们要带上眼镜或者面罩来爱护自我。我们车工的任务还是比较简洁的,只需要把已经制作好的圆柱工件下料的一头按要求车制成一个带槽的球体。刚
12、开头的时候,要先制作推刀槽,只需要计算好刀的进退距离,然后根据计算的结果推动刀就能够了。但接下来的切削球体就很让人苦痛了。要求左手掌握纵向推动,右手负责横向推动,又要留意两手的速度不能一样,要按位置变换,还要留意要分别匀速。由于我是新手,对机器的操作不熟识,两手的协作也不够好,我在切削球体的时候,几次切削深度过大,差点造成了工件的损坏。上午的学习资料基本是练习使用机器,尽量熟识工序手势。到午时上班的时候大家才开头正式地投入到工作中去。虽然我做得很不顺当,但最终还是把第一个球体切削出来了,只是表面的粗糙度很大,并且切削纹很不匀称,偏移很大。我很不满足,而对于工作的熟识度又增大了,时间也还有许多,
13、于是开头其次个球体的制作。在制作这个的时候,手的协作程度加强了,对工件的把握也高了,虽然用的时间比前一次要短,可是出来的成品明显比前一个好。我的心里倒是相当兴奋。 经过前两天的工作,我倒是体会到了金工实习的一个重要感受:累。钳工都是手工的,所以我是整个手臂包括手指都酸软痛苦;而车工的时候,全天都是站姿,由于担忧任凭移动会掌握不好机器,而造成加工工件的损坏,所以无论是上午还是午时,只要我是站在开动的机床旁边,基本都是一个站姿坚持究竟一动不动的,一天下来,脚都肿了,走路的时候一踮一踮的。但在最终看到自我一天的劳动成果时,又会觉得很满意。虽说过程很累,可是却让我受到了一种熬炼,一种考验。熬炼的是自我
14、的身体,考验的是自我的意志力,不管怎样说,经过这些劳累练习,我反而感到自我正经受着什么变化。虽然上高校以来我一向都在变化,但这一次是我真真正正感受到的,辛苦和劳累,汗水与欢乐,一切都那么真实那么丝丝入扣的撩拨我的记忆,让我真的为拥有这些经受感到深深的傲慢和满意。 相对来说,我自我比较喜爱的就是学习模具cam制作软件。看着那些线条在自我的操作下,经过软件的预定程序不断地由线条生成固体,再经过修改,生成曲面,最终经过模拟生产过程,把它在加工中的全过程播放出来,看着它由一个模块,在铣刀的切割下,一点一点地变成一个模具,心理很是有种满意感。想起一个工件的制作在实际中可能需要经过许多工序,并且由于其中某
15、部分的外形比较奇特很难制作而使制作出来的成品不合要求。而经过电脑的模拟程序,就会更简单更直观地看到整个生产过程,同时对于工件在制作中可能遇到的情景都能够进行模拟,人们就更简单把握制作时要留意的情景,进行相应的修改,使最终的成品更尽善尽美。我就很为科技的发达带来的好处而感叹。由于对这个软件的使用很感爱好,下班后我还留在了电脑室里,请老师教我用软件制作了一个巧克力常用的半球柱的外形的模形。看到自我亲自设计的模形,我心里美滋滋的。 很快地两周的金工实习就过去了,在这个实习过程里我还得到了一个小小的纪念品我在注塑挤塑的实习的时候制作的两个小小的塑料杯。物体虽小,也不比得其他同学化学加工时得到的自我设计
16、加工的小工艺板趣味,但究竟是自我的劳动结果,也算是能够给这次实习一个很好的回忆。 同时,经过一个金工实习,也让我理解了做许多工作是需要技巧的,并不是想当然地去做就会胜利的。看着熟识的东西,看着熟识的工作过程,由于自我没有这方面的技能,便无法完成工作了,而由于没有相关的练习,还可能在工作过程中对自我或者他人造成损害。而类似的这些事情我们在平常的新闻报道中已经屡见不鲜了,很值得提起人们的高度留意。 我们在整个金工实习的过程中所学习到的学问虽然不是许多,但经过这次让我们明白了我们需要实践学习和把握的技能还许多,假如我们不常常参与这方面的实习,我们这些高校生将来唯恐只能是“纸上谈兵”。.需要人才,.需
17、要的是有本领的人才,我们新世纪的高校生仅有多有加实践,才能保证在将来的.竞争中有自我的位置,真的许多谢这次金工实习,虽然有些辛苦,但假如能再来一次的话,我也还是非常愿意参与的。 最终值得一提的是工作环境。其中一些工种是属于比较危急的工种,我们是在专用的实习场地进行实习,所以实习的环境还算好,可是很自然地让人想到,那些一般的工人确定没有我们这么好的待遇,他们的工作环境之差,不是我们能够想象的,而那么差的环境,对他们的身体所造成的危害是可想而知。他们的情景,一部分是由于工作的单位负责人为了自我赚钱而不管工人的死活而造成的,对于这些人我们应当责备并想方法帮忙这些困难的工人;而另一部分是由于管理人员不
18、懂得平安工作环境的要求而引起的,对于这些则需要更多高素养的管理人员参加其中,尽力改善工人的工作环境。当然,我们这些高校生也是应当努力朝着这一方面学习进展的。 金工实习报告总结1000字优质范例篇三 实习地点:XX公司车间 实习时间:20xx年7月9日7月15日 实习内容:金工车间工作流程 为期一周的金工车间的实习已经结束了,想想刚到车间的时候,许多同事都问我同一个问题“你搞财务的,学这些干什么”,我说了一句“你们该不会怕我把你饭碗给抢了吧”我们都笑了。虽然他们的脸很黑、衣服上满是油渍,但他们的笑得很绚烂。 跟他们打完招呼,我们找到了金工车间段长,他给我们进述了成品转的整个加工流程(下料平钻车轴
19、铣床套轴磨床车外圆平衡钻孔攻牙防锈入库)。我们依据这些流程到工作现场进行工艺了解与学习,在烘干箱上我看到上面有一条标语“擅长动脑,勤于动手”。 一、转子工段工作流程 1) 下料(预备钢材)。使用带锯床锯成转轴雏形(钢材依据工艺要求进行载锯)称地轴毛坯。 2) 平钻(平面和钻孔)。将地轴毛坯用平钻机磨平转轴两端平面,再用钻床在两端钻出中心孔。 3) 车轴。依据工艺要求,利用数控车床加工为转轴。 4) 铣床(铣键槽、风叶平台)。使用万能升降台铣床将一端铣平,作用是套风叶;另一端铣键槽。(完成此工序称为成品地轴) 5) 套轴。是将成品地轴用液压机压入无轴转内圆。 6) 车外圆。用车床精车转子外圆,精
20、确尺寸、光滑表面 7) 平衡。RYQ型动平衡机测试转轴两端重量平衡,平衡标准在0以下。 8) 钻孔攻牙。利用台式钻床钻轴伸螺孔(完成后称成品转) 9) 防锈。用汽油清洗洁净,不得有铁屑等其它异物。然后用烘干箱烘干,待温度降至5060度时涂防锈漆,涂完后上架 10) 入库 二、壳盖工段(该工段无固定流程)主要是对机壳、前后端盖、泵体等铸件进行加工。 本周的学习与观看中发觉工人师傅们每天都有做不完的事,而在做完每到工序的时候都必需经过检验,不管是转子的加工还是壳盖的加工他们都必需仔细、细心的检查自己所完成的产品。如在数控程序上假如你不仔细、不细心可能导致加工出来的完工产品不合格。可能给公司带来很大
21、的经济损失。在金工车间里我看到他们仔细、细心、负责的态度。 在我们公司金工是属于技术性的,也是公司生产的主要命脉,员工的收入也是相对来说比较优越的。本周的学习过程中我发觉他们的收入优越是要付出辛勤的劳动猎取的。他们不止具有技术,更重要的是他们具有顽强意志力与吃苦耐劳的精神。 通过本周学习我对金工车间工作有了初步的熟悉与了解,对公司产品主要加工流程与方法以及机械运用有所熟悉。学会了看图纸及量具的使用。通过与工人师傅的学习与沟通,我深切体会到了他们的辛苦,也非常佩服他们的制造力,明白了什么叫“擅长动脑,勤于动手”的意思。让我明白了一个人不管是从事管理行业、还是技术行业或是体力行业,假如要取得成果,
22、跟他们顽强意志、吃苦耐劳是不行分割的。这些都是今后的学习工作中必要而重要的。就如曾主任所说的一样“假如你想要在事业上有所成就,那么你就得付出努力。假如你付出努力,苦是一段时间的事;假如你什么都不付出、不努力、你懒、那么苦是一辈子的事”。 在这里我很感谢,金工车间的师傅们给我一遍遍的叙述工作流程和演示加工效果。你们仔细、严谨的工作态度让我们敬佩。 金工实习报告总结1000字优质范例篇四 我们在学校校工厂进行了为期9天的金工实习。期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等8个工种。每天,大家都要学习一项新的技能。36小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐
23、心细致地讲授和在我们的乐观的协作下,我们没有发生一例损害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了9天的金工实习。 “金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科同学学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了工程素养。这是一次我们学习,熬炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了许多。 数控车床 我们的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来掌握车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化掌
24、握的便利、精确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。数车编程要求特别高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说并不是特别的难,不一会我就拿出了一个可行的方案。 后来又学习了数控电火花加工,也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的,只要你输入需要加工的零件图形,选择入刀途径,放好原料即可。那机器是这样的便利,虽然没有实际的操作的机会,但是观察摆在旁边的一些切割好的物件,已经让我们赞叹不已了。那些触感甚佳的徽章,让我们在科技的宏大力气面前深深折服! 钳工 在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿
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