室内给排水消防及自动报警系统施工组织设计.docx

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1、目录第一章工程概况2第二章编制依据与施工验收标准3第三章施工部署4第四章施工计划6第五章分部、分项工程施工方法、程序及主要技术措施7第六章质量控制保证措施35第七章安全施工保证措施45第八章文明施工保证措施50 一、工程概况1.工程概况（1）工程名称：星湖湾一期工程（2）建设单位：江苏颛峰置业有限公司（3）设计单位：上海城乡建筑设计院有限公司（4）建设规模：一标段：总面积183772.83平方米（其中含地下车库一面积33493.43平方米）（5）工程地址：海安县开发区七星湖东侧、通杨河西侧（6）招标范围：1-12、25、27、商业C-E号楼、地下车库一（含人防）及门卫1土建、安装。（7）质量目

2、标：合格率100%, 25#、27#争创扬子杯，5#、9#、10#争创南通市优。2.建筑概况本工程工程总建筑面积183772.83平方米其中含地下车库一面积33493.43平方米，商业C、D、E三栋，住宅十四栋，门卫楼一栋，共十八栋。所有商住楼(包括地下车库)室内地坪设计标高0.000相当于黄海高程6.7米，室外为5.8米，室内外高差0.9m。商铺C、D、E设计标高0.000相当于黄海高程5.6米.住宅层高为2.9米。商业C、D、E为框架结构，住宅为剪力墙结构。3.专业概况1）本工程设有生活给水系统、生活污水系统、雨水系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统。2）水源：本工程采用城市自来水管网+分区

3、无负压变频供水系统，在地下车库分设水泵房，分设无负压变频泵组，由市政DN250给水管引入两条分别进入地下车库泵房。3）给水系统分三区，14层为低区由市政给水管网供给；511层为一区，1219为二区，2027为三区。4）地下车库A、B泵房两座，A泵房供1、2、3、5、6、8、12号楼，B泵房供4、7、9、10、11号楼，25、27号楼由二期生活泵房供给。5）生活热水系统，除设太阳能热水器的住宅外，每户设燃气热水器制作热水。6）生活污水及废水本工程住宅室内污废水采用分流制，公建室内污废水采用合流制。0.000以上污废水自流排入室外污水管，地下室污废水采用潜水泵提升至室外污水管。7）屋面雨水经雨水斗

4、和雨水管排至室外雨水井，室外雨水经雨水口排至市政雨水管网。8）本工程一期为商、住宅，一期室内消火栓用水量为20L/S，室外消防水量为15L/S，在一期地下室设390T消防水池一组，消防加压水泵2台，一用一备。各系统分别在最高屋顶设18T消防水箱一座，消防增压泵两台，并设300气压缸一只，室内设专用消火栓给水管网，一期室外设两套地上式消防水泵，结合器的供水管分别与消火栓给水管网相连。9）自动喷水灭火系统 地下车库消防泵房内设有两台消防喷水泵，一用一备，自动喷水系统为一个供水区，地下车库供设有九个防火区域，3173个喷洒嘴，商业C、D、E共设1497个喷洒嘴。每个区火灾时，喷头动作水流指示器指向消

5、防中心显示的着火区域。3.材料设备的选用1）保温材料选用序号系统类别保温材料厚度保护层1给水管、消防管橡塑管壳=30玻璃布2热水管、回水管橡塑管壳=30玻璃布3防洁露橡塑管壳=30玻璃布2）给水管道材料选用及连接方法序号系统类别管径管材连接方式1生活给水泵房内，生活水泵后的干管。DN100DN100衬塑钢管及配件丝扣连接卡箍连接生活给水分户水表50PP-R及配件热熔连接2排水管道污水、废水、雨水150PVC-V承插胶接压力排水DN100DN100镀锌钢管镀锌钢管丝扣连接卡箍连接3消防给水管道DN100DN100镀锌钢管镀锌钢管丝扣连接卡箍连接喷淋管道DN100DN100镀锌钢管镀锌钢管丝扣连接

6、卡箍连接二、编制依据与施工验收标准1.本工程施工图纸及施工现场条件2.本工程应采用的建筑工程规范、规程、标准、图集。建筑项目环境保护管理条例（国家主席第28 号令）。建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）； 通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）； 建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）； 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）； 高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）； 自动喷水灭火系统设计规范（GBJ50084-2001）； 火灾自动报警系统设计规范（GBJ50116）；自动喷水灭火系统施工及验收

7、规范（GB50261-96）；火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-92；）气体灭火系统施工及验收规范（GB502632-97）；建筑工程监理规范（GB50309-92）；建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8D-91）；施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）；建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001）。2.4 主要图集给排水图集 S1、S2、S3。三、施工部署1 技术准备：a. 组成强有力的专业技术班子，明确各专业技术负责人，对工程测控、工程设计、材料选样、施工安装进行跟踪技术服务。b. 熟悉审查施工图纸和有关的设计资料，认真执行图纸审核中的自审、会审和现场签证三个

8、程序，通过熟悉和审查设计图纸，使工程技术人员充分了解。掌握设计图纸的设计意图和技术要求，发现设计图纸存在的问题和错误，以便及时改正，为该工程的施工提供一份准确齐全的施工图。c. 充分分析工程的结构形式和特点，根据现有的施工技术水平和管理水平，重点对工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新材料新工艺，采取切实可行的技术措施，以确保工期和质量。d. 向建设单位、设计部门详细了解工程情况，如质量标准、进度要求、图纸资料、设备材料供应、土建装修等其它工程进度，编制切实可行的施工方案计划，并报监理和建设单位审批。f. 做好特种工艺施工人员的培训。2 劳动组织准备a. 在项目经理部的直接领导下，

9、根据专业、工种的合理配合，建立精干的施工队伍，制定出工程的劳动力需要量计划。根据施工日期和工程计划，随时准备进场。b. 项目部技术负责人在开工前向施工队组、工人进行施工组织设计、计划、技术交底，以确保工程严格按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范进行施工。c. 队组、施工人员在接受技术交底后，要组织相关人员进行认真分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领，明确任务，分工合作。d. 建立健全工地各项管理制度，如工程质量检查与验收制度，材料检查验收制度，技术档案管理制度等，以确保工程施工管理有章可循。3 现场准备：a. 根据施工总平面图，规划出临时用电、用水。b生产准备

10、（1）施工场地。（2）施工作业面。C后勤工作准备（1）施工人员解决住房临设。（2）公司发放劳动保护用品。4.机具准备a施工机械设备现场管理，必须配备性能先进，数量满足施工要求。施工机械操作人员定人定机，持证上岗，严格按机械设备操作规程进行操作，所有现场机具设备，必须保证有效期内使用，严禁“黑器具”进入施工现场。施工机具见下表：序号机具名称机具规格数量单位1交流电焊机BX3-3008台2交流电焊机DX-20012台3钻床L2-194台4砂轮切割机4004台5冲击电锤HR201010把6手电钻10把7套丝机TQ100-D3台8套丝机TQ50-B4台9滚槽机2台10液压弯管机SWG-422台11压缩

11、机W-1.24台12卷扬机2T2台13试压泵O-4Mpa3台14角向磨光机1005台15烘干箱YGCH-X100 5000C1台16氧气乙炔工具10套17手拉葫芦2T8台18热熔机具4套19压线钳YYQ-1204把20手扳弯管器153220把21临时配电箱改装4套22对讲机GP888只23喷淋头专用工具GD1512套24条式水平仪2只25壁厚千分卡025mm10把26摇表2C25-34只27接地电阻仪2C-82台28火灾探测器的试验器BHT-11台29绝缘电阻表2C25-32只30数字式温度计4台31数字万用表VC89004只b. 在开工三日前，按照业主的规定接驳临时水电至需要的位置，以确保施

12、工用水用电。c. 按照施工机具需要量有计划地组织施工机具进场，根据施工平面图将机具安置在规定的地点或加工厂，对所有的施工机具必须在开工前进行检查和试运转，以确保机具的正常使用。d. 根据设计图纸要求，对新技术新工艺施工前进行现场试验。e. 按照施工组织设计的要求，根据施工平面图的布置，建立消防安全组织机构，配备足够的灭火器材，采取相应的消防保卫措施。f. 委派专人配合甲方，完成开工前的各项准备工作，如施工证件，与相关单位的协调联络等。5. 材料准备a. 根据设计要求、合同约定，对施工中使用的主要材料在施工前向监理单位和建设单位提供样品、报验，并提交质保书、检验报告、合格证件等相关资料。b. 根

13、据施工工程量清单，根据施工进度计划的要求，按材料名称规格、使用时间、材料的储备定额和消耗定额进行汇总编制出材料的使用计划。c. 本工程工程量大，时间紧，采购部门根据材料使用计划及时了解市场行情，提前订货，确保质量和交货期。6. 安全施工准备a. 开工前，项目部全体管理人员要进行必要的安全教育，详细了解工程的状况、环境和安全要求。b. 项目部要认真审核施工人员，抓好上岗前安全教育。c. 通过技术交底，落实施工组织设计中的各项安全措施。7. 垂直运输准备：a. 预埋阶段的套管、线管等材料的垂直运输拟利用土建施工用的塔吊。b. 由于本建筑高度不高，所以施工阶段的材料垂直运输主要考虑人工搬运的方法，较

14、大型或重量较大的材、料设备考虑利用土建的升降笼（具体与土建单位协调）。四、施工计划1劳动力需要量安排及劳动力计划（见下图） 月份人数 专业工种 3、月份5、6月份7、月份、月份、月份年月份年、月份年、月份年、月份年月份消防给水系统施工电气焊工室内给水系统室内排水系统自动报警系统防火卷帘系统通风工程系统施工进度计划1） 施工进度计划网络图（见附图3） ）施工工期保证措施：a. 根据工程的实际情况及公司的技术力量和融资力量编制切实可行的施工进度计划。b. 充分发挥公司组织管理优势，各职能部门全力支持，对每道工序进行全过程控制，促使各分部、分项工程最大限度地进行合理的交叉施工，保证施工流水作业能按计

15、划正常运转。c. 在总计划的控制下，制定月计划、周计划，并每周召开一次现场协调会，及时解决劳动力、施工材料、图纸、资金等方面存在的问题，每月报详细计划，认真听取业主及监理单位意见，以确保工期。d. 施工进度计划责任落实到人、工种，施工班组实行奖罚制度，在保证质量的情况下，上道工序不能影响下道工序的进度。e. 加强施工过程中的质量监督检查，提高交验合格率，避免不必要的返工，延误工期。f. 根据进度计划及现场的实际情况，合理安排各工种进退场时间及劳动力用量，及时做好材料的采购计划，确保进度不受影响。g. 做好技术交底，对工程施工中的困难要做好 充分的思想准备和技术准备，做好图纸技术分析，分部、分项

16、施工计划，资料管理、施工管理、材料确认等其它各项工作，为工程施工顺利进行提供保障。h工程进度管理五、分部、分项工程施工方法、程序及主要技术措施1主要分部、分项工程施工内容1） 生活给水工程：给水工程主要包括：地下车库、商业及一期工程各栋号住宅楼室内管道安装，及公共卫生间。建筑周围给水管道预留，每户住宅的给水管道采用-冷水管道，热熔接口，卫生间暗敷于墙内。2） 排水工程室内排水系统分为雨水排水和污水排水，采用雨污分流系统。室内污水系统采用污、废水合流，污水经室外化粪池处理处排至室外小区污水管网。地下车库及室内雨水、废水、污水管道均采用PVC材料，均为胶水粘接。3） 消防给水工程a.室内消火栓系统

17、：一期各栋号住宅楼、商业、地下车库，均由地下室消防水池给水主泵供水，主管DN150，本期工程地下车库、商业C、D、E及各栋号住宅楼，所有消防箱、按钮、警铃、水泵及其联动部分安装水调试。b.自动喷水灭火系统：地下车库公用部分共设9个防火区域，商业C、D、E，3各防火区域报警区域分别由一个水流指示器控制地下车库喷淋泵，地下车库、商业C、D、E室内共设约5210个闭式喷头，水源由屋面水箱和地下水池共同供给，泵房内共设两台喷淋主泵。4） 火灾自动报警系统：消防报警器能接收各种报警信号、探测器、手动按钮、水流指示器、信号阀、消火栓泵按钮等5） 防火门、防火卷帘工程根据南通市公安消防局的审核意见和国家有关

18、规范的要求，地下车库在防火卷帘门两侧各设置感烟和感湿探测器，两侧设手动控制按钮作防火分隔防火卷帘门，当探测器动作后防火卷帘门降低疏散通道上的卷帘门，当探测器动作后卷帘门降低1.8米，感湿探测器动作卷帘门后下降到底，感烟、感湿、防火卷帘门关闭信号在消防联动控制器上显示。2主要分部、分项工程施工流程图给水、消防给水施工流程示意图消防电气施工流程示意图3主要分部、分项工程施工方法与技术措施1） 管道安装总体原则和施工准备本工程施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。同时为了配合总体进度，对于土建

19、优先施工的要提前施工给予配合。室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理选择施工时机，一般为室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原则进行。2） 管道安装a.对所有穿越建筑伸缩缝的管道均应进行处理，要采用柔性连接。b.各类管道安装将在后面分别阐述。c. 管道支吊架的制作与安装(1)管道支架设置原则：管道不允许有因介质通过发生作用而产生位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。喷淋系统的分支管道设置吊架，主管的每条分支管道设

20、置一个防晃支架。(2)管道支架设置间距：规格各种材料管道支架设置间距（M） 紫铜管排水铸铁管衬塑镀锌管焊接钢管镀锌钢管DN15 1 -DN20 1 -DN25 1.2 -2 DN32 1.5 -2 DN40 1.5 -2.5 DN50 2 1.5 -3 DN70 2.5 1.5 3.5 -4 DN80 2.5 -5 DN100 3 2 4 -5.5 DN150 -2.5 5 -6 DN200 -3 -6 -DN300 -6 -(3)管道支架形式及材料明细表墙柱三角支撑地上水平管支架序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格生根方式1 DN15-32 角钢253 角钢253 M10 膨胀螺栓2 DN4

21、0-50 角钢303 角钢303 M10 膨胀螺栓3 DN70-80 角钢404 角钢404 M12 膨胀螺栓4 DN100 角钢505 角钢505 M12 膨胀螺栓5 DN150 角钢757 角钢757 M12 膨胀螺栓6 DN200 -7 DN300 -地上水平管排支架序号公称直径横担材料规格支撑材料规格生根方式1 DN15-32 角钢253 角钢253 M10 膨胀螺栓2 DN40-50 角钢303 角钢303 M10 膨胀螺栓3 DN70-80 角钢404 角钢404 M12 膨胀螺栓4 DN100 槽钢10# 槽钢10# M12 膨胀螺栓5 DN150 槽钢12# 槽钢12# M12

22、 膨胀螺栓6 DN200 槽钢14# 槽钢14# M14 膨胀螺栓7 DN300 槽钢18# 槽钢18# M16 膨胀螺栓地上水平管排支架水平管支架序号公称直径横担材料规格支撑材料规格生根方式1 DN15-32 角钢253 角钢253 M10 膨胀螺栓2 DN40-50 角钢303 角钢303 M10 膨胀螺栓3 DN70-80 角钢404 角钢404 M12 膨胀螺栓4 DN100 槽钢10# 槽钢10# M12 膨胀螺栓5 DN150 槽钢12# 槽钢12# M12 膨胀螺栓6 DN200 槽钢14# 槽钢14# M14 膨胀螺栓7 DN300 槽钢18# 槽钢18# M16 膨胀螺栓卡箍

23、式吊架卡箍式吊架序号公称直径吊杆材料规格包卡材料规格生根方式1 DN15-32 圆钢8 扁钢253 M10 膨胀螺栓2 DN40-50 圆钢8 扁钢253 M10 膨胀螺栓3 DN70-80 圆钢8 扁钢253 M12 膨胀螺栓4 DN100 圆钢10 扁钢404 M12 膨胀螺栓5 DN150 圆钢10 扁钢404 M12 膨胀螺栓6 DN200 -7 DN300 -立管垂直管卡序号公称直径横担材料规格包卡材料规格生根方式1 DN15-32 角钢253 扁钢253 M10 膨胀螺栓2 DN40-50 角钢303 扁钢303 M10 膨胀螺栓3 DN70-80 角钢404 扁钢404 M12

24、膨胀螺栓4 DN100 角钢505 扁钢505 M12 膨胀螺栓5 DN150 角钢757 扁钢757 M12 膨胀螺栓6 DN200 -7 DN300 -管道固定支架固定支架序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格生根方式1 DN15-32 角钢303 角钢303 M10 膨胀螺栓2 DN40-50 角钢303 角钢303 M10 膨胀螺栓3 DN70-80 角钢404 角钢404 M12 膨胀螺栓4 DN100 槽钢10# 槽钢10# M12 膨胀螺栓5 DN150 槽钢12# 槽钢12# M12 膨胀螺栓6 DN200 7 DN300 3） PP-R冷水管施工方案：本工程生活给水管道采用PP

25、-R 管热熔连接。aPP-R 产品质量要求生活给水系统所选用的PP-R 管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，并应具备市有关部门的认证文件。管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。管材和管件的外观质量应符合下列规定： 管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致。 管材的端面应垂直于管材的轴线。 管件应完整、无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。 与金属管道及用水器连接的PP-R 管件，必须带有耐腐蚀金属螺纹嵌件，其螺纹应符合GB7306-87 的规定。管道热熔连接时，应采用管道厂家提供专

26、用配套的熔接工具。熔接工具应安全可靠，便于操作。b产品储运搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物碰撞和抛、摔、滚、拖。管材和管件应放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1M。 管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5M。c施工准备管道安装施工前，应具备下列条件：施工图纸及其他技术文件齐全，且已进行技术交底。材料机具供应能保证正常施工。施工人员已经过PP-R 管道安装的技术培训。d管道敷设安装管道嵌墙暗敷时，配合土建预留凹槽，其尺寸根据设计规定。如设计无规定，凹槽深度为管道外径+20MM，宽度为管

27、道外径+（40-60MM）。凹槽表面平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5 级水泥沙浆填补密实。管道安装时不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50MM，并有防水措施。直埋于地坪以及墙体内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。e管道连接要点：同种材质的PP-R 管及管件之间，采用热熔连接，安装时使用专用的热熔工具。PP-R 管与金属管件连接，采用带金属嵌件的PP-R 管件作为过渡，该管件与PP-R 管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。 热熔连接应按下列步骤进行： 热熔工具接通电源，到达工作温

28、度指示灯亮后方能开始操作。 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割后端面应去除毛边和毛刺。 清洁管材和管件的连接端面。 用卡尺和合适的笔在管端测量并标出热熔深度（见表1）。 熔接弯头或三通时，应按设计要求，注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。 连接时，无旋转的把管端导入加热套内，达到标志的深度，同时无旋转的把管件推到加热头上达到规定标志处。加热时间应满足表1。（也可按厂家规定）达到规定时间后，立刻把管材与管件同时从取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在表1 所规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正但严禁旋转。热熔连接技术要求（表1） 公

29、称外径（mm） 热熔深度（mm） 加热时间（s） 加工时间（s） 冷却时间（min） 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22.5 18 6 5 63 24 24 6 6 75 26 30 10 8 90 32 40 10 8 110 38.5 50 15 10 注：若操作环境温度小于5时，加热时间应延长二分之一。f支吊架安装管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触要紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶带等软物隔垫。在金属管配件与给水PP

30、-R 管道的连接部位，管卡应设在金属管配件一端。 支吊架管卡的最小尺寸应按管径确定。当公称外径（De） 小于等于De63 时，最小管卡宽度为16mm ；公称外径为De75 或De90 时最小管卡宽度为20mm ；公称外径为De110 时，最小管卡宽度为22mm。立管和横管的支吊架间距不得大于表2 规定。冷水管支吊架最大间距（表2） 公称外径（De） 20 25 32 40 50 63 75 90 110 横管（mm） 650 800 950 1100 1250 1400 1500 1600 1900 立管（mm） 1000 1200 1500 1700 1800 2000 2000 2100

31、2500 明管敷设的支吊架作为防膨胀措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。g试压管道安装完毕后，应按照设计要求试压。设计无明确规定时应按照以下要求试压。冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5 倍，但不得小于1.0Mpa 。管道水压试验按下列步骤进行： 热熔连接管道，水压试验应在24 小时后进行； 水压试验前，管道应固定，接头须明露； 管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查； 加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的精度应为0.01Mpa； 升至规定压力，稳压1 小时，测定压力降不超过0.06Mpa； 在工作压力的1

32、.15 倍状态下，稳压2 小时，压力降不超过0.03Mpa，同时检查各连接处不渗漏为合格。h安全施工管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和脏物污染。操作现场不得有明火，严禁对PP-R 管材进行明火烘弯。给水PP-R 管不得作为，拉攀、吊架等使用。直埋暗管封闭后，应在墙面或地面标明暗管的位置及走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。4） 镀锌钢管的安装自动喷水灭火系统及消防栓给水系统管道DN100 采用镀锌钢管，丝扣连接；管道DN100 采用镀锌钢管，卡箍连接。a. 镀锌钢管预制加工（1）管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1-3 次不等，螺纹的加工做到端正、

33、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。（2）螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3 圈。（3）管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。（4）由于建筑面积庞大，为防止主体结构的不均匀沉降，建筑物内部设置沉降缝，管道在穿越沉降缝时应使用橡胶柔性接头，以避免结构沉降造成的管道接口损坏渗漏。（5） 管材经检验合格后，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、压槽预制和套丝加工；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支（吊）架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验

34、合格后，即可投入管道安装。（6）管道的沟槽加工：利用电动机械压槽机加工，管道压槽预制时，应根据管道口径大小配置（调正）相应的压槽摸具，同时调正好管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平，并与电动机械压槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳， 确保沟槽加工质量。（7）管端检查：管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护。（8）管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑：管道在组对安装前，应检查使用的夹箍衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍的衬垫安装时，应在

35、衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂，再将衬垫套在一侧管道上，保证衬垫不伸出管端，待另一侧管道对口到位后，将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一个槽中。（9）管道的夹箍外壳安装：管道及管件在组对安装前，也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上衬垫的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合，再插入螺栓定位，待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时，方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触，从而保证管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到设

36、计和产品技术要求。（10）管道的加工预制：管道的加工预制应集中在加工棚内，并根据施工图和经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工；严格控制加工预制质量，不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验，发现问题及时整改调正，确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。（11）管道与阀门、设备连接；管道与设备连接时，宜采用短管先进行法兰连接，定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位，然后再与系统管道连接。（12）内衬塑镀锌钢管及注塑镀锌管件的成品外表面不允许有分层、裂纹和影响强度的褶皱等缺陷存在；管材与管件的外观应无砂眼、气泡、裂口及显著的波纹；内壁衬塑应光滑、无裂纹、毛刺等缺陷。经过检验合格的管材，必须按规格

37、型号分别堆放，妥善保管，防止污损与锈蚀。（13）管道切断，应使用管道割断器进行管道切断。严禁使用砂轮切割机，以免损坏管道内衬塑料管管口，影响管道的使用质量和寿命。（14）管端切口应按照内衬塑料管壁厚的1/2 进行内倒角，用专用刮刀或塑料管用铰刀进行，并用木挫刀将管端头部位的毛刺清除干净。（15）管道连接前应将丝口端部进行清洗，用清水将端部处机油、金属与塑料碎屑清除干净并擦干。（16）喷淋灭火系统管道的防晃支架的设置,当管径大于等于DN50 时,每路支管至少应设置一个防晃支架. 当管道改变方向时应加置一个防晃支架. （17）管道必须按照设计与工艺要求,设置支吊架与固定支架,垂直总(干)管道, 必

38、须在管道安装部位的底部楼板处,设置管道的承重固定支架. （18）消防系统管道打压试验和管道冲洗工作施工完毕后，应按照设计要求， 做好管道的色漆和色标，并且做好配合系统调试验收工作。5） UPVC排水管安装a.一般规定（1）道安装前应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。（2）管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。当立管设置在管道井、管窿或横管设置在吊顶内时，在检查口或清扫口位置应设检修门。（3） 立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于160mm 时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。当设计对伸缩量无规定时，

39、管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，510mm；冬季，1520mm。（4）管道支承件的间距，立管管径为50mm 的，不得大于12m；管径大于或等于75mm 的，不得大于2m；横管直线管段支承件间距需符合有关规定。（5）管道的配管及坡口应符合下列规定： 锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线；应清除端面毛刺，管口端面处不得裂痕、凹陷。插口处可用中号板挫挫成15 度30 度坡口。坡口厚度宜为管壁厚度的1 3 1/2。坡口完成后应将残屑清除干净。（6）管道穿越楼层处的施工应符合下列规定：管道穿越楼板处为固定支承点时，管道安装结束应

40、配合土建进行支模，并应采用C20 细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm 的阻水圈。管道穿越楼板处为非固定支承时，应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越管外径大1020mm，套管高出地面不得小于50mm。 管径大于或等于110mm 的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm 的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于200mm 。b.管道粘接的要求（1） 管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。（2）管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。（3） 胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。（4）胶粘剂涂剧应迅速、均匀、适量，不得漏涂。（5） 承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转 90 度。管道承插过程不得用锤子击打。（6）承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。（7） 粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。（8）胶粘剂安全使