工厂个人实习心得范文7篇.doc
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1、 工厂个人实习心得范文7篇 为期半个月的生产实习完毕了。这半个月来,我们经受了许多,学到了许多,同样也领悟了许多。 俗话说实践是检验真理的唯一标准。我们生活学习都在学校,接触的是课本是公式,很难有时机接触工厂的实物以及流程,我始终觉得我们学的漫无目的,我们所学的到社会就是鸡肋。但通过这半个月的生产实习,我的这些错误观点都转变了。书本上的学问是根底是保障,没这些学问公式的支持你在工作岗位上会很迷茫会不知所措的去摸索结果还会是一只半解。 我们在1002工厂实习,该工厂属于军工厂,在我们心里它是很神圣的。该工厂主要致力于测量的讨论,生产各种型号的水准仪广角仪经纬仪。 在实习的从前几天是由几位教师给大
2、家讲解仪器的使用方法,我学到了s3水准仪,j6经纬仪的使用方法。期间,我们还自己动手拆装仪器,了解了仪器的根本构造。 通过前几天的实习我明白了要不断的丰富自己的专业学问和专业技能才能使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,肯定要对自己职业的专业学问有所熟识,不仅要学习先进的技术他要要学习好根底学问,同时对自己业务所在范围内的业务技能也要娴熟把握。随后几天我们戴上鞋套走进了生产一线,我们走了4个车间,不仅参观了总装车间,检修车间,也参观了打磨车间等根本生产线。在生产车间里,我们都收起了往日的懒散,各个都很严厉仔细的倾听学习着师傅的教导和每一个根本动作。师傅在休息之余,还和我们讲起了
3、工厂的见闻,教育我们要仔细学习专注每一个学习的时机。 通过对生产车间的观看学习,我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要,你自己的一个闪失一个不留意就会导致很严峻的后果,会影响一个团队的正常工作。实习的最终两天我们一起进展了实地测量。这个任务单靠一个人的力气和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。这次测量也培育了我们同学间的分工协作的力量,增进了同学之间的感情。测量中我们每个组员都分别独立的观看,记录每一站,并精确进展计算。做到每步都检查无误,这样做不但可以防止误差的积存,准时发觉错误,更可以提高测量的效率。我们怀着严谨的态度,认仔细真完善的做好每一步,直至符合测量要求为
4、止。培育了我们严谨的科学作风。 半个月的实习真正做到了让我们从一个学生到一个公司职员的转变,使我们体会到什么才是真正的社会,真正的工作。实习时间不长,但却教给我们在学校永久学不到的,在实习期间,感谢各位领导教师对我们实习供应的帮忙,在你们的帮忙下,我们学到了许多,是我们深知,毕业只是求学的一小步,社会才是真正的大学。 工厂个人实习心得范文篇2 这一周还是连续学习注塑机的相关学问:注塑机的用途和现状 注塑机具有能一次成型外型简单、尺寸准确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品,被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业快速进展的今日,注塑机不
5、管在数量上或品种上都占有重要地位,其生产总数占整个塑料成型设备的20%-30%,从而成为目前塑料机械中增长最快,生产数量最多的机种之一。据有关资料统计,1996-1998年我国出口注塑机8383台(套),进口注塑机42959台(套),其中1998年我国注塑机产量到达20230台,其销售额占塑机总销售额的42。9%。 我国塑料加工企业星罗其布,遍布全国各地,设备的技术水平参差不齐,大多数加工企业的设备都需要技术改造。这几年来,我国塑机行业的技术提高非常显著,尤其是注塑机的技术水平与国外名牌产品的差距大大缩小,在掌握水平、产品内部质量和外观造型等方面均取得显著改观。选择国产设备,以较小的投入,同样
6、也能生产出与进口设备质量相当的产品。这些为企业的技术改造制造了条件。 六、注塑机的选择 一般而言,从事注塑行业多年的客户多半有本领自行确定并选择相宜的注塑机来生产。可是在某些状况下,客户可能需要厂商的帮助才能打算采纳哪一个规格的注塑机,甚至客户可能仅有产品的样品或设想,然后询问厂商的机器是否能生产,或是哪一种机型比拟适合。 此外,某些特别产品可能需要搭配特别装置如蓄压器、闭回路、射出压缩等,才能更有效率地生产。由此可见,如何打算相宜的注塑机来生产,是一个极为重要的问题。以下资讯供应给读者参考。 通常影响射出机选择的重要因素包括模具、产品、塑料、成型要求等,所以,在进展选择前必需先收集或具备以下
7、资讯: 模具尺寸(宽度、高度、厚度)、重量、特别设计等; 使用塑料的种类及数量(单一原料或多种塑料); 注塑成品的外观尺寸(长、宽、高、厚度)、重量等; 成型要求,如品质条件、生产速度等。 在获得以上资讯后,即可根据以下步骤来选择相宜的射出机: 1、选对型:由产品及塑料打算机种及系列。 由于射出机有非常多的种类,所以一开头要先正确确定此产品应由哪一种注塑机,或是哪一个系列来生产,例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等,是单色、双色、多色、夹层或混色等。此外,某些产品需要高稳定(闭回路)、高周密、超高射速、高射压或快速生产(多回路)等条件,也必需选择相宜的系列来生产。 2、放得下:由模具尺
8、寸判定机台的“大柱内距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及“模盘尺寸”是否适当,以确认模具是否放得下。 模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距; 模具的宽度及高度最好在模盘尺寸范围内; 模具的厚度需介于注塑机的模厚之间; 模具的宽度及高度需贴合该注塑机提议的最小模具尺寸,太小也不行; 3、拿得出:由模具及成品判定“开模行程”及“托模行程”是否足以让成品取出。 开模行程至少需大于成品在开关模方向的高度的两倍以上,且需含竖浇道(sprue)的长度; 托模行程需足够将成品顶出; 4、锁得住:由产品及塑料打算“锁模力”吨数。 当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力气,所以注塑机的锁模单元必需供
9、应足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。锁模力需求的计算如下: 由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投影面积; 撑模力气=成品在开关模方向的投影面积(cm2)模穴数模内压力(kgcm2); 模内压力随原料而不一样,一般原料取350400kgcm2; 机器锁模力需大于撑模力气,且为了保险起见,机器锁模力通常需大于撑模力气的1。17倍以上; 至此已初步打算夹模单元的规格,并大致确定机种吨数,之后必需再进展以下步骤,以确认哪一个射出单元的螺杆直径比拟贴合所需。 5、射得饱:由成品重量及模穴数判定所需“射出量”并选择相宜的“螺杆直径”。 计算成品重量需讨论模穴数(一模几穴); 为了稳定性起见,射出量需为
10、成品重量的1。35倍以上,亦即成品重量需为射出量的75%以内; 6、射得好:由塑料判定“螺杆压缩比”及“射出压力”等条件。 有些工程塑料需要较高的射出压力及相宜的螺杆压缩比设计,才有较好的成型效果,所以为了使成品射得更好,在选择螺杆时亦需讨论射压的需求及压缩比的问题。 一般而言,直径较小的螺杆可供应较高的射出压力。 7、射得快:及“射出速度”确实认。 有些成品需要高射出率速射出才能稳定成型,如超薄类成品,在此情景下,可能需要确认机器的射出率及射速是否足够,是否需搭配蓄压器、闭回路掌握等装置。一般而言,在一样条件下,可供应较高射压的螺杆通常射速较低,相反的,可供应较低射压的螺杆通常射速较高。所以
11、,选择螺杆直径时,射出量、射出压力及射出率(射出速度),需穿插考量及取舍。 此外,也能够采纳多回路设计,以同步复合动作缩短成型时间。 工厂个人实习心得范文篇3 短暂的金工实习尘埃落定了,自己也顺当地完成了实习任务.实习虽然是完毕了,但是内心却照旧感到沉甸甸的自己明白了很多。 一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经受是不完整的,所以学校的金工实习课程就给我们供应了这样的一种平台,让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知,进而了解和喜爱。 短暂的金工实习尘埃落定了,自己也顺当地完成了实习任务.实习虽然是完毕了,但是内心却照旧感到沉甸甸的自己明白了很多。 一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经受
12、是不完整的,所以学校的金工实习课程就给我们供应了这样的一种平台,让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知,进而了解和喜爱。 第一项,我们要进展最累一项工种钳工,教师告知我们,钳工是完全靠手工来制作出各种零件,是最能熬炼一个人动手力量的,一些机器加工不了的零件,都要由钳工来完成。教师介绍了钳工的各种学问,它作用广泛,如切削加工前的预备,机器装配前的预备,某些周密零件的加工等。我们立刻觉得钳工是一项很了不起的工种,应当好好去体验。同时教师也提示我们要爱惜工具,爱护自己,列举了以前一些学生所犯的错误导致的损害。我们意识到金工实习不是闹着玩的,要时刻当心。 在钳工实习场地上安装了很多台虎钳,用来夹
13、各种工件。工作台面下摆放着锯、各种锉刀、直角尺等等。教师让我们先熟识下工具。我对钳工还是很感兴趣的,所以很兴奋。不过我很快意识到要真正能够把握它,还需付出长期的努力。 钳工实习在我看来最重要的要素之一是工具与身体有节奏地来回运动。 刚开头我们要锯断毛培,渐渐地我们开头体验出巧劲如何用,看着锯痕的加深,内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进展锉工,由于我们这组锯出来的面比拟平,所以锉的过程并没花费很长时间。不过在后来把圆柱体变成六面柱体的时候,还是很辛苦的。 钳工还需要人的耐性。 钳工其次次时我们用了一上午只干一件事锉。由于一上午只锉,身体机械式地重复一件事,导致我们很苦痛。这是很
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