工厂实习心得汇编15篇.docx
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1、 工厂实习心得汇编15篇工厂实习心得1 大学期间进工厂见习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地为人民效劳。因此20xx年4月10号,我们高分子03-1班便开头了我们为期一周的工厂见习。 在这两天的见习中我们学到了更多的东西,可以说大大的开阔了我们的眼界。 1. 从中我了解到了以塑木复合材料來代替木材,不仅可以減少我国未來对木材的需求量、节省大量的森林资源,而且缓解了我国白色污染日益严峻的问题。为固体废旧物的综合利用供应了一条新的途径。它是一项利用废弃资源综合开发、变废宝、既具
2、有很高的经济效益、又具有良好的社会效益的可持续进展特点的环保型工程。目前,塑木复合材料已广泛用于建筑、装饰、包裝、运输、仓储等民用和商用领域。 2. 通信电缆护套料产品采纳美国联炭公司(UCC)工艺技术生产的线性乙烯电缆专用树脂为基料,参加炭黑和多种添加剂,经混炼、塑化、造粒而成。 3 . 编织袋产品以茂名乙烯生产的优质产品为原料,经先进的设备和工艺细心加工而成 本产品具有强度大、包装坚固、防潮、防水的特点;且外观美、简单码垛、搬运和运输便利及包装费用低廉。适用于化工产品、化肥、饲料、粮食、水泥、矿沙等粒状、块状、粉状等固态物质的包装。 4. 丁苯透亮抗冲树脂以其透亮、抗冲、无毒、高光泽、易加
3、工、极易与其它聚合物共混的优越性能,使其成为二十世纪未进展最为快速的一种高新材料。广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领域。其薄膜具有高透亮、刚性、柔韧、光亮等显暑优点,用途广泛,另一重要用途是与各种塑料,如 GPPS 、 SAN 、 PP 等的改性,制成各种用途的塑料合金,极具进展潜力。本产品可采纳注射成型、片材挤出、热成型、吹塑成型、流延薄膜挤出等加工方法。 见习体会: 虽说只有一周的时间,但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的根底,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的工人的交谈中,深知,在工作岗位上,
4、有着良好的业务力量是根底力量。因此,对于我们这些在校的大学生,把握好坚固的专业学问就显得尤其重要了。 还有一点就是在进展自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。 当我在一个分厂看到有些包装袋是用英文打印时,虽根本能看懂也许的意思,但个别的专业单词还是没看懂,呵呵,最终意识到高分子专业英语的重要性了。 在见习的过程中,自己学到了很多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,接近企业。也发觉了自己看问题的角度,思索问题的方式渐渐开拓,这与实践密不行分,在见习过程中,我又一次感受充实,感受成长。 工厂实习心得2 在实习的过程中,自己学到了很多原先在课本
5、上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,假如说在象牙塔是看市场,还是比拟感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。由于,在市场的竞争受市场竞争规章的约束,从选购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何躲避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存进展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的推断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发觉了自己看问题的角度,思索问题的方式也渐渐开拓,这与实践密不行分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。 下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会: 目的 通过安排到xxx车间进展实习,了解产品生产工艺流
6、程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部掌握。 流程 在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xxx生产的流程,从选购入库,到领料生产,到最终的成品入罐,对整个车间的生产活动有了根本熟悉,这对我们熟识企业,进展实务操作打下良好根底。 其中,从前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有肯定的额度。而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建立,对降低生产本钱的
7、思索,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对根本、根底的作业环节是要了解的,否则,很简单让理论脱离实践。 在熟识了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清晰的资料,积极向同事请教,在他们的急躁指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了肯定上的熟悉。 由于化工生产是不连续的,所以车间生产必需时刻有人,车间的工作人员实行四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度。我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。 虽然我们没有正式安排,但我们都严格遵守车间的生产
8、纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故。在车间里必需首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们急躁讲解。为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟识工作环境。固然在化工生产中最重要的是安全。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。 我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参加实际的生产中,下和但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用松软剂、
9、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反响生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:所述的水解反响是原料经过两个以上的水解塔,所述的水解塔内采纳导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采纳真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。 从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色
10、度,bleach漂白度(漂炼度)。 应用领域:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种外表活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用松软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化装品洗涤剂及各种外表活性剂的原料等。 包装:桶装或散装,桶装为180kg/桶 心得体会 总之,这次实习是有收获的,自己也有很多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的根底,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务力量是根底力量,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创立
11、一个和谐的气氛,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。 其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进展自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,马上面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,从前所享有的一些优待政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场剧烈竞争,承受残酷的规章约束,为了企业的生存、进展,就得创新,以变求生存,用新促进展,西大农药厂在面临新一轮进展的时期,应鼓舞员工大胆创新,为企业的进展积极献计献策。 工厂实习心得3 在工厂的实习要完毕了
12、,回忆这段日子的实习,真的有特殊多的感受,虽然也是工作,但由于我们是实习生,所以相对来说,和正式员工相比,工作量也少了许多,更多的是学东西,而工厂的同事也是对我们很好,知道我们没什么阅历,也情愿教育我们,和学校的理论学习不同,在工厂的实践让我感受更加深刻,更懂得要做好一份工作是多么的不简单,也是需要我连续去学习,去积存阅历的。 实习也是让我增长了见识,了解了更多我们专业的学问,明白自己虽然学了一些东西,但和那些阅历丰富的工人相比,真的自己很菜,要学的方面也是有许多,对于社会的了解也是在这次的实习中有了更多,虽然说之前做过社会实践以及周末的兼职,但是那些只是片面的了解一点,而在工厂实习的过程中,
13、我更是了解了社会更多的一些方面。对于自己今后的职业也是能更清楚知道该如何的规划。 在学校的学,可以说算最根本的了,而到了实习中,我发觉要学的更多,特殊是一些更深更细的东西,也是只有你自己去做过,才懂得为什么是这样的,同时我也是知道,假如最根底的东西我没有的课,即使会做事,也是做得不好,就像工厂的机器,假如一些专业的名词你都没听过,一些动作该如何做,你完全就不会,而在学校学过,同事一说,我就知道原来是这样,然后再动手操作,就更简单了。 而在实习中,我也是发觉,人际的交往是特殊的重要,和人的沟通在学校里面,埋头苦读的同学许多,即使你不和同学怎么说话,单纯学习其实完全够了,但是在职场上,许多工作是需
14、要合作协作的,许多事情是需要去汇报总结的,假如你交际不行,那么事情也不简单那么做好,我也是在实习中更懂得如何去和上级相处,和同事去合作。自己也是虚心的请教,尽量的多学,让自己能更好的做好工作。 这次的实习也是让我明白,假如没有一门专业的技术,那么想要在社会上生活,真的不简单,而且现在竞争那么剧烈,更是需要我们更努力的学习,去进步,只有自身的缺乏变少,自身的力量变强了,那么更能把工作做好,在社会上去实现自己的一个目标。 工厂实习心得4 这一周还是连续学习注塑机的相关学问:注塑机的用途和现状 注塑机具有能一次成型外型简单、尺寸准确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品,被广泛应用于国防、机电、汽车、交
15、通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业快速进展的今日,注塑机不管在数量上或品种上都占有重要地位,其生产总数占整个塑料成型设备的20%-30%,从而成为目前塑料机械中增长最快,生产数量最多的机种之一。据有关资料统计,1996-1998年我国出口注塑机8383台(套),进口注塑机42959台(套),其中1998年我国注塑机产量到达20230台,其销售额占塑机总销售额的42。9%。 我国塑料加工企业星罗其布,遍布全国各地,设备的技术水平参差不齐,大多数加工企业的设备都需要技术改造。这几年来,我国塑机行业的技术提高非常显著,尤其是注塑机的技术水平与国外名牌产品的差距大大缩
16、小,在掌握水平、产品内部质量和外观造型等方面均取得显著改观。选择国产设备,以较小的投入,同样也能生产出与进口设备质量相当的产品。这些为企业的技术改造制造了条件。 六、注塑机的选择 一般而言,从事注塑行业多年的客户多半有本领自行确定并选择相宜的注塑机来生产。可是在某些状况下,客户可能需要厂商的帮助才能打算采纳哪一个规格的注塑机,甚至客户可能仅有产品的样品或设想,然后询问厂商的机器是否能生产,或是哪一种机型比拟适合。 此外,某些特别产品可能需要搭配特别装置如蓄压器、闭回路、射出压缩等,才能更有效率地生产。由此可见,如何打算相宜的注塑机来生产,是一个极为重要的问题。以下资讯供应给读者参考。 通常影响
17、射出机选择的重要因素包括模具、产品、塑料、成型要求等,所以,在进展选择前必需先收集或具备以下资讯: 模具尺寸(宽度、高度、厚度)、重量、特别设计等; 使用塑料的种类及数量(单一原料或多种塑料); 注塑成品的外观尺寸(长、宽、高、厚度)、重量等; 成型要求,如品质条件、生产速度等。 在获得以上资讯后,即可根据以下步骤来选择相宜的射出机: 1、选对型:由产品及塑料打算机种及系列。 由于射出机有非常多的种类,所以一开头要先正确确定此产品应由哪一种注塑机,或是哪一个系列来生产,例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等,是单色、双色、多色、夹层或混色等。此外,某些产品需要高稳定(闭回路)、高周密、超
18、高射速、高射压或快速生产(多回路)等条件,也必需选择相宜的系列来生产。 2、放得下:由模具尺寸判定机台的“大柱内距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及“模盘尺寸”是否适当,以确认模具是否放得下。 模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距; 模具的宽度及高度最好在模盘尺寸范围内; 模具的厚度需介于注塑机的模厚之间; 模具的宽度及高度需贴合该注塑机提议的最小模具尺寸,太小也不行; 3、拿得出:由模具及成品判定“开模行程”及“托模行程”是否足以让成品取出。 开模行程至少需大于成品在开关模方向的高度的两倍以上,且需含竖浇道(sprue)的长度; 托模行程需足够将成品顶出; 4、锁得住:由产品及塑料打
19、算“锁模力”吨数。 当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力气,所以注塑机的锁模单元必需供应足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。锁模力需求的计算如下: 由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投影面积; 撑模力气=成品在开关模方向的投影面积(cm2)模穴数模内压力(kgcm2); 模内压力随原料而不一样,一般原料取350400kgcm2; 机器锁模力需大于撑模力气,且为了保险起见,机器锁模力通常需大于撑模力气的1。17倍以上; 至此已初步打算夹模单元的规格,并大致确定机种吨数,之后必需再进展以下步骤,以确认哪一个射出单元的螺杆直径比拟贴合所需。 5、射得饱:由成品重量及模穴数判定所需“射出量”并
20、选择相宜的“螺杆直径”。 计算成品重量需讨论模穴数(一模几穴); 为了稳定性起见,射出量需为成品重量的1。35倍以上,亦即成品重量需为射出量的75%以内; 6、射得好:由塑料判定“螺杆压缩比”及“射出压力”等条件。 有些工程塑料需要较高的射出压力及相宜的螺杆压缩比设计,才有较好的成型效果,所以为了使成品射得更好,在选择螺杆时亦需讨论射压的需求及压缩比的问题。 一般而言,直径较小的螺杆可供应较高的射出压力。 7、射得快:及“射出速度”确实认。 有些成品需要高射出率速射出才能稳定成型,如超薄类成品,在此情景下,可能需要确认机器的射出率及射速是否足够,是否需搭配蓄压器、闭回路掌握等装置。一般而言,在
21、一样条件下,可供应较高射压的螺杆通常射速较低,相反的,可供应较低射压的螺杆通常射速较高。所以,选择螺杆直径时,射出量、射出压力及射出率(射出速度),需穿插考量及取舍。 此外,也能够采纳多回路设计,以同步复合动作缩短成型时间。 经过以上步骤之后,原则上已经能够打算贴合需求的注塑机,可是有一些特别问题可能也必需再加以讨论,包括: 大小配的问题: 在某些特别状况下,客户的模具或产品可能模详细积小但所需射量大,或模详细积大但所需射量小,在这种况下,厂家所预先设定的标准规格可能无法贴合客户需求,而必需进展所谓“大小配”,亦即“大壁小射”或“小壁大射”。所谓“大壁小射”指以原先标准的夹模单元搭配较小的射出
22、螺杆,反之,“小壁大射”即是以原先标准的夹模单元搭配较大的射出螺杆。固然,在搭配上也可能夹模与射出相差好几级。 快速机或高速机的观念: 在实际运用中,越来越多的客户会要求购置所谓“高速机”或“快速机”。一般而言,其目的除了产品本身的需求外,其他大多是要缩短成型周期、提高单位时间的产量,进而降低生产本钱,提高竞争力。通常,要到达上述目的,有几种做法: 射出速度加快:将电机马达及泵浦加大,或加蓄压器(最好加闭回路掌握); 加料速度加快:将电机马达及泵浦加大,或加料油压马达改小,使螺杆转速加快; 多回路系统:采纳双回路或三回路设计,以同步进展复合动作,缩短成型时间; 增加模具水路,提升模具的冷却效率
23、; 然而,“天下没有白吃的午餐”,机器性能的提升及改造当然能够增加生产效率,但往往也增加投资本钱及运转本钱,所以,投资前的效益评估需认真衡量,才能以最相宜的机型产生最高的效益。 七、注塑机元件及通俗表达 电流电荷的定向移动叫做电流,电流常用I表示。电流分直流和沟通两种。电流的大小和方向不随时间变化的叫做直流。电流的大小和方向随时间变化的叫做沟通。电流的单位是安(A),也常用毫安(mA)或者微安(uA)做单位。1A=1000mA,1mA=1000uA。 电流能够用电流表测量。测量的时候,把电流表串联在电路中,要选择电流表指针接近满偏转的量程。这样能够防止电流过大而损坏电流表。 电压 河水之所以能
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