工厂生产实习心得范文.doc
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1、 工厂生产实习心得【5篇】范文 工厂生产实习心得1 一、实习目的 通过安排到_x车间进展实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部掌握。 二、实习流程 在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个_x生产的流程,从选购入库,到领料生产,到最终的成品入罐,对整个车间的生产活动有了根本熟悉,这对我们熟识企业,进展实务操作打下良好根底。 其中,从前我们对_x的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了_x的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有肯定的额度。而且由于季节和温度等条件的限制,机器
2、开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建立,对降低生产本钱的思索,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对根本、根底的作业环节是要了解的,否则,很简单让理论脱离实践。 在熟识了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清晰的资料,积极向同事请教,在他们的急躁指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了肯定上的熟悉。 由于化工生产是不连续的,所以车间生产必需时刻有人,车间的工作人员实行四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度。我们车间有四个人
3、(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。 虽然我们没有正式安排,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故。在车间里必需首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们急躁讲解。为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟识工作环境。固然在化工生产中最重要的是安全。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。 我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参加实际的生产中,下和但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸
4、是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用松软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反响生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:所述的水解反响是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采纳导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采纳真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。 从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一
5、是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。 应用领域:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种外表活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用松软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化装品洗涤剂及各种外表活性剂的原料等。 包装:桶装或散装,桶装为180kg/桶 三、实习心得体会 总之,这次实习是有收获的,自己也有很多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的根底,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之
6、间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务力量是根底力量,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创立一个和谐的气氛,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。 其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进展自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,马上面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,从前所享有的一些优待政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场剧烈竞争,承受残酷的规章约束,为了企业的生存、进展,就得创新,以变
7、求生存,用新促进展,西大农药厂在面临新一轮进展的时期,应鼓舞员工大胆创新,为企业的进展积极献计献策。 工厂生产实习心得2 在安全生产方面,巨化集团全面实施安全生产法,切实加强安全生产责任制的落实,建立安全生产的长效机制,全面推动安全生产各项工作。定期开展安全生产教育和评比活动,以全面实施安全生产法为主线,坚持“安全第一,预防为主”的方针,大力提倡企业安全文化,推行本质安全,提高全员的安全意识,增加做好安全生产工作的责任感和使命感,为公司的生产经营和社区稳定供应安全保障。 “关注安全,关爱生命”是企业安全文化的真谛,“创新与进展,安全与效率,环保与安康,敬重与和谐”是巨化集团公司的价值观。安全文
8、化建立是预防事故的根底性工程,对提高作业人员的安全防范意识,保障安全生产具有重要意义。各单位要深入探讨安全文化,开展安全文化的普及宣传活动。把关怀员工身体安康,敬重人生价值,造就企业“重视装置本质安全、标准人员行为安全、制造作业环境安全”的企业整体安全文化作为安全生产的动身点。要通过强化治理、教育培训、技术练兵等多种手段,切实做好安全生产的制度建立、思想建立、组织建立,提高广阔员工的安全文化素养,推发动工自觉由“要我安全”向“我要安全、我会安全”转变,真正做到“三不损害”,促进企业安全生产。大力推行本质安全化,从源头上杜绝各类事故。 在三废治理方面,巨化集团坚持从节省资源、综合利用入手消退工业
9、污染。巨化把推行清洁生产与强化环保监视治理结合起来,他们加大技改力度,关停一批工艺落后的装置,先后对氯苯、磺胺、季戊四醇等产品实现了停限产,有效地削减了排污总量,并收到资源综合利用的效果。今年总投资在10多亿元的合成氨净化系统、离子膜烧碱、环己酮、大颗粒尿毒等10多个在建技改工程,从建立和生产过程中,他们把环境爱护和生态平衡放在首位。如聚四氟乙烯工程引用俄罗斯最先进的等离子燃烧专利技术,仅此就比原方案增加了600多万元的环保投入,建成投产后使最终排放点数及有害物质排放量大幅度下降。推行清洁生产,将传统的“末端治理”变为“源头治理”,实行生产全过程污染掌握。领先开展清洁生产审计工作的电化厂,对电
10、石渣浆通过浓缩、压滤技术后,滤液作为B类废水送公司污水处理厂进展生物处理,电石渣作为生产水泥、硫酸厂尾气脱硫等综合利用。 本次生产实习,我们先后参观了巨化集团旗下的晶体材料厂、铝厂以及电化厂。 1.晶体材料厂 巨化集团兴化公司晶体材料厂是专业从事直径蓝宝石晶体材料、激光晶体材料和其他晶体材料讨论、开发和生产的高新技术企业,以“科学的治理、优良的品质、优质的效劳”为企业宗旨,以满意用户需求为目标,致力于为国内外晶体应用的用户供应高品质的晶体材料和专业化的技术效劳。 20_年通过了IS09001:20_质量体系认证。公司拥有数名国内外晶体材料专家为核心的科技讨论和开发的人员。公司的主要产品有3英寸
11、、6英寸的蓝宝石晶体,其中6英寸晶体填补了国内此项技术的空白,产品质量居国内领先水平;各种掺杂钇铝石榴石晶体(3X0.5mm-12X150mm),其品质优良,激光雕刻、激光医疗等行业;有合成刚玉5#、3#、4#、2#、8#、46#、白色等品种,合成尖晶104#、106#、113#、119#、120#、112#、152#等品种。产品质量稳定,销往国内外市场。 通过参观,我大致了解了制备宝石的五个步骤:a明矾,b脱水,c进一步脱水,d氢气和氧气混合,e检验形状、内部和质量。宝石治疗简易评判:强光下观看是否有裂纹,气孔是否匀称,尺寸是否符合要求。 2.铝厂 巨化集团公司铝厂是巨化集团公司下属的骨干企
12、业,创立于1958年。占地面积10万平方米。企业总资产1.22亿元,固定资产原值1亿元,净值5746万元。企业员工953人,其中专业技术人员84人,高级职称2人。主要生产装置有88台60kA自焙电解槽,年产重熔用铝锭13800吨。企业拥有两家控股子公司:衢州市巨利铝业有限公司和衢州市巨发铝业有限公司。两公司拥有1600t和500t挤压机各一台,三台800t挤压机和时效、均热处理设备以及熔铸、氧化着色生产线等相关配套设施,年产各类型材5000吨。形成重熔用铝锭、稀土铝锭、铸造合金锭及铝和铝合金系列的工业型材、管材、棒排材等产品系列。 通过参观,我了解了生产线主要有熔炼铸造生产线,热挤压生产线,热
13、处理生线及外表处理生产线。工艺流程:铸棒熔炼铸造;铸造;挤压;热处理;阳极氧化。 3.电化厂 巨化电化厂是巨化集团公司下属的大型氯碱企业,现有职工2500人,固定资产净值1.5亿元,主导产品烧碱生产力量为10万吨/年,主要产品有巨化牌固碱、液碱、盐酸、液氯、氯化苯、PVC树脂、ADC发泡剂、PVDC胶乳、PVDC树脂等。 电化厂以“艰难创业、从严治厂、全面进展、走向世界”为办厂方针,坚持两个文明建立一起抓,坚持技术进步与科学治理同时并举。在设备治理上:一抓提高全体员工贯彻落实“设备治理条例”的自觉性责任心;健全全员设备治理的组织体系,强化各级领导和全体人员的治理职能和目标责任;制定贯彻“设备治
14、理条例”的详细规划和实施细则,努力把“一个为主、五个结合”的指导方针转化成提高设备治理水平的实际行动。二抓设备综合治理,对设备从设计选型开头,报废更新实行全过程治理。三抓技术进步,在总体上结合10万吨/年烧碱改造,使系统技术水平上档次;在局部上大量应用四新技术,提高无泄漏水平,开展状态检测和振动测试,强化设备诊断。四抓传统治理与现代化治理的严密结合,一方面长期坚持设备治理流淌红旗竞赛,党政工团齐发动,每季一次全面检查、总结讲评和考核嘉奖;一方面广泛应用方针目标治理、系统工程、价值工程网络技术、ABC分类法、DCS掌握等现代化治理方法和手段,为用好、修好、管好设备奠定了坚实的根底。工艺流程:食盐
15、水制备;点解;电解液的制备。 在参观学习的过程中,我发觉巨化集团有许很多多的分支机构、子公司、控股公司、参股公司。这些分支机构、子公司、控股参股公司等几乎遍布大半个中国。我觉得这在规模上是很好了,由于现在都是在强调就地取材,但同时这样在整体上,感觉体制有点混乱,在整体集团运行上,不够敏捷,同时在有些机构上存在重叠。总体显得机构臃肿,无法快速进展调整。我认为巨化集团应当进展必要的机构精简。 通过本次实习,我发觉应届毕业生参与工作的前两年一般为培训期,千余元的薪水,需要到一线跟班,需要写见习小结和年终小结,以确保实际力量的提高。而大多企业也都有相应的跟踪考察,并在培训期间推出诸如导师带徒等一系列培
16、训考察方案,尽其所能的缩短人才的适应期,提高培训效率。大多时候,最初的工作岗位,往往并不是我们最擅长的,也非我们最适宜的,第一个岗位,是我们熬炼、学习的时机,当今的经济治理势头下,企业要求我们转变就业观念,先就业,再择业,要求我们精确定位,把眼光放远,学会做人,学会学习,学会交往,学会竞争,踏踏实实走好自己的每一步。 最终,通过此次实习,我将已学学问运用于实践中,虽然没有自己没有真正地去操作,但我对于材料的开发、生产等的有了感性上的熟悉、熟识同时提高了我对工程技术、生产操作以及治理和分析问题、解决问题的力量,为我后阶段专业课程的学习及今后走向工作岗位奠定了实践根底。这几天的实习中,使我感觉到化
17、工行业并不是人们想象的那样,随着科技的不断进展,新工艺,新技术的创造和引进。安全问题,环境问题等等一系列问题都正在被解决,因此化工行业还存在着很大的机遇。作为一名工科的大学生,更应当多得到这方面的熬炼,培育吃苦耐劳的品质和创新精神,为祖国的强大作出自己的努力! 工厂生产实习心得3 为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的时机,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也唯恐难有这样的幸运去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。 “金工实习”是一门实践性的
18、技术根底课,是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术,完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了工程素养。这是一次我们学习,熬炼的好时机!通过这次虽短而充实的实习我懂得了许多 安全第一 在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!这是每个教师给我们的第一忠告。在工业安全科目中,我们便被安排轮番去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了很多工种的实习要求和安全处理,像电焊气焊,热处理等。看着那么简单生于操作的机器还有很多因不按要求操作机器
19、而发生的事故,我们都吓了一跳。真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前,很多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就许多。 看完录像后,我们在车间里,听教师讲解有关工业安全方面的学问。看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全学问是工业高层治理人员和开发人员的必备学问,对于草拟或一个企业的安全条例,削减工业污染,防火防爆等方面来说是特别重要的学问,假如不把握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。所以安全总是第一位的,我们深深牢记于心,做起事来仔细,严厉。我很庆幸我对它有了
20、足够的重视,所以我安全的度过了实习的两周! 首先教师叫我们边看书边看车床熟识车床的各个组成局部,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展操作的,教师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。教师先初步示范了一下操作方法,并加工了一局部,然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开头我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,简单折断,故应
21、用小切削用量。切槽的时候采纳左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。 我不停的转动横向和纵向的掌握手柄,当心翼翼的加工,搞了整整一个自以为差不多的时候,预备在加以最终一刀,却操之过急,把球形的一角给削去了!我痛心不已,原来算胜利的产品就这样被自己毁了。惨啊!无奈之下只好缩小圆球的半径。这样缩了几次最终把一个牵强可以说是圆球的零件车出来。最难过的是站了一成天,小腿都疼起来。但当把车好的零件交给教师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿。这种胜利的喜悦只有通过亲身参与实习才能感受得到。 铸造成型 接下来的工种是铸造,听做完的同学说,这是个不轻松的活
22、儿!要让那些没有外形的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的急躁,来不得半点马虎! 铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加急躁了。看起来就这么简洁的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不行能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是由于你的一点点修补让你前功尽弃!一成天下来尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不信任自己的眼睛,那么一堆东西在我们的细心加工下
23、竟可以变成如此美丽。 在这短短两周的时间内,我们还进展了刨工,注塑挤塑,和热处理等实习操作,都特别好玩。每一个工种都有不同的操作要领和要求,难易程度也不一样。这段时间,虽然每天都要起的挺早,有时中午也来不及睡午觉,是挺辛苦,但感受到的那份充实,是什么也替代不了的。学到的一些根本的技能对我们将来的进展也是受益良多的。 深刻的体验 金工实习有苦也有乐。“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车工,钳工,磨工,铸工,铣工等一系列工种的磨练,我们最终完成了这门让人高兴让人忧的金工实习课程。 现在想想过去的这段难忘时间,
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