工厂生产实习心得体会及收获.docx

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1、 工厂生产实习心得体会及收获 我是*年*月*日开头进入炼油厂的实习生活，虽然以前也在化工厂有过短暂的实习，但是这次是我第一次能够深入到车间作为一名实习操作工的实习。经过半个月的三级安全教育后，我被分到了重整车间的40万吨/年柴油加氢临氢降凝装置运行二班，学习柴油加氢的详细工艺流程及操作等。 在班组里，班长为我和同事安排了同一个师傅，师傅每次去现场我们都会仔细的听师傅的讲解，做好笔记，师傅教会了我们许多现场的学问，这些都是我们从课本上无法学习到的珍贵阅历。在现场学习中，我们首先要学习的就是整个生产流程，了解每个设备的作用。在我们操作的装置中共有21个罐，2个反响器，1个分馏塔,1个加热炉，6个管

2、壳式换热器，3个空气冷却器，12个泵，2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后，经过加氢反响与降凝反响脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和，然后经过换热，通过高压分别器和低压分别器除掉油里面含有的气体和水分，再经过换热后进入产品分馏塔。从分馏塔中出来的物料分两局部，分馏塔顶的汽油经过冷却后大局部作为分馏塔的回流，少局部粗汽油作为产品送出装置，还有一局部进入换热器进展换热;而分馏塔底的柴油则经过换热后作为成品出装置。在对整个柴油加氢工艺有了整体的了解后，师傅还会在现场教会我们一些详细的操作

3、学问及安全防护。由于生产中有许多时候会涉及到泵的操作，因此，师傅还为我们讲解了离心泵的启动及切换，虽然我们还没有时机看到泵的启动及切换，但是现在应经对如何操作有了肯定得了解，信任以后确定能够有上手操作的时机。 在这边实习的这段日子里，有幸看到了现场是如何做防冻和防凝的工作，虽然我看到的是其中一局部，但是通过向师傅请教和查找相关资料后，对该工作有了整体的熟悉。我们单位将来开头投产后，也会遇到防冻和防凝的工作，因此，做如下总结：第一，将长期停用的设备、管线与生产系统连接处加好盲板，并把积水排放后吹扫洁净;其次，将运转和临时停运的设备、水管、汽管与掌握阀等做防冻保温措施，实行少量长流水、少过汽的方法

4、;第三，加强巡回检查脱水，泵的冷却水不能中断，伴热取暖保持畅通，压力表和液面计要常常检查，蒸汽与水线软管接头和甩头要保持常冒气和长流水的状态;第四，拧不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车不得启动;第五步，冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽渐渐加热，防止突然受热损坏;第六，施工和生活用水要设法排到地沟或不影响通行的地方，冰溜子要准时打掉;第七，加强治理，建立防凝台账，包括事故登记、防冻防凝设备完好状况和易冻凝设备管线备忘等。陕北的冬天气温低，风沙大，因此防冻防凝工作是保证冬天生产持续顺当进展的一项重要工作，肯定得牢牢的把握。 在炼油厂的这段时间，我深刻的体会到了生产一线无小事，体会到了工作中要仔细对待每件事情，从小处着眼，不断学习学问，积存阅历。生产一线是一个很熬炼人的岗位，信任在炼油厂实习的半年将是我们日后工作中的一笔珍贵财宝。 【工厂生产实习心得体会及收获】