工厂员工个人实习总结4篇.docx
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1、 工厂员工个人实习总结4篇工厂员工个人实习总结1 (一)、实习简述 这次能有时机去工厂实习,我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在教师和工人师傅的帮忙和指导下,对于一些寻常理论的东西,有了感性的熟悉,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙,我在此感谢学院的领导和教师能给我们这样一次学习的时机,也感谢教师和各位工人师傅的的悉心指导。 (二)、实习工作说明: 我们这次实习,主要在玉龙的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进展了半天的实习,在车间师傅的具体讲解和悉心指导下,我们具体的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个
2、工段的工艺指标,对工厂的治理制度也进展了简洁的了解,在实习的最终一天,我们还参观了讨论生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步熟悉了玻璃纸的制作流程和车间的状况。 (三)、实习单位简介、经营理念及进展历史: (1)、玉龙集团 成都化肥厂是19xx年全国首批兴建的13套年产20xx吨合成氨的小氮肥厂之一,20xx年改制后更名为成都玉龙化工有限公司,20xx年与省农司合作,实现资产重组,为企业进展打下更为坚实的根底。 40多年的艰难创业,公司屡次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰,荣获原化工部首批
3、命名的“六好企业“、“精神文明工厂“、“全国环境美丽工厂“等殊荣。“裕农“牌碳铵、尿素获部优、省优。98年以来公司不断进展技术改造,先后采纳四套先进的进口和国产DCS计算机掌握系统,使产品产量、质量不断提高,本钱不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产力量。在“质量第一、用户至上“的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,20xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,20xx年公司“裕农“牌尿素被四川省质量技术监视局列入免检产品,20xx年被评为成都市榜样企业。 玉龙公司控股1个子公司和3个分厂,成都科
4、创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市xxxx有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。 作为一个迄今有40余年的老化肥厂,玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地青白江,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,成都市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,成都玉龙化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了青白江区的纳税大户之一。 “玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”成都市技术监视治理局
5、青白江分局副局长、闻名书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅对联,以说明今日的玉龙公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚决不移地直立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比方该公司的进展前景宽阔。 xxx有限公司的前身是19xx年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省成都市青白江区大湾镇,后来更名为成都化肥厂,在全国很出名气。然而,由于设备落后、治理混乱和体制等缘由,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严峻分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨
6、合成铵的小型企业,竟然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前进展,甚至还负债累累。成都化肥厂已走到了破产的边沿! 工厂员工个人实习总结2 一、工作内容: 我在这次暑期专业实习中,所找到的是位於桃园县八德市广兴路的中郡股份有限公司。这家公司做的是水阀门,其中大大小小直径的水阀门都有,小则通过一般家庭用的1。5英吋;大则有自来水场用的49英吋大水阀门。然而整个制造的流程大致分作为将阀体加工,再依照不同大小的阀体进展不同孔径之钻孔,接著再组装适合其组装之配件,组装完成进而进展试压,喷漆,品检等。 这两个月来原本我所安排到的是有关於车床的工作,虽然以前在大一时曾在接触了快一学期的车床,对这一
7、类的工作也不算生疏,不过对於车床的娴熟度和准确度并不是一时间能和在工厂中已娴熟的师傅相比,所以公司基於这方面的考量和出货的速度所以最终被安排较为简洁简单的组装配件工作。 而我组装的工作通常是进展前一天的进度或是被安排组装不同大小的阀门,而大部份是以组装小阀门为主,太大的阀门必要两个人以上来组装较为困难,接著便是一成天下来的重复动作,到了快下班时就是清洁四周环境,且有一点跟学校工厂实习的时候一样,零件肯定要归到原本的位置,第一次听到师傅这样交代时,不禁感觉,似乎回到大一的时候。 二、学习: 在实习的时间内,学到了许多在工厂的根本须知,许多都是大一时就知道的;只是在真正的工厂实习时得到了印证,像是
8、焊接时必需戴护目面具和手套,铣床的话则要戴护目镜防止铣出来的金属屑伤到眼部,还有除了在焊接以外的工作几乎也都不戴手套,防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严峻的损害,这些在大一时都是厂长和教师交代过的事,而多出来的安全事项是由于在做阀门时有多出一道买方指定的喷料程序,所以必需戴上防尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气管的职业病。 这两个月的实习大部份在於组装零件以及品管测试方面,而以五英吋之阀做为以下试范,而整个制造一开头到完成试压为止的步骤有: 阀体加工:一开头拿到的阀体仅是一个一个尚未加工的铸铁(应买方要求会有不同的材料如:黄铜,不锈钢等为多),经过车床,铣床,抛光并钻孔后成为可用的阀体。
9、阀门加工:将阀门至於磨床加工研磨以防与阀体接触面不够平坦使成品效果不佳。 组装前确定;将阀杆插入阀体确定钻孔适当使阀杆与阀体接触密合。 进展组装: (1)将阀门放入阀体。 (2)取阀杆置入阀体并在阀体与阀门间放上华司,效果犹如垫片。 (3)在两阀门中间放上一个扭力弹簧(应阀之大小而放置数目不同) (4)在阀门上方再放上一根阀杆以防止阀门破坏。 (5)在阀体两侧阀杆的边端放上螺丝并在螺纹间挤入缺氧剂,目的在於使锁上螺丝时让螺丝与螺孔接触致密不漏气,缺氧剂目前也常以一个叫Pipe threadsealing tape的带子来代替,效果一样,只是不同於缺氧剂的地方是不需等候三非常钟就可以直接进型下一
10、步品管测试。 (6)等候三非常钟并擦掉多於的缺氧剂后面便完成。 品管测试:在阀门完成和出货之前都必需进过这一道过程,算是最另人紧急的部份,只要通过不了测试则产品就不能够出货而且一切就重来,一开头将被测物放於试压机中并於阀下方开头灌气加压,在阀体上淋上类似肥皂水之有色液体;一切完成后开头泄压,若压力直到0.5kg/cm还没露气或是起泡的话则通过测试。 三、自我评估及心得感想 在这一次的暑期专业实习当中,觉得自己的表现还算称职,虽然一开头刚到一个生疏的工厂感觉不像在学校来的拘束,对每一件事情都必需相当的认真观看和学习,许多教师傅的阅历都不是课本上的理论所可以学到的,让我不禁有种读万卷书不如行万里路
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