工程质量管理规章制度5篇.doc

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1、 工程质量管理规章制度5篇 第一条 质量治理部门的设立 一、本公司设两级质量治理保证体系，即质量部及车间质量治理员。 二、质量部为公司质量治理的专职机构，负责全面质量治理的实施与监视。 其次条 生产过程的质量治理 一、凡投入生产的产品配方必需是质量部会同有关人员复核批准的配方，配方由质量部专人治理，凡不符合上述条件者，一律不准投入生产，手续不全者生产部有权拒绝生产，否则后果自负。 二、生产车间人员依据生产部的指令组织生产。包装人员按生产车间操作规程进展包装，做到包装前校准称，包装中途再校称。对校不准的称要派专人检修。定量包装，每包重不超过规定重量的1%，封口线美观、端正、距离适中，不能有皱纹缺

2、口，包装放置整齐，包装精确。每个品种打包完毕，必需清仓，清扫地面后才换品种分装。严禁各品种混杂，影响产品色泽、质量。 三、成品保管只能接收合格的成品入库，未阅历收合格者，一律不许入库。保管员按提货单如数发货，必需坚持先进先出的原则。 四、生产部品控人员负责监控每批产品生产的全过程。原料或配方一旦发生变化，应准时将产品送检。发觉问题，查明缘由，准时处理。 五、质量部品控人员负责对生产部人员的培训，每天对生产部进展巡检，包括生产过程、操作工序、半成品和成品抽检，同时做好产品的取样、留样工作，坚持生产记录及其他有关质量的问题。 第三条 防止穿插污染的措施 一、穿插污染的防止由生产岗位人员、货物装卸人

3、员负责，品控人员监视。 造成穿插污染的 不合格品经评审后可做如下处置： 实行措施，消退已发觉的不合格品，如返工; 实行措施，防止原预期的使用或应用，如拒收、报废等。 返工的产品应重新检验并记录。 质量部负责将重大质量事故(损失超过五万元)或顾客对产品质量有重大投诉时，应提交治理评审。 应按规定保存不合格的样品以及所实行的任何措施的记录。 第四条 产品质量跟踪与客户投诉 1、对产品质量准时进展跟踪，市场部每年进展一次客户满足度调查。 2、在与市场业务员电话沟通时，询问公司产品质量状况，并准时将状况反应给质量部。 3、质量部应定期访问客户，其目的就是要了解客户对公司产品质量掌握的评价，以便进一步改

4、善我们的工作。 4、每次访问客户，都应写出书面报告并存档。 5、针对客户口头或书面投诉，需要进展检查或复查以下内容： 检验留样样品的有效成分; 生产和存货记录; 操作员工记录; 质量部现场调查记录; 质量部处理结论及存档 第五条 标签设计与签发治理 1、标签的设计按gb10648的要求制作。 2、标签由质量部专人负责，应不定期的参与上级饲料部门举办的各种培训班，以提高自身水平及对文件的理解。 3、每种新标签在印刷前，需由质量部经理签字确认后，再做初稿。 4、将确定的初稿内容符合标签要求后，经技术经理签字，再交选购印刷。 工程质量治理规章制度2 一、质量方针 以质量求生存，以信誉谋进展。生产优质

5、产品，满意客户需要，铸就国盛口牌。 二、质量目标 1、仔细贯彻执行国家齿轮生产标准和安全生产标准以及工厂作业指导书。 2、为客户供应优质效劳，使客户满足度到达90%以上，产品在客户处加工合格率到达99%。 3、建立和实施有效的工厂质量治理体系。 三、质量细则 1、生产操作工必需严格按工艺、按要求、按图纸、按标准进展操作。不明白的地方要问清晰搞明白方可进展生产。不按图纸要求和工艺标准，自行操作的，由此造成的后果一律由操负责，返工产品不计酬劳。造成产品批量报废的，按原材料价格20%进展赔偿。在此根底上，视情节严峻上报总经理赐予处理。 2、不生产不合格品、不接收不合格品、不合格品不出库。即自己不生产

6、不合格的产品，不接收前道流转下来的不合格品，不把不合格品转入下道工序。前道流转下来的产品质量后道有检查把关的责任，如不检查，所造成的工时延误等损失由接收人负责。 3、保证产品的可追溯性。但凡产品生产过程中有要求的工艺、尺寸，操必需严格根据要求进展生产，不得遗忘或漏检。一经发觉未根据图纸要求加工，对其所做产品重新全部检测。 4、每天检查本工序、产品工装夹具和量具的精度是否符合生产标准。杜绝由于工装夹具和量具精度缺失所造成的废品和返工现象。由此所造成的产品报废和返工由操作工自行负责赔偿。发觉工装夹具和量具精度缺失应即时上报并与更换，人为导致量具损坏者由操作工赔偿相应损失。各自保管好个人的量具，消失

7、丧失，别人损坏，自行负责。 5、巡检专职人员和治理人员不定期对各道工序、各个产品进展抽检，发觉质量问题催促操作工即时返工。发觉重大质量问题应即时上报给厂部。 6、为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好三帮，三员即是质量检查员又是质量宣传员，技术 辅导员，三帮帮忙工人找出并分析不良产品产生的缘由，帮忙工人增加质量第一思想，帮忙解决质量问题。 7、对于生产过程中随时消失的不良品(返修品、品、回用品、次品)要准时做好标记，并加以隔离： (1)返修品经修复并检查合格后，方准进展下道工序的加工。 (2)废品应订(写)上标记，返回原工序连续加工或转入废品区。 (3)次品、不算产值，加盖次

8、品标记单独存放，在生产过程中，只允许合格及经同意的回用品流传，流出。 8、操作工在生产过程中应多思索，多琢磨。对提出合理化建议使工艺质量和产品质量得到稳固和提高的，经厂部讨论上报总经理同意，必需执行。 工程质量治理规章制度3 一、目的 确保生产过程质量稳定，并求质量改善，提高生产效率，降低本钱、损耗,对生产和效劳程序进展有效掌握，满意客户的要求和期望。 二、适用范围 适用于产品从未加工到加工成成品之间过程的掌握、产品损耗的防护等。 三、职责 1、技术部负责工艺文件及操作规程的制定。 2、生产部负责按生产任务单组织生产并实施生产过程的掌握。 3、生产部负责生产设施的维护保养及检修(肉机、冻库等)

9、。 4、品管负责对产品质量，包装及标示等检验、验收、放行、交货等的监控。 5、销售部负责产品交货和效劳过程的掌握。 四、程序 1、 获得规定产品特性的信息和文件 1.1 技术部负责产品工艺文件及操作规程的制定，主管批准后发放到生产部和品管处。 1.2 生产部依据批准的生产规划，进展生产。 2、生产过程掌握 2.1 生产部依据相关的产品工艺文件及操作规程进展生产加工，确保产品质量。 2.2 关键技术的操作人员进展培训，考核合格后上岗。 2.3 对生产运作实施监视。生产中要仔细做好自检、互检、专检(品管)，并做好相应记录。 2.4 品管对生产过程实施监视检查。 2.5 使用适宜的生产效劳设备，确保

10、产品卫生安全。 工程质量治理规章制度4 (一)产品进入公司的检验(查检疫票确保产品合格) 1、凡进入公司的产品，在入公司前必需由品管进展抽样检验，填写检验记录，合格前方可办理进入。 2、品管在抽样时，要留意具有代表性，并要注明产品的品名、数量等，并做好原始记录工作。 3、品管在检验过程中，必需严格遵守有关的检验方法和操作规程进展检验，不得随便转变。 (二)过程检验 每道工序由品管在现场进展巡检，按规定填写记录。 1、每批产品须按客户要求为标准进展检验，必需经检验合格才可出货。 2、填写检验报告单，由品管保存。 3、品管必需严格根据规定的检验标准和方法进展检验，检验产品是否变质、变色，不得随便转

11、变。保存全部记录，归档存查。 (三)出货检验 1、成品出货检验制度 1.1目的 在成品出公司前，对成品进展适当的检验，以避开不合格成品出公司。 2、适用范围，适用于各类成品出公司前的检验活动。 2.1技术部负责确定成品的技术要求。 2.2品管负责编制产品技术标准，及成品出公司检验安排和组织落实。 2.3生产部或品管员负责协作成品出公司检验活动的实施。 3、治理方法 3.1成品出货检验活动的筹划 3.2技术部须依据客户要求，确定成品的各项技术要求。 3.3品管部依据技术部确定的成品技术要求进展检验。 3.4品管部在编制产品技术标准时，须规定成品出公司检验的有关内容： a：检验方式：入产前检验/出

12、公司前检验; b：检验工程：产品质量、分割要求等 c：检验要求：依据客户对产品要求进展检验。 d：检验时机、频次：随时防止消失质量事故。 e：检验数量：依据当日产量。 f：检验方法： 4、成品出公司检验的实施 4.1在生产过程中，品管须准时配制检验指导书、检验人员、检验设备等并组织检验活动的开展。 4.2检验人员须根据产品技术标准规定的要求进展检验。 5、出公司检验报告及反应 5.1品管在检验过程中须将准时检验状况和检验结果记录。 5.2品管在检验过程中，发觉特别或不合格状况时，须准时向品管负责人报告该不合格状况。 5.3品管部负责人准时组织有关部门和人员对不合格状况进展处理。 6、相关记录

13、6.1原始检验记录 6.2出货检验报告单 (四)不合格品 不合格品的治理制度 1、目的 对不合格产品进展识别和掌握，防止不合格品的非预期使用或交货。 2、适用范围 适用于对整猪、半成品、成品及交货的产品发生的不合格的掌握。 3、职责 3.1 品控部负责不合格品的识别，并跟踪不合格品的处理结果。 3.2 各相关部门负责人负责在各自职责范围内，对不合格品进展处置。 3.3 生产部负责对本生产发生的不合格品实行订正措施。 3.4 其他相关部门协作掌握。 4、程序 4.1不合格品的分类及处理 A：严峻不合格：经检验判定的批量的不合格，或造成较大经济损失的不合格;按质量治理考核实施细则执行。 B：一般不

14、合格：个别或少量不影响整体产品质量的不合格。按质量治理考核实施细则执行。 4.2进货不合格的识别和处理 A：对品管部确认的不合格品，品管员做出“不合格品”标识，并放置于不合格品区，品管员通知生产部，生产部负责处理事宜。 B：一般不合格品需客户同意让步接收时，由主管批准后，在原不合格标签上加注“让步接收”。对重要产品，不允许让步接收。 C：生产过程中发觉的不合格产品，经品管确认后，按上述条款执行。 4.3不合格半成品、成品的识别和处理 A、品管能判定马上返工的少量一般不合格品，可要求生产部马上返工。返工后的产品必需重新检验。须报废产品由主管打算执行，并填写相应的处置记录。 B、品管检验判定的严峻

15、不合格，需贴上“不合格品”标签放置于不合格品区，由品管负责人在相应的检验记录上签字确认，并填写不合格品报告交各相关部门处置打算。 4.4交货后发觉的不合格品 对于已交货后发觉的不合格品，应按的.重大质量问题对待，应尽可能将产品召回。并由品管部组织实行相应的订正措施，依据公司规定。销售部应准时与顾客协商，满意顾客的正值要求。 (五)不合格品召回制度 1、目的 当生产部生产的产品对客户产生的危害发生时，引用本产品召回治理程序，尽早 回收，以减轻或杜肯定社会、客户、公众的不满，维护公司形象，削减公司损失，特制订本程序。 2、适用于适用范围：本公司产品的回收掌握。 3、职责： 3.1 总经理为本程序的

16、最高决策者，指定品管负责本工作，并指定对外发言人，负责供应资源支持。 3.2 质量安全负责人(生产部负责人、品管) A：收集客户回馈来的有关产品质量、安全问题和顾客投诉，照实记录每一细节，包括销售部的回应; B：保证生产部主管在产品回收上能了解大事的最新动态，打算如何回应消费者，确保销售部对每一询问的回应都是有依据的; C：与客户一起进展任一涉及回收的争论，保持记录，包括已确定的决议和还在争论中的决议; D：有权召集任一人员供应回收程序中任一方面的优先帮助，包括质疑产品和生产过 程状况。 3.3 销售部门负责供应销售信息，确定不合格产品的回收方案处于销售部的掌握之下。 3.4品管负责发觉问题，

17、对产品进展检验和分析，供应解决问题的建议。 3.5 生产部负责人、销售负责人与客户保持联系，做好沟通，同时与卫生部门及卫生防疫部门、技术部门协作。准时与法律部门沟通，以确保决议与行为的合法性。 4、产品回收步骤： 4.1 发觉问题 A：各部门在销售前发觉的问题，马上停顿销售产品，隔离存放，并对该产品进展检验。 B：顾客发觉的问题，由销售负责人了解并记录问题发觉的详细状况，准时向生产负责人报告，保持与顾客的持续联系。 4.2 投诉评估： 投诉汇总报告由发觉问题的品管部门照实整理书面材料，品管假如发觉产品有可能危害人体安康，则应马上实行以下措施： A：销售部及生产部调查讨论以确定存在危害因素，必要

18、时要相关卫生部门来帮助; B：马上通报品管负责人、总经理; C：品管负责追溯产品的全部标签。马上停顿销售; D：品管部、销售部联合收集并反复讨论有关质疑产品，生产前后的产品与质量记录。 4.3 回收的开头： 一旦确认问题产品具有危害性和质量问题而且已进入销售，马上启动回收程序，销售部马上通报生产负责人，对已出货产品进展调查。同时，指示各部门人员在回收工作中的职责和权限。生产部应马上停顿出货，对未出货产品进展贮存隔离工作。负责选购的人员和质检人员与经理确认问题的发生点。 确认方式主要有： A：如与供给商有关，经理、品管部、生产部与供给商一道找出根源。必要时，供应具体的问题产品资料，以免造成危害。

19、 B：如发生在产品生产环节，按质量治理考核实施细则执行。 (六)退货品治理制度 1、目的 为爱护消费者合法权益，特制订本程序。 2、适用范围： 本公司全部产品。 3、措施 A、退回的产品由品管重新检验并做记录。 B、检验合格按合格品处理。 C、检验不合格按不合格品处理。 D、检验不合格但可以加工交生产部加工处理。 E、加工产品由品管检验合格才能出货并做记录。 4、做好相关记录 退货处理记录 工程质量治理规章制度5 1.目的： 为确定生产秩序正常运作，确保_质量，提高生产效益，严厉厂纪厂规，营造良好的工作环境，促进本企业的进展，结合本企业的实际状况特制订本制度。成为支持生产作业有力的后盾，发挥公

20、司最大的综合效能。 2.适用范围： 适应于生产车间全体工作人员。 3.权责： 依本方法之规定。 4.相关制度 一、岗位制度 1.新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随便调岗。 2.新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间治理制度、班组作业操作标准等。 3.各岗位人员，必需听从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完本钱职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。 二、请假制度 1.如无特别状况必需亲自处理，请假一天(含)，应在12小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下(含)，应在24小时前用书面的形式请假，请假

21、三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不行代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必需交医院证明方可)，否则按旷工处理。 2.员工每月请假不得超过三次，生产车间每天请假不得超过三人(按先后挨次批准)。 3.员工请假核准权限： (1)一天以内由班组长至部门主管批准; (2)三天以内由班组长至部门经理批准; (3)超过三天必需由班组长至总经理批准。 三、清洁卫生制度 1.员工要保持岗位的清洁洁净，物品要按规定位置放置整齐，不得处处乱放，班组长要监视保持生产现场区域的整齐洁净。 2.卫生工具用完后须清洗洁净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

22、 3.不得任凭在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。 4.每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进展一次大扫除。 5.每时维护7S治理，做好7S检查工作。 四、生产秩序制度 1.员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。 2.员工应无条件听从工作安排、调动的指挥。 3.员工上班应着装统一干净，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。 4.上班时，严格根据规定的运作流程操作，不得影响工作的顺当进展。 5.员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿态正作业时须按要求带好手套，同时必需自觉做好自检与互检工作，如发觉问题并准时向班长、组长反响

23、，不行擅自使用不良材料或承受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必需严格根据质量要求作业。 6.每道工序必需自检并承受IPQC检查、监视。当加工工序完成后进入组立时，必需经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并协作品检工作，不得顶撞、辱骂。 7.工作时间内，除班组长以上治理人员因工作关系在车间走动，其他人员不行任凭离开工作岗位相互窜岗。 8.全部员工必需根据操作规程(图纸，检验标准等)操作，如有违规者，视情节轻重予以惩罚。 9.员工在生产操作过程中，不得随便损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。 10.工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。 11.上班留意节省用水用电，下班停

24、工随时关水关电。 12.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。 13.员工之间须相互监视，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严峻惩罚. 14.任何会议和培训，通知应参加的人员不得消失迟到、早退和旷会。 15.本车间鼓舞员工提倡好的建议，一经采纳依据有用价值予发嘉奖。 16.上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。 17.制止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，违者视情节

25、轻重予以惩罚。 18.提倡文明礼貌，现场作业严禁使用污辱性字眼，不讲脏话。 19.在工作前认真阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不管是有意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。 20.在工作时间内，员工必需听从治理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。 21.车间员工必需做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，听从车间班长及以上主管安排，帮助工作并听从用人部门的治理，对不听从安排将以停工处理。 22.员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要留意节省用

26、料，不得随便乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。 23.操作人员每日下班前前必需将机器设备及工作岗位清扫洁净，保证工序内的工作环境的卫生干净，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。 24.现场各机台应做好本岗位工作，制止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等 25.加强现场治理随时保证场地干净、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要准时撤除，不得遗留到其次天才清理。 26.不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。 27.对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不管公物或他人财产)者，不管价值多少一律

27、交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 五、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中： 1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为标准。 2.“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。 3.“能”主要是指技术力量，完成任务的效率，完成任务的质量、出过失率的凹凸等。 4.“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展制造性的工作等等。 以上考核由各班长及主管考核，对不听从人员，将视情节轻重做出相应处理; 5.考核的目的： 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，力量凹凸一个样”的弊端，激发上进心，调开工作积极性。 六、附则 1.生产部全面负责本治理制度的执行。 2.本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。 3.本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。 以上规定适用于生产车间任何治理人员和生产人员，并且一律公平，条例执行受生产车间每位成员监视。 工程质量治理规章制度