工厂车间规章制度.docx

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1、 工厂车间规章制度工厂车间规章制度1 1、建立和健全机动车检测效劳措施，优化检测设施、场地环境和检测秩序。严禁受检车辆装载危急、化学物品进入检测公司内；严禁在检测场地进展机车辆调修、以及进展与机动车辆检测无关的作业活动。 2、建立设施环境监控措施，保证检测工作的正常进展，对影响检测设备、仪器检测结果的有效性和精确性的设施、环境条件，实行动态监控与维持并做好记录。 3、设施环境的监控和维持由检测组负责，部门质量监视员在监视过程中发觉设施和环境消失偏离时，应准时进展偏离处理和订正。重大偏离应准时报告质量负责人，同时责成终止车辆检测。同时对此期间的出具的检测结果有效性进展分析与处理。 4、对特别的检

2、测作业区域，设立明显警示标志严格限制无关人员进出。 5、相邻检测作业区检测作业或本作业区检测作业过程有相互影响或干扰正常检测工作时，实行有效措施进展阻断影响链，确保检测结果的有效性和精确性。 6、检测人员在机动车检测过程中严格根据机动车检测的环境条件要求开展检测工作，并做好原始记录。 7、检测作业区的设施和环境条件的监控和维持，根据环境条件掌握程序的规定执行。 8、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备，作业场所和场地环境进展日常维护和治理工作，消退干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。 9、非检测人员或外单位人员未经公司领导许可不得进入检测场地。在经公司领导的许可在公司

3、有关人员伴随方可进入，同时遵守客户机密和全部权爱护程序等相关规定要求。 10、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全治理状况，对发觉担心全因素和事故隐患，应当做好检查记录，并提出整改意见，同时准时催促整改工作的落实。 工厂车间规章制度2 一、全部工作人员必需组织培训后持证上岗。 二、车间按茶叶加工技术规程，真实、具体、完整、标准作好记录。 三、车间工作人员遵守劳动纪律，听从工作安排，听从技术指导，机器运行时，工作人员不得离岗。 四、工作人员自觉遵保卫生制度、爱清洁讲卫生，上班要穿工作服、戴工作帽、穿工作鞋，严禁赤身、赤脚上岗工作。 五、工作人员在上班期间必需做到“四不”即：不高声喧哗、不谈

4、天、不吃零食、不串岗。 六、车间要有标志，机具要标识，有重要危急机器应标有“警示牌”，以便使操作人员提高警觉。 七、车间要装消防和其他安全设施，工作人员要留意安全，开机要试机，生产完毕要准时关机，确保机械设备安全正常运行。 工厂车间规章制度3 第一章劳动纪律 1.工作时间要坚守岗位，不得擅离职守。 2.工作时间内不办私事，不做私活。原则上不准私人会客，不打私人电话，确有急事时间不宜过长。 3.工作时间内不能吃零食，不能饮酒，食品生产车间治理十条工作岗位严禁吸烟。吸烟要到指定的吸烟区，不得大声喧哗、吵闹。 4.留意保持工作区域洁净干净，保持良好的办公环境。 5.工作岗位上要按规定穿工作的服装，便

5、利于工作。 6.印刷工厂生产车间规章制度汇编上班时要保持良好的精神面貌，集中精力进入工作状态。 7.每天上班到达工作岗位后检查机器设备是否正常，如发觉问题要准时向厂长反响状况。 其次章考勤制度 1.厂长负责对本部门职工出勤状况进展考核，将病、事、婚、丧等假注明并填写考勤汇总表。 2.职工因故不能出勤的,本人要提前向厂长请假。职工之间严禁代对方请假，更不准电话请假。 3.职工出勤不得迟到、早退（当月迟到、早退三次按事假一天处理），应提前非常钟到岗做好班前的预备工作。不允许代对方刷考勤卡。 4.职工不按请假制度请假或未得到批准擅离岗位，一律按百思特网旷工处理。 5.职工病假一天免奖金50元，病假超

6、过一星期免当月奖金。持有急诊证明或持有医院开据的病休证明的可享受病假。 6.职工事假一天免奖金100元，事假超过三天免当月奖金。 7.职工婚、丧假除国家规定假期外，按事假处理。 第三章岗位责任制 一.厂长、机长、质检员 厂长担负本部门安全生产、日常工作任务组织规划和治理工作，要有全局观念、有较强的工作力量和责任心，要遵照印务中心员工守则的要求，到处以身作则。要不断加强组织领导，关怀职工，做好员工的思想和治理工作，重视沟通，强调团队精神，保持工作的高标准严要求，不断提高员工的思想素养、业务力量和技术水平，带着车间全体人员保质保量地完成各项生产任务。 厂长和机长、质检员对本车间各项工作能够娴熟把握

7、，工作责任心强，团结同志，帮助车间主任处理日常工作，做好外报单位和其它车间、各科室的协作工作，要具有必定的协调组织力量。上班后应准时向生产调度部了解、把握当天的生产任务并依据状况作出周密的生产支配，交接班时要向下一个班次的机长、质检员具体地交待（要有书面交接记录或通过计算机存档）。仔细执行厂规厂纪，对有违反操做规定和消失质量过失的人员要准时指正和做出相应处理，仔细履行工作职责，确保各项工作的正常完成。 二.照排工作人员 1、熟识把握文件压缩、拷贝文件、外报拷盘等根本技能，了解设备的设置状况并作好发排曲线的检测和调整。 2、仔细核应付印样，检查胶片质量，为上工序查错堵漏，严把质量关，杜绝不合格胶

8、片传到下工序。 3、认真阅读并打印传（出）印刷工厂生产车间规章制度汇编版说明文件，凡遇到增减印刷工厂生产车间规章制度汇编版、套红、彩色变化等较大生产变化时准时通报车间或生产经营部，仔细填写生产流程单。 4、依据生产任务的轻重缓急，合理支配照排扫片挨次，同时抓紧时间，提高出印刷工厂生产车间规章制度汇编版时效。 三拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工作人员 1、负责我厂承印报刊的拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工作，在接到软片后遵照操作规程进展检查核对，如发觉问题准时向组长或车间反映； 2、在拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工作中，要保证颜色不拼错，规距线套全精确，软片擦拭洁净，无脏点污渍，一项工作

9、完成后仔细检查所拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版的质量状况。 3、不损坏遗失原稿，不损坏软片。片子拼完后，全部原稿要保存好，以便交还。重要广告的阳图也要保管好，以便下次再用。 4、在保证质量的前提下，提高拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版速度，不因拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版而影响任务的完成。 5、爱惜拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工具，不丧失，不损坏。要留意节省胶带等材料。 四晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版工作人员 1、负责我厂承印报刊的晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版工作； 2、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版前做好预备工作，晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版式机玻璃要擦洁净，预备好印

10、刷工厂生产车间规章制度汇编版材，配好显影液及各项用品。 3、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版时检查规距线、网点是否符合晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版要求。晒完后再次进展仔细检查，不符合质量要求的印刷工厂生产车间规章制度汇编版不出门。并且和拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版人员协作好，为下道工序打好根底。 4、晒完处理发的PS印刷工厂生产车间规章制度汇编版，如不立刻上机印刷，必需擦拭爱护液。 第四章印前车间工艺规程 一、照排工艺规程 1、传印刷工厂生产车间规章制度汇编版接收工艺规程 （1）确认接收计算机的状态。假如是卫星接收，检查室内单元接收机工作是否正常。 （2）传印刷工厂生产车间规章制度汇编

11、版时，留意观看接收状况，发觉特别准时告知对方。 （3）传印刷工厂生产车间规章制度汇编版完毕后，印刷工厂生产车间规章制度汇编马上解压缩，消失问题立刻通知对方重新传印刷工厂生产车间规章制度汇编版。同时要仔细核对最终传印刷工厂生产车间规章制度汇编版小样文件说明和要求。接收的印刷工厂生产车间规章制度汇编版面只负责对所传PS文件的发排、拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版，不得翻开印刷工厂生产车间规章制度汇编版面文件。 （4）解压缩文件时，应依据不同的压缩格式正确解压，如遇文件名一样，要分名目解压。如遇补字，严格按说明要求释放补字库。 （5）传印刷工厂生产车间规章制度汇编版电话及计算机等设备严禁外借，不得占

12、用、改动或用于其它。 （6）接收印刷工厂生产车间规章制度汇编版面需要打彩样时，要用原文件打样后再文合拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版。 2、出片工艺规程 （1）调整照排机的曝光强度，显影机的温度，显影速度使照排图文清楚密度（网点）适宜。要求照排片底灰密度小于0.2,实地密度3.5-4.0。 （2）照排出片时，食品生产车间治理十条依据用户说明选定参数摸印刷工厂生产车间规章制度汇编版，设定正确的图片、补字路径及单色或彩色的参数，点阵生成后检查假如缺图或缺字时应停顿发排，要查明缘由或与客户联系解决后出片。 （3）软片出来后检查印刷工厂生产车间规章制度汇编版心尺寸是否标准，法规线、色标是否齐全，彩色套

13、准是否准确。 （4）仔细核对软片，如有大样，软片与大样比照检查。检查报头、报尾、出印刷工厂生产车间规章制度汇编版日期、印刷工厂生产车间规章制度汇编版序、补字等。发觉与大样不符时，准时联系解决。 （5）仔细核对清点软片数量，填写生产报表，并将报表、胶片、照排说明文件一并交到下工序。 （6）定期对比排系统的网点线性化进展检测，当照排机关强变化，显影条件变更，软片种类更换时都要准时测定和调整线性化曲线，使图片和网点的复原率误差小于1%。 （7）需文合拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版的外报，依据印刷机型、套印方式进展拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版，出片后依据印刷工厂生产车间规章制度汇编版式进展核对。

14、 二、拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工艺规程 1、拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版前仔细做好预备工作，将预备拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版的报印刷工厂生产车间规章制度汇编版依据报名找到专用大片，拆去废片、胶带，并用酒精将片基擦拭洁净。对有折印、划痕及挂钉松动等影响晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版质量的片基，发觉后准时进展更换。不定期更换有折印、划痕及挂钉松动等不适合拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版要求的片子。 2、拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工序接到上工序及客户送来的阳图，要仔细核对大样传票，如无大样，要仔细核对软片质量、数量、报头、报尾、日期、印刷工厂生产车间规章制度汇编版别，发觉问

15、题由带班组长准时与客户联系，并汇报车间值班领导。 3、在拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工作中，要依据印刷机型、印刷工厂生产车间规章制度汇编版式、规格尺寸、数量、片基等进展仔细核对。遇有特别印刷工厂生产车间规章制度汇编版式要求，需按生产通知单的要求进展工作。 4、拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版完成后，要进展自检、互检，无误后交当班组长检查。 5、期刊台纸中线、角线、切口线要符合客户及开本对印刷要求，并加上代码，印刷工厂生产车间规章制度汇编版别、无四封的期刊，代码折线拼在可裁切掉部位，以不影响视觉美观为准。 6、彩色拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版时，留意拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版色Y、

16、M、C、K和使用大片色相全都，印刷工厂生产车间规章制度汇编版序、印刷工厂生产车间规章制度汇编版边线、印刷工厂生产车间规章制度汇编图标框是否正确。 7、彩色套印跟踪点的拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版要求： （1）跟踪点放在对开印刷工厂生产车间规章制度汇编版正中(特别要求除外)。 （2）跟踪点贴在距钉眼(纸边针眼)35毫米的位置,且该距离内与跟踪点方向全都的地方必需是空白,如有图网等出血内容时应按规定裁剪洁净，遇特别状况经批准可放在印刷工厂生产车间规章制度汇编版边位置。 （3）如是双面彩，正背都需加贴跟踪点，则正背两面所加贴的跟踪点不能拼在同位置上，印刷工厂生产车间规章制度汇编要适当错开必定的距

17、离。 （4）跟踪点两边必需各留出5毫米以上的空白位置。 （5）在符合上述条件的状况下，跟踪点尽量拼在空白(食品生产车间治理十条没有出血图)位置上。 （6）遇有出血的图、网时，应按规定裁剪出所需空白位置，四个色印刷工厂生产车间规章制度汇编版的裁剪应尽量全都整齐。空白位不能留下任何内容。 三、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版工艺规程 1、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版必需认真擦拭晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版机玻璃，保证清洁无尘。期刊四封、商业机印175线印刷工厂生产车间规章制度汇编版及报印刷工厂生产车间规章制度汇编版中大面积的浅网晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版时不得使用集中片。 2、对上工

18、序及客户送来的软片，要仔细检查，核对刊名、日期、印刷工厂生产车间规章制度汇编版别、印刷工厂生产车间规章制度汇编彩色报刊，仔细核对Y、M、C、K色标，晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版前须除去软片夹层脏物，查看胶带位置对晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版质量是否有影响，无误前方可晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版。 3、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版时应用检测灰梯尺，布鲁那信号条操纵晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版，3%网点，95%网点要复原，不损失和扩大。 4、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版时要留意软片药膜面与PS印刷工厂生产车间规章制度汇编版直接接触和吸实、保证网点文字光滑，不变形，彩报及彩色

19、期刊须挂钉晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版。 5、各种药液要按使用常规配用，配制药液要严格遵照已定配方配制显影液及补充液。 6、晒商业机印刷的印印刷工厂生产车间规章制度汇编版，每张印刷工厂生产车间规章制度汇编版上都要附加测试条，并仔细检控网点复原状况。 7、晒出的PS印刷工厂生产车间规章制度汇编版，要求印刷工厂生产车间规章制度汇编版面洁净、无脏点、无划痕、不起包，叼口标准、复原性好、印刷工厂生产车间规章制度汇编符合印刷的要求。 8、常常检查晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版机的抽气状况，准时补充真空泵油，保证设备良好运转。 四、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版机的维护与保养晒印刷工厂生产车间规章

20、制度汇编版机与其它印刷设备一样，必需常常妥当维护，才能长期处于优良的工作状态。保持抽气系统功能的完好率。真空泵要每周检查一次，真空油面高度应始终对准油位线，工作一年必需全部更换新油。橡皮布的边框每周用甘油擦拭滋润一次，机器不用时应将橡皮布垫复在玻璃板台上，玻璃板台上用布帘子遮罩住防止灰尘和杂物袭入。玻璃板台外表必需保持清洁洁净。擦拭时先用软刷清扫，然后再用脱脂纱布以及无水酒精擦洁净。 用于遮散射的紫外百思特网光线，避开对人体皮肤、眼睛晒射作用的灯具幕布是两层布料组成的，是白色涤纶布，起反射光线作用。外面是一层红色平绒布遮紫外线作用，里面一层由于日久变黄、灰尘油污蹭脏等缘由，就会影响反射紫外光线

21、的效果，造成曝光时间增加，此时最好是更换一层白条涤纶布料。 第五章印刷机保养 1.机组人员在机长指导下，按分工的部位标准地检查保养机器，把检查保养的状况向机长汇报。 2.保养机器必需穿戴劳动爱护用品。 3.保养机器之前和工作完毕之后必需清点工具，食品生产车间治理十条不能把工具遗留在机器之内。 4.保养机器必需停顿机器运转，如进入机器内部保养必需关闭机器总电源。如要点动机器必需先打铃，确认其他人员安全的前提下才能点动机器。 5.每天维护保养的内容： 给不能自动加油的部位加油。 清洗墨斗和墨辊。 6.每周维护保养内容： 每周全面擦洗机器一次。 重点拭擦以下部件。 A.掌握飞达纸板升降的电眼。 B.

22、双纸检测器。 C.前规和侧规的检测器。 D.收纸架的收纸电眼。 给递纸牙、墨斗、墨斗辊轴承、传墨辊轴承打OLB33黄油。 检查输纸板吸风皮带的松紧程度。 给拉规两侧的油孔加68号机油。 拭擦全部的气泵，并给轴泵加高温油脂。如气泵是油冷式要检查油位。 清洗纸尾吸风过滤器。 清洗水箱的过滤器。 用高压空气清洁吸风辊。 去除吸纸局部的喷粉。 拭擦空气压缩机，并检查油箱油位。 7.每月维护保养内容： 全面检查全部的气泵。折下空气过滤器清洗积尘。 清洗水箱、机组上的水斗盘和进水过滤器。 用高压空百思特网气清洁水箱的冷凝器。 清洁电气柜的空气过滤器。 清洗收纸部的气垫、链条导轨、喷粉气嘴。 检查收纸链条油

23、罐，如油面缺乏要加注专用油。 要给以下部件加黄油。 A.飞达主传动轴承、进纸皮带轴承、印刷工厂生产车间规章制度汇编输纸辊。 B.前规、递纸叼牙、叼牙轴、前规轴。 C.压印滚筒、传纸器、辊子杆。 D.墨斗辊轴承、墨辊轴承、靠印刷工厂生产车间规章制度汇编版墨辊轴承、靠印刷工厂生产车间规章制度汇编版墨辊调整杆、靠印刷工厂生产车间规章制度汇编版水辊轴承。 C.各色组的开牙辊子和凸轮。 用高压枪清洁空气枯燥器。 8.每季度维护保养内容： 全面清洁飞达局部。 给飞达的全部链条和万向节、齿轮加油。 清洗纸板移动（左右）的导轨和滚子并加油。 检查飞达传动齿轮箱的油位。 清洗第一色组纸张定位装置和各色组的叼纸牙

24、。 清洗收纸局部的收纸链条、导轨、纸板升降链条并加油。 全面检查紧固空气压缩机的缧丝，并检查曲轴箱的油位。 把开橡皮布检查拭擦滚筒。 给以下部位加黄油。 A.输纸板的印刷工厂生产车间规章制度汇编输纸辊。 B.压印滚筒。 C.传纸器。 D.收纸滚筒叼牙轴的侧轴承、中间轴承、辊子轴承。 检查主传动轴油箱的油位。油量缺乏要补充。 更换主传动轴油箱的压力过滤器。 清洁全部的.鼓风机。 由电工全面检查全部的电机，直流电机留意检查碳刷。 9.每半年的维护保养内容： 更换空气压缩机的机油。 更换气泵的机油。 用吸尘机清洁电气柜。 清洁高压储气罐。 10.机器每运行12个月要更换飞达局部的齿轮箱机油。 11.

25、压缩机的储气罐每年必需进展安全年审。 12.机器所作的保养由机长复查并记录在案。保养人必需在保养记录上签名。 13.机器修理要开具修理单并照实填写修理本。 工厂车间规章制度4 1、目的 标准员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素养，提高经济效益、到达优质、高效、低耗具有重要意义。 2、范围 金盾压力容器生产部各生产车间。 3、内容 3.1质量治理 3.1.1各车间应严格执行程序文件的规定，履行自己的职责、协调工作。 3.1.2对关键过程按程序文件的规定严格掌握，对消失的特别状况，要查明缘由，准时排解，使质量始终处于稳定的受控状态。 3.1.3仔细执行“三检”制度（自检、互检

26、、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进展检查，不合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时做到责任者查不清不放过、事故缘由不排解不放过，预防措施不制定不放过。 3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。 3.1.5严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量精确、处理准时。 3.2工艺治理 3.2.1严格贯彻执行工艺规程。 3.2.2对新工人和工种变动人员进展岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行状况。 3.2.3严格贯彻

27、执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行，按规定进展检查，做好记录。 3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进展自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。 3.2.6合理化建议、技术改良、新材料应用必需进展试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 3.2.7新制作的工装应进展检查和试验，判定无特别且首件产品合格方可投入生产。 3.2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、修理、报废

28、手续，并做好各项记录。 3.2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 3.3定置治理 3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。 3.3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。 3.3.4加强对不合格品治理，有记录，标识明显，处理准时。 3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。 3.3.6消防器材定置摆放，不得随便挪作他用，保持现场清洁卫生。 3.4设备治理 3.4.1车间设备指定专人治理。 3.4.2严格执行公司设备使用。 工厂车间规章制度5 一、生产治理 1、断料扣罚50元/次； 2、断纸管扣罚30元/次； 3、字迹不

29、标准、外包装印字模糊，捆扎不标准及纸管两端外露不全都扣1元/次项；字迹工整仿宋化、捆扎标准、印字清楚赐予适当嘉奖。 4、外包装皮用错、填写漏项、内外不全都扣罚10元/次项； 5、交接班各种记录内容真实不能漏项，违反扣罚1元/次；字迹工整标准的赐予适当嘉奖。 6、料袋倒完后不允许有料粒，违反扣罚1元/袋； 7、地面不许有落地料，料袋破损漏料必需准时清理违反扣5元/袋； 8、倒料袋、钩刀、线绳不允许放在混料缸上，违反扣5元/项； 9、钩刀以旧换新，丧失扣罚10元/个； 10、原料库房落地料清理不准时扣10元/次； 11、流滴母料、减雾母料，必需密闭存放，违者惩罚100元/每次； 12、与组装过道料

30、粒由质检班负责清扫回收。 13、料车及料袋上严禁职工坐、卧，违者扣罚10元/人； 14、料车运行中严禁站人违者扣罚10元/人； 15、纸管制止拆垛，抽取必需从上至下依次取用；纸管区垛外不允许有零、散纸管违者惩罚班组5元/根； 16、造粒区纸管按规格5根一捆，放到规定位置，违者惩罚计量班5元/根； 17、废品膜按质检员指定位置成经纬码垛，零散废膜叠好，按质检员指定位置码好违者罚款20元/次，班长担当连带责任； 18、下雨天严禁用废膜做雨具违者惩罚20元，班长担当连带责任。 19、电子秤每班校对一次，由当班主操负责校对，晚间不准以磅秤为准。并且记录在交接班记录本上，有主操签字，有漏校者罚50元/次

31、。 20、各设备工艺记录由主操负责，每小时记录一次，遗忘录者罚10元/小时。 21、物料领用由当班混料工根据配方到库房领取，母料领用则必需由班长带混料工到库房领取，多用或少用发觉一次惩罚50元。 二、职责分工 1、导布辊上油墨二牵以上归主操清理，二牵以后由卸轴工清理。 2、大1#、大2#二牵辊上油墨必需翻开牵引辊清理。 3、大3#收卷辊上油墨必需在辊西侧清理，决不允许在牵引辊东侧清理。 4、膜面外观质量由卸轴人员负责巡检，褶皱、标识不清、剖刀位置等直观质量问题准时发觉、准时向班长和主操汇报、准时调整至合格。 5、停车清理模口由上料、卸轴人员清理，班长或主操监护检查。 6、当生产中两台大车或小车

32、同时消失问题停车时，应根据先开大车后开小车，两台大车应由班长和一名主操各自带着本车上料、卸轴人员进展处理，待具备开车条件后在最短时间内开车。在设备完好没有特别状况下不能超过30分钟，否则每次惩罚50元。另一名主操做好运行正常设备的巡检、检斤、填写码单、外包装质量掌握等工作。 7、为了加强临时工人的责任心，从每月600元工资中提取300元进展挂产考核，即：（300元临时工总人数）/总产量=每吨挂产钱数班组总产量（吨）=班组挂回总额/班组临时工人数=个人挂产工资。 8、交班时必需移交运行正常的车台数，延时开车造成的废品归本班组，否则惩罚100元。当班质计员必需交接清晰后再离岗，否则惩罚质计员20元

33、。 9、以上治理规定及条款由车间领导及考核小组负责执行。 10、车间领导每天有一人值班，必需参与四点、零点的交接班。 工厂车间规章制度6 一、整理车间整理： 1、车间7S治理由部门负责人负责，职责是负责7S的组织落实和开展工作。应根据7S整理、整顿的要求，结合车间的实际状况，对物品进展定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要准时更改定置标识。 2、上班前车间员工应准时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要准时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通干净。 3、设备保持清洁，材料堆放整齐。 4、近日用的物品摆放料架，常常

34、不用的物品存仓库。 5、工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要根据定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随便摆放。 二、整顿车间整顿： 1、设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、洁净、最正确状态。 2、工具有保养，有定位放置，采纳目视治理。结合车间的实际状况，对工具进展定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要准时更改定置标识。 3、产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清晰。 4、全部公共通道、走廊、楼梯应保持地面干净，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。 5、治理看板应保

35、持干净。 6、车间垃圾、废品清理。（各部门按划分规定处理） 三、清扫车间清扫： 1、公共通道要保持地面洁净、光亮。 2、作业场所物品放置归位，整齐有序。 3、窗、墙、地板保持洁净亮丽；垃圾或废旧设备应准时处理，不得随处堆放。 4、设备、工具、仪器使用中有防止不洁净措施，并随时清理。 5、车间员工要准时清扫划分区域卫生，确保洁净、干净。 四、清洁 彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体7S意识。 五、素养 公司全部员工应自觉遵守公司员工手册和车间7S治理制度等有关规定。 1、7S活动每日坚持且效果明显。 2、遵守公司治理规定，发扬主动精神和团

36、队精神。 3、时间观念强，下达的任务能够在商定时间前做好。 六、节省 就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥他们的最大效能，从而制造一个高效率的、物尽其用的工作场所。 实施时应当秉持三个观念：能用的东西尽可能利用；以自己就是仆人的心态对待企业的资源；切勿随便丢弃，丢弃前要思索其剩余的使用价值。 节省是对整理工作的补充和指导，在企业中秉持勤俭节省的原则。 七、安全 就是要维护人身与财产不受侵害，以制造一个零故障，无意外事故发生的工作场所。实施的要点是：不要因小失大，应建立健全各项安全治理制度；对操作人员的操作技能进展训练；勿以善小而不为，勿以恶小而为之，全员参加，排解隐患，重视预防。 八、

37、7S治理实施原则 第一原则：效率化原则 便于操操作。由于一个新的手段假如不能给员工带来便利，就算是铁的纪律要求下也是不得人心的，不得人心者不得天下。所以，推行7S工作必需考虑把定置的位置是否可以提高工作效率作为先决条件。 其次原则：美观原则 随着时代的进展，客户不断追求精神上寄予，当你的产品做到不再只是产品，而是文化的代言人时，就能够制服更多的客户群。就像当面包不再只是食物，巧克力不再仅仅是零食，而是用来作为馈赠的礼品被给予更深层次的情感的时候，你不能不赞美一声：“只要你真正喜爱你的事业，你就能为它制造神话。” 第三原则：长久性原则 所谓长久性原则就是要求整顿这个环节，需要思索如何拿取更加人性

38、化，更加便于遵守和维持。维持不好的企业，你到现场一看，往往是人性化做得不够好，只站在制自己的立场对待问题而导致的。第四原则：人性化原则人性化原则，通过7S的实施推行，进一步提高了人的素养，人是现场治理中诸要素的核心，在推行过程中，所制定的标准流程都是由人来完善，而全部步骤的进展也都充分考虑了人的因素。 工厂车间规章制度7 为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺当进展特制订以下治理制度。 1、负责本部门的环境卫生，每人必需负责各自所负责的区域卫生。 2、每天下班后必需清扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。 3、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

39、4、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。 5、全部员工必需正确佩带厂牌上班，无特别状况必需穿厂服上班。 6、员工上班应着装干净，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。 7、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。 8、上班时，严格根据规定的运作流程操作，不得影响工作的顺当进展，工作期间非工作人员任何人不得随便进出。 9、上班时，须坚守岗位，不得处处走动，做事须主动协作，不得被动等待、观望等； 10、员工在包装过程中，如发觉问题应准时向负责人反映，不行擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重赐予肯定的惩

40、罚。 11、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿； 12、车间内物品必需按指定位置整齐放置，不得随便乱堆乱放。 13、车间内员工必需在规定作业区域操作，不得堆放任何杂物。 14、全部员工必需根据操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以惩罚。 15、鼓舞员工供应好的建议，一经采纳依据有用价值予以嘉奖。 16、员工之间须相互监视，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严峻惩罚，对举报者查经属实赐予适当嘉奖。 17、工作消极、不仔细、工作态度恶劣，严禁影响他人工作心情或不能按时完成工作。 18、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款； 19、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿

41、卡要）；一经查实，将严厉处理（待岗或除名）；车间治理考核方法生产车间治理制度 工厂车间规章制度8 一、根本安全治理要求 1、进入车间必需穿戴好安全用品; 2、造型过程中所用工具必需就近安放不得随便乱丢; 3、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线; 4、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸; 5、浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品; 6、浇注前应检查型箱的枯燥，压箱必需够重，边缝需填实，防止铁水溢出; 7、出水应慢放，在放水完毕前方可移包，浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇; 8、应按规定时间出箱，逐件依次移出; 9、必需在工件冷却后再进展清沙处理; 10、留意车间整体卫生，型箱

42、工具用完需摆放整齐。 二、职业危害治理制度 1、职业危害防治方面应做到 (1)对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进展定期检测; (2)制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的详细措施; (3)企业应每年组织相关人员对职业危害状况进展评估，以确认职、业危.害防治措施的有效性。 2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动爱护用品，并按规定发放 3、员工安康监护应做到 (1)企业应定期为员工体检，并建立员工安康监护档案。 (2)对职业病患者，应按规定赐予准时治疗、疗养。 (3)对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应准时调离。 三、中频感应

43、炉安全操作规程 1、在开炉前应先开水系统并仔细检查个水冷管的畅通，及水压是否正常。保证各水接头不得漏水。 2、在开炉前应检查炉衬和炉口，炉嘴保证完好。保持感应圈清洁。并对炉台机械运行进展检查。 3、按规定对材料进展检查和局部加料。 4、通电由低逐步渐高，直到正常。增压过程巾应随时留意各仪表指示。 5、熔炼中应保证炉料按比例投入，随时除渣和松料，以保证不得出闷气，架牢现象。 6、按工艺要求温度准时出炉，在出炉前应造渣并清渣。 7、每一炉炉水出完以后应检查炉衬。 四、混砂机安全操作规程 1、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否敏捷，刮板尺寸是否调整适当，再空运转3分钟5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必需严格按规定量使用，禁上超负荷。 2、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必需从取样孔去取。