工厂实训工作内容的心得实训工厂总结(五篇).docx
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1、 工厂实训工作内容的心得实训工厂总结(五篇)工厂实训工作内容的心得 实训工厂总结篇一/h3 下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会: 目的 透过安排到_工厂车间进展实训,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部掌握. 流程 在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个_生产的流程,从选购入库,到领料生产,到最终的成品入罐,对整个车间的生产活动有了根本熟悉,这对我们熟识企业,进展实务操作打下良好根底。 其中,从前我们对_的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅仅了解了生产流程,还进一步了解了_的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,
2、所以每个月的生产有必需的额度.而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何透过新流水线的建立,对降低生产本钱的思索,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对根本、根底的作业环节是要了解的,否则,很简单让理论脱离实践. 在熟识了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清晰的资料,专心向同事请教,在他们的急躁指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了必需上的熟悉。 由于化工生产是不连续的,所以车间生产务必时刻有人,车间的工作人员实行四班两
3、倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒. 虽然我们没有正式安排,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都专心发问,以免造成安全事故.在车间里务必首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们急躁讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟识工作环境.固然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课. 我们被安排在丙班和他们一齐倒班,这样我们能够亲自参加实际的生产中,下和但是,在日复一日的工作中,
4、是否还能够透过一些技术手段,进一步提高工作效率。 生产工艺流程 脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,能够榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用松软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大 脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反响生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺构成成品,其特征是:所述的水解反响是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采纳导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采纳真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再
5、经过蒸馏,冷凝后即得成品。 从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。 应用领域:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种外表活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用松软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化装品洗涤剂及各种外表活性剂的原料等。 包装:桶装或散装,桶装为180kg/桶 心得体会 总之,这次实训是有收获的,自己也有很多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务
6、实战的根底,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务潜力是根底潜力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作建立一个和谐的气氛,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。 其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进展自身相对循环重复的工作中,不仅仅应持续工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,马上面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的主角转换,从前所享有的一些优待政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场
7、剧烈竞争,理解残酷的规章约束,为了企业的生存、进展,就得创新,以变求生存,用新促进展,西大农药厂在面临新一轮进展的时期,应鼓舞员工大胆创新,为企业的进展专心献计献策。 工厂实训工作内容的心得 实训工厂总结篇二/h3 经过这次6周的工厂的实训,让我深深的熟悉到自己的缺乏,熟悉到自己的动手潜力相对较差,对机械过于生疏,过于恐惊,似乎怕出啥事,不敢过多的接触它们。从这次实训中,让我更加感到要有所胜利,就要自己亲自去做,亲自去总结做的过程中所发生的种种困难,既要去分析,又要有顽强的毅力。使得无时无刻都要认为自己必需能够克制那些所谓的困难,要对机械的各种功能自己亲身去体验,亲身去操作,对机械的各种构造要
8、有一个可知的了解,不要让自己经过一次实训之后却跟实训前没有什么两样。虽不要说是对它们运用自如,但至少对它们的功能以及构造要有一个也许的了解,也许的把握。 从我们这一组做的机械作品来讲,说实话,做得相对来讲比拟不如人意,没有到达要求,跟我们所看到的图纸能够说是大相径庭。然而值得我们那一组庆幸的是:我们“铺张”的材料能够说是让人“受不了”,没有哪一组能够与我们那一组相匹配,然而教师却并不明白。这其中所用的材料却是这其中的小局部,也许这样的结局就应是在加工之前没有对图纸做充分的分析,没有标明尺寸就“开工”了。从我们那一组2次制作的过程中我发觉,我们那一组的人都有一种可怕把事情做坏的心里,有时候甚至有
9、点依靠性。所以这个是比拟不好的。在那里我们也克制了自己的心里。 在这期间我学到了好多东西,原本还以为搞机械这种东西很简洁,只是摆布机器罢了,没想到要做好还不简单。有时间是加工一个小零件就要好长一段时间,而且还不必需能做得非常准确,看来教师们说得很对,机械这种东西还就是越老学得越精。 从这次实训中,我感到做什么都务必做好充分的预备。对于3次的工件机械加工,要先做好合理的运算,不管是材料还是安排。无法规不成方圆,没有一个合理的安排,胜利能够算是天方夜谭,肯定无从谈起,预备就已经胜利了一半,另一半就是动手去做。只有团结,只有具有团队精神,才能把图纸的产品合格的完成好。 在那里感谢这次我们的3位实训教
10、师。你们辛苦了。感谢你们为我们的付出的一切。真的很感谢你们。 我以后会更加努力去学习机械加工的学问,学习一些自己不明白,不了解的专业学问。 工厂实训工作内容的心得 实训工厂总结篇三/h3 我说的受用一生不是说我学到了多少技术,而是我在实训中的感受,在实训中学到的精神和工作的仔细态度,还有我对广阔劳动群众的敬重,我感觉自己已经不是那个眼高手低的我了,我可以走到基层去,走到人民群众去,来实现我的理想。 大学生实训对我来说已经不是生疏的事情了,由于前一段时间我已经到工厂实训过了,终于是弥补了这么多年想实训的心愿了。在经过了两周的实训后,我感受到了不同的生活,实训中虽然学习到的东西虽然不是许多,但是这
11、足以让我受用一生了。 一年的实训期马上完毕,我也尝试着走出校园迈入社会的角色转换。现在就把这一年的工作实训状况做如下总结: 1、蒸发车间。到蒸发车间伊始,就在主席的带着下,负责开启水平过滤机的任务。这个流程和设备是我们大家都不熟识的,我们几个大学生摸爬滚打,去一厂三车间和六车间观摩水平过滤机的使用情形,向师傅请教、向厂家询问设备功能以及提出我们假象的诸多问题。每天下午车间的技术攻关会我们也仔细倾听,订正更新我们的一些错误熟悉。启动新工程的使命感和成就感让我们享受着这份充实和辛苦。试车迫在眉睫,对我们几个年轻毫无阅历的大学生而言,是极大的挑战,却也蕴含着机遇。 2、岗前培训。从事一个生疏的行业,
12、新的开头离不开岗前培训。短短的一个月培训时间,我忐忑担心的心安静不少。从认知公司形象到了解生产工艺,岗前培训为我勾画出一个大致的轮廓。尽管这些学习都还是很简洁浅显的,但是却给我将来的进展铺就了第一块砖,同时意味着,我真正意义上踏入了社会。 3、管道化车间。管道化车间是我实训的第一个车间,车间领导和气可亲,他们的关爱和师傅们的照看,让我很快的就融入到这个全新的环境中去。隔行如隔山。在刚刚接触管道化车间的流程和设备时候,我脑子在一段时间里是比拟混乱和模糊的。好在凭借以前学习的学问和师傅们的悉心指导,我在度过了刚开头的迷茫期,很快就了解了整个车间的工艺流程。其中,主控室和塔架由于呆的时间最长,是相对
13、最为熟识的两个岗位。同时,空闲时间,我也常常跟着师傅学习熔盐炉和隔膜泵房的一些学问。但是我不得不成认,由于受专业的制约,我在学习中很少提出一些专业性较强的问题,遇到小小的瓶颈,导致自信缺乏。 4、沉降车间。沉降车间的自控系统不如管道化,所以师傅们要劳碌一点。在沉降车间的一个多月里,我了解到主控室和底流两个岗位的的根本工艺,熟识了叶滤和外排岗位的根本原理,并根本能独立操作絮凝剂岗位。只是圆满的事,我没有时间去槽顶岗位学习。而且,在车间实训期间,我觉得我没有把核心内容沉降槽弄清晰。我是在乙轮班实训的,这个轮班是省级创新班级,虽然我只是“打短工”,但我依旧有着浓重的骄傲感。 5、其他。在实训的一年时
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