工艺工程师岗位职责工艺工程师岗位职责和角色定位(四篇).docx

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1、 工艺工程师岗位职责工艺工程师岗位职责和角色定位(四篇)2023年工艺工程师岗位职责一 在电子工艺实习的过程中，我们很好的完成了调频调幅收音机的组装，电子工艺实习总结报告。期间，我学到了许多珍贵的阅历和相关的电子技术学问。在这次的收音机组装中，焊接工艺占了很重要的重量。对于零散的电子元件，透过焊接，才能构成一个完整的系统。而焊接的好坏，就直接影响着这个系统的稳定性。把握焊接和电子工艺的操作技术，光靠看书本和讲解是不行的。我们务必深入到实习中，究竟实践出真知。同时，在实习中，我们还务必将书本中的学问很好的应用到实践操作中。 透过这次实习，我深刻的熟悉到了，理论学问和实践相结合是教学环节中相当重要

2、的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作潜质，并且从中培育自己的独立思索、勇于克制困难、团队协作的精神。 实习，能够很好地培育我们的动手潜质。透过实习，我们不仅仅学会了调频收音机的组装，还从中学会了电子元件的焊接，以及收音机的检测与调试。在整个实习过程中，对于我们，挑战性的工艺就是元器件的焊接。焊接是金属加工的根本方法之一，看起来简单，实则不然。 (一)插接式焊接(tht) 操作步骤：首先预备好焊锡丝和烙铁。电烙铁的初次使用需要给烙铁头上锡：将焊锡丝溶化并粘在烙铁头上，直到溶化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停顿上锡。然后将电烙铁预热，使其到达必需的温度，之后将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点，利用烙

3、铁的温度使焊点预热，当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开头熔化并潮湿焊点。当熔化必需量的焊锡后将焊锡丝移开。当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。 操作要点：在手工烙铁焊接中，焊件往往都简单被污染，因此一般需要进展外表清理工作，手工操作中常用砂纸刮磨这种简洁易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。在焊接的过程中能够使用松香来促进焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用过量。相宜的焊接剂就应是松香水仅能浸湿的将要构成的焊点，不好让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。在焊接的过程中，烙铁头简单氧化构成一层黑色杂质的隔热层，使烙铁头失去加

4、热作用。因此我们需要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。在焊接的过程中，我们要保证焊锡的量的适量，同时在焊接的过程中我们要固定好焊件，在撤离烙铁头的时候要快速，防止产生毛刺。 完成资料：用手工焊的方法，利用导线在万能板上焊接出字体，了解和初步把握了手工焊的根本操作方法。 (二)贴片式焊接(smt) 此刻越来越多的电路板采纳外表贴装原件，同传统的封装相比，他能够削减电路板的面积，易于大批量的加工，布线密度高。贴片电阻和电容的引线电感大大削减，在高频电路中具有很大的优越性。外表贴装元件的不便之处是不便于手工焊接。 操作步骤：固定好电路板，取助焊剂用镊子轻轻的夹住电子元件，利用热风枪吹出的热风

5、将原件和电路板之间的焊锡溶化，在焊锡溶化的瞬时将原件取下。 操作要点： 1、在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂，用热风枪处理一遍，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好焊，芯片则一般不需处理。 2、用镊子留意地将电子芯片放到pcb板上，留意不好损坏引脚。使其与焊盘对齐，要保证芯片的放置方向正确。把热风枪的温度调到300多摄氏度，用工具向下按住已对准位置的芯片，在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂，仍旧向下按住芯片，焊接两个对角位置上的引脚，使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进展调整或撤除并重新在pcb板上对准位置。 3、开头焊接全部的引脚时，应在烙铁尖上加上焊锡，将

6、全部的引脚涂上焊剂使引脚持续潮湿。利用热风枪的热风使焊锡溶化，直到观察焊锡流入引脚。在焊接时要持续热风枪与被焊引脚并行，防止因焊锡过量发生搭接。 4、焊完全部的引脚后，用焊剂浸湿全部引脚以便清洗焊锡。在需要的地方吸掉剩余的焊锡，以消退任何短路和搭接。最终用镊子检查是否有虚焊，检查完成后，从电路板上去除焊剂。 5、电子元件不能用手直接拿。用镊子夹持不行加到引线上。贴片电容外表没有标签，要保证精确准时贴到指定位置。贴片过程要求元件与相应的焊盘对位正确，在贴片的过程中尽可能的避开贴偏后，再去订正。同时留意爱护各种元器件不在操作时发生管脚变形、静电击坏、污染等现象。贴装完的板子要做到轻拿轻放，避开元器

7、件受震惊产生偏移。 完成资料：将手机电路板上的元件依次取下后，再依次将元件焊接上电路板。透过将元件的取下与焊接，进一步的熟识了贴片式焊接的焊接方法和留意事项。 (三)制作电路板(pcb板的制作) 我们采纳的是激光打印法，教师给我们早已印刷好电路图的热转印纸和敷铜板，我们用砂纸将敷敷铜板打磨洁净，将热转印纸贴在敷铜板上用胶带固定好，反复透过照片过塑机，这样墨粉就完全吸附在敷铜板上，趁热揭去热转印纸，将揭去热转印纸的敷铜板放入三氯化铁液体中腐蚀，腐蚀完后取出用热水冲洗，最终用砂纸磨去电路板上剩余的墨粉，印刷电路板便制作胜利了。 (四)收音机的制作 上午我们在教师那里领到了这次收音机的零件，透过教师

8、对在制作过程中的留意事项的叮嘱，我们来到了试验室埋头开头了自己制作之旅。我们在安装前对零件进展了检查： (1)对比图纸检查印制板(smb)：观看图形是否完整，有无短、断缺陷，孔位及尺寸是否和图纸一样，外表涂覆(阻焊层)是否完整。 (2)检查外壳及构造件：按材料表清查零件品种规格及数量(表贴元器件除外)，检查外壳有无缺陷及外观损伤，耳机是否完好。检查完零部件后就开头丝印焊膏，并检查印刷状况，根据工序流程贴片：贴片挨次：c1/r1，c2/r2，c3/v3，v4/r3，c4/c5，sc1088/c6，c7，c8/r4，c9，c10，c11，c12，c13，c14，c15，c16。其中有几点留意事项：

9、smc和smd不得用手拿，用镊子夹持不行夹到引线上，ic1088的标记方向，贴片电容外表没有标志，必需要保证精确准时贴到指定位置。将贴片焊接完后记得准时检查贴片数量及位置并检查焊接质量将没有焊接好的地方重新焊接好，确保最终的胜利。安装完smt后就要安装tht元器件。在安装的过程中必需要留意元件的正确安装，例如变容二极管的极性，发光二极管的安装高度等。 当元器件全部安装完毕后，就要开头调试和总装：全部元器件焊接完成后目视检查。搜寻电台播送，调接收频段，调灵敏度。固定smb，装外壳。当一切完成后再次检查：装入电池，插入耳机进展检查，使：点源开关手感良好，音量正常可调，收听正常，外表无损伤。 (五)

10、企业见习参观 _日下午我们来到_公司，走进该公司的生产车间，琳琅满目的生产设备映入眼帘，经过带队教师的说，我们熟识了各种生产设备的工作原理及其先进性，初步了解了生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。 透过短暂的对企业的参观，虽然没有进入车间近距离参观，但是透过玻璃还是能够感受到工人们的那份刻苦和细致，现代科技时代飞速进展中，高技术产品的种类越来越多，生产工艺以及生产流程也各不一样。但不管是何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循必需的生产原理，透过一些主要设备及工艺流程来完成的。而且永久也不好妄图用机器替代手工，机器无论在怎样快速也无法替代人的劳动。而且这不仅仅仅时劳动，还是热忱的传递。 二、实

11、习心得 实习的过程虽然短暂，但是我从中获得了许多： 一对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用，透过这次电子工艺实习，我把握了电子产品安装焊接的根本工艺学问，把握了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，把握了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作。这些学问不仅仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导好处，在日常生活中更是有着现实好处。 二对自己的动手潜质是个很大的熬炼。实践出真知，纵观古今，全部创造制造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手潜质，就奢谈在将来的科研尤其

12、是试验讨论中有所成就。 我很感谢教师对我们的细心指导，从他那里我学会了许多书本上学不到的东西，教师教会我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来，这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助。 一周的实习虽然短暂，但却磨练做事的心态，转变不良的习惯。透过实习叙述本上的学问运用到实际的生活工作中，自己的动手潜质得到了很大的熬炼，培育了应对困难解决困难的士气，提高了解决问题的潜质。 实习让我们更充实，更丰富，这就是一周实习的收获吧!但愿有更多的收获伴着我，走向未知的将来。 2023年工艺工程师岗位职责二 一：实习目的 1熟识手工焊接的常用工具的使用及其维护与修理 2根本把握手工电烙铁的焊

13、接技术，能够独立的完成简洁电子产品安装与焊接。熟识电子产品的安装工艺的生产流程。 3熟识印制电路板设计步骤和方法，熟识手工制作印制电路板的工艺流程，能够依据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。 4熟识常用电子元器件的类别，符号，规格，性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。 5能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够娴熟使用一般万用表和数字万用表。 6了解电子产品的焊接，调试与修理方法。 二：实习要求 1要求学生熟识常用的电子元器件的识别，测试方法。 2要求学生练习和把握正确的焊接方法。 3要求学生练习和把握电子工艺的根本要求，了解电子产品的生产的工艺文件，对比电路原理图，能看懂

14、接线图，理解图上的符号及图注并与实物能一一对比。 4仔细阅读有关的工艺图纸以及文件，并据此细心独立的进展安装，连焊，并记录有关的心得，阅历和体会。 5依据文件调试，会利用仪器和工对机芯进展调试，学会排解故障，使整机到达指标要求， 6依据工艺文件的指导，独立封装整机外壳，完成一件正式的产品。 三：实习工具及元件 2023年工艺工程师岗位职责三 任何电子设备，从原材料进厂到成品出厂，往往要经过千百道工艺的生产过程，一个工厂的工艺壮况正是该厂生产治理状况的概括。工艺工作是企业生产技术的中心环节，是组织生产和指导生产的一种重要手段。电子设备构造和装联工艺方面的根本学问包括：电子设备设计制造概要，整机机

15、械构造，电子设备的牢靠性，电子设备的防护及电磁兼容性，印刷电路板的设计制造，电子设备的组装工艺，焊接技术，电子设备的调试工艺及整机技术文件等。为了使我们学习了解电子产品的生产工艺过程，熟悉和理解电子工艺的根本内容，把握根本的工艺技术，进一步提高学生的动手操作力量，初步树立起电子工程意识，学校组织安排了为期两周的电子工艺实习，以我们自己动手，通过51单片机学习板的焊接、调试，把握肯定的操作技能并对电子工艺有深刻的熟悉。 通过本次电子工艺实习，我熟识了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法，把握了用电烙铁焊接的技巧和开发板调试技巧，熬炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神，帮忙其他

16、同学进展开发板的调试也是我对开发板有了进一步的熟悉。最终，我胜利地完成了开发板的焊接与调试，通过烧入程序验证开发板各功能实现良好。手捧着自己亲自制作的学习板，心中布满了喜悦与感动。本次电子工艺实习不仅是理论联系实践的重要过程，更留下了这段值得回忆的难忘经受。短短的两周时间，我们从理论走上了实践的光芒大道。我们学到了不仅仅是书本上学不到的学问，更重要的是毅造了我们一种精神，一种耐力，一种创新，一种挑战！ 1、学习电子产品的生产工艺过程，熟悉和理解电子工艺的根本内容，把握根本的工艺技术，进一步提高学生的动手操作力量，初步树立起电子工程意识。 2、 熟识手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。根本把

17、握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简洁电子产品的安装与焊接。熟识电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够依据电路原理图，能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够娴熟使用万用表。 3、把握电子技术应用过程中的一些根本技能。 稳固、扩大已获得的理论学问。 了解电子设备制作、装调的全过程，把握查找及排解电子电路故障的常用方法。 培育学生综合运用所学的理论学问和根本技能的力量，尤其是培育学生独立分析和解决问题的力量。 4、学习识别简洁的电子元件与电子线路，根据图纸焊接元件，组装一块51单片机学习板，并把握其调试方法。 5、初步了解印刷电路板制作流

18、程，本次实习主要是学习了pcb板的制作，对于现阶段试验室的条件只能在试验室做些简洁的单层板。 1、通过理论学习把握根本的焊接学问以及电子产品的生产流程； 2、娴熟把握手工焊接的方法与技巧； 3、完成51单片机开发板的安装、焊接以及调试。 电子工艺实习是对电子技术根底理论教学的补充和稳固。本次实习主要内容有： 1、练习手工焊锡技术，把握手工焊接的操作及技巧。 2、学习识别简洁的电子元件与电子线路并初步了解单片机学习板的工作原理，根据图纸焊接元件，组装一块单片机学习板，并把握其调试方法。 3、初步了解印制电路板（pcb板）的制作。 1、 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为3

19、0 w，烙铁头是铜制。 2、螺丝刀、镊子等必备工具；一块电路板，用于练习焊接；铜丝，用于练习焊接模型。 3、万用表：开发板调试时测量电压、电流等数据，进展学习板的调试与检测。 4、松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能快速散布在金属外表焊接坚固，焊点光亮美观。 5、印制电路板刷锡膏、载流焊烤箱等一系列仪器。 5.1 插接式焊接（tht） 操作步骤 首先预备好焊锡丝和烙铁。电烙铁的初次使用需要给烙铁头上锡：将焊锡丝溶化并粘在烙铁头上，直到溶化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停顿上锡。 然后将电烙铁预热，使其到达肯定的温度，接着将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点，利用烙铁的温度使焊点预热，当焊件加热到能

20、熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开头熔化并潮湿焊点。当熔化肯定量的焊锡后将焊锡丝移开。当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。 操作要点： 在手工烙铁焊接中，焊件往往都简单被污染，所以一般需要进展外表清理工作，手工操作中常用砂纸刮磨这种简洁易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。在焊接的过程中可以使用松香来促进焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用过量。适宜的焊接剂应当是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。在焊接的过程中，烙铁头简单氧化形成一层黑色杂质的隔热层，使烙铁头失去加热作用。所以我们需要用一块湿布或

21、湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。在焊接的过程中，我们要保证焊锡的量的适量，同时在焊接的过程中我们要固定好焊件，在撤离烙铁头的时候要快速，防止产生毛刺。完成内容： 用手工焊的方法，利用导线在万能板上焊接出字体，了解和初步把握了手工焊的根本操作方法。 5.2 锡膏丝网印刷、贴片与载流焊 操作步骤 将pcb板按规定方向放在刷锡膏仪器上，利用刮刀匀称地将锡膏刷在pcb板对应的矩形块中，根据图纸标识，将电阻、电容、二极管、芯片等微小器件放在涂好的pcb板上的相应位置，贴片完毕后平放入载流焊仪器中，待加热一段时间后，用镊子拿出，并检查贴上的小器件是否平坦的焊在pcb板上，以及芯片管脚是否有粘连等状况，如存在

22、此种状况，则利用电烙铁热熔相应的小器件并摆正。 操作要点：向pcb板上刷锡膏时用力要匀称，不宜太多，也不能太少；贴片时要特殊留意方向，切勿贴反贴倒；移动时要平稳，尽量不产生震惊，不要在人多的地方来回走动，以免将贴好的器件碰掉或移位；贴完芯片后要再次认真检查是否已全部贴好，以及是否贴在了对应位置。 完成内容：将全部微小器件或芯片贴在相应位置，并利用载流焊完成焊接，以及解决订正局部存在偏移、芯片管脚有粘连的状况。 5.3 单片机开发板其余器件的手工焊接 进展完单片机开发板的贴片工作之后，接下来就开头了手工焊接任务。 在前面提到的焊接材料当中，有许多的器件都是有方向性的。因此在焊接的时候必需留意元件

23、的方向，以免消失不必要的失误。在焊接时也肯定要留意焊接元件的挨次，根本上秉承着便利性原则，先焊接小部件，在焊接大部件，焊接元件管脚多时（双排40脚排针）要留意焊接工艺，尤其留意的是在焊接芯片插槽时切不行把芯片连到插槽上一同焊接，由于焊接时过热的温度会烧坏芯片，肯定要把芯片插槽焊接完毕之后，再把芯片插到插槽中。焊接的时间也不宜过长，否则不仅会烧毁元气件、而且易使焊点简单脆裂。 另外，焊接时不行将烙铁头在焊点上来回移动或用力下压，要想焊得快，应 加大烙铁和焊点的接触面。增大传热面积焊接也快。特殊留意的是温度过低烙铁与焊接点接触时间太短，热量供给缺乏，焊点锡面不光滑，结晶粗脆，象豆腐渣一样，那就不坚

24、固，形成虚焊和假焊。反之焊锡易流散，使焊点锡量缺乏，也简单不牢，还可能消失烫坏电子元件及印刷电路板。总之焊锡量要适中，马上焊点零件脚全部浸没，其轮廓又模糊可见。焊点焊好后，拿开烙铁，焊锡还不会马上凝固，应稍停片刻等焊锡凝固，如未凝固前移动焊接件，焊锡会凝成砂状，造成附着不坚固而引起假焊。焊接完毕后，首先检查一下有没有漏焊，搭焊及虚焊等现象。虚焊是比拟难以发觉的毛病。造成虚焊的因素许多，检查时可用尖头钳或镊子将每个元件轻轻的拉一下，看看是否摇动，发觉摇动应重新焊接。 每次焊接完一局部元件，均应检查一遍焊接质量及是否有错焊、漏焊，发觉问题准时订正。这样可保证焊接器件的一次胜利而进入下道工序。 5.

25、4 整板系统调试 调试过程所遇到的故障以焊接和装配故障为主；一般都是机内故障，根本上不消失机外及使用当造成的人为故障，更不会有元器件老化故障。对于新产品样机，则可能存在特有的设计缺陷或元器件参数不合理的故障。 整板系统测试主要有以下几步： (1) 将拨码开关k23，k24翻开，k25，k26关闭，按下电源开关。 (2) 静态数码管检测及按键检测。按k1，蜂鸣器发出“滴”声，静态数码管中间一段亮。然后按k1-k16，蜂鸣器发出“滴”声，静态数码管对应显示0-f。 (3) 8路流水灯检测。按复位按钮，对单片机复位。按k2，蜂鸣器发出“滴”声，八路led会闪耀发光。 (4) 动态数码管检测。复位单片

26、机，按k3，蜂鸣器发出“滴”声，动态数码管会显示12345678。 (5) 继电器检测。复位单片机，按k4，蜂鸣器发出“滴”声，继电器会一秒吸合一秒切断，对应指示灯会闪耀。 (6) ds18b20测温检测。复位单片机，按k5，蜂鸣器发出“滴”声，动态数码管后三位会显示“-”，等待ds18b20初始化后，动态数码管后三位显示温度 2023年工艺工程师岗位职责四 时间荏苒，光阴易逝，转瞬间一周的时间过去了，回首这一周，有了不少收获，为这次实习画了一个圆满的句号，暑期电子工艺实习总结报告。在实习过程中，遇到不少困难，历经千难万苦，克制了困难，最终顺当完成了老是下达的任务。我觉得这是一门特别有意思的课

27、程，它能够把让我门把自己所学的用到实践上去，还能够充分的调动我们的积极性，通过自己的努力猎取劳动成果，在此期间，教师对我们要求也特别严格，讲课也特别具体，大大的减小了我们犯错误的几率。 以下是几点对实习任务的一些心得体会。 一，焊接 焊接这门技术，说起来不难，只要给几分钟就能够焊接，但是要焊的完善，焊得精确，又不是一件简单的事情了，早在一年以前我就学过焊接，不过没有这次这们系统的学习，通过这次焊接实习，让我系统的把握了焊接的技术， 焊接步骤： （1）焊接前处理元件， （2）将元件放到焊盘上，同时将烙铁放到焊盘相应的部位，放入焊料，待焊好先取出焊料，然后取出烙铁。 （3）检查焊接质量，焊点是否光

28、亮圆滑，有无假焊和虚焊，将不合格的焊点重新焊接。 （4）焊接完毕，拨下电烙铁插头，待其冷却后，收回工具箱 不过要留意，从最开头元件的选择处理，到最终完成，每一个步骤的是很总要的，一个步骤错误就有可能导致最终产品的质量问题，有的错误有时是很难发觉的。所以说每一个步骤做到最好，才能把保重产品最终的质量。 二，印制电路板设计与制作 电路板是元器件相互连接需要一个载体，是特别重要的，电路板有可以分为许多种，有直接在万能板上直接用导线连接起来的电路板也有用电脑设计制作的pcb板等，这次实习主要是学习了pcb板的制作，对于现阶段试验室的条件只能在试验室做些简洁的单层板，实习总结暑期电子工艺实习总结报告。主

29、要有几个步骤：计算机设计打印转印修板腐蚀去膜钻孔水洗涂助焊剂，制作出来的电路板可以安放贴片元件和插孔元件。 三，数字万用表原理与组装 数字万用表是搞电子的工作人员必备的设备之一，了解她的原理和焊接是特别有意义的，本次我们是通过原理图自己焊接组装。一路下来也不是那么的一帆风顺的，在期间也遇到了一些问题，比方元件的识别，各个局部的组装，由于究竟只有一张原理图，不过最终我们还是通过沟通学习克制了这些困难，最终把万用表调试出来，可能有1%的误差。误差只是一个估量值，主要造成误差的缘由，可能有以下几个， 1）选用的电阻，由于不能用万用表测量只能用色标法自己给读，无法推断电阻值精确程 2）调整按钮的调整，

30、人工调整不行能到达百分之一百的精确，不能同时兼顾电压档，电流档，电阻档。 3）焊接过程的马虎，虚焊，漏焊有可能导致误差的存在。 四、收音机的组装 本次实习组装的收音机采纳的是电调谐弹片fm收音机集成电路，调谐便利精确，承受频率87-108mhz，较高的接收灵敏度，形状小巧，便于携带，耗电量小等特点 元件焊接部件装配检验，调试总装。 通过这次对万用表和fm收音机的组装，让我了解了组装，同时也让我了解了它们的原理和一些设计理念，要做好一样东西出除了花时间，还要以仔细的态度去分析，去思索。通过这次实际操作让我明白了实践的重要性。这次也弥补了我实践上的缺乏，让我学习有了更大的动力 总之，这次实习给我带来了很大的收获，同时也给我带来了很大的欢乐，再一次感谢学校给我们供应了一个学习熬炼的时机，和教师对我们的辛勤付出，这对我们以后的工作和学习都有很好的作用。