巴氏灭菌器操作规程.docx

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1、巴氏灭菌器操作规程API Schmidt-BrettenSIGMA 板式热交换器使用说明留意：由于垫圈没有预先处理，所以使用黏合剂前必需先去油脂，需使用溶剂例如丙酮脱去油脂。请遵照所附“使用钙基Ca冷黏合剂更换垫圈的说明”以及“储存垫圈的建议”。“使用钙基Ca冷黏合剂更换垫圈的说明”以及“储存垫圈的建议”暂略1.总述略2.散热件的组装略3.安装略4. 启动和关闭启动板式热交换器之前，要确保不超过标牌上标明的许可压力和温度。假设温度和压力超过限定值，必需实行安全措施。.重启动该装置以前，应检查尺寸和全部紧固螺栓的全都性是否符合尺寸A 的要求如以以下图。为避开启动和关闭热交换器时的压力冲击，应在上

2、面安装相应的部件，或调整使用技术条件，以便使产生的压力冲击最小。长期使用后，在开启和关闭阶段，热交换器处于冷状态的时候， 尤其是使用压缩纤维垫圈时，可能发生渗漏。这种渗漏会随着温度上升而削减。这对垫圈是自然现象。4.1 启动板式热交换器请按以下说明启动板式热交换器：1. 阀门位置 -关闭送料管阀门假设没有安装测容量的泵。-翻开回路阀门假设有。2.翻开排气阀假设有。3. 检查阀门位置，然后翻开泵。4. 渐渐翻开入口以防压力冲击。5. 全部空气都从板式热交换器排出后，关闭排气阀。6. 完全翻开入口前，检查是否全部空气都已经从板式热交换器排出。装置哪一边先启动取决于所承受的系统以及将要发生的热力学过

3、程。尽可能遵守以下规定：建议先启动包含较低处理温度和压力的介质的一边。对冷压循环而言，假设冷却介质的温度在凝固点以下，那么要处理的介质应先装入热交换器以防装置冻结。应留意选择产品进入的挨次，以便产品进入板式热交换器时不发生不行把握的蒸觉察象。一般来说，测容量的泵必需启动严峻。4.2 板式热交换器的关闭关闭板式热交换器时，为了避开任何压力冲击，请遵守以下说明： 1.渐渐关闭产品进入管的阀门。2. 只有产品进入管的阀门完全关闭前方可关闭泵。3. 在装置另一边重复步骤 1 和 2。4. 关闭回路阀门。4.3 停顿运行期间长时间停顿运行之前，彻底清洁板式热交换器，从而将腐蚀损害降低到最低限度。建议松解

4、板式热交换器内的拉紧力，只是在返回运转状态前才重紧固装置。5. 使用热交换器是为特地的热力学运转而设计和制造的，并考虑了加工、清洁和杀菌循环。热交换器用来处理任何与最初设计不同的介质之前，必需检测全部要与介质接触的部件，如垫圈、热交换板和连接件，是否适合于介质。板式热交换器只有在证明能够处理介质后才可以投入使用。用户有责任确保假设将产品输入到装置内时，不会与残留在装置内的以前处理过的流体发生化学反响或热反响。假设有发生这种反响的可能，那么在泵入的流体前必需将装置中的流体彻底排净。工作温度、工作压力或者产品进入的流速必需转变时，应渐渐进展调整并经过较长的时间段。一般来说，热交换装置最适合进展连续

5、的运转循环 。然而，假设由于所需的热处理条件，无法使热交换装置进展连续运转，必需预先了解预防措施，以防粗暴地转换到另一种不同的热加工功能。常常发生压力变化，即使是幅度较小，也可能影响垫圈的使用寿命。应尽可能避开板式热交换器不断从热状态到全冷状态的极度的温度变化，由于这个过程会加速垫圈的老化。为了减小压力和延长垫圈的使用寿命，可将附加的弹簧连接组件安装到连杆中。不仅工作条件的变化，系统中其它部件的状态发生变化也会损坏热交换装置。开关其它部件可能造成的压力冲击会通过系统始终传递到热交换装置。在这种状况下，对热交换装置的刚度要求应与依据装置最初的功能给出的实际参数相比照。板式散热器存在热交换板裂开的

6、危急。这个问题可能由于腐蚀性材料沉积在热交换板上，或者在较长的工作期间消灭压力变化造成。热交换板裂开的状况下，不同产品可能发生混合。假设某种产品必需保持清洁，不能被参与热力学过程的其它介质污染，在热交换板裂开的状况下，可以用比其它流体高得多的压力将那种介质泵出，来避开可能发生的污染。6. 维护和修理在热交换器的大量应用中，不行能规定装置必需维护的时间间隔。依据需要，必需进展以下修理和调整： 如有渗漏，必需将装置重紧固。假设装置重紧固后照旧渗漏，必需检查其它缘由。假设装置的最终一块散热板platage见标牌都已经被紧固，而渗漏还不能停顿，则必需更换垫圈。装置长时间使用后，不仅渗漏处的垫圈应当更换

7、，而且全部其它垫圈也应更换。连接杆以及锁紧螺母和中心散热器板之间的接触面必需涂润滑脂。假设热容量降低或压力损失增大，必需清洁热交换器。6.1 翻开散热器略6.2 散热器的清洗可以选择不同的方法清洗散热板：6.2.1 现场清洗CIP在原位清洗散热器的散热板时，用清洗溶液代替产品。为了到达最正确清洗效果，应当用泵使清洗溶液以与寻常产品流向相反的方向流经该装置。清洁溶液流速提高则可保证清洗效果更好。假设在清洗循环中，压力泵压力缺乏以进一步提高流速，还有另一种方法。通过参与压缩空气，清洗溶液在装置中的流速增加，能够获得更好的清洗效果。清洗装置前，必需检验清洗剂是否适用于散热器、连接件、垫圈材料以及垫圈

8、黏合剂。关于清洗用物质、清洗溶液用量以及清洗过程持续时间等具体步骤取决于制造散热器装置所用的材料种类以及要除去的沉淀物的种类。我们建议您与清洗剂制造商联系。我们推举以下 DIN11483 标准德国工业标准下的经过认证的清洗消毒剂：清洁和消毒剂浓度重量wg-%接触时间小时温度垫圈材料氢氧化钠基碱性清洗剂可达 5不限可达 90丁晴橡胶三元乙丙橡胶氢氧化钠和次氯酸钠混合清洗剂可达 51可达 70丁晴橡胶三元乙丙橡胶磷酸基酸性清洗剂可达 51可达 90丁晴橡胶三元乙丙橡胶硝酸基酸性清洗剂可达 20.5可达 50丁晴橡胶三元乙丙橡胶柠檬酸基酸性清可达 41可达 40丁晴橡胶洗剂三元乙丙橡胶过酸和/或过氧

9、化氢基消毒剂可达 1可达 2 小时20丁晴橡胶三元乙丙橡胶热水不限120丁晴橡胶三元乙丙橡胶(注：上表中wg 估量应是wt.表示重量)6.2 以拆卸的方式清洗散热板略6.3 检查散热器板散热器板可以通过视觉来检查，散热板的损坏如划伤、变形或腐蚀等可以用肉眼观看到。为了检查散热板是否有任何裂开状况，可以承受以下步骤：向一条封闭路径中注入一种介质，而让其它封闭路径处于减压状态。假设注入介质的封闭路径显示出压力下降，而从外部看不到渗漏， 那么可以确定装置内部有散热板发生裂开。建议在全部封闭路径中进展这种检测。在减压状态下检测散热板裂开状况，可以承受染色渗透法。散热板的一边用红色喷涂，而另一边布满白色

10、的敏感的显影剂。假设有任何裂缝或孔穿透散热器板，红色通过集中，会在散热板白色的一边呈现为一个点。6.4 检查垫圈通过视觉检查，垫圈的变形、安装到垫圈槽时不适宜或者垫圈或黏合剂受损很简洁观看到。为了检测垫圈的功能。可以进展单面闭路压力检测。在渗漏槽没有变形或有灰尘堵塞的状况下，进展单面闭路压力检测时装置外部没有渗漏，则可以确定垫圈功能正常。只要装置没有被紧固到最终一块板(platage)，并且垫圈没有患病任何热的、机械的或与老化有关的损害，格外小的滴漏可以仅仅通过重紧固装置来修理。假设重紧固装置渗漏没有消退，这个问题可能有其它缘由。必需检查垫圈，由于它们可能移出了原位或损坏了。6.5 更换垫圈更

11、换免用黏合剂的垫圈只需翻开热交换器而不必移动散热器板。检查垫圈上或下面，以及交换板垫圈槽内是否有灰尘，这一点很重要。6.6 组装热交换装置略6.7 修改/扩大/整理6.8 热交换板路线图图见 25 页 7.识别和排解故障使用热装置过程中可能消灭故障。这些故障可能是由于外部影响或热交换装置的四周环境造成的。下面是您与API Schmidt-Bretten 联系前应试着答复的问题，以便我们能更快地供给帮助。下面您还会看到一些表格，包括可能发生的故障和可能的缘由和解决方法，以及如何避开这些问题。7.1 问题清单l 是否存在渗漏问题？l 渗漏在何处外部还是内部，在成组的热交换板上，在连接处， 还是成组

12、的热交换板与框架之间?l 渗漏严峻程度如何是滴漏还是连续的流出？l 渗漏什么时候发生长期的，在运转中，开关时，生产中，还是清洗中？l 热交换装置是否连续运转？l 是否有压力变化或温度变化？l 目前成组的热交换板中包含多少块板？l 装置在原有数量的散热板根底上的功能是否正常？l 当前的platage 是什么？l 理论上最终的散热板(platage)有多大？l 热交换装置是否被固定得很好没有倾斜？l 管路与支架、盖子或中间的框架连接之间是否存在应力？l 垫圈是否还在原位甚至是沿着成组热交换板的形式？l 热交换板和垫圈使用多久了？l 产品和装置使用的清洁剂成分是什么？l 热容量是否有问题流速或出口温

13、度？l 装置正常运转了多长时间？7.2 向外的渗漏问题解决方法可能的缘由以后如何防止这些问题热交换板腐蚀更换热交换板氯化物作用转变热交换板的材料热交换板变形更换热交换板压力冲击热交换板所受压力过大更换阀门或转变生产过程培训维护人员热交换板裂开更换热交换板压力变化对热交换板的化学作用加 厚 热 交 换 板 并 减 少(小)platage使用更有抵抗力的热交换板材料垫圈老化更换垫圈使用寿命已到温度或压力变化转变垫圈材料冷状态时渗漏更换垫圈垫圈老化尤其是压缩纤维垫圈在连接杆上安装弹簧垫圈垫圈变硬更换垫圈抗化学作用的力气缺乏温度太高转变垫圈材料垫圈膨胀更换垫圈抗化学作用的力气缺乏温度太高转变垫圈材料垫

14、圈裂开更换垫圈机械应力实行防应力措施7.2 产品混合/内部渗漏问题解决方法可能的缘由以后如何防止这些问题热交换板腐蚀更换热交换板氯化物作用转变热交换板的材料热交换板裂开更换热交换板压力变化对热交换板的化学作用加厚热交换板 削减(小)platage使用更有抵抗力的热交换板材料连接件损坏原文中 braking 通常当制动讲，估量拼写有误，此处是按breaking翻译的更换连接件管路中的应力承受同步扩张连接或铰接弯头7.4 热交换性能方面的问题/使用寿命短问题解决方法可能的缘由以后如何防止这些问题热交换板缝隙清洁板式热交颗粒，纤维，细菌使用过滤器中有污垢换器产品的成分由于高温产生的硬沉积物转变板式热

15、交换板的布置转变冷的一边和热的一边之间的温差连接件中有污垢清洁板式热交换器颗粒，纤维，细菌产品的成分使用过滤器运转条件转变假设可能，转换入口温度转变板式热交换板的布置或到以前的运转条件流速转变产品的成分板式热交换板的形式7.5 压力损失/流速问题问题解决方法可能的缘由以后如何防止这些问题热交换板缝隙清洁板式热交颗粒，纤维，细菌使用过滤器中有污垢换器产品的全都性由于高温产生的硬沉积物转变板式热交换板的布置 转变冷的一边和热的一边之间的温差连接件中有污垢清洁板式热交换器颗粒，纤维，细菌产品的成分使用过滤器运转条件转变假设可能，转换到以前的运转条件入口温度流速转变产品的成分转变板式热交换板的布置或板式热交换板的形式8. 备件只要热交换器是您生产过程中必要和急需的装置，建议在生产地储存备用件。依据可能的利用率状况，对以下备件做不同选择: 备用垫圈单个备用热交换板完整的已装垫圈的成组热交换板一套完整的备用热交换装置通常不必储存该装置的框架或中间框架。储存上述备件请遵守以下条件：垫圈和已装垫圈的成组热交换板的储存时间不应超过两年。不要露天储存备件。最好在室温以下的温度储存。假设可能，在黑暗的屋子中储存备件，并避开霓虹灯照耀。仓库中的空气必需不含溶媒或臭氧。9. 工具略10. 文件略11. 地址略