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1、 年生产车间工作总结 2023年生产车间工作总结 伴着新年欢快的气氛, *年在紧急和劳碌中过去了。回首过去的一年,或许没有轰轰烈烈的战果,但也的确经受了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同时祈愿我们公司明年会更好。 *年生产车间全体员工齐心合力,克制了种种不利因素,在相关部门的帮助下,根据年初制定工作规划绽开工作,总体上完成了公司下达的工作目标: 一、生产规划完成率100%,供货准时率95%以上 截止 12月27日本年度共生产公司产品779862极,其中*产品(包括*附件)共生产375215极,*(包括*附件)产品共生产107888极,*产品共生产20298台
2、,*产品共生产28254台,*产品共生产40400极。外购*产品共入库34107台,*产品共入库1645台,*产品共入库331台,*产品共入库2475台,*产品共入库1748台,*产品共入库12043台、*产品共入库20321台。 8月份以后,长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地间续订货,而且订单大且供货期短,为了保证按期交货,生产车间克制了人员不充分,设备模具故障频出,外购部件供给不准时等困难,调整工作时间,周日不休息,晚上常常加班到6:008:00,合理调配人员,打破班组界限,积极与外协及库房沟通,充分利现有的人、机、料、法、环, 尽可能以最短的时间发货。 二、设备完好率95%以上,安全事故率
3、为0 本年度车间能按年度保养规划进展设备的月保养,并能按设备周期检测规划进展关键检测设备的周期校准。设备消失问题做到早预备,早发觉,早解决。生产设备根本可满意公司的生产需求。车间每天不忘安全,不管什么状况,都严格遵守安全守则,按操作规程工作。全年度未发生重大人身损害、设备损坏之类的安全事故。生产人员事故为0。 年初按设备维护保养规划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作,保证了产品检测的牢靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复,解决了风压缺乏0.7mpa设备不能工作的问题,现在0.5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的掌握系统,并通过几次集中修理,更换密封圈及易损、
4、老化部件,解决了设备漏油的问题,同时也根本消退注射机的现有其它隐患。 另外,车间组织利用不常用的焊机改造成焊接*产品静触头的设备,避开了以往*与*产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突,现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工,大大提高了生产效率。 三、按5s进展现场治理 经过查找相关资料补充、细化了原来的5s治理规定、工位器具治理规定、周转搬运治理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了具体规定。并组织班组长及其成员学习,将5s治理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人,每个班组的每台设备,工作台都有
5、专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿。 完善对责任人、责任班组的考核监视制度,坚持对各班组的5s运行状况进展监视考核。根据班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查,将检查结果进展汇总分析,对屡次检查不合格的班组和个人根据相关规定处理。并依据个人德(敬业精神、责任感及道德行为标准)、勤(工作态度)、能(技术力量,完成任务的效率和质量、出过失率的凹凸)、绩(工作成果、能否开展制造性的工作)进展评比,将优秀员工上报到公司赐予肯定的嘉奖。 篇2:年生产班组个人总结范本 2023年生产班组个人总结范本 生产班组个人总结 一、班组简介 合成班成立于1998年,班组现有组员15人,女工3人,大专以上文化程
6、度5人。班组中有团员6人,党员1人。平均年龄约29岁。班组作业对象主要是车厢的组拼合成.近六年来,班组在不断的加强自身建立和提升班组的科学治理水平,目的是想通过这种手段提升全体组员的学习力量、分析力量、推断力量、问题的解决力量,从而使班组更具生气与活力。 经过班组全体组员的不懈努力,连续6年获公司“质量信得过班组”称号,连续3年获集团“安全生产优秀班组”称号及集团公司“优秀班组”、“安徽省榜样班组”等称号,qc成果也屡次在公司和专业厂获奖。 *年,班组围绕专业厂和车间年度方策,结合班组工作重点和目标,进展了方策分解,并依据方策制定每月工作规划实施各项工作的提升活动。 随着公司的创精益班组活动开
7、展,班组仔细学习精益班组的各项工作要求,结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动规划并细化逐月进展实施。 二、现场5s与物流 1、现场提升 全年班组根据5s治理的要求,持续不断的对现场进展改善和提升。 班组现场围板由于流淌性大,不易掌握,为此,班组全月利用业余时间每月至少2次以上的整顿现场; 制作各种相宜的标语,美化现场环境; 实施班组治理板的更新,更具实效性; 依据物料的使用性质不同,对现场全部物品进展定置,编写了5s模板; 合成线操作区无明确范围,外单位人员易走进操作区,影响组员操作和现场安全,因此,画定操作区域,设定明显标识。 2、物流与产能提升 *年,班组围绕生产力量提升,首先对工位布
8、局进展了调整,将原3个各工位细化为4个工位,对生产现场物流进展了改善,随着品种的变换,不断对物料定置进展适应性调整,肯定程度上降低了翻料的铺张时间,提高了工效。通过多方面的努力,拼厢力量已到达当班日产150160台的目标; 对班组各工序实施了动作讨论,降低动作铺张,年提高生产力量约3000台; 为了生产力量提升的长远规划,我们提出了合成线两头对装的方案,经过专业厂讨论,进展了确认,目前全部设备改造已全部完成(安装了一部悬臂吊、合成线改造、所需工具存备),班组对物料存储的筹划也已完成。通过试验,单台生产时间约为10分20秒,方案假如实行,每天的生产力量将提升40台左右。 三、本钱掌握与改善 1、
9、本钱治理改善 对各项本钱指标进展了修订。为了让本钱更具可控化,班组将本钱指标分解到个人,让组员都参加到本钱治理中去,建立了本钱目视治理看板,实施岗位本钱投入产出报表。 制定了全年降耗减废规划,对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进展了改善和整治。 开展经济运行分析,对领料单回收进展了改善,依据班组标准件、小附件品种较多的现象,为了标准治理,对每一个品种进展产品标识标注。 2、消耗掌握 班组全年共完成拼厢37443台,本钱消耗1352377.30元,定额1353709.70元,比值为99.902%,单台消耗36.12元,单台生产本钱比*年36.33元下降了0.21元。 对在产品,班组实行岗位
10、责任制,填报投入产出报表,每周对库存数字和实物进展抽验. 3、工作改善 班组全年提出工作改善94条,经班组筛选有52条认可上报,实施47项,有效改善实施率90.4%,人均提交改善6条,参加率100%。 四、产品质量与工艺治理 1、质量治理 班组iso9000体系符合率100%,wsl达标无不合格工程。 一年来,班组不断加强岗位自控建立,到达缺陷件有标识,建立缺陷信息反应机制,严格执行“三自一控”,信息根本能够反应到班组质量员和班特长。 全年共实现qc成果4个,获厂评比第一名2个、其次名1个、第三名1个。 全年无批量性或重大质量质量事故发生。 不断深入spc在过程治理中的运用,依靠数据了解现象,
11、为解决质量问题发挥了重要作用,同时在spc运用的根底上,坚持开展“工序诊断”活动。 修订顾客链构造图及承诺,坚持每月一次顾客链走访和一次质量(工艺、案例)教育。 2、工艺治理 为适应生产的需要,在技术科的安排下,更换了工艺作业指导卡。 班组明晰工艺流程,开展工序间质量承诺和效劳活动。 建立岗位作业报表制度,深入反应生产线上的问题。 班组依据工艺要求,自主编写了标准作业指导书。 五、安全生产与设备维护 1、安全治理 班组在不断稳固“特安评”成果的根底上,全年无安全事故发生。 班组全年安全工作的重心放在了加强人的安全意识上,目的是想以此杜绝人的担心全行为、环境的担心全因素、物的担心全状态,以避开安
12、全事故的发生,为此,班组开展了形式多样的安全活动,让组员广泛的亲身参加:组织了安全测试、开展了当一天安全员活动、读安全*、写安全心得、隐患自查互查。坚持每天晨会说安全,班组全部新员工100%进展了安全教育,同时不断创新安全教育艺术。 班组10月份代表公司参与了在黄山进行的集团安全生产优秀班组沟通会,并获得“安全生产优秀班组”称号。 2、设备、工装治理 完成班组全部设备tpm模板的编写并上墙。 班组设备、工具两次校对性造册。 为协作生产力量提升,班组与修理班共同设计完成合成线改造。 完成日常预防性修理和生产线油漆。 完成局部工位器具的改造。 六、组织建立 1、制度完善 围绕精益创立的含盖内容,建
13、立健全班组各项治理制度,形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容 2、民主治理 *年,班组推行班委负责制,用团队的才智进展班组治理。晨会进展“大家谈、再总结”的方法,鼓舞人人发表意见,班组坚持每月至少一次的民主生活会制度,让大家为班组治理想方法出点子。进展了班委工作民主评议,并将评议结果与各班委见面,提高班委的工作和效劳水平。 3、精益推动 班组从7月份开头,进展了精益班组的创立,并取得肯定成效。班组实行月度规划、总结制,围绕“精益”二字,在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、本钱、物流、学习型组织建立等方面不断创新、改善,取得专业厂评比第一名3次、其次名1次、第三名1次。
14、大学教师个人工作总结 新世纪其次个年头又不知不觉的过去了,现依据年度工作目标任务作如下小结: 一、注意理论学习,力求学以致用。*同志在*大报告中指出:形势逼人,不进则退。新形势下,国际国内的进展日新月异。作为一名党的干部,思想上要适应形势要求,工作上要跟上时代步伐,就必需加强学习。无论是wto有关学问的学习,还是*大文件的学习,自己能仔细做好学习笔记,能结合实际思索一些问题,在小组争论时积极发言。能自觉的撰写心得体会,并在支部学习会上作了“更新观念,开创人事工作新局面”的沟通发言。上半年,在教育厅召开的高校人事工作会议上,就“抓住机遇,拓宽思路,构建跨越式进展的人才高地”作大会发言。 此外,能
15、结合自己的工作职责学习有关文件。人事制度、安排制度改革不断深化,只有认清形势,把握政策,才能做好工作,处理好有关问题。今年下半年担当了青年教师岗前培训的教师职业道德论课程,自己能利用双休日时间,对新编教材仔细钻研,并且把当前形势下对教师的新要求以及自己的工作体会融入课堂教学之中。 二、加强团结协作,实现年度目标。作为处里的负责人,除了全面协调处理日常工作外,主要分管师资工作和人事档案工作。下半年,一位处长外出学习后,自己同时分管人事调配工作和人才引进工作。在分管校领导的指导下,在有关科、室同志们的共同努力和各学院、校机关有关部门的支持协作下,除了本年度因时间上难以安排未召开人事工作研讨会外,根
16、本上完成了年度工作目标的各项任务,包括职称评审工作、教师资格认定工作等。有些工作正在进展之中,如:博士后流淌站的申报推举工作、首批特聘教授的聘任工作、迎接省级高校干部人事档案目标治理考评、年终考核等。为了加强教师职业道德建立,在制定了扬州大学教师职业道德标准后,今年又起草了扬州大学教师职业道德标准实施细则。为了贯彻落实校领导提出的“外引内扶”的人才政策,制定了关于稳定本校高层次人才的暂行方法。此外,承受扬州电视台关注节目记者的采访,介绍我校人才引进的状况;应江苏教育电视台和江苏省大学生创业指导效劳中心的邀请,走进电视直播室,介绍了我校的根本状况,宣传了我校人才引进政策,答复了就业大学生关怀的有
17、关问题;承受中国教育电视台教育新闻联播节目记者的采访,介绍了我校在江苏省首次mba硕士博士人才聘请会上的聘请状况。 三、满腔热忱做好其他各项工作。今年我校盛大举办了百年校庆活动,自己能积极参加。人事处与讨论生处合作举办了扬州大学扬州市中青年学术论坛。校庆那天,负责接待了参与校庆活动的校友和来宾。为我校胜利举办校庆活动和所取得的成绩欢欣鼓舞,对我校的明天布满信念。今年人事处承受校纪委党风廉政建立责任制考核,我处全体同志积极协作,共同努力承受考核。 四、存在问题。从个人来说,学习讨论不够,经过三年的摸索,对人事工作的职责、任务有了一个根本的了解,但是要做好这项工作,还需要付出很大的努力,而自己却往
18、往陷在事务堆里,深入学习不够,深入思索不够、深入实际不够。今后自己要从事务堆里走出来,加强学习、加强讨论,在机制上多思索,在治理上下功夫。从整体来说,工作的严谨、细致不够,有些工作抓得不紧。今后要加强治理,严格要求。 新的一年里,要连续仔细学习*大文件精神,以“三个代表”思想指导工作,坚持解放思想、实事求是、与时俱进、开拓创新,为学校的进展做出新的努力。 篇3:年生产车间工作总结范本4篇 2023年生产车间工作总结范本4篇 伴着新年欢快的气氛, *年在紧急和劳碌中过去了。回首过去的一年,或许没有轰轰烈烈的战果,但也的确经受了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同
19、时祈愿我们公司明年会更好。 *年生产车间全体员工齐心合力,克制了种种不利因素,在相关部门的帮助下,根据年初制定工作规划绽开工作,总体上完成了公司下达的工作目标: 一、生产规划完成率100%,供货准时率95%以上 截止 12月27日本年度共生产公司产品779862极,其中*产品(包括*附件)共生产375215极,*(包括*附件)产品共生产107888极,*产品共生产20298台,*产品共生产28254台,*产品共生产40400极。外购*产品共入库34107台,*产品共入库1645台,*产品共入库331台,*产品共入库2475台,*产品共入库1748台,*产品共入库12043台、*产品共入库203
20、21台。 8月份以后,长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地间续订货,而且订单大且供货期短,为了保证按期交货,生产车间克制了人员不充分,设备模具故障频出,外购部件供给不准时等困难,调整工作时间,周日不休息,晚上常常加班到6:008:00,合理调配人员,打破班组界限,积极与外协及库房沟通,充分利现有的人、机、料、法、环, 尽可能以最短的时间发货。 二、设备完好率95%以上,安全事故率为0 本年度车间能按年度保养规划进展设备的月保养,并能按设备周期检测规划进展关键检测设备的周期校准。设备消失问题做到早预备,早发觉,早解决。生产设备根本可满意公司的生产需求。车间每天不忘安全,不管什么状况,都严格遵守安全守
21、则,按操作规程工作。全年度未发生重大人身损害、设备损坏之类的安全事故。生产人员事故为0。 年初按设备维护保养规划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作,保证了产品检测的牢靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复,解决了风压缺乏0.7mpa设备不能工作的问题,现在0.5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的掌握系统,并通过几次集中修理,更换密封圈及易损、老化部件,解决了设备漏油的问题,同时也根本消退注射机的现有其它隐患。 另外,车间组织利用不常用的焊机改造成焊接*产品静触头的设备,避开了以往*与*产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突,现在二种产品可以由不同人员在二台
22、设备上同步加工,大大提高了生产效率。 三、按5s进展现场治理 经过查找相关资料补充、细化了原来的5s治理规定、工位器具治理规定、周转搬运治理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了具体规定。并组织班组长及其成员学习,将5s治理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人,每个班组的每台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿。 完善对责任人、责任班组的考核监视制度,坚持对各班组的5s运行状况进展监视考核。根据班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查,将检查结果进展汇总分析,对屡次检查不合格的班组和个人根据
23、相关规定处理。并依据个人德(敬业精神、责任感及道德行为标准)、勤(工作态度)、能(技术力量,完成任务的效率和质量、出过失率的凹凸)、绩(工作成果、能否开展制造性的工作)进展评比,将优秀员工上报到公司赐予肯定的嘉奖。 生产车间年终工作总结2023年生产车间工作总结范本(2) | 伴着新年欢快的气氛, 在紧急和劳碌中过去了。回首过去的一年,或许没有轰轰烈烈的战果,但也的确经受了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同时祈愿我们公司明年会更好。 生产车间全体员工齐心合力,克制了种种不利因素,在相关部门的帮助下,根据年初制定工作规划绽开工作,总体上完成了公司下达的工作目标
24、: 一、生产规划完成率100%,供货准时率95%以上 截止 12月27日本年度共生产公司产品779862极,其中*产品(包括*附件)共生产375215极,*(包括*附件)产品共生产107888极,*产品共生产20298台,*产品共生产28254台,*产品共生产40400极。外购*产品共入库34107台,*产品共入库1645台,*产品共入库331台,*产品共入库2475台,*产品共入库1748台,*产品共入库12043台、*产品共入库20321台。 8月份以后,长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地间续订货,而且订单大且供货期短,为了保证按期交货,生产车间克制了人员不充分,设备模具故障频出,外购部件供
25、给不准时等困难,调整工作时间,周日不休息,晚上常常加班到6:008:00,合理调配人员,打破班组界限,积极与外协及库房沟通,充分利现有的人、机、料、法、环, 尽可能以最短的时间发货。 二、设备完好率95%以上,安全事故率为0 本年度车间能按年度保养规划进展设备的月保养,并能按设备周期检测规划进展关键检测设备的周期校准。设备消失问题做到早预备,早发觉,早解决。生产设备根本可满意公司的生产需求。车间每天不忘安全,不管什么状况,都严格遵守安全守则,按操作规程工作。全年度未发生重大人身损害、设备损坏之类的安全事故。生产人员事故为0。 年初按设备维护保养规划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作,保证
26、了产品检测的牢靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复,解决了风压缺乏0.7mpa设备不能工作的问题,现在0.5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的掌握系统,并通过几次集中修理,更换密封圈及易损、老化部件,解决了设备漏油的问题,同时也根本消退注射机的现有其它隐患。 另外,车间组织利用不常用的焊机改造成焊接*产品静触头的设备,避开了以往*与*产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突,现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工,大大提高了生产效率。 三、按5s进展现场治理 经过查找相关资料补充、细化了原来的5s治理规定、工位器具治理规定、周转搬运治理规定。对车间现场的
27、原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了具体规定。并组织班组长及其成员学习,将5s治理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人,每个班组的每台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿。 完善对责任人、责任班组的考核监视制度,坚持对各班组的5s运行状况进展监视考核。根据班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查,将检查结果进展汇总分析,对屡次检查不合格的班组和个人根据相关规定处理。并依据个人德(敬业精神、责任感及道德行为标准)、勤(工作态度)、能(技术力量,完成任务的效率和质量、出过失率的凹凸)、绩(工作成果、能否开展制造
28、性的工作)进展评比,将优秀员工上报到公司赐予肯定的嘉奖。 四、制定并实施车间各项工作流程 年初按公司要求制定了各班组班组(零件班,预装配班,装配班,成品班,修理班)、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程,并下发各班组进展消化汲取,逐步根据已制定的工作流程进展每项工作,使之成为一种工作习惯。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结,提高工作流程的适用性和有效性。经过近一年的运行,对生产治理,提高工作效率,避开质量问题起到了积极的作用。 五、削减不必要返修工序,掌握返修工时 制定完善了新的工资治理规定,每批次零部件、产品完成后,由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品
29、所完成工作及数量,确认无误后在工票上签章,并连同本批次零部件、产品的临时规划单、入库票、成品转序卡/交检单一起交到车间统计上账。取消原来与返修相关的计件工序,工票上只能反映出所做的返修工作及数量,返修工时由车间给出。同时,依据实际状况对车间计件工资的基数提高了15%,如有加班,除计件工资外,每小时还有肯定的加班工资。 按新的工资统计方法计算工资后,返修工时削减了,员工工资收入也有了肯定程度的改善,充分表达了多劳多得的原则,员工的工作积极性有了显著的提高,对员工的稳定性也起到了很大作用。 生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,根本顺当的完成了公司下达的各项生产任务。虽然做了许多的工作,
30、也取得了肯定的成绩,但是也还存在较多的问题: 1. 补充配备一线工人迫在眉睫。 目前车间五个班组共36人,其中新员工到达1/3,而且大局部入厂时间在13个月,一年中平均每个月有2人离职。按今年的产量来看现有人员和素养略显缺乏。更重要的是面对明年的搬迁,现有人员的不稳定性仍旧极大,我公司一线工人几乎都是娴熟工种,人的因素对生产特别重要。 2. 车间新员工缺乏必要的培训。 公司产品型号的多样化,公司新聘请员工增多,多批次的新员工进入到车间的各生产岗位。大局部新员工以前没有接触到我公司产品,而且我公司许多产品缺少工艺文件,即使老员工的操作方法也并非完全正确,生产时只是机械地将产品装上,并不知道怎样是
31、对的,有利于下工序的调试,怎样操作能提高效率。因此岗位培训对新老员工同样重要。 3. 外购部件的供给问题应尽早解决。 下半年生产一度陷入被动,除了人的因素以外,外购部件不准时也是一个重要缘由。到目前为止,铁芯的供给问题已根本解决,但*线圈的供给问题仍旧没有彻底解决,这些产品的库存储藏工作很难进展下去。 4. 加强部件(产品)的自入厂检测,准时解决生产过程中的工艺技术问题。 许多外购件(*)没有入厂检测标准,入厂检验工作不到位,在车间使时暴露出许多问题,整型,去刺,选择,返修时有发生,影响生产效率,铺张工时,铺张原料。 应按公司程序文件实行评审制度,参见附件:不合格品处理流程。以便准时总结、解决
32、日常工作中发生的问题。运行中重要的是质检、技术、生产、选购部门传递连贯,有始有终,发觉问题就要彻底解决问题。 对生产部门来说是极具挑战性的一年,补充配备车间班组人员、保证生产设备正常运行、储藏材料、部件及常规型号成品的库存,为迎接公司销售上升到一个新的台阶,尤其是马上进展的搬迁工作做好充分的预备,是本年度工作的重中之重。 新的一年已经开头,生产部全体员工将以饱满的热忱迎接新的生产任务和挑战,团结协作,再接再厉,克制存在缺乏之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的进展做出应有的奉献! 生产车间上半年工作总结2023年生产车间工作总结范本(3) | 时间飞逝,转瞬间上半年已马上过去。回首过去的半
33、年时间是紧急的半年,也是充实的半年,更是喜忧参半的半年。这半年时间是车间变动最大的半年,在各级领导的带着下,机器设备的增加;人员的稳定;在“天普荣膺为中国著名商标”捷报的助推下,车间产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。详细表现在以下几个方面: 一、产量方面 产量从年初日入库量不到8000支,到3月份日产量突破1*支,短短的不到两个月的时间,产量提升了将近50还多,这组数据正说明白在程总、马工的正确带着下,在真空管车间全部员工的共同努力下,才会制造出这么高的产量业绩,这也是天普公司有史以来最高、最好水平。 二、质量方面 1新设备投产后,各工序的合格率在以前的根底上都均有明显提高,特殊
34、是前道拉封机的投产及改造胜利,使半成品(拉封管)的一次拉模成型合格率明显提高,成模质量也得到了改善。 2工序之间的自检、互检力度加强,成品(真空管)出厂的质量也在从工艺、治理等方面加强掌握,得到有效保证,货物供不应求! 三、人员治理方面 自*年年,年底因治理等诸多方面的缘由,新员工也在不断的补充,但人员的流淌性比拟大。导致,年初人员依旧比拟紧急,由于生产旺季的到来,工人工资有所提升,这两个月老员工的稳定性在加强治理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有由于治理方面的缺乏造成个别员工的思想波动性比拟大。现在,生产一线的娴熟操作工依旧比拟紧急!这也是迫在眉睫,急待解决的问题。 四、物耗方面 由于公
35、司针对车间“节能降耗”制度的出台,充分调动了车间治理者及员工的积极性,节省成果明显: 1主要原材料 车间对生产根本原材料:毛坯料、卡子、吸气剂、铝靶实施专人治理,二次改制和回收,有效的节省了生产本钱,收效显著。 2主要辅材料 对于车间费用的帮助材料,车间更是精打细算,做到该回收的回收,该修理的修理。半年时间较去年同期节约10余万元。 六、工艺方面 新设备投产后,为了确保产品的品质的稳定性,车间会同质检部门确立各种监视机制,适时召开质量分析会,对操作工艺进展了修改,现已初步趋于稳定。 七、5s治理 在车间5s治理过程中,虽然与去年同期相比,有很大进步。但在治理方面还存大着许多缺乏,最主要是缺少持
36、之以恒的治理方针,有时为了准时交产量而忽视5s的持之以恒的治理。今后工作中,将多留意这方面的问题。 八、安全方面 提到安全是最令我们头疼的问题,由于我们每天与玻璃打交道,小伤时有发生,不过好在,在全车间干群的共同努力下,车间各工序还未消失大型的人身伤亡事故!这让我们感到很庆幸。今后,对于安全生产,我们仍旧要做到长抓不懈! 假如说上半年对于我们真空管车间是个展翅飞跃的时段,那我更盼望下半年工作过程中我们能飞得更远、更广。下一步,我们的工作仍不容乐观! 新设备投产后,员工操作技能有待提高;修理力气有待于培育;职工的思想素养有待于提升下一步车间应遵循以下治理制度: 一、深入进展“质量第一“的思想教育
37、,发发动工开展:“生产技能大比拼“的活动,树立典范,推广先进! 二、严格贯彻执行工艺纪律,制止违章操作,确保制造质量信得过的产品。 三、组织有秩序的生产,搞好文明、安全生产,保持环境卫生。 四、组织好质量自检、互检,支持质检人员的工作,共同把好质量关。车间定期召开质量分析会,不断改良质量,发生质量问题时,积极协作质量治理部门,分析讨论解决。 五、把握车间质量状况,落实质量奖惩制度,变被动为主动。 六、针对车间内存在的主要质量问题,提出课题发动职工开展技术革新和合理化建议活动,对设计、工艺等方面存在的问题积极向有关部门和质量治理部门提出,共同讨论解决。 接下来,我们将面临着更严峻的挑战!我们将一
38、如既往地发扬“不怕困难、艰难奋斗、乐于奉献、勇于创新”的精神,娴熟地把握先进的生产工艺,培育优秀的职业素养及领先的职业技能,用精益求精的工作态度,严谨细致的工作方法,科学求实的工作作风,标准系统的工作成效,制造出高品质,高标准的产品,回报公司!在天普的大舞台上实现自己的人生价值! 12月生产车间工作总结2023年生产车间工作总结范本(4) | 时间飞逝,转瞬间*年上半年已马上过去。回首过去的半年时间是紧急的半年,也是充实的半年,更是喜忧参半的半年。这半年时间是车间变动最大的半年,在各级领导的带着下,机器设备的增加;人员的稳定;在“天普荣膺为中国著名商标”捷报的助推下,车间产量、质量都有明显的提
39、高,公司日趋向做大、做强。详细表现在以下几个方面: 一、产量方面 产量从年初日入库量不到8000支,到3月份日产量突破1*支,短短的不到两个月的时间,产量提升了将近50%还多,这组数据正说明白在程总、马工的正确带着下,在真空管车间全部员工的共同努力下,才会制造出这么高的产量业绩,这也是天普公司有史以来最高、最好水平。 二、质量方面 1.新设备投产后,各工序的合格率在以前的根底上都均有明显提高,特殊是前道拉封机的投产及改造胜利,使半成品(拉封管)的一次拉模成型合格率明显提高,成模质量也得到了改善。 2.工序之间的自检、互检力度加强,成品(真空管)出厂的质量也在从工艺、治理等方面加强掌握,得到有效
40、保证,货物供不应求! 三、人员治理方面 自*年年,年底因治理等诸多方面的缘由,新员工也在不断的补充,但人员的流淌性比拟大。导致*年,年初人员依旧比拟紧急,由于生产旺季的到来,工人工资有所提升,这两个月老员工的稳定性在加强治理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有由于治理方面的缺乏造成个别员工的思想波动性比拟大。现在,生产一线的娴熟操作工依旧比拟紧急!这也是迫在眉睫,急待解决的问题。 四、物耗方面 由于公司针对车间“节能降耗”制度的出台,充分调动了车间治理者及员工的积极性,节省成果明显: 1.主要原材料 车间对生产根本原材料:毛坯料、卡子、吸气剂、铝靶实施专人治理,二次改制和回收,有效的节省了生
41、产本钱,收效显著。 2.主要辅材料 对于车间费用的帮助材料,车间更是精打细算,做到该回收的回收,该修理的修理。半年时间较去年同期节约10余万元。 六、工艺方面 新设备投产后,为了确保产品的品质的稳定性,车间会同质检部门确立各种监视机制,适时召开质量分析会,对操作工艺进展了修改,现已初步趋于稳定。 七、5s治理 在车间5s治理过程中,虽然与去年同期相比,有很大进步。但在治理方面还存大着许多缺乏,最主要是缺少持之以恒的治理方针,有时为了准时交产量而忽视5s的持之以恒的治理。今后工作中,将多留意这方面的问题。 八、安全方面 提到安全是最令我们头疼的问题,由于我们每天与玻璃打交道,小伤时有发生,不过好
42、在,在全车间干群的共同努力下,车间各工序还未消失大型的人身伤亡事故!这让我们感到很庆幸。今后,对于安全生产,我们仍旧要做到长抓不懈! 假如说*年上半年对于我们真空管车间是个展翅飞跃的时段,那我更盼望下半年工作过程中我们能飞得更远、更广。下一步,我们的工作仍不容乐观! 新设备投产后,员工操作技能有待提高;修理力气有待于培育;职工的思想素养有待于提升下一步车间应遵循以下治理制度: 一、深入进展“质量第一“的思想教育,发发动工开展:“生产技能大比拼“的活动,树立典范,推广先进! 二、严格贯彻执行工艺纪律,制止违章操作,确保制造质量信得过的产品。 三、组织有秩序的生产,搞好文明、安全生产,保持环境卫生
43、。 四、组织好质量自检、互检,支持质检人员的工作,共同把好质量关。车间定期召开质量分析会,不断改良质量,发生质量问题时,积极协作质量治理部门,分析讨论解决。 五、把握车间质量状况,落实质量奖惩制度,变被动为主动。 六、针对车间内存在的主要质量问题,提出课题发动职工开展技术革新和合理化建议活动,对设计、工艺等方面存在的问题积极向有关部门和质量治理部门提出,共同讨论解决。 接下来,我们将面临着更严峻的挑战!我们将一如既往地发扬“不怕困难、艰难奋斗、乐于奉献、勇于创新”的精神,娴熟地把握先进的生产工艺,培育优秀的职业素养及领先的职业技能,用精益求精的工作态度,严谨细致的工作方法,科学求实的工作作风,标准系统的工作成效,制造出高品质,高标准的产品,回报公司!在天普的大舞台上实现自己的人生价值! 查看更多: 2023年生产车间统计员年终总结 生产车间月度工作总结 2023年9月生产车间员工试用期工作总结范本 2023生产车间试用期工作总结 生产车间试用期个人优秀工作总结 生产车间试用期工作总结 2023生产车间试用期个人工作总结范本 生产车间实习总结 2023年生产车间操作工个人工作总结 2023年生产车间年终工作总结范本
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