建筑预制水磨石地面施工技术交底记录.docx

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1、 建筑预制水磨石地面施工技术交底记录_物业经理人 建筑预制水磨石地面施工技术交底记录 分部工程：装饰装修工程 分项工程名称：预制水磨石地面施工 交底内容: 1、依据标准： 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2023 建筑地面工程施工质量验收标准 GB50209-2023 2、施工预备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：425号以上的一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。 白水泥：硅酸盐水泥，标号不低于32.5号。 2.1.2砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%。 2.1.3预制水磨石板：应有出厂合格证，每块板上有合格标记，按加工定货单要求的规格、尺寸、颜色检查验收，并分别

2、码放（立着）在垫木上。为防止板块变形，宜存放在库房内，避开日光剧烈曝晒。 水磨石板块材质要求见表7-7。 水磨石板块材质要求表7-7 名称允许偏差（mm）外观要求 长度 宽度厚度平坦度最 大偏差值 水磨石板材+0 -1+1 -2长度： 4001.0 8002.0外表要求石子匀称、颜色全都，无旋纹、气孔 2.1.4石膏粉、蜡、草酸。 2.1.5主要机具：砂浆搅拌机、磨石机、砂轮锯、45号钢砂轮片、木抹子、木刮杠、靠尺、水平尺、橡皮锤、90度钢度尺、小线笤帚等。 2.2作业条件： 2.2.1室内墙顶抹灰完，门框安完。 2.2.2墙面已弹好+50cm水平线。 2.2.3穿过楼面的管洞已堵严塞实。 2

3、.2.4预埋在地面中电线管均已铺设完，并做完隐藏验收手续。地面垫层已做完，其强度到达1.2MPa以上。 2.2.5铺设前先检查预制水磨石板的颜色、规格、尺寸是否符合设计要求，并进展选择，将有裂纹、掉角、窜角、翘曲等缺陷的板块排出，不得使用。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 基层处理定线水磨石板浸水砂浆拌制基层洒水及刷水泥浆铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板 养护灌缝贴镶踢脚板酸洗打蜡 3.2基层处理：将粘结在基层上的砂浆（或洒落的混凝土）及浆皮砸掉刷净，并用扫帚将外表浮土清扫洁净。 3.3定基准线：依据设计图纸要求的地面标高，从墙面上已弹好的+50cm线，找出板面标高，在四周墙面上弹好板面水平线。

4、然后从房间四周取中拉十字线以备铺标准块，与走道直接连通的房间应拉通线，房间内与走道如用不同颜色的水磨石板时，分色线应留在门口处。有图案的大厅，应依据房间长宽尺寸和水磨石板的规格、缝宽排列，确定各种水磨石板所需块数，绘制施工大样图。 3.5砂浆拌制：找平层应用1：3干硬性水泥砂浆，是保证地面平坦度、密实度的一个重要技术措施（由于它具有水分少、强度高、密实度好、成型早以及凝聚硬化过程中收缩率小等优点），因此拌制时要留意掌握加水量，拌好的砂浆以用手捏成团，颠后即散为宜，随铺随抹，不得拌制过多。 3.6基层洒水及刷水泥浆：将地面基层外表清扫洁净后洒水潮湿（不得有明水）。铺砂浆找平层之前应刷一层水灰比为

5、0.5左右的素水泥浆，留意不行刷的过早、量过大，刷完后马上铺砂浆找平层，避开水泥浆风干不起粘结作用。 3.7铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板： 3.7.1确定标准块的位置：在已确定的十字线穿插处最中间的一块为标准块位置（如以十字线为中缝时，可在十字线穿插点对角安设两块标准块），标准块做为整个房间的水平及经纬标准，铺砌时应用90度角尺及水平尺细致校正。确定标准块后，即可依据已拉好的十字基准线进展铺砌。 3.7.2虚铺干硬性水泥砂浆结合层：检查已刷好的水泥浆无风干现象后，即可开头铺砂浆结合层（随铺随砌，不得铺的面积过大），铺设厚度以2.53cm为宜，放上水磨石板时比地面标高线高出34mm为宜，先用刮

6、杠刮平，再用铁抹子拍实抹平，然后进展预制水磨石板试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击板中间，振实砂浆至铺设高度后，将试铺适宜的预制水磨石板掀起移到一旁，检查砂浆上外表，如与水磨石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再铺预制水磨石板，铺时要四角同时落下，用橡皮锤小扣，随时用水平尺或直板尺找平。 3.7.3标准块铺好后，应向两侧和后退方向挨次逐块铺砌，板块间的缝隙宽度如设计无要求时，不应大于2mm，要拉通长线对缝的平直度进展掌握，同时也要严格掌握接缝凹凸差。安装好的预制水磨石板应整齐平稳横竖缝对齐。 3.7.4铺砌房间内预制水磨石板时，铺至四周墙边用非整板镶边

7、时，应做到相互对称（定基准线在房间内拉十字线时，应依据水磨石板规格、尺寸计算出镶边的宽度）。但凡有地漏的部位，应留意铺砌时板面的坡度，铺砌在地漏四周的水磨石块，套割、弧度要与地漏相吻合。 3.8养护和填缝：预制水磨石板铺砌2昼夜，经检查外表无断裂、空鼓后，用稀水泥浆（1：1=水泥：细砂）填缝，并随时将溢出的水泥浆擦洁净，灌2/3高度后，再用与水磨石板同颜色的水泥浆灌严（留意所用水泥的强度）。最终铺上锯末或其他材料掩盖保持潮湿，养护时间不应少于7d，且不能上人。 3.9贴镶踢脚板：安装前先设专人选择，厚度须全都，并将踢脚板用水浸湿晾干。如设计要求在阳角处相交的踢脚板有割角时，在安装前应将踢脚板一

8、端割成45角。操可选用以下两种贴镶方法： 3.9.1粘贴法：依据主墙构造构造形式确定踢脚板底灰厚度。 3.9.1.1主墙是混凝土或砖砌体时，在已抹好灰的墙面垂直吊线确定踢脚板底灰厚度（同时要考虑踢脚板出墙厚度，一般为810mm），用1：2水泥砂浆抹底灰（基层为混凝土时应刷一层素水泥浆结合层，其水灰比为0.40.5），并刮平划纹，待底子灰干硬后，将已潮湿阴干的踢脚板反面抹上23mm厚水泥浆或聚合物水泥浆（掺10%107胶）进展粘贴，并用木锤敲实，拉线找平找直，次日用白色水泥浆擦缝。 3.9.1.2主墙是石膏板轻质隔墙时，不用抹底灰，直接用水泥砂浆粘贴踢脚板，操作方法同上。 3.9.2灌浆法：主墙

9、是混凝土或砖墙基体时，墙面已抹完灰，下部踢脚线可不抹底灰，先立踢脚板后灌砂浆。 3.9.2.1首先确定踢脚板出墙厚度（约810 mm），用木靠尺板（或线坠）测出墙底两端踢脚板位置，然后拉上口水平线。 3.9.2.2将墙面清扫洁净并浇水潮湿，然后由阳角开头向两侧试安，检查是否平坦，接缝是否严密，有无掉角等，不符合要求时应进展调整，然后正式进展安装，下部用靠尺板托平直，板上下口处用石膏作临时固定。石膏凝固后，检查平坦度、接缝凹凸差、上口平直度、出墙厚度，符合标准要求后，用1：2水泥砂浆（稠度一般为812cm）灌注，并随时将踢脚板上口多余的砂浆清理洁净。 3.9.2.3灌浆24h后洒水养护3d，经检

10、查无空鼓，剔掉临时固定的石膏并清擦洁净，用同踢脚板颜色的水泥砂浆擦缝。 3.9.2.4贴镶踢脚板时，踢脚板立缝宜与地面水磨石板缝对缝镶贴。 3.10酸洗、打蜡： 3.10.1酸洗：预制水磨石板在工厂内虽经磨光打蜡，但由于在安装过程中水泥浆灌缝污染面层及安装后成品爱护不当，因此在单位工程竣工前应将面层进展处理，撒草酸粉及清水进展擦洗，再用清水洗净撒锯末扫干（如板块接缝凹凸差超过0.5mm时，宜用磨石机磨后再进展酸洗）。 4、质量标准 预制板块面层工程质量检验标准 项序检查工程允许偏差或允许值(mm)检 查 方 法 主控工程 1强度、品种、质量设计要求观看检查和检查产品合格证明文件及检测报告 2面

11、层与下一层结合第644条用小锤轻击检查 一般工程 1预制板块质量第646条观看检查 2预制板块面层质量第647条观看检查 3邻接处的镶边用料尺寸第649条观看和尺量检查 4踢脚线质量第649条观看和用小锤轻击及尺量检查 5楼梯踏步和台阶板块要求第6410条观看和尺量检查 6外表允许偏 外表平坦度高级水磨石2mm2m靠尺和楔形塞尺检查外表平坦度的允许偏差，拉5m线和用钢尺检查平直度允许偏差；用钢尺和楔形塞尺检查凹凸差和间隙宽度允许偏差。 一般水磨石3nm 混凝土4mm 7缝格平直 3mm 8接缝凹凸差高级水磨石05mm 一般水磨石10mm 混凝土15mm 9踢脚线上口 平直高级水磨石30mm 一

12、般水磨石 及混凝土40mm 10板块间隙宽 度高级水磨石2mm 混凝土6mm 5、成品爱护 5.1预制水磨石地面完成后房间应封闭，不能封闭的过道，应在面层上铺掩盖物爱护（塑料薄膜等）。 5.2防止油漆、刷浆污染已完工的预制水磨石板。 5.3严禁在水磨石地面上拌和砂浆、堆放油漆桶及其它杂物。 5.4运输材料时留意不得碰撞门口及墙。爱护好水暖立管、预留孔洞、电线盒等，不得碰坏、堵塞。 6、应留意的质量问题 6.1地面空鼓。其缘由和防止措施如下： 6.1.1找平层砂浆与基层结合不牢：由于基层清理不洁净，浇水潮湿不够或水泥素浆结合层涂刷不匀称或涂刷时间过长，致使风干硬结造成面层和结合层一起空鼓。因此地

13、面基层必需仔细清理，并充分潮湿，涂刷水泥浆时应涂刷匀称。 6.1.2结合层砂浆与面层结合不牢：结合层砂浆必需用于硬性砂浆，假如加水较多或一次铺得太厚，敲击不密实，简单造成面层空鼓。 6.1.3板块反面浮灰没有清理洁净，未浸水潮湿，也会影响粘结效果。 6.2接缝不平不直，缝隙不匀：选择磨石板时不严格，薄厚不均、宽窄不全都而造成接缝不平不直，缝隙不匀。试铺时应认真调整，缝子必需拉通线加以掌握。 6.3板块间凹凸缝差过大：板块之间凹凸缝差超过允许念头时，宜实行机磨方法处理，并打蜡磨光。 6.4预制水磨石踢脚板安装后出墙厚度不全都：主要缘由是墙面垂直度、平坦度偏差过大，在安踢脚板时要预先处理墙面，到达出墙厚度全都。 6.5预制水磨石踢脚板根部有孔隙，不严密：主要是安装踢脚板时水平标高线未掌握好，因此在安装前首先找好踢脚板上口标高掌握点，再拉水平线进展掌握。 6.6水磨石踢脚板上口不干净：主要缘由是墙面喷浆或刷乳胶漆时，踢脚板未掩盖爱护所致，打蜡前应将上口清擦洁净。 7、质量记录 7.1预制水磨石块、踢脚板的出厂合格证。 7.2水泥出厂合格证。 7.3预制水磨石地面分项质量评定表。 交底单位接收单位 交 底 人接 收 人/P