建筑机械使用安全技术措施.docx

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1、 建筑机械使用安全技术措施(详细版)_物业经理人 建筑机械使用安全技术措施（具体版） (1)一般规定： 1)操作人员应体检合格，无阻碍作业的疾病和生理缺陷，并应过专业培训，考核合格取得建立行政主管部门颁发的操作证后，方可持证上岗。学员应在专人指导下进展工作。 2)操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，留意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。 3)操作人员应遵守机械有关保养规定，仔细准时做好各级保养工作，常常保持机械的完好状态。 4)实行多班作业的机械，应执行交接班制度，仔细填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进展工作。 5

2、)在工作中操作人员和协作作业人员必需根据规定穿戴劳动爱护用品，长发应束紧不得外露，高空作业时必需系安全带。 6)现场施工负责人应为机械作业供应道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消退对机械作业有阻碍或担心全的因素，夜间作业应设置充分的照明。 7)机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进展施工任务和安全技术交底。操作人员应熟识作业环境和施工条件，听从指挥。遵守现场安全规章。 8)机械必需根据出厂使用说明书规定的技术性能、承载力量和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。 9)机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置完好齐全，有缺损时应

3、准时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。 10)机械不得带病运转，转运中发觉不正常，应先停机检查，排解故障前方可使用。 11)凡违反本规程的作业命令，操作人员应先说明理由前方可拒绝执行。由于发令人强制违章作业而造成事故者，应追究刑事责任。 12)变配电所易于发生危急的场所，应在危急区域界限处，设置围栅和警告标志，非工作人员未经批准不得入内。 13)使用机械与安全生产发生冲突时，必需首先听从安全要求。 14)机械使用的润滑油，应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号，并应时、按季、按质更换。 15)当机械发生重大事故时，企业各级领导必需准时上报和组织抢救，爱护现场，查明缘由，分清责任、

4、落实及完善安全措施，并按事故性质严厉处理。 16）从事电、气焊作业的电、气焊工人必需戴电、气焊手套、穿绝缘鞋和使用护目镜及防护面罩。从事有尘、有毒、噪声等有害作业的劳动者，需要配置防尘、防毒口罩和防噪音耳塞等防护用品。 17）操作旋转机械设备的人员、应穿“三紧“（袖口紧、下摆紧、裤腿紧）工作服、不准戴手套、围巾、女工的发辫要盘在工作帽内，不准露出帽外。 (2)动力与电气装置 1)电气设备的金属外壳应采纳爱护接地或爱护接零，并应符合以下要求： 爱护接地：中性点不直接接地系统中的电气设备应采纳爱护接地。接地网接地电阻不宜大于4。 爱护接零：中性点直接接地系统中的电气设备应采纳爱护接零。 2)在同一

5、供电系统中，不得将一局部电气设备爱护接地，而将另一局部电气设备作爱护接零。 3)在爱护接零的零线上不得装设开关或熔断器。 4)严禁利用大地作工作零线，不得借用机械本身金属构造作工作零线。 5)电气设备的每个爱护接地或爱护接零点必需用单独的接地（零）线与地干线（或爱护零线）相连接。严禁在一个接地（零）线中串接几个接地（零）点。 6)电气设备的额定工作电压必需与电源电压等级相符合。 7)电气装置遇跳闸时，不得强行合闸。应查明缘由，排解故障前方可再行合闸。 8)严禁带电作业或采纳预约停送电时间的方式进展电气检修。检修前必需先切断电源并在电源开关上挂“制止合闸，有人工作“的警告牌，警告牌的挂、取应有专

6、人负责。 9)各种配电箱、开关箱内应配备安全锁，箱内不得存放任何其他物件并保持清洁。非本岗位作业人员不得擅自开箱合闸，每班工作完毕后，应切断电源，锁好箱门。 10)发生人身触电时，应马上切断电源，然前方可对触电者作紧急抢救，严禁在未切断之前与触电者相接触。 11)电气设备或线路发生火警时，应首先切断电源，在未切断电源之前，不得使身体接触导线和电气设备。也不得用水或泡沫灭火机进展灭火。 (3)电动机 1)长期停用或可能受潮的电动机，使用前应测量绝缘电阻，其值不得小于0.5M。 2)电动机应装设过载和短路爱护装置。并应依据设备需要装设断相和失压爱护装置。每台电动机应有单独的操作开关。 (4)10K

7、V以下配电装置： 1)低压电气设备和器材的绝缘电阻不得小于0.5。 2)在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必需采纳TNS接零爱护系统，施工现场全部电气设备的金属外壳必需与专用爱护零线连接。 3)施工现场低压供电线路的干线和分支线的终端，以及沿线每1km处的爱护零线应作重复接地，重复接地电阻值不应大于10。 4)施工现场低压电力线路网必需采纳两级漏电爱护系统，即第一的总电源（总配电箱）爱护和其次级的分电源（安排电箱或开关箱）爱护，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理协作，并应具有分级分段爱护士的功能。 5)漏电爱护器的选择应符合现行国家标准漏电电流淌作爱护器（剩余电流淌作爱护器）（

8、GB6929）要求，并应按产品使用说明书的规定安装、使用和定期检查，确保动作灵敏，运行牢靠、爱护有效。 6)配电箱或开关箱内的漏电爱护器的额定漏电动作电流不应大于30mA额定漏电动作时间应不小于0.1s，使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电爱护器应采纳防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。 7)施工现场电动建筑机械或手持电开工具的载荷线，必需按其容量选用无接头的铜芯橡皮护套软电缆，其性能应符合现行国家标准通用橡套软电缆（GB1169）要求。其中绿/黄双色线在任何状况下只可用作爱护零线或重复接地线。各种熔断器的额定电流必需按规定选用。严禁在现场利用铁丝、铅丝

9、等非专用熔丝替代。 8)施工现场的各种配电箱、开关箱必需有防雨设施，并应装设端正、坚固。 固定式配电箱、开关箱的底部与地面的垂直距离应为1.31.5m；移动式配电箱、开关箱的底部与地面的垂直距离宜在0.61.5m。 9)每台电动建筑机械应有各自专用的开关箱，必需实行“一机一闸“制。开关箱应设在机械设备四周。 10)各种电源导线严禁直接绑扎在金属架上。 11)配电箱电力容量在15KWN以上的电源开关严禁采纳瓷底胶木刀开关。4.5KW以上电动机不得用刀型开关直接启动。各种刀型开关应采纳静触头接电源，动触头接载荷，严禁倒接线。 12)照明采纳电压等级应符合以下要求： 一般场所为220V； 人防工程、

10、有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所不大于36V。 在潮湿和易触电及带电体场所不在大于24V。 在特殊潮湿的场所，导电良好的地面、或金属容器内不大于12KV。 13)照明变压器必需使用双绕组型，严禁使用自耦变压器。 (5)手持电开工具： 1)使用刃具的机具，应保持刃磨锐利，完好无损，安装正确。坚固牢靠。 2)使用砂轮的机具、应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破裂、磕边缺口或接过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。 3)在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必需使用双重绝缘或加强绝缘的电开工具。 4

11、)非金属壳体的电动、电器、存放和使用时不应受压、受潮、并不得接触汽油等溶剂。 5)作业前的检查应符合以下要求： 外壳、手柄不消失裂缝、磨损； 电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，爱护接零连接正确坚固牢靠。 各部防护罩齐全坚固，电气爱护装置牢靠。 6)机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动敏捷无阻，作业时，加力应平稳，不得用力过猛。 7)严禁超载使用，作业中应留意音响及温升，发觉特别应马上停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60时，应停机，自然冷却后再行作业。 8)作业中，不得用手触摸刃具和砂轮，发觉其有磨钝、破损状况时，应马上停机修复或更换，然后再连续进展作业。 9)机具运转时不得

12、撒手不管。 10)使用冲击电钻或电锤 时，应符合以以下要求： 作业时应把握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作外表，然后开动，用力适度，避开晃动；转速若急剧下降，应削减用力，防止电机过载，严禁用木杠加压； 钻孔时，应留意避开混凝土中的钢筋。 电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用。 作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业的平台，四周应设有栏杆。 11)使用瓷片切割机时应符合以要求： 作业时应防止杂物、泥尘混入电机内，并应随时观看机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应马上停机检查处理。 切割过程中用力应匀称适当，推动刀片时不得用力过猛，当发生刀片卡死时，应马上停机，渐渐退出刀

13、片，应在重新对正前方可再切割。 13)使用角向磨光机时应符合以下要求： 砂轮应选增加纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换； 磨削作业时，应使砂轮与工作面保持1530的倾斜，并不得横向摇摆。 14)使用电剪时应符合以下要求： 作业前先依据钢板厚度调整刀头间隙量； 作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应马上削减推力。 15)使用射钉枪时应符合以下要求： 严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人。 击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒后，再退出射钉弹； 在更换零件或断开射钉枪之前，射枪

14、内匀称不得装有射钉弹。 16)使用拉铆枪应符合以下要求： 被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑协作，并不得过盈量太大。 铆接时，当铆钉枪轴未拉断，可重复扣动扳机，直到断为止，不得强行扭断或撬断。 当作业时，接铆头子或并帽若有松动，应马上拧紧。 (6)塔吊 1)塔吊的安装和撤除应编制专项安全技术措施。且装拆必需取得建立行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进展，并应有技术和安全人员在场监护。 2)塔吊必需具有以下牢靠的安全装置： 起重量限制器 力矩限制器 高度限制器 行程限制器 幅度限制器 吊钩保险装置 卷筒保险装置 3)起重机撤除前，应根据出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企

15、业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。 4)拆装作业检查工程应符合以下要求： 路基和混凝土根底应符合技术要求； 对所拆装起重机的各部位、构造焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进展检查，使隐患排解于拆装作业之前； 对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、项升套架构造、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进展检查，准时处理存在的问题。 对拆装人员所使用的工具，安全带、安全帽等进展检查，不合格者马上更换。 检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等帮助机械，应状况良好，技术性性能应保证拆装作业的需要； 拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具

16、备拆装作业条件； 安全监视岗的设置及安全措施的贯彻落实已到达要求。 5)起重机的拆装作业应在白天进展。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停顿作业。 6)指挥人员应熟识拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进展指挥。全部参加拆装作业的人员，都应听从指挥，如发觉指挥信号不清或有错误时，应停顿作业，待联系清晰后再进展。 7)在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应依据出厂说明书的拆装要求进展，并应保持起重机的平衡。 8)采纳高强螺栓连接的构造，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采纳扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。 9)在拆装

17、作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外状况，短时间不能连续作业时，必需使已拆装的部位到达稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停顿作业。 10)安装起重机时，必需将大车秆走缓冲止挡器和限位开关碰块安装坚固牢靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。 11）在撤除因损坏或其它缘由而不能用政党方法拆卸的起重机时，必需根据技术部门批准的安全拆卸方案进展。 12）起重机安装过程中，必需分阶段进展技术检验。整机安装完毕后，应进展整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动牢靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷状况下，塔身和根底平面的垂直度允许偏差为4/100

18、0，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。 13）起重机塔身升降时，应符合以下要求： 升降作业过程，必需有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只精确性一人操作，必需听从指挥信号； 升降应在白天进展，特别状况需在夜间作业时，应有充分的照明； 风力在四级及以上时，不得进展升降作业。在作业中风力突然增大到达四级时，必需马上停顿，并应紧固上、下塔身各连接螺栓； 顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆； 升降时，必需调整好顶升套架滚轮与截身标准节的

19、间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制地动住，当回转台与塔身标准节之间的最终一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再实行其它措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）； 升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可连续下一动作； 升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。 14)起重机的附着锚固应符合以下要求： 起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满意起重机的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计； 装设附着框架和附着杆件，应采纳

20、经纬仪测量塔身垂直度，并应采纳附着杆进展调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000； 在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过100； 附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑应加固； 塔身顶升接高到规定锚固间距时，应准时增设与建筑物的锚固装置。塔身高锚固装置的自由高度，应符合出厂规定。 起重机在作业过程中，应常常检查锚固装置，发觉松动或特别状况时，应马上停顿作业，故障未排解，不得连续作业。 拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先撤除锚固装置。 遇有六级及以上大风时，严禁安装和拆卸锚固装置。 锚固装置的安拆、检查和调整，均应

21、有专人负责，工作时应系好安全带和戴好安全帽，并遵守高处作业有关安全操作的规定。 15)应保持起重机上全部安全装置灵敏有效，如发觉失灵的安全的安全装置，应准时修复或更换。全部安全装置调整后，应加封（火漆或铅封）固定，严禁擅自调整。 16）当同一施工地点有两台塔机同时作业时，应保持两机间任何接近部位（包括吊装物）距离不得小于2m。 17）起动前重点检查工程应符合以下要求： 金属构造和工作机构的外观状况正常； 各安全装置和各指示仪表齐全完好。 各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定； 主要部位连接螺栓无松动； 钢丝绳磨损状况及各滑轮穿绕符合规定； 供电电缆无破损。 18）送电前，各掌握器手柄应在零位。当接

22、通电源时，应采纳试电笔检查金属构造局部，确认无漏电后，方可上机。 19）作业前，应进展空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪声及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常前方可作业。 20）起吊重物时，重物和吊具的的总重量不得超过起重机相应辐度下规定的起重量。 21）应依据起吊重物和现场状况，选择适当的工作速度，操纵各掌握器时应从 停顿点（零点）开头，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将掌握器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运方向，突然变速成制动。 22）在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停顿位置，并应与限位

23、装置保持肯定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。严禁采纳限位装置作为停顿运行的掌握开关。 23）提升重物、严禁自由下降。重物就位时，可采纳慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。 24）提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。 25）作业中，当停电或电压下降时，应马上将掌握器扳到零位，并马上切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。 26）作业中如遇六级及以上大风或阵风，应马上停顿作业，将回转机构的制动器完全放开，起重臂应能随风转动。 27）作业中，操作人员临时离开操作室时，必需切断电源。 28）作业业完毕后，起重臂应转到顺风方向，

24、并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端23m处。 29）停机时，应将每个掌握器拔到零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，断开电源总开关，翻开高空指示灯。 30）检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或检修理时，必需系好安全带。 31）尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语。 (7)施工升降机： 1)施工升降机应为人货两用电梯，其安装和拆卸工作必需由取得建立行政主管部门颁发的拆装资证书的专业队负责，并必需由经过专业培训，取得操作证的专业人员进展操作和修理。 2)地基应浇制混凝土根底，其承载力量应大于150Kpa，地基上外表平坦度允许偏差为10

25、mm，并应有排水设施。 3)应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。 4)导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进展测量校准，其垂直度偏差为其高度的5/1000。 5)导轨架顶端自由高度，导轨架与附臂距离，导轨架两附臂连接点间距离和最低附臂点高度均不得起过出厂规定。 6)升降机的专用开关箱应设在底架四周便于操作的位置，馈电容量应满意升降机直接启动要求，箱内必需设短路，过载、相序、断相及零位爱护等爱护装置，升降机全部电气装置均应执行建筑机械使用安全技术规程第3.1和第3.4节的规定。 7)升降机梯笼四周2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆，各

26、楼层平台通道应平坦坚固，出入口应设防护栏杆和防护门。全程四周不得有危害安全运行的障碍物。 8)升降机安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对根底和附臂支架以及升降机架设安装的质量、精度等进展全面检查，并按规定程序进展技术试验（包括坠落试验），经试验合格鉴证后，方可投入运行。 9)升降机的防坠安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要撤除调整时或每用满一年后，均应由生产厂或指定的认可单位进展调整、检修或签定。 10)新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机，在投入使用前，必需经过坠落试验，试验程序应按说明书规定进展，当试验中梯笼坠落超过1.2米制动距离时，应查明缘由，并应调整防坠安全器，切实保

27、证不超过1.2米制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必需对防坠安全器进展复位。 11)作业前重点检查工程应符合以下要求： 各部构造无变形，连接螺栓无松动现象； 齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常； 各部钢丝绳固定良好，无特别磨损； 运行范围内无障碍。 12)梯笼内乘人或载物时，应使载荷匀称分布，不得偏重，严禁超载。 13)当升降机运行中发觉有特别状况时，应马上停机并实行有效的措施将梯笼降究竟层，排解故障前方可连续运行，在运行中发觉电气失控时，应马上按下急停按钮；在未排解故障前，不得翻开急停按钮。 14)升降机在大雨、大雾、六级及其以上大风以及导轨架、电缆等冻结时，必需停顿运转，

28、并将梯笼降究竟层，切断电源。暴风雨后，应对升降机各有关安全装置进展一次检查，确认正常后，方可运行。 15)升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停顿运行的掌握开关。 16)当升降机在运行中由于断电或其它缘由而中途停顿时，可进展手动下降，将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使梯笼缓慢地向下滑行。梯笼下滑时，不得超过额定运行速度，手动下降必需由专业修理人员进展操纵。 17)作业后，应将梯笼降究竟层，各掌握开关拔到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁梯笼门和围护门。 (8)砂浆搅拌机 1)搅拌的混凝土骨料应严格筛选，最大粒径不得超过允许值，以防卡料。下次搅拌时参加搅拌筒的物料，

29、不应超过规定的进料容量，以免动力过载。 2)搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙，就常常检查是否符合规定要求。当间隙超过标准时，会使筒壁和筒底粘结的残料层过厚，增加清洗时的困难，降低搅拌效率，如搅拌叶片磨损，应准时调整、修补和更换。 3)混凝土搅拌机起动后，应使搅拌筒到达正常运转后进展上料，上料后准时加水，添加新料必需先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进展。不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机。 4)在混凝土搅拌机使用中，切勿使砂石落入机器运转局部中去，以免使运转部件卡住损坏。 5)作业中，如发觉故障不能连续运转时，应马上切断电源，将搅拌筒内的混凝土去除洁净，然后进展检修。 6)作业后，应对搅拌机

30、进口进展全面清洗，操作人员如需要进入筒内清洗时，必需切断电源，设专人在外监护，或卸去熔断器并锁好电闸箱，然前方可进入。 (9)砼泵设备 1)砂石、粒径、水泥标号及协作比应按出厂说明书满意泵机可泵性的要求。 2)泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供给应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。 3)泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头紧固密封，防护装置应齐全牢靠。 4)各部位操纵开关、调整手柄、手轮、掌握杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。 5)预备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必需先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必需离开

31、管道。 6)应随时监视各种仪表和指示灯，发觉不正常时，准时调整或处理。如消失输送管堵塞时，应进展逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排解堵塞。 7)泵送工作应连续作业，必需暂停时每隔5-10min（冬季3-5min）泵送一次，若停顿较长时间后泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送，泵送时料斗内应保持肯定量的混凝土，不得吸空。 8)应保持水箱内储满清水，发觉水质混浊并有砂粒时应准时检查处理。 9)泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。 10)作业后，必需将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进展清洗。用压缩空气

32、冲洗管道时，管道出口端前方10m以内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。 (10)混凝土振捣器 1)插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电爱护装置，熔断器选配应符合要求，接地应安全牢靠，电动机示接地线或接地不良者严禁开机使用。 2)操作人员应把握肯定安全用电学问。操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。 3)振捣器停顿使用时，应马上关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。 4)电缆线上不得有暴露之处，电缆线必需放置在枯燥、光明处，不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许在车辆在其上面直接通过；更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。 5)振

33、捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm；软管不得有断裂。 6)振捣器启振时，必需由操作人员把握，不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危急。 7)严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振动棒当大锤使用，操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。 8)用强拉平板振捣器时，挟绳应枯燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。振捣器与平板应保持紧固，电源线必需固定在平板上。电器开关应装在手把上。 9)在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，全部振捣器的频率必需一样。 10)作业后，必需做好清洗 、保养工作。振捣器要放在枯燥处。 (11)钢筋机械 1)钢筋切断机 使用前应查看刀

34、片安装是否正确。固定刀与活动刀间水平间隙以0.5-1mm为宜。 必需确认空载试运转正常前方能投入使用。 断料时，必需将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摇摆弹出伤人。 切短钢筋时，必需用钳子夹紧送料、铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。 严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过也刀硬度的材料。 使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉缸内空气，然后拧紧，并用手扳动钢筋给活动刀口以回程压力，即可进展工作。 2)钢筋弯曲机 使用前，应对钢筋弯曲机进展全面检查，并进展空载试运转。 机身应有接地，电源不允许直接接地按钮上，应另装开关箱。 不准地运转更换中心

35、轴、成型轴或挡铁轴。严禁在运转过程中加油或擦抹机床。 钢筋的放置要和挡铁轴、工作回旋转方向协作，不要放反。 不直的钢筋，制止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。 弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。 3)钢筋冷拉机 冷拉场地在两端地锚外侧设置戒备区，装设防护栏及戒备区，装防护栏及警告标志。 作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必需完好，滑轮、拖拉小车应润滑。拉钩、地锚及防护装置均尖齐全坚固，确认良好前方可作业。 卷扬机操作人员必需看到指挥人员发出信号，并待全部人员离开危急区前方可作业。冷拉应缓慢、匀称地进展，随时留意停车信号或见到有

36、人进入危急区时，应马上停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。 用延长率掌握的装置，必需装设明显的限位标志，并在有专人负责指挥。 电器设备必需安全牢靠，导线绝缘必需良好，电动机和起动器外壳必需接地。 地垄的设置和抗拉强度的计算，应由使用单位确定。 (12)卷扬机 1)安装位置要求视野良好。施工过程中的建筑物、脚手架以及现场堆放材料、构件等，都不能影响司机对操作范围内全过程的监视。 地基结实：卷扬机应尽量远离危急作业区域，选择地势较高土质结实的地方，埋设地锚用钢丝绳与卷扬机座锁牢，前方应打桩，防止卷扬机移动和倾覆。 卷筒方向：卷筒与导向滑轮中心对正，从卷筒到第一个导向滑轮的距离，按规定：带槽卷筒应大卷筒宽

37、度的15倍；列槽卷筒应大于20倍。以防止卷筒运转时钢丝绳相互错叠和导向轮翼与钢丝绳磨损。 搭设操作棚：为爱护机械设备及电气不受潮和给操作人员制造一个安全作业条件。假如处于危急作业区域之内，操作棚顶部应符合防护棚的要求。 2)卷扬机司机就以专业培训持证上岗。作业时要精神集中，发觉视线内有障碍物时，要准时去除，信号不清时，不得操作。 3)作业前，应先空转确认电气、制动以及环境状况良好才能操作，操作人员应具体了解当班作业的主要内容和工作量。 4)当被吊物没有完全落在地面时，司机不得离岗。休息或暂停作业时，必需将物件或吊笼降至地面。下班后，应切断电源，关好电闸。 5)使用单转卷扬机，必需刹车掌握下降速

38、度，不能过快和猛刹车，要缓缓落下。 6)留在卷筒上的钢丝绳最少应保存3-5圈。 7)司机应随时留意操作条件及钢丝绳的磨损状况。当荷载变化时，第一次提升时，应先离地0.5m稍停，检查无问题时再连续上升。 8)制止使用搬把型开关，防止发生碰撞误操作。 9)钢丝绳要定期涂抹黄油并要放在专用的槽道里，以防碾压倾轧，破坏钢丝绳的强度。 (12)蛙式打夯机： 1)夯机操作开关必需使用定向开关，严禁使用倒顺开关，进线口应有护线胶圈。 2)手柄必需加装绝缘材料。 3)每台夯机必需设两名操作人员，一人操作夯机，一人随机整理电缆线。 4)操作夯机必需穿胶底鞋、戴绝缘手套，搬运夯机必需拉闸断电。 5)停机时，必需拉闸断电，锁好闸箱，做好电机防潮防水。 (13)木工机械 1)木工机械必需专人治理。 2)安全防护装置必需齐全牢靠，操作时不精确性拆卸。 3)操作时不准戴手套，不准在运转中修理保养，加油清理和调整。 4)加工旧木料前必需将铁钉、灰垢去除洁净。 5)每日工作完毕，必需活完声清，拉闸断电，锁好电闸箱。 6)严禁使用多功能（电锯、电蚀、电钻合一的）木工机械。 (13)其它：未涉及到的中小型电开工具应按其使用说明和建筑机械使用安全技术的要求使用。/P