成品入库管理制度.docx
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1、 成品入库管理制度成品入库治理制度1 一、质量检验人员必需搞好质量检验工作,坚持质量第一,实事求是的原则。 二、质量检验人员必需仔细做好各项工作,严把质量关,在抽检时要根据不同角度,不同层次抽检率必需到达5%,产品合格率为100%。 三、在从事产品质量检验时,发觉有不合格时要准时对该批产品进展隔离,并做好标记,上报公司主管领导,等待处理或降级、返工、报废等措施。 四、质量检验人员要仔细填写好成品检验报告,一式叁份由当班持报告单入库一份,上报主管领导一份,自存一份。 五、填写报告单时,要写产品名称、数量。 成品入库治理制度2 1.总则: 对半品、成品的质量进展掌握,保证未经检验和不合格的产品不流
2、入下道工序及出厂。 2.半成品检验: 2.1生产车间应对装配过程、密封条焊接过程、撞角过程过程进展严格掌握,对过程参数及半成品和成品应按规定的时间进展检验并做好质量记录。 2.2当装配完毕后应对铝合金门窗进展检验。 2.3对经检验判定为不合格的产品,应按规定进展处理。 3.成品检验: 3.1成品检验应按gb/t8479 - 20xx铝合金门窗及本公司成品检验规程在规定的条件下进展检验。 3.2质检员应校对生产过程中各项检验是否齐全,对缺少检验工程的产品,质检员不得进展出厂检验,并退回缺少检验工程的工序重新检验。 3.3出厂检验后,依据成品检验规程判定产品是否合格,在检验单上注明,并签质检员姓名
3、,生产日期和编号,方可进展包装,在产品包装塑料薄膜上贴合格证、加盖出厂日期,标识产品颜色等方可入库。 3.4在产品检验过程中,不准对产品进展调整或修理。 3.5仓库治理员凭质检员的入库通知单入库。 成品入库治理制度3 1、包装岗位按规定对产品进展包装后,在仓库的指定位置堆放,要求堆放整齐,堆放高度应符合相关规定要求。 2、仓管员在产堆放后以标牌的形式标明产品的名称、编号、数量及检验状态等。 3、仓管员要常常对仓库的贮存产品进展巡查,检查产品堆码有无倒塌及其他影响产品质量的状况。 4、成品仓库内严禁堆放易燃、易爆及有毒物质,以免造成对产品的污染。 5、发货时仓管员首先要对运输车辆进展检查,看其是否清洁、平坦,有无锋利的突出物,如不符号要求,应催促装卸人员或运输驾驶员整改后才能装车发货。 6、发货时应按发货单的数量进展并进展清点,以免造成多发或少发。 7、发货完毕后对库存产品进展清点并记录,做到帐、物、卡全都。 8、应常常对仓库进展清洁工作,以保持仓库洁净、卫生。
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