机械设备安全培训课件.pptx
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1、 安全技术 与管理 第四章机械设备安全 机械设备通用安全设计: 直接安全技术措施:设计时就消除机械本身的不安全因素; 间接安全技术措施:间接安全技术措施: 采用各种安全防护装置;采用各种安全防护装置; 指导性安全技术措施:指导性安全技术措施: 安装、使用、维修的安全规定及设置标志。安装、使用、维修的安全规定及设置标志。一一. 机械设备设计的基本安全要求:机械设备设计的基本安全要求:1)检查与维修的方便性; 第一节 机械设备通用安全技术2)极限位置设置限位装置;3)高速转动等部位设置急停等联锁装置、防护装置;4)可靠的制动装置;5)2m以上的操作位置应设置操作台,栏杆、扶手、围栏等;6)汽、液压
2、传动应设有防超压、防泄漏等装置;7)采取防噪声措施;8)设置紧急事故开关;9)安全色和安全标志;10)高温、极低温、强辐射等部位应有屏护措施;11)有电器的设备应有良好的接地(或接零)保护;12)有粉尘、有毒有害气体的设备应尽量采用自动加料、自动出 装置。并要有回收、处理(净化)、排放装置一. 冲压剪切设备的安全管理技术要求 冲压剪切设备: 主要有机械压力机(冲床、压床)、剪板机、弯板机等 特点:绝大多数通过 压力 ,以间断往复运动方式进行工作,操作频繁,噪声大,容易使操作者产生厌倦情绪,注意力难以集中,易发生事故。 第二节 通用机械安全生产技术实现冲压机械安全生产的途径: 1、采用自动化、机
3、械化送取料坯,使人手不入模具; 2、在模具的设计上尽可能地采用安全模具; 3、安装可靠的安全防护装置。 防护装置有机械式、光电式、双手按钮式等防护装置有机械式、光电式、双手按钮式等二、起重机械安全 (特种设备) (一)起重机械的基本类型: P133 (二)起重机械构件及起重机械构件及安全技术 钢丝绳 滑轮 卷筒 取物装置 (吊钩等) 防脱钩安全装置 制动装置 限位及联锁装置 停车保护装置、信号、照明、安全标志等 (P138-140)三、金属切削设备及木工机械的安全金属切削设备; 主要有车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、锯床和其他机床等十一大类。 特点:各种
4、金属切削机床基本上都是通过设备某部位圆周或直线运动,通过人工操作而实现其切削功能。所以在安全技术上有很大共性。 金属切削设备安全防护装置:金属切削设备安全防护装置: 主要是防护操作者进入危险区!主要是防护操作者进入危险区! 防护装置:有护挡板、防护罩、保护装置和控制装置、防护栏杆等 金属切削机床安全要点:金属切削机床安全要点:1 防护罩、盖、栏应完备可靠。防护罩、盖、栏应完备可靠。2 防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好。防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好。3 各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠。各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠。4 机床机床PE应选用应选用4 2铜芯线连接规范可靠。铜芯线
5、连接规范可靠。5 机床局部或移动照明应采用机床局部或移动照明应采用36V或或24V安全电压。安全电压。6 机床电气箱、柜前机床电气箱、柜前1m内无杂物,箱、柜内电器布局合理,编内无杂物,箱、柜内电器布局合理,编号清晰正确。号清晰正确。7 未加罩旋转部位的楔、销、键,突出旋转杆平面应小于未加罩旋转部位的楔、销、键,突出旋转杆平面应小于3。8 备有清除切屑的专用工具。备有清除切屑的专用工具。9 其他安全要求:其他安全要求: a)磨床:砂轮合格,旋转时无明显跳动;)磨床:砂轮合格,旋转时无明显跳动; b)车床:加工超长料应有防弯装置;)车床:加工超长料应有防弯装置; c)插床:应设置防止运动停止后滑
6、枕自动下落的配重装)插床:应设置防止运动停止后滑枕自动下落的配重装置;置; d)电火花加工机床:可燃性工作液的闪点应在)电火花加工机床:可燃性工作液的闪点应在70以上,以上,需采用浸入式加工;需采用浸入式加工; e)锯床:锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离;)锯床:锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离; f )加工中心:加工区域周边应有固定、可调式防护装置。)加工中心:加工区域周边应有固定、可调式防护装置。 13 可能发生的被夹、卷事故可能发生的被夹、卷事故 操作机器时精力不集中,想其他事,操作机器时精力不集中,想其他事, 结果发生误操作,导致事故;安装、结果发生误操作,导致事故;安装、
7、 拆卸夹具时,机器突然启动;上料、拆卸夹具时,机器突然启动;上料、 取料,装、卸工件时,没有正确使取料,装、卸工件时,没有正确使 用安全装置;用安全装置; 检查产品、材料时,检查产品、材料时, 机器突然启动;加油时,机器突然机器突然启动;加油时,机器突然 启动;试车时,启动;试车时, 机器突然启动;机器突然启动; 清扫铁屑时,戴手套工作;清扫铁屑时,戴手套工作; 四、铸造、锻造作业安全 铸造作业铸造作业不安全因素及防护措施: 尘肺、 砸伤、中毒、火灾等 ( P144-146 ) 锻造作业不安全因素及防护措施:锻造作业不安全因素及防护措施: 击伤、烫伤、振动致病、高温中暑、热幅射性眼病、击伤、烫
8、伤、振动致病、高温中暑、热幅射性眼病、有害气体、噪声等有害气体、噪声等 (P146-149) 五、金属焊接与切割作业安全 (特种作业) 不安全因素及防护措施:不安全因素及防护措施:1、气焊、气割:、气焊、气割:P150-1542、电焊:P154-155 机械设备通用安全要求“四有四必”:有台必有拦;有洞必有盖;有轴必有套;有轮必有罩。使用安全装置和安全设备 的注意事项一、采光要求:一、采光要求:二、通道要求:二、通道要求:三、布局要求:三、布局要求:四、物料堆放要求:四、物料堆放要求: P156-157 第三节 机械生产场所安全技术 第五章电气安全技术电气事故的种类:电气事故的种类:1)、触电
9、:电击和电伤;电击和电伤电击和电伤 : 电击:电流通过人体,破坏人的心脏、肺以及神经系统的正常工作,直电击:电流通过人体,破坏人的心脏、肺以及神经系统的正常工作,直至危及生命的伤害。至危及生命的伤害。 电伤是由电流转换成其他形式的能量(热能、化学能、机械能等)作用于电伤是由电流转换成其他形式的能量(热能、化学能、机械能等)作用于人人 体时,所造成的伤害,如电弧烧伤、烫伤)。体时,所造成的伤害,如电弧烧伤、烫伤)。2)电磁场伤害;3)雷电事故;4)静电事故;5)电路故障 第一节 电气安全基础知识 电气事故可以导致火灾、爆炸等事故。据统计,由电气引起的火灾占总火灾电气事故可以导致火灾、爆炸等事故。
10、据统计,由电气引起的火灾占总火灾数的数的1/4。 人体触电主要原因人体触电主要原因:直接或间接接触带电体以及跨步电压。直接或间接接触带电体以及跨步电压。 直接接触又可分为单相接触和双相接触。直接接触又可分为单相接触和双相接触。 1) 单相触电单相触电 当人站在地面上或其他接地体上,人体的某一部位触及一相带电体时当人站在地面上或其他接地体上,人体的某一部位触及一相带电体时, 电流通过人体流入大地电流通过人体流入大地(或中性线或中性线), 称为单相触电称为单相触电.2) 二相触电二相触电 当人体两处同时接触两相带电体造成的触电事故。这时人体上当人体两处同时接触两相带电体造成的触电事故。这时人体上的
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