企业目标与绩效管理-健全目标管理体系( 29页).ppt

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1、一、前言一、前言當當企企業業獲獲利利高高於於其其產產業業間間之之平平均均水水準準時時，我我們們稱稱為為具具備備競競爭爭優優勢勢，而而其其條條件件不不外外乎有二：乎有二：客客戶戶對對企企業業購購買買產產品品意意願願支支付付，其其價價值值愈愈高高愈愈能獲利，但此項行為已趨不再存在。能獲利，但此項行為已趨不再存在。企企業業對對本本钱钱降降低低之之控控制制來來創創造造其其價價值值才才是是競競爭爭優優勢勢之之主主要要核核心心，也也就就是是訂訂立立及及健健全全目目標標管管理理體體系系，使使流流程程合合理理化化、工工時時合合理理化化、效效率率合合理理、本本钱钱合合理理化化，並並追追求求預預防防哲哲學學防防呆

2、呆措措施施於於問問題題意意識識大大處處著著眼眼，改改善善意意識識下下處處下下手手之之思思考考與與啟啟發發，知知道道損損失失問問題題何何在在？如何改善，水平展開，其根本精神為：如何改善，水平展開，其根本精神為：為什麼為什麼主體主體對象對象方法方法空間空間時間時間WHYWHO何人何人WHEN何時何時HOW如何如何WHERE何處何處WHAT何物何物1)有困難就是能力缺乏，有問題就是做法不對。2)應捨棄直覺經驗上之固定觀念，改進為依事實數據的作法。3)與其找出不能完成的理由，倒不如重新思考作法之調整。4)個人智慧抵不過十個人的知識。5)從對象、主體、方法、空間、時間，來反問數次，何故？為何？尋找真正原

3、因，再運用智慧來解決問題。3.企業之五大通病1有品管無品質 A.要消除錯誤，再注意就行 B.因工作忙，發生錯誤是難免 C.反正不良品會於檢查時發現，稍微發生也無所謂 D.產品規格多，故混入也不得已 E.由於經驗之差異，作業會變更也是無可奈何 F.雖有作業指導文件，但只要依自己易做之方法即可 G.這種方法及程度之變更，不必向上級報告 H.作業雖有困難或困惑也不需提案 I.雖有標準樣品，但已經很熟悉，所以根本不必看 J.雖有檢驗規範，但只要注意就沒有必要檢查 2報表中看不中用：資料未善加以運用以及分析3沒有問題意識，本钱意識及改善之觀念4浪費根源過多乏人問津 A.找的浪費 B.等待的浪費 C.無意

4、義工作的浪費 D.動作的浪費 E.生產過剩或缺乏的浪費 F.搬運的浪費 G.庫存過多的浪費 H.設備未經評估，保養不當所產生的浪費如附件一 I.人員設備閒置的浪費 J.會議無效率的浪費5人員無敬業精神，流動率高 二、健全目標管理體系二、健全目標管理體系 企企業業欲欲求求降降低低本本钱钱應應先先訂訂立立目目標標管管理理體體系系，此此乃乃依依據據經經營營理理念念展展開開各各項項管管理理目目標標，全全體體員員工工於於本本身身工工作作上上認認知知其其重重要要性性及及關關聯聯性性繼繼而而分分層層負負責貢獻短期目標達成中長期之一致性目標。責貢獻短期目標達成中長期之一致性目標。1.1.短期目標：通常為建立年

5、度計劃可包含年度營業計劃、短期目標：通常為建立年度計劃可包含年度營業計劃、生產計劃、預算計劃、本钱計劃、開發計劃、生產計劃、預算計劃、本钱計劃、開發計劃、庫存計劃、採購預算計劃、廠房設施擴增更庫存計劃、採購預算計劃、廠房設施擴增更新計劃、品質計劃以及人力資源運用計劃新計劃、品質計劃以及人力資源運用計劃等等，該等計劃均明確數據及目標進度時限等等，該等計劃均明確數據及目標進度時限來表示，對於實績應加以檢討分析並謀求矯來表示，對於實績應加以檢討分析並謀求矯正及改善之道，於此更應讓員工參與計劃及正及改善之道，於此更應讓員工參與計劃及目標之制訂執行及成果，一方面可結合智慧，目標之制訂執行及成果，一方面可

6、結合智慧，另方面使員工賦予自身之責任。另方面使員工賦予自身之責任。2.2.標準化：欲使全員達成目標，應由工程部門建立產品規標準化：欲使全員達成目標，應由工程部門建立產品規格，如原材料明細標準、品質標準、檢驗標準、格，如原材料明細標準、品質標準、檢驗標準、操作標準、報廢率標準、重工標準、工業工程操作標準、報廢率標準、重工標準、工業工程及生產部門設定最具效率之標準製造流程，並及生產部門設定最具效率之標準製造流程，並對每一程序建立標準工時以作為評估及改善之對每一程序建立標準工時以作為評估及改善之依據，物料採購部門應建立標準原料本钱預算依據，物料採購部門應建立標準原料本钱預算訂購量分析、合格供應商評鑑

7、考核制度以及存訂購量分析、合格供應商評鑑考核制度以及存貨週轉管理制度，品管部門應訂立各項原材料貨週轉管理制度，品管部門應訂立各項原材料料源認可檢驗、製程能力統計之管制、檢測設料源認可檢驗、製程能力統計之管制、檢測設備之校正、管理，工務部門應建立機模刀治具備之校正、管理，工務部門應建立機模刀治具之維護制度，品保部門應建立品質稽核及回饋之維護制度，品保部門應建立品質稽核及回饋改善之機制。改善之機制。三、降低本钱之道三、降低本钱之道 各各項項制制度度之之訂訂立立為為企企業業體體質質之之根根本本，建建立立基基礎礎後後在在求求降降低低本钱措施。本钱措施。1.1.提提高高生生產產力力：生生產產力力為為生生

8、產產各各項項要要素素有有效效活活動動之之結結果果即即投投入入最最少少原原材材料料及及人人員員或或設設備備之之運運作作產產生生最最正正确确最最大大的的成成果果，也也就就是是說說原原材材料料materialmaterial人人員員manman設設備備mechanemechane方方法法methodmethod之之管管理理最最正正确确化化，於於硬硬體體方方面面除除新新產產品品之之研研發發或或現現有有產產品品之之改改进进創創新新外外乃乃在在於於生生產產自自動動化化或或設設法法如如何何降降低低故故障障率率，提提高高設設備備綜綜合合效效率率，研研擬擬夾夾治治具具輔輔以以生生產產節節省省工工時時提提高高產產

9、能能於於軟軟體體方方面面就就必必須須提提昇昇人人員員之之工工作作效效率率，藉藉由由人人機機配配合合作作動動圖圖及及流流程程距距離離時時間間之之工工作作程程序序圖圖來來分分析析縮短標準工時去除徒勞工時。縮短標準工時去除徒勞工時。【註】設備綜合效率如附件二【註】設備綜合效率如附件二 人機配合作動圖如附件三人機配合作動圖如附件三 工作程序圖如附件四工作程序圖如附件四 A.A.建立作動圖時先省思以下的各類問題建立作動圖時先省思以下的各類問題 (1)(1)人為何要等待？人為何要等待？設備為何會空閒？設備為何會空閒？(2)(2)於等待的時間，能否作有用之工作？於等待的時間，能否作有用之工作？(3)(3)設

10、備在運作時，人做些什麼工作？設備在運作時，人做些什麼工作？(4)(4)人在操作時，設備是否在閒置？人在操作時，設備是否在閒置？(5)(5)假设一定會空閒，人或設備何者較為經濟？假设一定會空閒，人或設備何者較為經濟？(6)(6)人或設備之等待是否可以縮短？人或設備之等待是否可以縮短？(7)(7)能否重新分配工作項目，以適合設備之需要？能否重新分配工作項目，以適合設備之需要？(8)(8)可可否否將將個個人人之之假假设设干干小小工工作作合合併併成成一一較較大大之之工工作作交交由由一一人來完成？人來完成？(9)(9)是否可做到人不等待設備？設備不等人？是否可做到人不等待設備？設備不等人？一人可操作？設

11、備需多少人共同操作一台設備？一人可操作？設備需多少人共同操作一台設備？B.B.檢討設備工作站之負荷如附件五檢討設備工作站之負荷如附件五將將每每一一製製程程之之標標準準工工時時乘乘以以生生產產數數換換算算為為製製程程工工時時再再自自每每一一製製程程站站工工時時累累計計得得知知設設備備餘餘力力與與負負荷荷分分析析，作作為為調調整整工工作之參考以減少設備因調度不當產生不合理之負荷狀況。作之參考以減少設備因調度不當產生不合理之負荷狀況。C.C.生產績效生產績效於於最最低低之之本本钱钱包包含含原原材材料料、直直接接間間接接人人員員、製製造造費費用用、銷銷管管費費用用，甚甚而而企企業業內內所所有有活活動動

12、產產出出了了更更高高之之生生產產力力，故故欲欲獲獲得得生生產產力力之之評評估估，就就應應對對這這些些相相關關發發生生之之費費用用加加以以設設立立指指標標以以數數據據來來說說話話，使使生生產產執執行行人人員員瞭瞭解解達達成成目目標標之之程程度度，並並可可使使管管理理當當局局依依據據實實績績之之衡衡量量檢檢討討追追蹤蹤問問題題點點之之存存在在，再再指指派派負負責責解解決決之之相相關關權權責責部部門門加加以以克克服服，從從而而持持續提高生產力。各項生產績效之衡量指標，敘述如下：續提高生產力。各項生產績效之衡量指標，敘述如下：(1)(1)生生產產差差異異率率：生生產產效效率率提提高高之之後後，只只需需

13、較較少少之之生生產產人人員員節節省省了了直直接接人人員員本本钱钱及及人人員員所所帶帶來來之之各各項項費費用用，其其效效果果立立竿竿見見影影，生生產產效效率率之之統統計計可可由由入入庫庫完完成成品品折折算算出出標標準準工工時時後後除除以以直直接接員員工工所所發發生生之之實實際際工工時時，提提高高生生產產效效率率，主主要要是是消消除除徒徒勞勞工工時時，亦亦是是除除去去造造成成生生產產差差異異之之原原因因，故故以以差差異異率率作作分分析析比比效效率率更更具具有有實實質質性性的的意意義義。其其計計算算公公式式為為將將生產效率分子分母顛倒相除之結果再減去生產效率分子分母顛倒相除之結果再減去1 1後乘以後

14、乘以100%100%。排排程程達達成成率率：生生產產人人員員最最主主要要之之任任務務，就就是是依依排排程程計計劃劃適適時時產產出出產產品品，假假设设產產出出過過低低則則需需靠靠加加班班，結結果果徒徒增增本本钱钱亦亦將將提提高高了了生生產產差差異異率率，假假设设排排程程達達成成率率超超出出100%100%，則則應應設設法法將將直直接接員員工工調調往往其其他他生生產產線線，使使實實際際工工時時降降低低，相相對對的的生生產產差差異異率率也也隨隨之之下下降降，其其計計算算公公式式為為實實際際入入庫庫合合格格品品數除以排程計劃入庫數後乘以數除以排程計劃入庫數後乘以100%100%。(1)(1)品品質質剔

15、剔退退率率：完完成成品品經經品品管管部部門門檢檢退退後後，生生產產人人員員必必須須重重修修、重重工工、選選別別並並遞遞補補良良品品，再再次次送送檢檢這這些些所所發發生生之之非非正正常常性性工工時時，就就是是徒徒勞勞工工時時所所剔剔除除之之不不良良品品也也只只有有報報廢廢一一途途，隨隨之之而而高高就就是是生生產產差差異異率率以以及及產產品品報報廢廢率率。故故品品管管三三大大定定理理，就就是是公公司司全全體體員員工工務務必必追追求求達達成成的的。其其計計算算公公式式為為產產品品退退貨貨數除以送入檢驗數後乘以數除以送入檢驗數後乘以100%100%。產產品品報報廢廢率率：產產品品於於生生產產過過程程中

16、中是是靠靠4M4M、1E1E、1T1T來來管管制制的的，一一旦旦管管制制不不當當，將將發發生生不不符符合合規規格格要要求求之之製製品品含含在在製製半半成成品品及及完完成成品品面面臨臨被被丟丟棄棄之之命命運運，此此時時之之前前所所付付諸諸之之原原材材料料、人人員員製製造造費費、銷銷管管費費用用均均大大江江東東去去了了，就就是是局局部部原原材材料料仍仍有有使使用用價價值值也也得得再再靠靠人人員員撤撤除除回回收收再再次次花花費費人人員員工工時時，更更何何況況撤撤除除工工時時是是否否比比回回收收之之原原材材料料更更值值得得還還得得評評估估，其其計計算算公公式式為報廢品本钱除以入庫完成品本钱報廢品本钱為

17、報廢品本钱除以入庫完成品本钱報廢品本钱100%100%。(1)(1)生生產產不不衡衡率率：各各項項操操作作應應先先將將方方法法標標準準化化，再再訂訂出出標標準準工工時時作作為為計計算算平平衡衡的的依依據據，雖雖然然目目的的在在求求平平衡衡，但但欲欲使使不不平平衡衡率率達達成成0%0%事事實實上上極極不不可可能能，而而過過於於偏偏高高則則本本钱钱亦亦隨隨著著增增大大，故故通通常常應應訂訂出出允允許許之之不不平平衡衡率率作作為為調調整整平平衡衡的的參參考考，其其計計算算公公式式為為工工作作站站總總數數 耗耗時時最最高高之之工工作作站站標標準準工工時時減減去去工工作作站站總總數數，再再除除以以工工作

18、作站站總總數數 耗耗時時最最高高之之工工作作站站標標準準工工時時100%100%於於改改善善達達成成平平衡衡的的生生產產線線可可運運用用合合併併刪刪除、簡化、合併、重排等除、簡化、合併、重排等IEIE之改善原則來分析解決。之改善原則來分析解決。設設備備稼稼動動率率：衡衡量量設設備備之之閒閒置置是是本本钱钱及及投投資資報報酬酬價價值值之之根根本本，故故 通通 常常 會會 考考 慮慮 列列 入入 生生 產產 績績 效效 中中 一一 併併 評評 估估，其其分分析析時時需需含含加加班班出出勤勤時時間間-A-A，停停機機時時間間：如如故故障障、換換線線、試試機機、調調整整、待待料料、不不良良處處理理-B

19、-B，計計劃劃性性停停機機時時間間：如如無無訂訂單單、保保養養、會會議議、訓訓練練-C-C，其其計計算算公公式式為為A AC CB B A AC C100%100%，並宜訂出合理之指標。，並宜訂出合理之指標。作為根本分，其各單項評估公式：各項實際得分根本分經各項得分統計後得到生產績效綜合得值由上述各項指標必須各線逐週逐月加以計算並檢討需矯正及改善之處，對生產績效衡量之綜合指標於分配上亦可依如下說明作為參考a.生產差異率 佔25分作為根本分，其各單項評估公式：各項實際得分根本分經各項得分統計後得到生產績效綜合得值b.排程達成率佔25分c.品質剔退率 佔15分d.產品報廢率 佔15分e.生產不衡率

20、 佔10分f.設備稼動率 佔10分其終極目標ITEM a、c、d為零，b及f為100%，e為5%以下 重要項目管制：公司應依影響本钱之重大項目，列出優重要項目管制：公司應依影響本钱之重大項目，列出優先順序，逐項實施管制，包含原材料價格用量、運費、先順序，逐項實施管制，包含原材料價格用量、運費、產品報廢率、呆料、生產效率、退貨率、機器設備維產品報廢率、呆料、生產效率、退貨率、機器設備維修費、水電燃料費、直接間接員工費用，其重要性修費、水電燃料費、直接間接員工費用，其重要性可由該單項之本钱費除以總本钱費用之佔有比例得知。可由該單項之本钱費除以總本钱費用之佔有比例得知。A.原料及運費之降低本钱原料及

21、運費之降低本钱(1)開開發發新新供供應應商商，使使每每項項原原材材料料均均有有數數家家可可供供應應以以增增加加採購彈性，主要的是可節省鉅幅原材料本钱及運費。採購彈性，主要的是可節省鉅幅原材料本钱及運費。(2)妥妥善善安安排排原原材材料料與與生生產產排排程程，主主要要是是防防止止緊緊急急交交貨貨產產生生空空運運支支付付如如須須空空運運應應採採取取併併裝裝，建建立立物物料料預預算算計計劃劃附附件件六六，對對採採購購前前置置期期間間長長的的原原材材料料應應考考慮慮建建立立平平安安庫存或委請客戶授權先行訂購。庫存或委請客戶授權先行訂購。降降低低報報廢廢率率：由由發發生生工工程程問問題題、機機器器問問題

22、題、材材料料問問題題、製製程程問問題題之之根根源源納納入入管管理理，首首先先生生產產部部門門應應訂訂立立各各線線每每月月報報廢廢率率目目標標，所所產產生生的的報報廢廢品品應應依依生生產產線線別別逐逐週週逐逐月月統統計計層層別分析原因。別分析原因。(1)預防發生呆料：這項是公司內各部門的責任a.市場預測銷售計劃力求確實，切忌變更頻繁。b.防止設計時，使用特殊原材料，以免訂單變更無法再用。c.產品存量管制應著重於勿交期延誤、品質不良、儲存不良、超量採購、料帳不符造成之呆料。d.進料檢驗防止不良原物料因檢驗疏忽而矇混入廠，除影響生產效率，更因客戶退貨遭致呆料。應防止超量生產，並依用料清表及生產排程管

23、制領發料，並由生管部門控管進度。B.節省費用節省費用應評估選定針對發生支出費用較多之項目加以控管應評估選定針對發生支出費用較多之項目加以控管控控管管實實施施前前：應應跟跟員員工工溝溝通通觀觀念念，使使其其明明白白控控管管之之用用意意及及方法，方法，實施時：應以各類報表紀錄實施情況實施時：應以各類報表紀錄實施情況實實施施後後：應應實實施施時時所所列列紀紀錄錄彙彙整整檢檢討討得得失失、謀謀求求矯矯正正或或改改善善(1)簡簡化化工工作作流流程程：可可節節省省報報表表，間間接接人人員員之之編編制制及及執執行行並並可可簡簡化化組組織織層層級級，組組織織置置床床架架屋屋，增增加加見見員員，這這些些人人員員

24、常常忙忙於於為為其其他他部部門門人人員員製製造造工工作作，而而非非解解決決問問題題完完成成工工作作，因因此此外外表表上上大大家家很很忙忙，真真正正工工作作之之績績效效對對公公司司而而言言不不彰彰，分分層層負負責責如如未未充充分分授授權權必必須須層層層層請請示示，徒徒增增報報表表旅旅途途工工作作無效率增加間接本钱及費用損失。無效率增加間接本钱及費用損失。(2)善用間接人員：互相支援，靈活調度工作，透過內部稽核查檢表之建立，作為輪調之依據，會議宜短、有準備、有目的、切入主題、少高論、爭論，多提解決問題之道，防止會而不議、議而不決、決而不行、行而無果。(3)加班管制：間接人員加班等於增加人員，加班應

25、檢討是否因工作安排不妥或效率不佳所造成，故應預先申請填明內容及結果呈報核准，並由人事部門每月統計各單位加班時數比較表，再研擬降低加班之道。(4)設備維修費用管制：建立設備預防保養計劃，並訂立及評估保養點檢目標，其保養點檢計劃包含：項目、方法、週期、更換零組件之備份項目、數量、時機，同時更應檢討保養點檢週期方法，更換零件之適切性及支出，故障、維修、更換零組件之費用應加以統計。(5)節約能源：檢討能源用途及檢查制度之建立a.檢查排熱、漏熱、漏氣、漏水，如消防栓、地下抽水、水龍頭、馬桶等，防止損失或善加利用b.檢討生產流程、節省能源、減少退貨、不良、報廢、預防能源損失c.使用之總能量依部門單位分別，

26、如分裝電度表，以釐清用電量d.查出用電最高量之原因，設備之啟動運轉，儘量安排於離峰時間e.利用離峰時間貯存冷水，抽水入儲水池，供尖峰時間使用變壓器容量過大應換小平均額定30%如平均實際用量與額定量之比例小於30%時應換小，變壓器愈大，鐵損銅損愈大，自然電力損力，耗電量愈大。f.辦公室冷氣室溫不超過28不開，離房間1HR以上十，應隨手關機。g.冷卻器清潔、散熱，才會正常，冷卻水溫過低浪費水，故應經常定期檢查。h.冷氣系統每年開啟時定期清洗送風機、空氣過濾網。i.離開房間5分鐘以上隨手關燈，工廠內，生產線打開時，走道燈可關閉，休息時，反之，尤以午休時段酌量關燈。j.牆壁、天花板、地面採用淺淡顏色，

27、增加光的反射。k.每日下班時間巡檢設備停機及水電，如飲水機切離電源。l.假设有多台電梯，應研討各時段使用頻度，酌量關閉一局部。m.冷氣房應張貼隨手關門標示，假设門窗有空隙應加封塞或裝置自動門，減低外氣補充入內。採用無蓋燈架，可加強照明度、照明用電儘量勿超過20w/mC.設立提案改善制度或持續改善辦法設立提案改善制度或持續改善辦法(1)提案改善：鼓勵員工提出節省本钱，提高生產力之制度，提案改善：鼓勵員工提出節省本钱，提高生產力之制度，一方面集合全員智慧突破現狀，另方面提昇士氣，培養員工一方面集合全員智慧突破現狀，另方面提昇士氣，培養員工參與獲得成就感。參與獲得成就感。持續改善：組合小組成員，定期

28、選擇優先列入改善之主題，持續改善：組合小組成員，定期選擇優先列入改善之主題，從現狀切入，收集數據，採用改善工具技術或方法，並訂出從現狀切入，收集數據，採用改善工具技術或方法，並訂出改善時限及追蹤進度，再作改善後之成果比較。改善時限及追蹤進度，再作改善後之成果比較。分層負責：應與目標管理相輔相成進行，現就提高生產效率，降低報廢率及呆料預防三項重要影響本钱之各部門，責任詳述如後，意即各部門人員假设未善盡責任所影響之本钱項目。一、加班管制：1.前題：因工作安排不當、效率欠佳，導致之加班或日常工作時間成心拖延，加班時又虛報，均應嚴加以杜絕其管制目的，為使公司各單位之工作於最妥之安排、最高之效率下，並於

29、正常上班時間內順利及時完成，使因加班增加之本钱(如水電費、加班費、餐飲費、交通費)降低或消失。2.管制程序：A.無論是工作業務或單位主管要求，均應於加班前填寫加班申請單，說明加班原因及預計加班時間呈報直屬主管審核、部門經理核准，而主管、經理於簽署時應切實評估加班之需求性或為上述前題所提之狀況。B.加班結束應填報加班實績報告，說明：實際加班時間：由加班人員分別列出各項工作發生之實際工時。加班工作內容：如產出產品品名、規格、編號、加班人數、維修設備名稱、編號及維修內容。加班實績：說明加班完成之程度，如：產量、檢驗、完成數、設備維修結果或未完成之原因。主管評核：審核與加班申請單位之符合性及實績，並加

30、註減少加班之方法。C.統計各單位加班總時數比較表，並核計所發生之本钱費用，作成各單位、各月份或各週之推移圖檢討改進。【附件二】【附件二】現狀設備總合效率現狀設備總合效率LOSS分析分析A.負荷時間負荷時間工程變換工程變換(506分分)(10170分分)故障停止故障停止(1125分分)B.稼動時間稼動時間停機損失停機損失(8539分分)(1631分分)空轉小停止空轉小停止(45分分)C.實質時間實質時間性能損失性能損失速度降低速度降低(930分分)(7564分分)(975分分)D.有效時間有效時間不良損失不良損失(7314分分)(250分分)不良整修不良整修(250分分)E.時間稼動率時間稼動率

31、10083.96%F.性能稼動率性能稼動率10088.58%G.良良品品率率10096.69%設備總合效率設備總合效率OEE：EFG0.83960.88580.966910071.91%(OEE：ORERALLEQUIPMENTEFFECTIVENESS)22K20K18K14K12K10K8K6K4K2K2121618310總所需工時(3台)(製程工時累計)8801B-001(9509)A-002(6890)A-001(1911)1060814732總所需工時(2台)10608B-003(10160)A-004(4572)4572B-002(2299.5)6147總所需工時(2台)A-003

32、(3847.5)3847.5A-001A-002A-003A-004【附件六】【附件六】(1)物料預算：建立外購物料預算：建立外購/內購物料預算表：假設外購置時間為內購物料預算表：假設外購置時間為2個月，而內購為個月，而內購為1個月個月例：例：品名品名規格規格八月八月九月九月十月十月十十一一月月外購物料預算表，假设為內購，責十月外購物料預算表，假设為內購，責十月C改為改為G(最小存量最小存量約為約為E之一半之一半)ABC、HDEF、ICDEFGDEF1600800150039002600130017003000200010002600360024001200或計劃存量或計劃存量I或計劃進料量或

33、計劃進料量HA.庫存庫存B.驗收或待驗驗收或待驗C.已購未入量已購未入量D.總存量總存量E.計劃用量計劃用量F.本月底結存本月底結存G.計劃請購量計劃請購量計算方法計算方法九月九月F八月總庫存八月總庫存AB九月九月C九月九月E十月十月F九月九月F十月十月C十月十月E十一月十一月F十月十月F十一月十一月G十一月十一月E九月九月H九月九月I九月九月E八月總庫存八月總庫存AB十月十月H十月十月I十月十月E九月九月I(2)訂購量：訂購量：A.購置期間使用量購置期間使用量(開始請購至檢收備發料之日期開始請購至檢收備發料之日期每日使用每日使用量量)B.平安庫存量平安庫存量C.訂購量訂購量D.最大庫存量最大庫存量公式公式BA2CAB例：某項零件每月需求例：某項零件每月需求10,000PCS購置期間購置期間15天天故故A5,000PCS10,0002B5,000PCS210,000PCSCAB150,000PCS考慮最大庫存量之因素：考慮最大庫存量之因素：a.資金調度資金調度b.季節性價格季節性價格c.倉儲面積倉儲面積d.月平均銷耗量月平均銷耗量e.存貨本钱存貨本钱f.積壓資金積壓資金g.利息支出利息支出h.折舊、劣化折舊、劣化