毕加索--转向系统及检修.doc

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1、转向系统及检修 第六节转向系统 一、转向系统的特点及参数 转向系统由转向器总成、转向盘总成、转向柱总成及可变助力系统组成。转向器总成由齿轮、齿条及拉杆组成，以前托架为安装根底，通过左右转向拉杆长度调节，可以调整前轮前束；转向盘通过带有两个万向节的传动轴与转向小齿轮连接，转向柱上带有转向盘调节装置。 毕加索轿车采用的是可变流量助力转向系统，转向盘高度可调节，在转向盘中安装了平安气囊。可变助力系统由以下几局部组成：一体式的液压泵和储液筒，旋转阀、助力油缸、齿轮齿条及壳体等。由发动机驱动的油泵能提供与转速成正比的油量，根据车辆运行情况调节供油量的调节器；旋转阀同时受转向盘和齿轮齿条控制。 助力系统由

2、液压泵通过调节器提供开式的油液循环，旋转阀根据转向盘的转动方向引导助力活塞两边油液的进人与排出，产生压力差变化而形成助力。 1、毕加索助力转向系统主要参数 转向系统的主要拧紧力矩如表3-6-1、表3-6-2和表3-6-3。 表3-6-1 转向柱总成及拧紧力矩标记名称拧紧力矩Nm1转向盘总成2气囊固定螺栓813转向盘固定螺栓3364调节手柄5转向柱支架固定螺栓40106万向节固定螺栓242 表3-6-2 转向器总成及拧紧力矩标记名称拧紧力矩Nm7转向节球销螺母4048转向拉杆调节锁紧螺母4549球销60610转向器在托架上的固定螺栓80811油管接头24212助力转向器分配阀固定螺栓12213推

3、杆盖板的固定螺栓12214*转向油缸在壳体上的固定螺栓901015*转向油缸在支架上的固定螺栓9010注：*重新安装时，使用新螺栓。各紧固点螺纹处涂螺纹防松胶。表3-6-3 助力转向系统总成及拧紧力矩标记名称拧紧力矩Nm助力泵与助力转向阀之间的接头螺栓20316固定螺栓22317固定螺栓22318固定螺栓223注：在螺纹间涂螺纹防松密封胶。助力转向的系统参数见表3-6-4。表3-6-4 助力转向系统参数转向齿轮齿数7转向盘总圈数3.22减速比18.8/1车轮转向角内侧36.9车轮转向角外侧30.7最小转弯直径按车身外廓12m最小转弯直径按前外轮11.5mm转向拉杆长度已调整两球头轴间距392m

4、m转向节球销与齿条球头支撑面之间的距离412mm助力转向油路容量1L助力转向油型号TOTAL FLUIDE ATX助力转向泵流量突变式工作压力1005bar容量3/8供给商SAGINAW在助力高压出口与转向分配阀之间的油管上装有一个压力开关，开启压力为30/35bar。闭合压力为25bar最小，拧紧力矩202Nm。2、可变流量助力转向系统介绍 毕加索车采用的是流量突变式助力转向泵，与常规的转向泵相比有两大优点： 1改善低速时的助力只需很少的力作用在转向盘上 2在任何情况下都可获得较高的转向灵敏度这主要是由于助力转向泵流量可随发动机转速的变化而变化，见图3-6-1。助力的变化是通过助力泵内流量调

5、节器的调节实现的。 图3-6-1 助力转向泵转速与流量的关系G-助力泵流量L/min H-助力泵的转速 I-流量上升 J-最大助力 K-助力下降 L-最小助力 流量调节器结构见图3-6-2。 图3-6-2 流量调节器结构M-流量调节器出口 N-泵口 O-回油口 P-泵进口 10-调节活塞 11-流量控制针阀 12-复位弹簧 13-调节卡环 14-叶片泵 15-卸压阀 16-调节弹簧 流量调节器工作原理见图3-6-3IK所示。 图3-6-3 流量调节器工作原理 1流量上升阶段见图3-6-3和图3-6-1： 当发动机的转速低于600r/min时，助力转向泵的转速小于900r/min，所有由助力转向

6、泵提供的油都被压回阀门，调节活塞被弹簧固定在座上。 2最大助力阶段见图3-6-3-J和图3-6-1： 当发动机的转速为6001000r/min时，助力转向泵的转速为900-1500r/min，助力泵流量为9L/min，此时助力为最大。活塞前后的油压差克服弹簧的弹力推动活塞运动，从而产生内部循环，当活塞处于平衡状态时，也就将流量调节到了9Lmin。 3助力下降阶段见图3-6-3-K和图3-6-1： 当发动机的转速为10002600r/min时，助力转向泵的转速为15003800r/min，阀门口的流量从9L/min降至5L/min。 当转速高于15ffmin时，调节卡环前后的油压差克服弹簧的弹力

7、，使调节卡环逐渐关闭流量控制针阀两侧的通道，从而减少通往阀门的流量。 4最小助力阶段见图3-6-3-L和图3-6-1： 当助力泵转速高于3800r/min发动机的转速约2600r/min时，油量控制在5L/min，此时助力最小。调节卡环关闭了流量控制针阀两侧的通道，使通往阀门的流量减少到最小值，流量被稳定在5L/min。 5限位操作阶段见图3-6-3-Q和图3-6-1： 转弯时最大压力可调节到1005bar。当转向盘打死时，分配阀通过助力泵将油输送到油缸，油压上升，直至阀门推开。 二、转向系统的构造1、转向助力泵图3-6-4 图3-6-4 转向助力泵1-助力转向油泵总成 2-助力泵保护罩 3-

8、储液壶盖 4-内六角螺钉 5-内六角螺钉 6-隔套 7-凸缘螺钉 8-凸缘螺钉 9-柱形螺钉2、助力转向管路图3-6-5图3-6-5 助力转向管路1-油泵油管总成 2-储液罐 3-阀回油管 4-助力转向油散热器 6-管夹 7-支承夹 8-支架 9-管夹 10-矩形密封圈 11-矩形密封圈3、转向盘图3-6-6图3-6-6 转向盘1-转向盘总成 2-转向盘装饰罩盖 3-螺钉 4-收音机遥控 5-开关 6-支承夹 7-螺栓 8-平安气囊控制盒 9-转向柱上护罩 10-转向柱下护罩4、转向柱图3-6-7 图3-6-7 转向柱1-转向柱 2-下转向柱总成 3-转向盘轴密封罩总成 4-螺钉 5-螺栓 6

9、-凸缘螺母 7-螺栓 8-锁紧螺母5、转向机壳体、齿条图3-6-8 图3-6-8 转机壳体、齿条 1-助力转向分配阀 2-动力转向油缸 3-转向机拉杆 4-球销 5-油管总成 6-齿条推杆 7-齿条推杆弹簧 8-齿条推杆弹簧支座9-调整垫圈 10-碟形弹性垫圈 11-碟形弹性垫圈 12-密封圈 13-顶块连接凸缘 14-转向机齿条防尘罩 15-转向机齿篥防尘罩 16-平垫圈 17-锥形垫圈 18-弹性铰节 19-螺栓 20-球头销保护罩21-金属环箍 22-锁紧螺母 23-螺栓 24-调整螺母 25-锁紧螺母 三、转向系统的维修操作 一助力转向油路排气 1、拆卸 管路排空操作时，发动机应停止运

10、转。翻开储液罐盖。拆下转向分配阀附近的转向管路。拆掉螺栓1，见图3-6-9。图3-6-9 拆管路固定螺栓 使用撬杆，分开助力转向阀连接板2，见图3-6-10。注意：不要损坏转向助力分配阀。 将管子放进容器中。从一端到另一端转动转向盘，直至油液停止下滴。 2、安装 安上新密封圈3。 装上： 连接板2； 螺栓1。拧紧螺栓1至202Nm，见图3-6-11。 图3-6-10 拆连接板 图3-6-11 安装连接板向助力转向油罐添加助力转向液直至储液罐盖4上的标记“C，见图3-6-12。图3-6-12 加注助力转向液 从一端到另一端缓慢转动转向盘，反复进行约10次，注意发动机此时不得运转。 再次添加转向油

11、，直至油面抵达储液罐盖4上的标记“C。 让发动机怠速运转23min，不要动转向盘。 逐渐添加油液，保持液面位置。 从两个方向反复转动转向盘进行排气。 再添加油液，保持液面位置。液面位置见图3-6-13，加油液时，发动机应停止运转。 图3-6-13 油液位置标记 H-液面最高位置油液升温 C-液面添加最高位置 ADD-液面最低位置 二检查助力转向管路压力 注意：保持油液及油路元件清洁，保证设备正常运行。 检查： 油面位置 油的颜色 附件驱动皮带的张力 油管及接头的状况 转向机构上的隔热板 使用干净灌洗器对助力转向油罐进行排空 利用FACOM工具DMl9扳手，松开接头1，拆下螺母2，拉出油管3，见

12、图3-6-14。 装上接头6及7，将接头拧紧至202Nm，接上压力计1，添加油液，并对管路排气检查是否有泄漏。三通截止阀5可用来关闭分配阀的供油，见图3-6-15。图3-6-14 拆油管 图3-6-15 安装测量工具 起动发动机，关闭截止阀5最长10s时间，在怠速下，压力应为1005bar。 如果助力油泵压力偏低：那么更换助力油泵。 如果助力油泵压力正常：继续检查其它局部压力。 断开分配阀上的两根油缸供油管。在分配阀上装上两个堵头8，见图3-6-16。 从一端到另一端缓慢转动转向盘，以排空助力转向油。起动发动机，将转向盘朝一方向转至死点，然后改朝另一方向打死，压力表的压力应在 1005bar范

13、围内。 当压力不符合要求时，更换助力转向油缸。 当压力低于以上值时，更换分配阀。 三调节转向挺柱 1、拆卸 堵住分配阀及油缸上油孔。 拆卸见图3-6-17： 油缸在支架侧的固定螺栓； 连接板1； 弹性垫2； 调节垫片3； O形密封圈4； 弹簧座5； 垫圈6； 弹簧7； 挺柱8。清洗各零件及转向器壳体上的挺柱安装孔。图3-6-16 安装堵头 图3-6-17 拆转向挺柱 2、测量 安装见图3-6-18： 涂有MECA GRASSE BD250润滑油的挺柱8 垫圈6 弹簧7 测量弹性垫2的厚度。 将弹性垫更换为一组厚度相等的垫片组。 注：利用8钻头将该组垫块对正安装在支架1上。装上带加长杆2的百分表

14、，见图3-6-19，将齿条定位在中间位置，推动齿条，在距中间位置约30mm的范围内找出百分表读数的最低点，即最小间隙处。 图3-6-18 安装测量垫片 图3-6-19 安装百分表 将齿条定位在此点。将百分表上大针对准表盘上的零线。 向油缸叉形接头方向推动齿条，记录下最大变化值“A。A值即为挺柱相对连接盖板的位移量，见图3-6-20。 备注：挺柱的正常位移量偏差为0.110.03mm。调节垫片的厚度选择如下： 单位：mm0.10.120.150.180.200.300.400.500.60挑选垫调节片3时应使：e=A+0.1lmm。 拆卸： 百分表； 支架1； 用弹性垫代替调节垫片。 拆下堵盖。

15、 3、安装 重新装上：弹簧座5； O形密封圈4； 调节垫块3； 弹性垫2； 连接板1。 将盖板螺栓拧紧至122Nm。安装图3-6-21：图3-6-20 测量间隙 图3-6-21 安装油缸固定螺栓 垫圈9； 油缸固定螺栓10，拧紧至9010Nm。 转动转向盘，确保齿条的整个行程中无卡滞现象。 四助力转向器 1、拆卸 断开蓄电池正极，使发动机停止运行，举升车辆，使前轮悬空，拆下前车轮。拆下球销螺母1左右两侧，见图3-6-22。使用球销别离器1拉出转向拉杆球销，见图3-6-23。图3-6-22 拆球销螺母 图3-6-23 拆转向拉杆球销 松开卡夹2， 拆下螺栓3。 取下转向万向节4，见图3-6-24

16、。 使用举升机托住前托架，拆下螺栓6。小心拆下前托架5，见图3-6-25。 图3-6-24 拆转向万向节 图3-6-25 拆前托架 拉出油管7。 小心拆下隔热板8，见图3-6-26。 松开卡夹9，拆下螺栓10，拆转向螺栓10，取下隔套11。从车轮罩处左拆下转向器，见图3-6-27。 图3-6-26 拆隔热板 图3-6-27 拆转向器 2、安装 注意：转向球头不能有缝隙，凸点、凹孔或裂缝。 装上转向器。 将齿条放在中间位置。 装油管7，拧紧至203Nm。卡上卡夹9。 安装： 两个隔套11； 螺栓10，拧紧至808Nm。 注意：忘装隔套会引起发动机托架变形。 安装： 隔热板8； 发动机前托架5；

17、拧紧螺栓6至858Nm。 安装： 螺栓3，拧紧至233Nm； 螺母1，拧紧至454Nm； 前车轮。 接上蓄电池正极；添加转向助力油并对管路排气；检查前轮前束，必要时进行调节；调节时需要拧紧或松开转向杆球销，拧紧力矩606Nm；确保转向盘的幅条对正。 五转向柱的拆装 1、拆卸 断开蓄电池正极，遵循考前须知，拆下平安气囊。 拆卸图3-6-28： 收放机控制器插接器1； 中央螺栓2； 转向盘。 拆卸图3-6-29： 螺钉1TORX 20；转向柱护罩2。 图3-6-28 拆转向盘 图3-6-29 拆转向柱护罩 拆卸图3-6-30： 固定螺钉3； 下装饰板4。 断开插接器5。 断开图3-6-31： 插接

18、器6；转向盘下的3个开关插接器。 图3-6-30 拆下装饰板 图3-6-31 拆接插器 拆卸图3-6-32： 转向柱万向节固定螺栓9； 螺栓8； 螺母7； 转向柱。 2、安装 安装： 转向柱； 螺母7； 螺栓8； 拧紧螺母7及螺栓8至4010Nm。 将下转向柱夹进转向柱万向节。注意：将下转向柱的防错块a与万向节无槽面b对齐，见图3-6-33。图3-6-32 拆转向柱 图3-6-33 安装转向柱万向节拧紧转向万向节螺栓9至233Nm。 连接： 转向盘下3个开关插接器； 插接器6； 插接器5。 安装： 下装饰板4； 转向柱护罩2。 安装上转向盘，将车轮对正。调节转向盘，使幅条对正。 拧紧转向盘的中

19、央螺栓2至336Nm，重新装上收放机控制插接器1。连接并固定好转向盘上的平安气囊，接上蓄电池负极。 六转向防盗锁的拆装 1、拆卸 断开蓄电池正极。 拆卸见图3-6-34： 固定螺钉1TORX 20； 转向柱护罩2； 熔断丝盒盖3； 螺钉4； 下装饰板5。断开见图3-6-35： 图3-6-34 拆下装饰板 图3-6-35 拆接插器 插接器6； 插接器7； 插接器8。 解开并取下保护垫9。 拆下螺钉10TORX 20。将点火钥匙转到标记“a处在A与M之间。 按下销子“b取出转向防盗锁11，见图3-6-36。 图3-6-36 拆防盗锁 2、安装 放人防盗锁11并压人凸销。 检查转向盘是否能锁死。 装

20、上螺钉10。 装上保护垫9。 接上并卡好插接器8、7、6。 安装： 下装饰板5； 固定螺钉4； 熔断丝盒盖板3； 转向柱护罩2； 固定螺钉1。 接上蓄电池正极。 七组合开关的拆装 1、拆卸 断开蓄电池正极，拆下转向盘 拆卸图3-6-37： 螺钉1TORX 20； 转向柱护罩2； 平安气囊引爆点火开关旋转接头见相应操作。 断开转向盘下组合开关插接器。拆卸图3-6-38： 图3-6-37 拆转向柱护罩 图3-6-38 拆组合开关 3个螺钉3； 组合开关4。 2、安装 安装：组合开关4； 3个螺钉3。 接上转向盘下面的组合开关插接器。 重新装上： 平安气囊引爆点火开关旋转接头见相应操作； 转向柱护罩

21、2； 2个螺钉1TORX 20； 转向盘见相应操作。 接上蓄电池正极。 八助力转向泵的拆装 1、拆卸 拆下附件驱动皮带，排空转向油管内的油液。 利用FACOM DMl9扳手，松开接头1，拆下螺母5，移开玻璃清洗液罐的加注口4，见图3-6-39。 拆下图3-6-40： 螺栓6； 螺栓7及9。拆下油管8，堵上油孔，拆下助力转向油泵。 图3-6-39 拆助力转向油管 图3-6-40 拆助力转向泵 2、安装 安装助力转向油泵，装上油管8。 装上： 螺栓9、7、6，拧紧至233Nm； 螺栓2，拧紧至205Nm； 螺栓5，拧紧至205Nm； 螺栓1，拧紧至205Nm。 添加助力转向油并排气。 九助力转向器

22、的修复1、需制作工具图3-6-41、图3-6-42图3-6-41 别离管3C=402mm；A=25mm；B=28mm图3-6-42 铰链拆装工具4D=23.40.1mm；E=20.5mm；F=19mm；J=35mm；G=45；H=5mm 2、拆卸 拆下转向器见相应操作。 测量齿条及两端位置的距离L1+L2，确定中间点，见图3-6-43。中间点=L1+L2/2，将齿条置于中间点。 准确标记出齿轮相对于分配阀的角度位置。拆卸图3-6-44： 图3-6-43 测量中间点 图3-6-44 拆助力转向油缸 螺栓1； 分配阀2； 螺栓3； 固定螺栓4； 助力转向油缸； 连接盖板O形圈；调节垫片； 弹簧；

23、挺柱； 利用工具2，拆卡箍5。 拆下齿条防尘罩。 用螺丝刀拆下球销橡胶套6，见图3-6-45。固定转向齿条，使其不能转动固定助力转向油缸，见图3-6-46，利用工具1，拆下球销7。 图3-6-45 拆球销橡胶管 图3-6-46 拆球销 拆下转向齿条8，见图3-6-47。将别离管3及铰链拆装工具4对齐助力转向油缸的铰链轴，将助力转向油缸放在别离管3及铰链拆装工具4之间，见图3-6-48，压出铰链轴套。 图3-6-47 拆转向齿条 图3-6-48 压出铰链轴套 3、安装取出新的铰链轴套。用别离管3及铰链拆装工具4安装上铰链，见图3-6-49。注意：将铰链对中K=L。图3-6-49 铰链轴套对中 安装上涂有专用润滑脂的转向齿条8，在壳体与转向齿条间套人保护套6。 安装：分配阀2； 螺栓1，拧紧至121Nm。 调节转向挺柱的间隙见相应操作。 安装： 转向挺柱及其弹簧，调节垫片； 盖板； 螺栓3，拧紧至121Nm； 转向拉杆球头：拧紧至606Nm。 球头护套5； 防尘罩； 卡箍CLIC； 助力油缸固定螺栓4，拧紧至9010Nm。