机电一体化毕业论文- NK1352212轴承机电产品质量检验和质量管理.doc

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1、江西工业工程职业技术学院毕业论文江西工业工程职业技术学院毕 业 论 文题 目 NK13.52212轴承机电产品质量检验和质量管理学生姓名 xxx系 部 机电工程系班级/学号 机电09x班/xx号学院学号 2021xxxx专业名称 机电一体化指导教师 刘文倩江西工业工程职业技术学院江西工业工程职业技术学院毕业论文NK13.52212轴承机电产品质量检验和质量管理【摘 要】质量管理是质量管理在当代的新开展,后来成为国家工业繁荣的重点并且其具有实践应用性很强的特点。本次设计内容主要是利用全面质量管理对产品质量进行改良，以提高轴承产品的合格率，并取得了一定的经济效益。通过前期的调查活动发现本公司轴承生

2、产不合格品的各项原因，并且分析出它最重要的原因。根据此情况，利用全面质量管理的方法控制产品不合格率以提高产品质量。质量控制主要是指对制造质量的控制，它的任务是要把产品制造过程处于能生产合格产品的受控状态。产品质量是在生产制造过程中形成的，只有对制造过程质量实行有效的控制之后，才能从根本上保证产品质量，也才能做到“事前控制，预防为主的质量管理要求。首先通过对工厂产品质量不合格品率进行统计、分析，找到对本设计有用的资料，应用全面质量管理的常用方法，即采用排列图对不合格品进行统计，确定导致产品不合格的主要原因，应用因果分析图法找出影响质量的主要因素，然后利用散布图、直方图、控制图对主要影响因素进行分

3、析、评价，确定改良对策，找出最正确方案，然后进行技术经济评价。最后制定了改良措施并且进行实施，对措施实施后生产的轴承又进行了抽样分析，发现原来的问题已经解决，在此根底上进行稳固措施，制定规程以便作为加工过程控制质量的标准，实现全面质量管理，从而提高了产品的质量。 关键词:质量检验和质量管理；因果分析；控制江西工业工程职业技术学院毕业论文 前言绿色设计思想的前奏与认识根底与 “可持续开展的经济思想和社会开展理论有着密切的关联。近几十年来，随着科学技术的开展，工业设计为人类创造了前所未有的现代生活方式和舒适的生活环境。与此同时，人类凭借着自身的智慧和先进的技术，肆意开采资源，加速了能源的消耗，对地

4、球的生态平衡造成了巨大的破坏，能源危机、环境污染、物种灭绝、人口剧增等种种问题闯入人们的视野。1987年，挪威首相布伦特兰夫人在 ?我们共同的未来?报告中第一次提出了地球 “可持续开展的概念，尤其是1992年在巴西里约热压介质的循环利用，元部件的可装拆性、易修理性等。江西工业工程职业技术学院毕业论文目 录第一章质量管理研究 . - 1 -1.1 全面质量管理的方法简介 . - 1 -1.1.1 全面质量管理的概念 . - 1 -1.1.2 全面质量管理的特点 . - 1 -1.1.3 全面质量管理的根本工作方法 . - 1 -1.1.4 全面质量管理常用统计方法 . - 2 -1.1.5 全面

5、质量管理的目标 . - 2 -1.2 质量管理方法研究单位简介 . - 2 -1.3 NK13.52212轴承外圈直径质量根本信息 . - 3 -1.4 选题理由 . - 4 -1.5 选题意义 . - 4 -1.5.1 质量是我国经济健康开展的根本要求 . - 5 -1.5.2 质量与人民生活息息相关 . - 5 -1.5.3 质量是企业的生命线 . - 5 -第二章 NK13.52212轴承外圈直径质量管理研究 . - 5 -2.1 NK13.52212轴承外圈直径质量管理研究方案 . - 5 -2.1.1 质量信息现状调查 . - 5 -2.1.2 设定管理研究的目标值 . - 7 -2

6、.1.3 分析影响主要问题的因素 . - 8 -2.1.4 确定主要原因 . - 9 -2.1.5用散布图分析 . - 10 -2.1.6 用直方图分析质量信息 . - 12 -2.2 制定质量问题对策 . - 18 -第三章 实施质量问题对策 . - 18 -3.1 用正交实验法确定最正确参数组合 . - 18 -3.2 改良后的轴承外圈滚道直径直方图 . - 19 -3.3 综合评价 . - 24 -第四章 质量管理稳固措施. - 25 -4.1 车间管理文件汇编设备 . - 25 -一、质量教育工作 . - 25 -二、标准化工作. - 26 -三、计量工作. - 26 - 结 论 .

7、- 28 - 致 谢 . - 29 - 参考文献 . - 30 - 江西工业工程职业技术学院毕业论文第一章质量管理研究1.1 全面质量管理的方法简介全面质量管理就是从消费者完全满意角度出发,企业各部门综合进行开发,保持、改良质量的努力,以便最经济地进行生产和效劳的有效体系。它是质量管理在当代的新开展，它从根本上革新了质量、质量管理的概念和管理方式，提出了以顾客满意为衡量标准的质量特性，以产品寿命周期全过程为对象的质量管理职能以及以企业全体员工参与为根底的专业人员与操作人员相结合的质量管理组织结构，形成了在企业范围全面质量管理的概念全面质量管理是指，一个组织开展以质量为中心，以本企业全体员工参与

8、为根底的一种管理方式。它的目标是通过顾客满意、该组织全体员工和社会收益，以到达长期成功。定义中的“全员，指的是组织结构中所有部门和所有层次的成员。定义中“社会受益，意味着满足社会的要求，取得好的效益。也就是说，“全面质量管理是指经营管理某一组织的一种方式，其目的是使全体成员持续的参加和协作，以求得以下的改良：1产品质量和效劳质量；2活动的质量；3目标的质量。在符合社会需要的条件下，使用户满意，本组织长期盈利，成员也受益。它为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后效劳，把企业全面质量管理的特点(1) 全过程的质量管理它把质量管理的范围从原来的生产制造

9、过程，扩大了包括市场调查，产品研制与设计，工艺准备，采购，制造，检验，测试，销售，售后效劳等的所有环节，形成对产品的全过程，直至为用户使用效劳的一整套的质量管理体系。(2) 全员参加的质量管理它贯穿于产品生产的全过程，涉及企业的所有部门与岗位。工业产品质量的好坏，是许多生产环节和各项管理工作的综合反映。企业任何一个环节、任何一个人的工作质量，都会不同程度地直接或间接影响产品质量。因此要把质量管理的任务落实到企业的所有部门和所有人，把全体员工的积极性创造性都调动到实现企业产品质量目标上来。1.1.3 全面质量管理的根本工作方法PDCA循环工作法,用四个阶段、八个步骤来展示反复循环的工作程序：第

10、- 1 - 页 共 35 页江西工业工程职业技术学院毕业论文1) 方案阶段(Plan):(1)分析质量状况，找出质量存在问题；(2)分析产品质量问题的各种原因或影响因素；(3)从各种原因中找出影响质量的主要原因；(4)根据主要原因,制定解决对策。2) 实施阶段(Do)：按制定的解决对策认真付诸实施。3) 检查阶段(Check)：把实施结果与方案要求相比照，检查方案的执行情况和实施效果是否到达预期目标。4) 处理阶段(Action)：(1)总结执行对策中成功的经验,并整理为标准稳固；(2)执行对策中不成功或遗留问题转下了个PDCA循环解决。PDCA循环对全企业可划大圈循环,对各部门、各车间班可在

11、大圈循环中又有各自范围的小圈循环,形成大圈套小圈。PDCA每循环一次,质量提高一步；不断循环那么质量不断提高。1.1.4 全面质量管理常用统计方法1) 一般统计方法：(1)排列图 (4)调查表(2)因果分析法 (5)价值工程法(3)分层(分类)法 (6)帕累托(Pareto)法2) 数理统计方法：(1)直方图 (4)抽样检验(2)控制图 (5)正交试验法(3)相关图 (6)优选法在全面质量管理工作中，无论何时、何处都会用到数理统计方法，但是，数理统计方法只是全面质量管理中的一个全面质量管理的目标全面质量管理的目标已不局限于保证已规定的质量要求，而是在企业质量方针目标的指引下，不断适应社会需要研

12、制和生产产品。这就要求企业不断改善生产经营管理，革新生产技术，把它们与应用数理统计方法等质量管理技术有机地结合起来，全面地，综合地管理好质量，才能不断促进产品质量的提高，优异地实现企业的质量目标。1.2 质量管理方法研究单位简介三一集团始创于1989年。二十一年来，三一集团秉持“创立一流企业，造就一流第 - 2 - 页 共 35 页江西工业工程职业技术学院毕业论文人才，做出一流奉献的企业宗旨，打造了业NK13.52212轴承外圈直径质量根本信息此次设计所选产品为三一起重机公司的NK13.52212系列内圈滚针轴承。轴承简图如图1-1第 - 3 - 页 共 35 页江西工业工程职业技术学院毕业论

13、文 1.4 选题理由NK13.52212为选题意义保证和提高产品与效劳质量，直接关系到经济建设的健康开展和人民生活的切身利益，是经济工作的一项重大的战略任务，对我国社会经济开展具有极为重要的保障和促进作用。它的重大意义可从以下3个方面加以说明。第 - 4 - 页 共 35 页江西工业工程职业技术学院毕业论文1.5.1 质量是我国经济健康开展的根本要求经过近半个世纪的实践和探索，我国国民经济终于走上了稳定、健康、快速、持续开展的轨道。引上健康轨道的根本举措是“一是实行两个根本性的转变，经济体制从传统的方案经济向社会主义市场经济体制转变，二是经济增长方式从粗放型向集约型转变。只有好、品种多、效益高

14、的产品才能在市场中立足。只有以提高产品质量为目标，才能促进对科技的投入、推进管理的科学化和现代化。提高质量是保证国民经济稳定、健康、快速、持续开展的根本要求。1.5.2 质量与人民生活息息相关我们生活在工业化的时代，人们的衣食住行都直接或间接地依赖与工业产品的生产。无论是工作、学习、生活甚至连身体健康无不与产品质量紧密相关。而且，随着社会经济的开展，人民生活水平的提高，人们已不满足于产品供给的数量，而更关注它们的质量。他们对产品的质量以及效劳的质量提出了越来越高的要求。1.5.3 质量是企业的生命线当今世界已进入了全球经济一体化的新时代，任何国家，任何企业都面临着一个开放而又竞争的大市场。只有

15、生产质量好的产品，通过国际质量标准的认证，产品才能顺利打入其他国家市场；质量不好的产品，得不到国际质量标准的认证，就很难出口。这就是说，质量已成为进入国际市场的通行证。总之，企业的竞争力在于质量，企业的经济效益来自质量，企业的形象也依靠质量来塑造，质量在任何时候都是企业的生命线。第二章 NK13.52212轴承外圈直径质量管理研究2.1 NK13.52212轴承外圈直径质量管理研究方案2.1.1 质量信息现状调查对2021年5月6日2021年6月15日三一起重机公司的编号为NK13.52212轴承外圈不合格的312个样品进行分析统计。查找造成产品不合格的主要问题，其统计表如2-1所示：第 -

16、5 - 页 共 35 页江西工业工程职业技术学院毕业论文在质量管理中，对记数值的处理与分析，一般采用排列图和因果分析图，并配合起来使用。1) 排列图：排列图法是为寻找主要质量问题或影响质量的主要原因的一种方法。排列图最早是由意大利经济学家帕累托用来分析社会财富分布状况。后来美国质量管理专家朱兰把它应用于质量管理，成为常用工具。目前，在仓库物资管理中常用的ABC法就是出自排列图的原理。2) 排列列图的画法：1收集一定期间的数据；2将收集的数据进行整理，并填入统计表；3计算各类工程的累计频数、频率及累计频率；4画出两个纵坐标和一个横坐标，左纵坐标代表频数，右纵坐标代表累计频率；5按各工程不合格品数

17、的大小，依次在横坐标上画出柱形条；6找出各类工程的累计频率点，从原点开始，逐一连接各点，画出帕累托曲线；7在柱形条上方注明各自频数，累计频率值；8在排列图下方注明排列图名称。作出排列图后，一般还要把累积百分数分为三类，即A数为080%主要因素，B类为8090%次要因素，C类为90100%一般因素3) 排列图的适用范围：由于排列图法可以指出进行改善工作的重点，因此，不仅适用于各行业、各类型的工业企业的质量改良活动，而且也适用于各种企事业单位，以及各方面的工作。使用排列图法，不仅可以使所分析的问题主次因素清楚、系统、形象，而且能逐步培养用数据说话的科学分析的习惯。它可根据不同的目的灵活运用，主要形

18、式有：分析主要缺隙形式；分析造成不合格品的主要工序原因；分析产生不合格品的关键工序；分析不合格品的主次地位；分析经济损失的主次；用于比照采取措施前后的效果。 4) 作排列图的考前须知：1主要因素最好是12项，至多不超过3项，否那么将失去意义；2列出的问题工程不宜过多，如果工程过多可把不重要的工程排在最后列如其他项；3主要问题还可以分层处理，画出不同类型的排列图，以便分析比拟；4针对主要因素采取措施后，应按原因工程重新画出排列图，以检查采取措施的效果。(5) 根据表2-1作出轴承外圈不合格排列图，如图2-1第 - 6 - 页 共 35 页江西工业工程职业技术学院毕业论文 滚道直 滚道 烧伤 有切

19、屑 其他径超差 宽度 残留图2-1轴承外圈不合格排列图 根据绘成的排列图综合判断依据可知，导致外圈不合格的主要问题是：滚道直径尺寸超差。2.1.2 设定管理研究的目标值1) 本次目标值为：轴承外圈成品合格率到达96%以上。2) 图2-2为设定目标柱状图第 - 7 - 页 共 35 页 江西工业工程职业技术学院毕业论文 图2-2设定目标柱状图3) 设定目标的依据：1厂部下达的轴承外圈合格率是强制考核指标，必须到达；2据厂质量监督小组2021年5、6月份抽样检查中不合格率总数为312个。其中73.7%是由于轴承分析影响主要问题的因素在分析影响因素时，通常用因果分析图。1) 因果分析图：因果分析图是

20、用来整理分析影响产品质量结果的各个因素原因之间的关系的工具，它是通过带箭头的线，将质量问题与原因之间的关系表示出来，因果分析图又称鱼刺图，因其形状而得名。2) 因果分析图的画法：影响质量的因素大体上来自5个方面：人、机器、材料、工艺方法、生产环境，简称人、机、料、法、环。作因果分析图因循着这5个方面去收集影响因素。1召集与质量问题有关的所有人员共同参加；2明确提出存在问题的结果，画出主干线；3明确影响质量的大原因，画出大原因的分支线；4分析、寻找影响质量的中原因、小原因，画出分叉线；5找出影响质量的关键因素，并用方框框起来，作为制定质量改良措施的重点考虑对象。第 - 8 - 页 共 35 页

21、江西工业工程职业技术学院毕业论文3) 因果分析图的优点：这种分析工具能促使人们去从各个查找造成质量问题得原因，尽可能把所有原因无一遗漏地摆出来，这就非常有利于找到解决问题得方法和途径。因为，小原因一般都比拟容易找到解决措施，在一个个小原因解决了以后，中原因也就迎刃而解。4) 轴承外圈滚道直径尺寸超差因果分析图如图2-3 图2-3轴承外圈滚道直径超差2.1.4 确定主要原因为了找出影响问题的主要原因，对因果分析图中的因素进行逐一确认。表2-2为制定的要因确认方案表。 表2-2要因确认方案表第 - 9 - 页 共 35 页江西工业工程职业技术学院毕业论文 2.1.5用散布图分析1) 散布图：第 -

22、 10 - 页 共 35 页江西工业工程职业技术学院毕业论文散布图，又叫作相关图，是研究成对出现如X，Y组为一个点的两组或两组以上相关数据之间关系简单示图。在散布图中，成对出现的数据形成点子云，研究点子云的分布状况便可以推断出成对数据之间的相关程度。当X值增加，相应的Y值也增加，就称X和Y之间是正相关；当X值增加，相应的Y值减少，那么称X和Y之间是负相关。散布图可以用发现，显示和确认两组或两组以上相关数据之间的相关程度，常在质量改良中应用。2) 相关图的作法是：先收集数据约30对左右，并作出数据表。表2-3是夹紧力与活塞裙部椭圆长轴尺寸相关得30对数据。3) 散布图的应用程序1收集成对数据X，

23、Y，从将要对其关系进行研究的相关数据中，收集不少于30对的相关数据。本例中收集的数据对如表2-3所示；2标明x轴和y 轴；3找出x和y的最大值和最小值，并用这两个值标定横坐标x和纵坐标的长度，两个轴的长度大致相等；4描点。当两组数据相等，即数据点重合时，可围绕数据点画同心圆表示或在点最近处。画上第二个点表示；5判断。分析研究画出的点子云的分布状况，确定相关关系的类型和强度。 第 - 11 - 页 共 35 页江西工业工程职业技术学院毕业论文 图2-3散布图4) 散布图的分析1由图 2-3上作中线P和Q，使P的左右两侧和Q的上下两侧点字数根本相同； 2统计落入各区的点子数：nI=12, nII=

24、3, nIII=12, nIV=3 3对角区域点子数之和：nI+nIII=24， nII+nIV=6 4区域用直方图分析质量信息第 - 12 - 页 共 35 页江西工业工程职业技术学院毕业论文(1) 明确调查目的本次调查目的是研究轴承外圈滚道直径尺寸的分布状况，并计算该工序的工序能力指数。(2) 选择调查的对象本次调查的对象是轴承外圈滚道直径，随机抽样调查成品库中100个样品研究，具体数据见+0.01818+0.006mm 表2-4，其标准为表2-4轴承外圈滚道直径尺寸抽样表mm (3) 绘制直方图直方图是通过质量数据所反映的质量特性值分布状况，来判断生产过程状态，估算工序能力和不合格品率的

25、一种方法。所谓直方图，就是用直方图组成的图形，图中，横坐标代表数据的组距，即对数据分组后每组所包含的区间的大小，纵坐标代表数据出现的频率。将测量的数据按一定的间距分组，统计每一组内数据出现的数目，按各组的数据频数，分别用直方条表示，就成了直方图。最后可用虚线表示数据分布的中心线，即它们的平均值。其具体步骤如下：计算尺寸分布范围R。尺寸分布范围等于数据中的最大值La与最小值Sm之差：)=0.018mm R=La-Sm=(18.022-18.004决定组距h与组数K，所测的数据共100个，故可分为10组，组距为分布范围被组数分除的间距，因此：R0.018=mm0.002mmK10 h0.002第一

26、组的下界值=Sm-=(18.004-)mm=18.003mm 22h=第 - 13 - 页 共 35 页江西工业工程职业技术学院毕业论文第二组的下界值=Sm+h0.002=(18.004+)mm=18.005mm22由于第二组的下边界即为第一组的上边界，第二组的上边界又是下边界值加上组距，为此，以后的计算过程可类推为：P组下限=(P-1)组上限 P组上限=P组下限+h=(P+1)组下限第二组的上界值=第二组下界值+h=18.005+0.002=18.007mm第三组的下界值=第二组上界值=18.007mm第三组的上界值=第三组下界值+h=18.007+0.002=18.009mm第四组的下界值

27、=第三组上界值=18.009mm第四组的上界值=第四组下界值+h=18.009+0.002=18.011mm第五组的下界值=第四组上界值=18.011mm第五组的上界值=第五组下界值+h=18.011+0.002=18.013mm第六组的下界值=第五组上界值=18.013mm第六组的上界值=第六组下界值+h=18.013+0.002=18.015mm第七组的下界值=第六组上界值=18.015mm第七组的上界值=第七组下界值+h=18.015+0.002=18.017mm第八组的下界值=第九组上界值=18.017mm第八组的上界值=第八组下界值+h=18.017+0.002=18.019mm第九

28、组的下界值=第八组上界值=18.019mm第九组的上界值=第九组下界值+h=18.019+0.002=18.021mm第十组的下界值=第九组上界值=18.021mm第十组的上界值=第十组下界值+h=18.021+0.002=18.023mm 所以，第二组的下界值=第一组上界值=18.005mm 计算中心Xi，中心值Xi是各组的中间数值，按下式计算：Xi=组的下边界值+组的上边界值2第一组至第十组的中心数值分别为18.004mm、18.006mm、18.008mm、18.010mm、18.012mm、18.014mm、18.016mm、18.018mm、18.020mm、18.022mm。计算频

29、数fi，统计落在每个组内的数据数目，即为频数，将统计的结果整理成频数分布表。第 - 14 - 页 共 35 页江西工业工程职业技术学院毕业论文见表2-5计算各组的组中值及变化组中值Ui，以频数fi最大一栏的组中值为Xa用下式确定各组的值：Ui=X1-Xa18.004-18.014第一组变换组中值=-5h0.002以此类推，第二组至第十组的变换组中值分别为-4、-3、-2、-1、0、1、2、3、4。统计频数与变化组中值Ui的乘积fiUi和fiUi2，分别记入fiUi和 fiUi2栏。Xi-Xah 并求出其合计fiUi和fiUi2：fiUi=f1U1+f2U2+f3U3+f10U10=(-5)+(

30、-8)+(-21)+9+4=-39fiUi2=f1U12+f2U22+f3U32+f10U102=25+32+63+27+16=263 第 - 15 - 页 共 35 页江西工业工程职业技术学院毕业论文表2-5轴承内圈滚道直径尺寸频数分布表计算平均值X：hfiUi0.002(-39)X=Xo+=18.014+=18.0132mmfi100计算标准偏差S：2S=hfiUi2fiUi-fifi2 263-39=0.002-=0.0031 100100作直方图以纵坐标表示频数，横坐标表示组距，根据频数分布表中的数据绘出直方图。如图2-5所示，图中每个直方条的面积代表数据落在这个区间内的频数。 第 -

31、 16 - 页 共 35 页江西工业工程职业技术学院毕业论文11直方图的分析 根据直方图的形状及其质量差异的分布范围，就能对有关的生产过程的质量作出分析判断。这时，主要作两种分析，一是图形分析，一是公差的比照分析。此图利用直方图与公差的比拟分析，图中的实际尺寸范围与公差范围一目了然，图中的分布中心与公差中心根本重合，T比B小，说明工序精度达不到质量要求，应查明原因，采取措施，加以解决。(4) 工序能力的计算工序能力是指工序在一定时间 为绝对偏移量 =M-X=0.0012S=0.0031 为公差中心 X为工序实际分布中心CP=0.012-20.012=0.6960.031CP值评价标准见表2-6

32、 表2-6CP值评价标准 0.67CP=0.691.00 说明工序能力缺乏 因此计算出其不合格品率： X=18.0132mm S=0.0031 不合格品率=1-合格品率) =1-P(18.006X18.01818.006-18.0132X-18.013218.018-18.0132=1-P0.00310.00310.0031=1-P(t-2.32t1.55)=1-f(1.55)-(1-f(2.23)第 - 17 - 页 共 35 页江西工业工程职业技术学院毕业论文) =1-0.9394-(1-0.9896=0.00712.2 制定质量问题对策通过以上的诸多分析，找出影响轴承外圈成品不合格率的主

33、要原因是滚道直径尺寸超差。而影响该问题的最只好湖要的云因是进给量过大和夹紧力过大，针对以上的原因，制定对策，解决主要问题，提高轴承外圈成品合格率。具体情况见表2-8。 第三章 实施质量问题对策3.1 用正交实验法确定最正确参数组合有要因确认得到两个主要原因，在生产中发现这两个因素综合影响轴承外圈滚道直径尺寸，下面用正交实验法来确定最正确的参数组合，对于这两个原因，没个原因拿出三个位级进行试验就可以了，于是选33正交表。(1) 针对要因，选水平，指定因素表，见表3-1表3-1因素水平表 (2) 正交实验，实验结果见表3-2。 (3) 结果分析第 - 18 - 页 共 35 页江西工业工程职业技术学院毕业论文1对于各列比拟合格品率之和的大小。对于进给量A来说，位级2的合格品率之和最大，而夹紧力那