XXX公司生产厂房混凝土施工方案.doc

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1、 混凝土工程施工方案一、编制依据1、施工图纸?北京双健塑料包装制品生产厂房?2、主要标准、规程?混凝土结构工程施工质量验收标准? GB50204-2002?混凝土泵送施工技术规程? JGJ/10-95 3、施工组织设计二、工程概况本工程北京双健塑料包装制品生产厂房，由两层钢结构厂房组成一层局部设夹层建筑面积13998，该工程位于北京市顺义区北小营镇。 1、建筑概况 本工程m，耐火等级为二级。建筑高度为18.5m。1.1墙体工程：外墙0.000米以下为200实心混凝土砌块，0.000以上为不小于0.6厚压型钢板，内墙为不小于0.5厚压型钢板，内填100超细玻璃丝棉，防火墙和内隔墙为200蒸压加气

2、混凝土砌块。1.2间结构长度96.5米，宽72米，根底采用混凝土独立根底，基底标高-1.800，持力层120KPa，基底杂土全部挖出后采用3:7灰土换填。压实系数不小于0.97，从而使地基承载力到达120KPa。混凝土强度为C30，抗渗等级为P6，根底底板下设100厚C15垫层，地面为C20混凝土一次浇筑，楼板混凝土为C25，本工程梁、柱的抗震等级为一级。混凝土构件垫层混凝土独立根底混凝土地面混凝土二次浇注混凝土楼板混凝土强度等级C15C30 P6 C20C40细石C25三、施工部署1、本工程全部采用商品混凝土。2、根据施工顺序及工期安排混凝土浇筑尽量安排在白天进行，假设混凝土浇筑量较大，白天

3、不能浇筑完成时且又不能留施工缝时，现场管理人员分成两班，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。3、主要工具： 混凝土泵车、插入式振捣棒、铁锹、铁抹子、木抹子、溜槽四、施工准备1、钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。2、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合标准要求。3、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比以及外加剂用量。4、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案学习，对重点部位单独交底，设专人负责。5、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，平安稳固，能够满足浇筑要求

4、。6、混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查加固情况。7、提前签订商品混凝土供货合同。五、施工方法1、清理：在混凝土浇筑前将模板内杂物清理干净。2、混凝土浇筑和振捣一般要求：8-12/A-F轴、8-12/G-M、1-7 /A-F轴、1-7 /G-L轴为流水段施工，每一流水段内混凝土连续浇筑。如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土自由倾浇高度不得超过2m，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。2.3浇筑竖向结构混凝土前，底部先填30-50mm厚同配比去石子砂浆。2.4浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、

5、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。2.5使用插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振捣棒作用的1.5倍，50棒应为52.5cm，30棒为40.5cm振捣上一层插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。振捣时间以混凝土外表浮浆不出现气泡、下沉为宜。3、垫层混凝土浇筑基槽验收合格后，用泵车进行混凝土浇筑，标号C15素混凝土，混凝土振捣采用插入式振捣棒横振，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上得标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杠刮平，外表用木抹子搓平。4、底板混凝土浇筑 P6抗渗混凝土，

6、罐车运输，划分流水段，一次性浇筑。4.2尽量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量，标号C30，坍落度160mm。5、根底混凝土浇筑C30 P6抗渗混凝土5.1浇筑时如高度超过2m，应用溜槽下料，为防止混凝土离析现象。5.2浇筑根底，应一次连续浇筑完成。每层先浇边角，后浇中间，摊铺均匀，振捣密实。5.3浇筑现浇柱根底应保证柱子插筋位置的准确，连续浇筑不得碰撞钢筋。5.4混凝土浇筑完成后外表应用木抹子压实搓平，已浇筑完的混凝土应适当洒水养护，一般养护不少于7天。6、梁、板混凝土浇筑6.1梁帮及梁底部位要用插入式振捣棒振捣密实。振捣时不得触动钢筋和预埋件。6.2地梁浇筑应分段浇筑，由一端开始向另一端

7、进行，用赶浆法成阶梯形向前推进与另一段合拢，分层用插入式振捣棒与混凝土面成斜角斜向插入振捣，直至上面泛浆，用木抹子压实、抹平，外表不得有松散混凝土。6.3浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，插入式振捣棒振捣方法同梁振捣法，振捣完毕后用1.5m-4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面标高，严格控制平整度，尤其墙柱根部。6.4浇筑混凝土时应注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形、移位。螺栓是否松动、脱模或者出现胀模、漏浆等现象，并有专人修理。7、试块制作7.1常温时制作28d标养试块及备用试块，同条件试块。根据一次浇筑混凝土量及浇筑部位等不同情况分别留置试块。每拌制100 盘且不超过100m3

8、 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；7.2留置原那么每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100 盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3 时，同一配合比的混凝土每200m3 ，取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。 对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。六、施工现场泵送混凝土要求1、泵送混凝土时，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好平安销

9、。2、混凝土泵启动后，先泵送适量水以润湿混凝土泵的料斗，网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。3、混凝土的供给，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。4、泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆。5、混凝土泵送连续作业，如必须中断时，其中断时间超过2小时必须留置施工缝。七、质量控制措施1、商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合标准及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。2、混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收标准规定及本方案要求。3、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。4、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、漏

10、筋、缝隙、夹渣等缺陷。5、钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及解决，同时设专人看钢筋、模板。6、建筑前由生产部门经常注意天气变化，原那么是小雨不停，大雨采取防护措施。7、建筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花。8、做好混凝土浇筑记录。9、每次开盘前必须做好开盘鉴定。10、现浇结构尺寸允许偏差和检查方法表9-8允许偏差工程序号工程允许偏差mm检验方法1轴线位置根底10尺量检查墙、柱、梁52标高层高5用水准仪或尺量检查全高303截面尺寸根底宽、高5尺量检查柱、墙、梁宽、高34垂直度每层5用经纬仪或吊线检查全高H/1000且305外表平整3用2m靠尺检查6角、线顺直度3拉线、尺量7保护层厚度根底5用仪器墙、柱、梁+5、-3用仪器8预埋洞中心线偏移10尺量检查9楼梯踏步板宽度、高度3尺量检查七、雨期浇筑混凝土按施工进度方案安排，本工程根底施工处于雨期，为做好雨期施工的混凝土浇筑工作做好如下规定：1、下雨时不宜露天浇筑混凝土，开盘前要掌握天气变化情况，防止突然下雨影响浇筑混凝土。2、已入模振捣成型后的混凝土要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋。3、合模后如不能及时浇筑混凝土时，要在模板的适当部位预留排水孔防止突然下雨模内积水。4、雨期施工期间要加强防风紧固措施。5、所有施工机械采取相应防漏电措施。